CN101734517B - 用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库，所述圆形纡库具有抽吸空气通道和以能够运动的方式安装的盖元件，所述抽吸空气通道用于固定存储在所述圆形纡库内的纺纱管纱的纱头，所述盖元件用于封闭所述抽吸空气通道，其中，能够选择性地手动或者自动操作所述盖元件，并且在封闭状态下所述纺纱管纱的纱头被机械地止动。根据本发明规定，所述盖元件包括手动盖以及自动盖，所述手动盖和所述自动盖能够被分别独立地操作；并且在所述手动盖的上表面内开设有槽形凹口，所述槽形凹口形成连接在所述圆形纡库的所述抽吸空气通道上的空气和纱线引导通道，所述空气和纱线引导通道能够被所述自动盖封闭。

Description

用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库

技术领域

本发明涉及一种用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库。

背景技术

用于向自动交叉卷绕机的卷绕工位供应新纺纱管纱的圆形纡库是已知的，并且例如在德国专利申请DE 195 39 762 A1、DE 198 16 188 A1或者DE 37 09 735 C2的专利文献中进行了说明。此外，这种圆形纡库是在Schlafhorst卷绕系统(Autoconer 338)的使用手册中第4/45页以及第4/46页的内容。

如已知的那样，这种圆形纡库主要包括具有多个接纳槽(它们分别针对单个纺纱管纱)的可转动地安装的纡库、具有纺纱管纱排出开口的下支承板以及设在圆形纡库中心纵轴线区域内的抽吸空气通道，该抽吸空气通道用于固定保存在圆形纡库内的纺纱管纱的纱头。抽吸空气通道可以被盖元件封闭，盖元件被安装为可围绕平行于抽吸空气通道的枢转轴有限转动，并且不仅能够手动操作而且能够机械操作。在向圆形纡库填充新纺纱管纱时，例如能够用手枢转盖元件以便将纺纱管纱纱头放入抽吸空气通道，或者在纺纱管纱从圆形纡库转移至卷绕工位上的纺纱管纱退绕位置过程中以及为了随后清除被截取的纱头而机械地控制该盖元件。

虽然在自动交叉卷绕机中这种圆形纡库在实践中在很多方面都已被证实是有效的并且已成功使用很长时间，然而还能够进一步改善这种圆形纡库。特别是在这样一种盖元件的区域内可能偶尔会出现困难，所述盖元件如前所述地临时封闭设置在圆形纡库中心纵轴线区域内的抽吸空气通道并在此机械地固定存储在圆形纡库内的纺纱管纱的纱头。在具有强烈卷曲的纱线材料的纺纱管纱中，例如可能出现在圆形纡库内相邻设置的纺纱管纱的纱头彼此扭结的情况。如果这种纺纱管纱(其纱头与相邻纺纱管纱的纱头扭结)从圆形纡库转移至其卷绕工位上的退绕位置，则存在出现“并发症”的危险，也就是说，在该时刻部分地打开的抽吸空气通道的抽吸气流不足以仍然拉紧纱头，以使随后从所谓的辅助夹纱器可靠地将其转交至卷绕工位的钳纱管，结果，纱头转交失败。

因为每次失败的纱线转交都需要操作人员的手动干预，然而操作人员由于要装填多个自动交叉卷绕机的圆形纡库已经是满负荷工作了，所以失败的纱线转交通常立刻对自动交叉卷绕机的效率产生负面影响，因而应该尽可能避免它。

发明内容

从前述类型的圆形纡库出发，本发明的任务在于尽可能改善已知的圆形纡库，以使在纱线转交过程中可靠避免特别是与纺纱管纱从圆形纡库转移至卷绕工位退绕位置有关的困难。

根据本发明该任务通过根据本发明第一方面的圆形纡库来解决，根据本发明第一方面的圆形纡库是一种用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库，所述圆形纡库具有抽吸空气通道和以能够运动的方式安装的盖元件，所述抽吸空气通道用于固定存储在所述圆形纡库内的纺纱管纱的纱头，所述盖元件用于封闭所述抽吸空气通道，其中，能够选择性地手动或者自动操作所述盖元件，并且在封闭状态下所述纺纱管纱的纱头被机械地止动，所述圆形纡库的特征在于，所述盖元件包括手动盖以及自动盖，所述手动盖和所述自动盖能够被分别独立地操作；并且所述手动盖的上表面开设有槽形凹口，所述槽形凹口形成连接在所述圆形纡库的所述抽吸空气通道上的空气和纱线引导通道，所述空气和纱线引导通道能够被所述自动盖封闭。

本发明其它有利构造方式是本发明从属方面的主题。

根据本发明的圆形纡库的构造方式，该圆形纡库具有手动盖和自动盖，所述手动盖和所述自动盖能够被分别独立地操作，并且在所述手动盖的上表面内设有槽形凹口，所述槽形凹口形成连接在所述圆形纡库的所述抽吸空气通道上的空气和纱线引导通道，所述空气和纱线引导通道能够通过所述自动盖封闭，根据本发明的圆形纡库的构造方式带来了气体动力学方面的有利结构形式。也就是说，在打开自动盖时在手动盖的槽形凹口内存在的抽吸气流不仅负责使定位在圆形纡库转交位置上的纺纱管纱的纱头滑入槽形凹口，而且在纺纱管纱从圆形纡库转移至卷绕工位退绕位置期间还保证可靠地分离相关纺纱管纱的纱头。此外，在手动盖的槽形凹口内存在的抽吸气流也负责在转移纺纱管纱期间绷紧地保持纱头或者在纺纱管纱到达其退绕位置之时就实现了拉紧纱头。按照这种方式保证了，辅助夹纱器(其随后应该将纱头转移至卷绕工位的钳纱管)始终可靠地抓住张紧在圆形纡库的抽吸空气通道和处于退绕位置的纺纱管纱之间的纱线段，并且能够将该纱线段转交至卷绕工位的钳纱管。

按照本发明的第二方面，在一个有利实施方式中，手动盖和自动盖设置在支承部分上，并且被安装为能够分别围绕一水平枢转轴有限转动。这种构造方式使得通过简单地施加竖直取向的力不仅能够打开手动盖也可以打开自动盖，这不仅在手动盖的情况下而且特别是在与自动盖相关联的情况下使得能够实现廉价的驱动机构。也就是说，基于自动盖的水平枢转轴能够使用例如由塑料廉价制造的简单的推力管来代替先前必需的扭力刚性的转动杆。

按照本发明的第三方面，优选使用弹簧元件作为用于手动盖的封闭机构，所述弹簧元件连接在所述支承部分和所述手动盖之间，所述弹簧元件一方面将手动盖可靠地保持在起始位置上，在所述起始位置抽吸空气通道被气密地封闭；另一方面所述弹簧元件使得能够通过简单的手动压力无问题地打开手动盖。根据本发明的第四方面，手动盖和自动盖都以能够有限转动的方式安装在支承部分上，在一个有利实施方式中，所述支承部分设置在可伸缩地构成的所述抽吸空气通道的上管上，所述上管自身通过夹紧座高度可调地与所述抽吸空气通道的下管连接。这种构造方式使得根据本发明的盖元件根据待加工的纺纱管纱的长度始终以最佳方式定位。借助于夹紧座，例如始终如此设置上管，进而如此设置支承部分，即，一方面使操作人员易于接近手动盖，然而另一方面又避免了由于过高定位盖元件导致无意地从纺纱管纱牵出纱线材料，这会带来材料损失。

根据本发明的第五方面，在一个有利实施方式中还规定，轴套抗转动地固定在抽吸空气通道的下管上，凸轮杆可转动地安装在所述轴套上，所述凸轮杆通过弹簧元件施加负载而紧贴在能够按照预定方式驱动的凸轮盘上。在此通过弹簧元件保证了，凸轮杆始终无间隙地紧贴在凸轮盘上，从而将通过凸轮盘传入的运动完全传递给凸轮杆。

根据本发明的第六方面，在一个有利构造方式中，所述凸轮杆具有呈螺旋形的接触面，所述接触面与推力套筒的相应螺旋形地构成的接触面相互配合，所述推力套筒以抗转动但能够轴向移动的方式在抽吸空气通道的下管上被引导。这意味着，通过凸轮盘传入的转动运动由于凸轮杆与推力套筒的连接而转换为推力运动，所述推力运动的力方向平行于抽吸空气通道，并且这种转动运动能够随后直接用于控制自动盖。

根据本发明的第七和第八方面，所述推力套筒通过多部分的压力管连接在所述自动盖上，其中，所述压力管的下管和上管是通过无需工具就能够被调节的紧固螺纹装置彼此连接的。在此紧固螺纹装置保证了以不复杂的方式按照本发明盖元件的所选定的设定高度来精确调整压力管的长度。

此外，根据本发明的第九方面，在一个有利实施方式中规定，所述压力管的下管在所述抽吸空气通道的夹紧座内能够轴向移动地被引导。下管在夹紧座内的这种导向移动方式，在每个设定高度上均简单地保证了可靠且准确地引导压力管，进而符合规定地传递通过推力套筒引入的推力。

为了避免在自动盖被闭锁时可能出现的损伤，根据本发明的第十方面规定，压力管的上管间接地连接在自动盖上。也就是说，在上管和自动盖之间设有弹簧元件，当通过步进马达启动开关过程时，就压缩所述弹簧元件，尽管自动盖是闭锁的。

附图说明

根据下面结合附图进行说明的实施例能够得到本发明的其他细节。

图中：

图1以立体图示出自动交叉卷绕机的一些卷绕工位，其中，这些卷绕工位均配备有圆形纡库，该圆形纡库的抽吸空气通道可被根据本发明的盖元件封闭；

图2以侧视图示出自动交叉卷绕机的卷绕工位，所述卷绕工位配备有圆形纡库，该圆形纡库具有根据本发明的盖元件；

图3以放大比例和细节图示出根据本发明的盖元件以及配套的操作装置；

图4示出根据本发明的处于封闭状态下的盖元件，其具有自动盖和手动盖；

图5示出根据图4的盖元件，所述盖元件具有已压下的手动盖，以及由此被打开的抽吸空气通道；

图6示出根据图4的盖元件，所述盖元件具有已抬起的自动盖，以及由此被打开的抽吸空气通道；

图7示出根据图4的盖元件，此时正在对锁闭的自动盖进行操作。

具体实施方式

图1以立体图示出自动交叉卷绕机1的多个卷绕工位2中的一些。这种卷绕工位2均配备有圆形纡库(Rundmagazin)3，圆形纡库3装填有一些新的纺纱管纱4，纺纱管纱4随后在卷绕装置11上复绕成交叉卷绕筒子7。如图所示，存储在圆形纡库3内的纺纱管纱4的纱头6位于设置在圆形纡库3中心纵轴线区域内的抽吸空气通道13中，并且纱头6被盖元件12机械固定，盖元件12包括手动盖20和自动盖19，并且盖元件12临时封闭抽吸空气通道13。

存储在圆形纡库3内的纺纱管纱4依次通过卷绕工位自身的管纱引导装置5被转移至相应卷绕工位2的退绕位置II，在退绕位置II纺纱管纱4被复绕成大体积的交叉卷绕筒子7，在这里通常监控移动的纱线的纱疵。

已退绕的空套筒8均被卸下放入设在卷绕工位2前方且沿输送方向T循环运行的空套筒输送装置9，在该实施例中，例如升高输送机10这样的另一输送装置连接在空套筒输送装置9上，升高输送机10将空套筒8转移至更高的输送平面。

如图2所示，自动交叉卷绕机1的各个卷绕工位2除了具有用于存放新纺纱管纱4的圆形纡库3和用于卷绕交叉卷绕筒子7的卷绕装置11，还具有另一纱线操作装置或者说纱线处理装置。这些卷绕工位2例如均具有电动清纱器14、纱线接头装置17以及纱线张紧器18。例如在断纱或者进行清纱器受控切割之后，在纱线接头装置17内再次气动地连接来自交叉卷绕筒子7的上纱线和与纺纱管纱4连接的下纱线。在此借助于吸嘴15将上纱线放入纱线接头装置17内，与此同时通过钳纱管16准备好下纱线。

因为这种卷绕工位2的结构和功能通常是已知的，所以不对这种卷绕工位进行进一步描述。

不仅在图1中而且在图2中示出，存储在圆形纡库3内的新纺纱管纱4的纱头6均定位在抽吸空气通道13内，抽吸空气通道13被包括手动盖20和自动盖19的盖元件12封闭。

在此在圆形纡库3内为复绕准备的纺纱管纱4的纱头6被夹持在手动盖20和自动盖19之间，进而被机械固定。

此外如图2所示，各个卷绕工位2均具有所谓的辅助夹纱器24，在更换纺纱管纱之后(也就是说当定位在退绕位置II上的纺纱管纱完成退绕并代之以来自圆形纡库的新纺纱管纱之时)，辅助夹纱器24负责将在纺纱管纱4(其定位在插管纱锭子25上)和盖元件12之间延伸的纱线段转交给卷绕工位2的钳纱管16。

图3以细节图示出根据本发明的盖元件12的结构以及手动盖20和自动盖19的操作。如图所示，整体以附图标记13标识的抽吸空气通道包括下管30和可在下管30内移动的上管29。下管30借助于其下端部固定在圆形纡库3的壳体(未详细示出)内，在该下管30上在上端部区域中设有夹紧座31，夹紧座31使得能够以预定方式调节抽吸空气通道13的长度，进而调节盖元件12的高度。也就是说，借助于夹紧座31能够精确预定上管29的伸长长度，进而精确预定固定在上管29的上端部上的支承部分23的安装高度。

自动盖19和手动盖20设置在支承部分23上，自动盖19可以通过水平枢转轴26有限运动，手动盖20可以通过水平枢转轴27有限运动。

手动盖20在其上表面21上具有从中央吸入口50开始的槽形凹口22，在此手动盖20通过弹簧元件28保持在起始位置上，弹簧元件28连接在支承部分23和手动盖20下表面之间，在所述起始位置上，手动盖20从下方紧贴在处于起始位置的自动盖19上，也就是说，在所述起始位置上，设置在自动盖19上的夹紧密封片52接合在手动盖20的槽形凹口22中。如图5的箭头F所示的，通过手动将力施加在手动盖20的上表面上，使手动盖20能够抵抗弹簧元件28力地围绕枢转轴27向下摆动。在该位置，手动盖20内的中央吸入口50是敞开的，从而新存放在圆形纡库3内的新纺纱管纱4的纱头6能够被吸入吸入口50中并且在停止手动施力之后能够以机械方式固定纱头6。

在更换纺纱管纱过程中借助于电动马达式驱动装置操作自动盖19，优选借助于能够以预定方式控制的步进马达38。如图3所示，设置在圆形纡库的壳体(未示出)内的步进马达38通过抗转动地固定在步进马达38的马达轴上的小齿轮37与驱动轮36连接，驱动轮36可转动地安装在圆形纡库3的壳体内并且配备有凸轮盘35。凸轮杆33通过弹簧元件34施加负荷而紧贴该凸轮盘35，凸轮杆33通过轴套32可转动地设置在抽吸空气通道13的下管30上。

凸轮杆33具有向上取向的螺旋形接触面39，接触面39与推力套筒41的向下取向的相应的螺旋形接触面40相互配合，推力套筒41自身以抗转动但可轴向移动的方式设置在抽吸空气通道13的下管30上。两部分的压力管42支承在推力套筒41上，其中，压力管42的可在夹紧座31内轴向移动的下管43通过紧固螺纹装置45(其无需工具就能够被调节)与配套的上管44连接。上管44最后通过弹簧元件46与自动盖19如此连接，即，如图6所示，压力管42沿箭头X方向移动导致自动盖19围绕其枢转轴26枢转，结果，自动盖19的夹紧密封片52抬离在手动盖20上表面21内开设的槽形凹口22，进而使得该槽形凹口22敞开。这样，槽形凹口22连接在抽吸空气通道12的吸入口50上，并形成空气和纱线引导通道。

如果在更换纺纱管纱过程中圆形纡库3以一个管纱接纳槽的步距继续行程，此时新纺纱管纱4从圆形纡库3转移至卷绕工位2的退绕位置AS，则相关的纺纱管纱4的固定在抽吸空气通道13吸入口50内的纱头6滑入槽形凹口22，并且在那里因为此时自动盖19已经被稍微打开而承受比较强的抽吸气流。抽吸气流负责使得在此期间设置在插管纱锭子25上的纺纱管纱4的纱头6(纱头6在纺纱管纱4和盖元件12之间形成纱线段)保持拉紧或者说被拉紧，并且能够由卷绕工位自身的辅助夹纱器24无问题地转交给卷绕工位2的钳纱管16。

图4至图7示出根据本发明的盖元件12的各种操作状态。

图4例如示出关闭的盖元件12，也就是说，手动盖20和自动盖19均处于其起始位置，在该起始位置上，抽吸空气通道13的吸入口50被封闭。在该状态下，存储在圆形纡库4内的纺纱管纱4的纱头6被机械地固定在手动盖20和自动盖19之间。

图5示出在例如操作人员从上方向手动盖20施加力F那一时刻的盖元件12。手动盖20因此枢转，也就是说，面对操作人员的一侧相对于自动盖19向下倾斜。如图所示，在手动盖20内的抽吸空气通道13的中央吸入口50此时是敞开的，从而操作人员能够无问题地将新近存放在圆形纡库3内的纺纱管纱4的纱头6穿入抽吸空气通道13中。

图6和图7示出自动盖19的激活方式，也就是说，压力管42的移动通过步进马达38实现。

如图6所示在正常情况下，向上滑动的压力管42的上管44使自动盖19围绕自动盖19的枢转轴26转动。也就是说，设置在压力管42的上管44上的弹簧元件46使得自动盖19如此围绕其枢转轴26枢转，即，自动盖19的夹紧密封片52从手动盖20的槽形凹口22抬起。由此，槽形凹口22与手动盖20内的抽吸空气通道13的中央吸入口50再次以压缩空气可通行的方式连接，并形成空气和纱线引导通道。在该位置上，在更换纺纱管纱过程中从圆形纡库3转移至卷绕工位2退绕位置AS的纺纱管纱4(该纺纱管纱4滑入槽形凹口22)的纱头6承受较强的抽吸气流，该抽吸气流负责始终绷紧地保持纱头或者拉紧纱头。

图7示出这样一种情况，在该情况下压力管42进而上管44通过步进马达38向上移动，然而自动盖19在这个时刻被锁闭，如在图7中通过箭头B示意的那样。在这种情况下，仅压缩设置在上管44上的弹簧元件46，而不会过高程度地加载或者甚至损害自动盖19或者控制机械。也就是说，通过弹簧元件46能够在自动盖19被闭锁的情况下可靠地避免造成永久性损害。

Claims (10)

1.一种用于自动交叉卷绕机的卷绕工位的圆形纡库，所述圆形纡库具有抽吸空气通道和以能够运动的方式安装的盖元件，所述抽吸空气通道用于固定存储在所述圆形纡库内的纺纱管纱的纱头，所述盖元件用于封闭所述抽吸空气通道，其中，所述盖元件能够被选择性地手动或者自动操作，并且在封闭状态下所述纺纱管纱的纱头被机械地止动，

所述圆形纡库的特征在于，

所述盖元件（12）包括手动盖（20）以及自动盖（19），所述手动盖（20）和所述自动盖（19）能够被分别独立地操作；并且

所述手动盖（20）的上表面（21）开设有槽形凹口（22），所述槽形凹口（22）形成连接到所述圆形纡库（3）的所述抽吸空气通道(13)的空气和纱线引导通道，所述空气和纱线引导通道能够被所述自动盖（19）封闭。

2.根据权利要求1所述的圆形纡库，其特征在于，所述手动盖（20）和所述自动盖（19）设置在共同的支承部分（23）上，并且所述手动盖（20）和所述自动盖（19）被安装为能够分别围绕一水平枢转轴（27或26）有限转动。

3.根据权利要求2所述的圆形纡库，其特征在于，在所述支承部分（23）和所述手动盖（20）之间连接有第一弹簧元件（28），所述第一弹簧元件（28）使得所述手动盖（20）以未被操作的状态定位在其起始位置上。

4.根据权利要求2所述的圆形纡库，其特征在于，所述支承部分（23）固定在可伸缩地构成的所述抽吸空气通道（13）的上管（29）上，其中，所述上管（29）通过夹紧座（31）高度可调地设置在所述抽吸空气通道（13）的下管（30）上。

5.根据权利要求4所述的圆形纡库，其特征在于，轴套（32）抗转动地固定在所述下管（30）上，凸轮杆（33）可转动地安装在所述轴套（32）上，所述凸轮杆（33）通过第二弹簧元件（34）施加负载而紧贴在能够按照预定方式驱动的凸轮盘（35）上。

6.根据权利要求5所述的圆形纡库，其特征在于，所述凸轮杆（33）具有呈螺旋形的接触面（39），所述螺旋形接触面（39）与推力套筒（41）的呈螺旋形的接触面（40）相互配合，所述推力套筒（41）以抗转动但能够轴向移动的方式在所述下管（30）上被引导。

7.根据权利要求6所述的圆形纡库，其特征在于，所述推力套筒（41）通过多部分的压力管（42）连接在所述自动盖（19）上。

8.根据权利要求7所述的圆形纡库，其特征在于，所述压力管（42）的下管（43）和上管（44）是通过无需工具就能够被调节的紧固螺纹装置（45）彼此连接的。

9.根据权利要求8所述的圆形纡库，其特征在于，所述压力管（42）的所述下管（43）在所述夹紧座（31）内能够轴向移动地被引导。

10.根据权利要求8所述的圆形纡库，其特征在于，所述压力管（42）的所述上管（44）通过第三弹簧元件（46）连接在所述自动盖（19）上。

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