JPS5831870A - 管糸端の吸引口出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワインダーなどの巻返機に付設される管糸端
の吸引口出し装置に関するもので、ボビン長さの寸法精
度のばらつきによってボビン頂部の位置に変動が存して
も、ボビン孔内に予め導入されている管糸端を確実に吸
引して口出しでき、しかも比較的構造が簡単であって、
保守１点検が容易であり、風綿等の付着によるトラゾル
等の発生も少ない口出し装置を提供することを目的とし
ている。

既知のように、紡績糸やフィラメント糸のボビンに巻取
られた管糸は、管糸端処理装置により＼糸端をボビン孔
内に導入されたのち、コンベアなどで次工程の巻返機に
搬送され、巻返機の各巻取シュニラ）Ｋ設けられた複数
個の巻返し作業待機用ボビンマガジンに給送された後、
ボビン孔先端から吸引空気を作用させられ、ボビン孔内
に導入されている糸端を口出しされ、巻返機の巻返し途
中のチーズあるいは空のチーズボビンに該糸端が導かれ
、巻返し作業を施されるものである。この手段は、管糸
端処理装置から各巻取りユニットに至る搬送経路が長く
とも、搬送途中の管糸の糸端によるトラブル発生が少な
く、ボビンの搬送方法としての利点が多いが、該管糸が
ボビンマガジンに給送されたのちの吸引空気による糸端
の口出し装置は、個々のボビン頂部を機械的装置によっ
て把持し、上昇させ、ｇ！にダＬ空気吸込０［当接させ
、ボビン孔先端からボビン孔内に導入されている糸端を
吸引はせ、口出しする構造であって、寸法精度のばらつ
きが多く、ボビン全長に差の存するボビンを処理するた
め、機構的に著しく複雑な構造のものとなっている。し
かも該糸端の口出し装置の設置個所はスペースが狭く、
シかも巻返し一作業時に発生する風綿や糸屑の多い場所
であるため、風綿や糸屑の付着による機構の故障やミス
作動を誘発しやすいものである。このため、掃除や点検
を頻繁に行なう必要があるが、糸端の口出し装置は、各
巻取９ユニツトのボビンマガジンごとに設置されるもの
であり、設置数が多い巻返機においては、前述の掃除や
点検に多大の手間がかかるのみでなく、装置が高価とな
る等の欠点を有している。

本発明は、特許請求の範囲に記載する構成とすることに
より、保守１点検が容易であり、風綿等の付着によるト
ラブルの発生も少なく／、確実に糸端の口出しを行なう
ことのできる構造の比較的簡単な口出し装置を得たもの
である。

以下、図示例についてその構成を説明する。

第１図は、本発明に係る吸引口出し装置１をワインダ−
２へ取り付けた状態を一部断面として示した略本側面図
であり、公知のものと同様に、ペッグ３に挿入、受支さ
れている管糸４から解舒された糸Ｙは、テンション装置
５からトラバースドラム６を経てチーズγに形成される
。

前述の管糸４が巻き取られ終って空となると、カム８、
カムフォロワー９、ロッド１０を介シてマガジンラッチ
１１が、マガジン１２の管糸排出位置にある管糸受はス
リーゾル１３の開口部１４を開き、該スリーブ孔１３内
に収容されている口出し済の管糸１５をシュート１６に
落下させてペッグ３に供給し、巻き返しが継続されるも
のである。

上述のマガジンラッチ１１、開口部１４、シュート１６
等は、管糸排出装置を構成している。

前述のマガジン１２は、第１図ないし第５図に不感れる
ように、複数個の管糸受はスリーブ孔１３１１７１　１
８．１ｉ・・・を放射状の均等位置に縦設され、固定さ
れたマガジンカバー２０内に間欠回転しうるように配置
されている。

図示例では６個の管糸受はスリーブ孔が設けられており
、マガジン１２は回転角６０度宛間欠回転されるよう構
成されているが、その駆動機構の図示は省略されている
。

図示例の場合、管糸端処理装置により、予めボビン孔内
へ糸端を導入された管糸２１は、第■−図および第３図
において、管糸受はスリーブ孔１７の位置に、図示を省
略したコンベア等で搬送されて落し込まれる。第５図に
おいては、管糸受はスリーブ孔１３内の管糸は既にペッ
グ３側へ排出され、管糸受はスリーブ孔１７，１８゜１
９内には、それぞれ管糸２１．２２．２３が供給、収容
され、更に以下に説明する吸引口出し装置２４の作用に
よる管糸２３の口出しが完ＴＬ、吸引口出し装置２４が
待機位置を占めている状態が示されている。

第３図において、管糸受はスリーブ孔１８゜１９が占め
ている位置に対応するマガジンカバー２０の下方には、
第２図、第６図ないし第１０図に示される昇降レール２
５が配置されている。

この昇降レール２５は、マガジン１２の各管糸受はスリ
ーブ孔に収容された管糸のボビン底部がマガジン１２の
間欠回転によって画く回動軌跡のうちの、管糸排出装置
による管糸排出位置の直前の一定長さの軌跡内、すなわ
ち、前述のように第５図において管糸受はスリーブ孔１
８．１９が占めている位置の軌跡内に配置され、該軌跡
に沿った円弧状をなし、稜線部分２６を］一方に向けた
断面三角状をなしている。

そして昇降レール２５は、第６図および第７図に明示さ
れているように、前後両端の裏面に垂設されている案内
軸２７．２８で、マガジンカバー２０に固定されている
支持板２９の案内孔３０．３１内に上下摺動自在に嵌入
されており、更に案内軸２７．２８の下端間にノマネ受
板３２を固定され、このバネ受板３２とカ１３己支持板
２９との間の案内軸廻りにコイルノマネ３３゜３４を縮
設感れ、昇降レール２５が常時支持板２′９に弾接する
よう下向き勢力を付与されている。

上述のように、昇降レール２５が支持板２９に弾接して
いる位置は、稜線部分２６が、前記管糸のボビン底部の
回動軌跡に置かれた昇降レール２５の降下位置であり、
フィルバネ３３゜３４の弾力に抗してバネ受＆３２を下
方より上方へ押圧することにより、昇降レール２５は、
その稜線部分２６を、ボビン底部の回動軌跡より上方な
らしめた上昇位置を古めつるものである。昇降レール２
５に上記上昇位置を採らせるため、図示実施例では、第
２図、第６図ないし第１０図に示されるように、前記バ
ネ受板３２の下に、押し上げカム３５が配置されている
。

この押し上げカム３５は、後述する時点で、図示を省略
した駆動装置により、図中矢印←）で示す方向に上昇駆
動され、昇降レール２５が上昇位置を採るようバネ受板
３２を矢印げ）方向に押圧するものである。

第３図の状態から、マガジン１２が角度６０度だけ矢印
←）方向に回転し、第１＋図の状態となると、管糸受は
スリーブ孔１７．１８内に収容されている管糸２１，２
２は、そのボビン底部が、前記昇降レール２５の稜線部
分２６に乗り上がるように構成されている。このとき、
各管糸２１，２２のボビン底部のボビン孔からは、第８
図に示されるように、糸端３６が出ているが、ボビン底
部は断面三角状の昇降レール２５の稜線部分２６に接す
るので、糸端３６がボビン底部と稜線部分２６との間に
挟圧される可能性は著しく小さく、挟圧現象はほとんど
発生しない。

そして、マガジン１２が第Ｌ１．図の位置を占めた時点
で、前述の押し上げカム３５が矢印（イ）方向に上昇し
、昇降レール２５を介して、管糸２１．２２を上昇させ
るように構成されている。

上述の昇降レール２５の配置きれている一定長さの軌跡
の上方たるマガジン１２の上部には、第２図ないし第１
０図に示されるごとき逆舟底形の管糸案内板３７が配設
されている。

この管糸案内板３７は、第４図に示される状態において
マガジン１２の管糸受はスリーブ孔１７．１８に収容さ
れている管糸２１，２２のボビン頂部３８．３９に被さ
る位置において、マガジン１２の回転に伴なうボビン頂
部３８゜３９の回動軌跡に沿う円弧状に湾曲させられて
おり、かつ長さは、図示例の場合隣接する２個のボビン
頂部３８．３９を覆いつる長さとされているが、後述す
るところから明ら力上なように１個のボビン頂部のみを
覆いうる長さであってもよい。

管糸案内板３７の内頂面には該板に固着されている吸引
パイプ４０の１端のノズル４１が開口されており、吸引
パイプ４０の他端は、マガジン１２の頂部中央部分に配
置されている円盤状のクランプパルプ４２の下面の偏心
位置の円形開口部４３に連通させられている。

上述のクランプパルプ４２の下面は、円盤体４４の上面
に対峙され、偏心位置の軸４５で、円盤体４４に対し、
クランプパルプ４２が回動しうるよう支持されている。

上述の円盤体４４の上面中心にはサクションパイプ４６
の上端が開口されており、このサクションバイア’４６
（７）上ｍの開口が、クランプパルプ４２の開口部４３
と同心に重なったとき、サクションパイプ４６による吸
引作用が吸引パイプ４０のノズル４１に作用し、クラン
プパルプ４２の開口部４３がサクションパイプ４６の前
記開口と創動したときには吸引作用が／ダル４１に作用
しないように構成されている。このため、クランプパル
プ４２は、図示を省略した駆動機構により、軸４５を回
動中心として一定範囲内で往復回動しうるよう構成され
ており、その往復回動範囲は、第３図および第８図に示
されるように、クランプパルプ４２に連続スる吸引パイ
プ４０に固着されている管糸案内板３７が、管糸排出位
置に在る管糸受はスリーブ孔１３近傍に寄り、クランプ
パルプ４２１７）開口ｇ４３が、円盤体４４の上面のサ
クションパイプの開口と態動する位置から、第１＋図お
よび第９図に示されるように、管糸案内板３７が、管糸
Ｕｊ出位置の手前の管糸受はスリーブ孔１８内の管糸２
２に被さり、管糸案内板３７の内頂面のノズル４１が管
糸２２のボぎン頂部３８のボビン孔に正対し、かつフラ
ンジバルジ４２の開口部４３が、円盤体４４の上面のサ
クションパイプの開口と同心に重なる位置との範囲とさ
れている。

すなわち、管糸案内板３Ｔは、マガジン１２の回転によ
る管糸のボビン頂部の回転軌跡に沿う前記一定範囲内で
、フランジバルジ４２によって往復回動させられるもの
である。

なお、管糸案内板３７が、前述のように、第４図、第９
図に示される位置に回動される時点では、マガジン１２
は停止されており、昇降レール２５が上昇位置を古め、
少なくとも管糸受はスリーブ孔１８内の管糸２２が上昇
せしめられ〜、該管糸２２のボビン頂部３８のボビン孔
が管糸案内板３７の内頂面の／グル４１に僅かな間隙を
存して正対するよう各部材は調時され、駆動される。

上述のように、上昇させられた管糸２２のボビン頂部３
８のボビン孔がノズル４１に正対させられると、サクシ
ョンパイプ４６の吸引作用が／グル４１からボビン頂部
３８のボビン孔に作用するので、該ボビン孔内に導入さ
れていた管糸２２の糸端は、第９図中符号４７で示され
るように吸引パイプ４０からサクションパイプ４６内へ
吸い込まれ、口出しが行なわれる。一定時間、この吸引
作用が継続したのち、第５図および第１０図に示される
ように、クランプバルジ４２、吸引パイプ４０および管
糸案内板３７は復動され、第３図、第８図の位置に戻さ
れるれる位置では、フランジバルジ４２の開り部４３と
円盤体４４の上面のサクションパイプの開口とが再び１
１［１１１ｉされ、ノズル４１に作用していた吸引作用
は中断され、糸端の余分な解舒が防止される。

管糸案内板３７の、管糸排出位置寄りの端部には、第３
図ないし第５図に示されるように、原板３７の回動軌跡
に沿って端部から吸引パイプ４０のノズル４１の位置ま
でスリット４８が設けられており、更に吸引パイプ４０
には、スリット４８に連通ずる縦方向のスリット４８′
が開設されており、マガジン１２が回動し、管糸がシュ
ート１６に落下する際、吸引パイプ４０内へ吸い込まれ
ている糸端の切断の恐れを少なくしている。

本発明に係る管糸端の吸引口出し装置は、以上説明した
構成であって、次のように作動する。

すなわち、第３図に示されるごとく、管糸受はスリーブ
孔１３内の管糸が既にペッグ３側へ排出され、管糸受は
スリーブ孔１７．１８．１９内には管糸２１．２２．２
３が供給、収容され、吸引口出し装置２４の作用で管糸
２３の口出しが完了し、吸引口出し装置２４が管糸排出
位置寄りの待機位置を占めている状態において、マガジ
ン１２が角度６０度だけ回転され、管糸受はスリーブ孔
１７．１８．１９は管糸２Ｌ　２２゜２３を収容したま
＼第ヰ図の位置に導かれ、その間に管糸案内板３７は管
糸２１，２３のボビン頂部３８．３９に被さる位置へ時
計針方向に回動し、同時に、押し上げカム３５が矢印（
イ）方向に上昇され、昇降レール２５も上昇し、管糸２
１．２２を上昇させ、そのボビン頂部３８゜３９を管糸
案内板３７の内項に接近させる。

既述のごとく、管糸案内板３７の往復回動範囲ハ、一方
の停止端において、管糸受はスリーブ孔１８内の管糸２
２に被さった位置で、その内項面のノズル４１が管糸２
２のボビン頂部３８のボビン孔に正対し、かつフランジ
バルジ４２の開口部４３が、円盤体４４の上面のサクシ
ョンパイプ４６の開口と同心に重なる位置とされている
ため、前述のように管糸案内板３７に管糸２１．２２の
ボビン頂部３８．３９が接近するとノズル４１に作用す
る吸引作用のため、管糸２２の糸端は、そのボビン孔か
らノズル４１を経てサクションパイプ４６へ吸い出され
る。

一定時間１．この吸引作用が継続されたのち、管糸案内
板３７は、第５図、第１・０図に示されるよ−うに、往
復回動の他方の停止端まで、反時計方向に回動されて停
止し、同時に押し上げカム３５も降下する。この回動に
より、フランジバルジ４２の開口部４３が、円盤体４４
の上面のサクションパイプ４６の開口とｔｉｍ酷され、
サクションパイプ４６による吸引作用がノズル４１に作
用しなくなるので、糸端の余分な解舒が防止され、吸引
口出し装置２４は休止状態となり、先に口出しの完了し
ている管糸２３は、管糸受はスリーブ孔１９内で排出に
備えられる。

この状態に、おいて、ワインダー２のベツグ３に挿入、
受止され巻返しを受けていた管糸が巻き取られ終ると、
第１図に示すカム８の作動によって、マガジンラッチ１
′１が管糸受はスリーブ孔の開口部１４を開くので、前
記管糸２３はペッグ３の方へ排出され、吸引口出し装置
１は再び第３図の状態に戻り、前記カム８の作動等のワ
イングー２側から制御信号により吸引口出し装置１は再
び前述の作動を繰り返すものである。

図示実施例では、管糸の口出し位置と、儒糸排出位置と
が、異なっているが、管糸の口出し位置、図示例では第
１＋図における管糸２２の位置から直接ベツグ３へ排出
するようにしてもよいことは勿論である。

本発明に係る装置は、以上説明した構成２作用のもので
あって、サクションパイプ側に連通され適時にのみ吸引
作用を生ずる管糸案内板と、管糸の押し上げ用の昇降レ
ールと、これらの駆動装置とを設けるのみで足り、管糸
案内板を管糸のボビン頂部に被さるように配置し、昇降
レールの作用で管糸を上昇させ、ボビン頂部を管糸−案
内板に接近させれば糸端の口出しが行なわれるので、ボ
ビン長さにばらつきがあっても確実に糸端の口出しを行
なうことができるし、機構が比較的部用となるので、従
来装置のような風綿や糸屑等の付着による機構の故障や
ミス作動の発生頻度を少なくでき、保守点検を容易とす
る等の効果を奏しうるものである。

また管糸案内板の往復回動によって、糸端に対して吸引
作用を及ぼし、またその作用を断つ両作動を行ないうる
ので、糸端の余分な解舒を防止しうる効果も奏しうるも
の′である。

更には、昇降レールが稜線部分を上方に向けた断面三角
形状のものとされているので、該レールと、これに接す
るボビン底部との間で１予めボビン孔内へ導入されてい
る糸端を挟圧してしまう恐れが著しく少なく口出しミス
を減少させうる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施の１例を適用したワインダ一部を
一部断面として示した略本側面図、第２図は実施の１例
における要部を一部破断。 省略して示した斜面図、第３図、第４図および第５［ス
は、第２図に示すものの平面図を作動順に従って示した
図、第６図は昇降レールと押しＬげカムの平面図、第７
図はその側面図、第８図、＠９図および第１０図は、本
発明に係る装置の要部のみを一部断面として示した側面
図を作動順に従って示した図である。 １．２４：吸引口出し装置、４．２１．２２゜２３：管
糸、１２：マガジン、１３，１７゜１Ｂ、１９：ｔ’糸
受はスリーブ孔、２０：マガジン力バー、 管”糸排出装置を構成するもの １１：マガジンラッチ、１４：開口部、１６：シュート
、２５：昇降レール、２６：稜線部分、３７：管糸案内
板、３８．３９：ボビン頂部、４０：吸引／−？イゾ、
４１：ノズル、４２：サクションパイゾ０ 特許出願人 代　　理　　人 市　　川　　　理　　吉 達　　藤　　　達　　也 ＄　３　図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数個の管糸骨はスリーブ孔を、放射状の均等位置に縦
   設されているマガジンが、固定されたマガジンカバー内
   に間欠口゛転しつるよう配置され、該マガジンカバーの
   所定位置には、管糸排出装置が付設されてお９、前記マ
   ガジンに収容された管糸のボビン底部の回動軌跡内にお
   ける前記管糸排出装置による管糸排出位置の直前の一定
   長さの軌跡内には、該軌跡に沿った円弧状をなし、稜線
   部分を上方に向けた断面三角形状の昇降レールが、稜線
   部分を前記軌跡内に置いた降下位置と、稜線部分を前記
   軌跡より上方たらしめた上昇位置との２位置を選択的に
   採りダるよう配置されており、前記一定長さの軌跡の上
   方における、マガジンに収容された管糸のボビン頂部に
   被さる位置には、該ボビン頂部の回動軌跡に沿って円弧
   状に湾曲した逆舟底形の管糸案内板が、前記軌跡に沿う
   一定範囲内で往復回動じつるよう配置されており、がっ
   該管糸案内板の内項面には糸端の吸引パイプの１端のノ
   ズルが開口されていると共に、マガジンが所定位置まで
   回動されて停止し、前記昇降レールが上昇位置を占め、
   マガジンの管糸骨はスリーブ内の管糸が該レールによっ
   て上昇させられた位置において、前記管糸案内板がその
   内項面のノズルを上昇させられた管糸のボビン頂部に正
   対させる位置まで回動し、かつその位置でのみ、吸引パ
   イプの他端がサクションパイプに連通させられ、次いで
   管糸案内板は逆方向に回動し、吸引パイプのノズルとサ
   クションパイプとの連通が断たれたのち、マガジンが再
   び所定位置まで１つ１動されることを特徴とする管糸端
   の吸引口出し装置。