CN101734206A - 用于生产形状稳定的字标的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产形状稳定的字标的方法。由多个相互连接的字母组成的三维凸起的字标在制造过程期间通过支撑元件与保持框架连接以获得形状稳定性。在加工和制造过程结束之后，字标与保持框架分离并且具有与在保持框架上的连接形状相一致的形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在制造和加工过程中生产用于汽车的形状稳定的塑料材料字标的方法。
背景技术
DE 93 19 813.2U1公开了一种由塑料制成的汽车标志或字标，该汽车标记或字标由成型的字母组成，这些字母在可见侧通过电镀方式被镀铬。
在生产由相互连接的字母组成的带有排字线条的塑料字标时的问题在于，在制造过程中和在紧接的加工过程(例如镀铬)中会发生构件变形，因此在很大程度上不能保证字标的形状稳定性，从而可能需要重要的修整。
发明内容
从该现有技术和所指出的问题出发，本发明的目的在于提供一种包括连接的多个字母的字标，该字标保证了经过所有制造和加工步骤之后而没有构件变形的三维凸起的形状稳定性。
根据本发明，该目的是通过权利要求1和2的方法特征得以解决。包括按照上述方法生产的产品的从属权利要求包含其他有利的特征。
利用本发明主要实现的优点在于，字标借助于保持框架通过支撑元件保持。该保持框架保证了三维凸起的形状分布经过所有制造步骤之后仍然是形状稳定的。这是通过如下方式来实现：借助于一种工艺，将字标以三维凸起的形状分布在制造过程中通过支撑元件注射成型在保持框架上，并且在紧接的加工过程中对支撑在保持框架上的字标进行镀铬，然后，通过激光切边将字标与保持框架分离，然后字标具有与在被连接的保持框架上相同的三维凸起的形状分布。此外还设计了，将字标与保持框架分离是在字标的背侧与字标背面齐平地进行。
特别地，保持框架包括位于一个平面内的环绕的支撑条，该支撑条在外面环绕字标，支撑元件从该支撑条开始向上延伸至各个相互连接的字母并保持具有三维凸起的形状分布的字标。这些支撑元件具有与字标的三维凸起的形状分布相适应的不同长度。通过字标在制造过程中通过支撑元件在保持框架上被确定的这个三维凸起位置，相互连接的字母在从模具中取出之后被位置准确地固定，从而避免发生扭曲或构件变形并且仍然能保证字标的三维形状稳定性。
字标具有包括线条中断处的多个字母，支撑元件的连接点设置在紧挨所述中断处的地方以及设置在字母的自由端部上和设置在两个字母之间长的连接条的区域内。字标相互连接的字母具有这些长的连接条，这些连接条具有变化的横截面。由于字标的这种特殊设计，需要将支撑元件最优地放置在字标的字母上，借此可以抵抗构件变形而且在无需对字标进行后处理的条件下即使在镀铬之后也能保持三维形状稳定性。
为了实现准确且不明显地将字标与保持框架的支撑元件的连接点分离，支撑元件在字标的各个字母上的连接点被设置成从字母的外边缘向内缩进。
按照本发明的三维凸起的字标在中间区域内相对于保持框架的高度大于字标的外边端部区域相对于保持框架的高度，其中，字标能够通过胶粘剂紧贴地固定在汽车上形状准确地与字标相对应的表面上。因此，字标可以无需后处理地被放置在汽车上的与字标相对应的表面上。
按照本发明的字标也可以由相互连接的数字或由数字和字母的组合组成，而不局限于仅由字母组成的字标。用作例子的字标“Boxster”以及“Boxster S”是Porsche公司的商标。
附图示出了本发明的实施例，下面对其进行详细说明。
附图说明
图1示出了带有通过支撑元件连接的保持框架的字标的俯视图，
图2示出了带有保持框架的字标沿图1的箭头方向Z看的视图，
图3示出了包括字母线条中断处的字标的俯视图，
图4示出了带有支撑元件在字标上的连接点的字标的俯视图。
具体实施方式
用于汽车的字标1被实施为具有三维凸起的形状分布F-F，并且总体上由多个相互连接的塑料材料字母组成。字标1在制造过程中通过支撑元件2与保持框架3优选是通过注射成型工艺连接，其中，字标1的三维凸起的形状分布F-F通过支撑元件2来确定。
在完成字标1与保持框架3连接之后，在加工过程中对字标1，更确切地说连同保持框架3，进行镀铬。通过将字标1固定在保持框架3上，避免了在预处理期间和在紧接的镀铬过程中发生变形。然后，将字标1与保持框架分离。在分离之后，字标1具有与在通过支撑元件与保持框架3连接时相同的三维凸起的形状分布F-F。
将字标1与保持框架3的支撑元件2分离是与字标的背面5齐平地实现。特别地，为了将支撑元件2与字标1整齐地分离，这些支撑元件被设置成从字标1的各个字母的外边缘6向内缩进。
保持框架3具有位于一个平面x-x内的环绕的支撑条7，该支撑条在外面环绕字标1。注射成型的支撑元件2从该支撑条7开始成直角地向上延伸并且与字标1的各个字母连接。
设置支撑元件2并且使其在一处或多处与字标1的各个字母连接，使得该字标经过所有制造步骤之后保持三维形状稳定性。
为了支撑三维凸起的字标1，保持框架3具有根据字标1的形状分布而相适应的支撑元件2，这些支撑元件具有不同的长度L和L1。这样，字标1被设置成在中间区域M内相对于保持框架的高度较大，而字标的外边端部区域E与辅助框架3的距离较小。
由于字标1具有包括线条中断处10的字母(这在图3中被详细示出)，连接点11的支撑位置优先选择紧挨中断处10的地方和优先选择在字标1的各个字母的自由端12上(这在图4中被详细示出)。支撑元件2在字母上的其他连接点14对固定字标1起到辅助作用，尤其是因为各个字母具有的长的连接条15，该连接条具有变化的横截面。
将三维凸起的塑料字标1支撑在保持框架3的有针对性设置的支撑元件2上，经过所有制造和加工过程之后的结果是：避免了字标1发生变形并且字标在将支撑元件2分离之后具有最初的形状分布F-F。
Claims (8)
1.用于在制造和加工过程中生产用于汽车的形状稳定的塑料材料字标的方法，其特征在于，将所述字标(1)以三维凸起的形状分布(F-F)在制造过程中通过支撑元件(2)注射成型在保持框架(3)上，并且在紧接的加工过程中对支撑在所述保持框架(3)上的所述字标(1)进行镀铬，然后，将所述字标(1)与所述保持框架(3)分离，分离后的所述字标(1)具有与在被连接的保持框架(3)上相同的三维凸起的形状分布(F-F)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述字标(1)与所述保持框架(3)分离是在所述字标(1)的背侧上与字标背面齐平地进行。
3.如权利要求1或2所述的字标，其特征在于，所述保持框架(3)包括位于一个平面(x-x)内的环绕的支撑条(7)，该支撑条在外面环绕所述字标(1)，所述支撑元件(2)从该支撑条开始向上延伸至各个相互连接的字母并保持这些具有三维凸起的形状分布(F-F)的字母。
4.如权利要求1，2或3所述的字标，其特征在于，所述支撑元件(2)具有与所述字标(1)的三维凸起的形状分布(F-F)相适应的不同长度(L，L1)。
5.如权利要求1，2，3或4所述的字标，其特征在于，所述字标(1)具有包括线条中断处(10)的多个字母，所述支撑元件(2)的连接点(11，12，14)设置在紧挨所述中断处(10)的地方以及设置在所述字母的自由端部上和设置在两个字母之间长的连接条(15)的区域内。
6.如前述权利要求中任一项所述的字标，其特征在于，所述字标(1)相互连接的字母具有长的连接条(15)，这些连接条具有变化的横截面。
7.如前述权利要求中任一项所述的字标，其特征在于，所述支撑元件(2)在所述字标(1)的各个字母上的连接点(11，12，14)被设置成从所述字母的外边缘(20)向内缩进。
8.如前述权利要求中任一项所述的字标，其特征在于，三维凸起的所述字标(1)在中间区域(M)内相对于所述保持框架(3)的高度大于所述字标(1)的外边端部区域(E)相对于所述保持框架(3)的高度，其中，所述字标能够通过胶粘剂紧贴地固定在汽车上形状准确地与所述字标(1)相对应的表面上。
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