CN101732160B - 泡罩包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泡罩包装，该泡罩包装不能被婴儿容易地打开，但是在使用时能够被使用者容易地、确定地并且安全地打开。一种包含泡罩(1)和盖板(2)的泡罩包装(100)，其中，所述泡罩具有在其外边缘区段(1A)中形成的槽(3)，所述盖板被粘附到所述外边缘区段，并且所述槽(3)不与所述板粘附。所述盖板被粘附到所述外边缘区段(1A)的最外周边(1a)，所述槽(3)形成在所述最外周边(1a)的内侧，并且所述盖板不粘附到所述槽(3)内侧的区域。

Description

泡罩包装
技术领域
本发明涉及泡罩包装。更具体地，本发明涉及盖板可容易打开的泡罩包装。
背景技术
近年来，通过将包含药物的胶粘片粘附到皮肤来进行药物的透皮给药的透皮吸收式贴片制剂已经投入实际应用(这种“透皮吸收式胶粘制剂”也称作“透皮吸收贴片”，并且在下面的描述中也称为“透皮吸收贴片”)。
透皮吸收贴片主要通过在塑性支撑件(例如聚酯、聚乙烯等)的一个表面上层压包含药物的胶粘层、并且对胶粘层的暴露表面涂覆隔离物来形成。通常，这种透皮吸收贴片被独立地用不透水、气等的包装(膜)来包装，从而防止包含在胶粘层中的药物的挥发和湿度的影响。
然而，在单独包装的透皮吸收贴片中，胶粘剂可能从贴片的边缘伸出、附连到包装(膜)的内部、并且在使用时使得难以从包装取出透皮吸收贴片。具体地，当透皮吸收促进剂、增塑剂、增粘剂、液体组分等包含在胶粘层中时，胶粘剂容易从边缘伸出并且使得透皮吸收贴片的取出变得非常困难。
为了解决上述不方便的问题，经常采用泡罩包装，即泡罩(具有成为容纳内含物的凹部的凹入部分的容器)，其中，透皮吸收贴片被放置在凹入槽口中，盖板被粘附到泡罩的外周边以包封贴片。
对于卫生或医学物品以及药品来说，近来的趋势是将重点放在防止儿童容易打开的包装结构(称为“儿童安全包装结构”)上。在泡罩包装的情况中，通过使用盖板来防止容易打开，该盖板在泡罩和盖板等之间具有高撕裂强度的增加的粘附力。在一些情况中，在不使用刀子或剪刀的情况下，这种包装即使对于成人来说也是难以打开的。通常，泡罩包装的物品需要使用刀子、剪刀等来撕开包装并取出内含物。因此，为了打开泡罩包装的物品，基本上必须始终携带刀子、剪刀等。另外，当用锋利的刀片(例如刀子、剪刀等)撕裂包装时会出现问题，因为内含物也可能被切割，并且期望打开泡罩包装的物品的人可能受到刀片的伤害。因此，近年来已经提出了在不使用刀子或剪刀的情况下打开的儿童安全包装结构。然而，所有这些结构都是有问题的，因为所述结构是复杂的或者打开操作是复杂的(参见专利文件1、专利文件2)。专利文件1：JP-T-2003-500305专利文件2：JP-A-2008-133055
发明内容
本发明要解决的问题
鉴于上述情况，本发明将要解决的问题是提供一种泡罩包装，该泡罩包装不能被婴儿容易地打开，但是在使用时能够被使用者容易地、确定地并且安全地打开。
解决问题的手段
发明人为了试图解决上述问题而进行了深入研究，并且发现：通过在盖板被粘附的外边缘区段中形成槽、并且从所粘附的盖板的表面沿着槽移动压靠槽的笔尖或指甲尖，泡罩的盖板能够容易地破裂，而且即使不使用刀子或剪刀也能容易地打开盖板，这导致了本发明的完成。
因此，本发明提供以下各项。(1)一种包括泡罩和盖板的泡罩包装，其中，泡罩具有在其外边缘区段中形成的槽，盖板被粘附到该外边缘区段，并且所述槽不与所述板粘附。(2)根据上述(1)项所述的泡罩包装，其中，盖板被粘附到所述外边缘区段的最外周边，所述槽形成在该最外周边的内侧，并且盖板不粘附到槽的内侧上的区域。(3)根据上述(1)项所述的泡罩包装，其中，盖板被粘附到所述外边缘区段的最外周边，所述槽形成在该最外周边的内侧，并且盖板被弱粘附到所述槽的内侧上的区域。(4)根据上述(2)或(3)项所述的泡罩包装，其中，该最外周边和盖板之间的剥离强度是12N/15mm或者更高。(5)根据上述(3)或(4)项所述的泡罩包装，其中，所述弱粘附的盖板具有0.5-10N/15mm的剥离强度。(6)根据上述(1)-(5)中任一项所述的泡罩包装，其中，盖板具有0.2-1.2N/cm的撕裂强度。(7)根据上述(1)-(6)中任一项所述的泡罩包装，所述泡罩包装用于透皮吸收贴片。
本发明的效果
在本发明的泡罩包装中，当笔尖或指甲尖等从盖板的表面压靠形成在泡罩的外边缘区段中的槽时，盖板只能将力分散直到槽的间隙。因此，利用笔尖或指甲尖等施加的小的力就能够使盖板破裂。当在盖板沿着槽破裂时笔尖或指甲尖等沿着槽移动时，盖板被进一步撕裂且包装可被打开。替代地，沿着槽撕裂的一块破裂的盖板可被抓住并且被牵拉以撕裂盖板，由此可以打开包装。因此，根据本发明的泡罩包装，可以在不使用锋利刀片(例如刀子、剪刀等)的情况下安全地打开所述包装。另外，由于用于使盖板破裂的工具不进入保持内含物的凹入部分，因此内容物在盖板的破裂期间不会受到损害。虽然可以通过使笔尖或指甲尖等从盖板的表面压靠在槽上来使盖板破裂，但是为了以不同的方法来打开，刀子或剪刀需要像常规方法那样来使用。因此，本发明也具有防止婴儿意外打开包装的效果。
附图说明
图1示出本发明的第一实施例的泡罩包装，其中，图(A)是包括部分分离视图的立体图，图(B)是沿图(A)的线X-X截取的剖视图。图2是本发明的第二实施例的泡罩包装的平面图。图3是本发明的第三实施例的泡罩包装的平面图。图4是本发明的第四实施例的泡罩包装的平面图。图5是盖板被部分分离的图3的泡罩包装的立体图。图6是本发明的第五实施例的泡罩包装的平面图。图7是本发明的第六实施例的泡罩包装的平面图。
附图标记的说明
1泡罩1A外边缘区段1B凹入部分1a在外边缘区段(最外周边)中的槽的外侧的区域1b在外边缘区段中的槽的内侧的区域2盖板3槽100泡罩包装
具体实施方式
在下文参考附图更详细地解释本发明。图1示出本发明的第一实施例的泡罩包装，其中，图(A)是包括部分分离视图的立体图，图(B)是沿图(A)的线X-X截取的剖视图。
如图1所示，第一实施例的泡罩包装100具有方形平面形状，泡罩1具有凹入部分1B以保持内含物，盖板2被粘附到环绕凹入部分1B的外边缘区段1A。外边缘区段1A在整个周边上具有槽3，盖板2粘附到槽3的外部区域1a(即，最外周边)。
如上述第一实施例的包装100所示，本发明的泡罩包装主要特征在于其包括泡罩1和盖板2，在盖板2被粘附到在泡罩1的外边缘区段1A中形成槽3，并且槽3不与盖板2粘附。
换句话说，由于在泡罩1的外边缘区段1A中形成不与盖板2粘附的槽3，因此当笔尖或指甲尖等(未示出)从粘附到外边缘区段1A的盖板2的表面压靠槽3时(参见图1)，可以利用笔尖或指甲尖等施加的小的力使盖板破裂，这是因为盖板只能将力分散直到槽的间隙。当在盖板2沿着槽破裂时笔尖或指甲尖等沿着槽3移动时，盖板2被进一步撕裂且包装可被打开。根据本发明的泡罩包装，可以在不使用锋利刀片(例如刀子、剪刀等)的情况下容易地且确定地使盖板2破裂。另外，由于用于使盖板破裂的工具不进入容纳内含物的凹入部分，因此内容物不会受到损害。
图2是本发明的第二实施例的泡罩包装的平面图，其中透过盖板示出了泡罩1，图中的阴影线示出了粘附区。盖板2被粘附到泡罩1的外边缘区段1A中的槽3外侧的外部区域1a(最外周边)。
上文所述第一实施例中的泡罩包装100具有方形平面形状。在本发明中，泡罩包装的平面形状不受特别的限制，并且如第二实施例的泡罩包装200那样，可以采用具有圆形平面形状的包装。具有圆形平面形状的包装是有利的，这是因为由于在槽中没有角部而能够使用笔尖或指甲尖等沿着槽使盖板平滑地破裂。另外，本发明的泡罩包装的平面形状可以是除了方形或圆形以外的形状，可以是椭圆形、卵形、三角形、五角形等。
在图1和图2所示的泡罩包装100和200中，在泡罩1的外边缘区段1A的整个周边上形成槽3。结果，通过将笔尖或指甲尖等从盖板2的表面推靠在槽3上以使盖板破裂，并且使笔尖或指甲尖等大致沿着槽3的全长运动，从而可以确定地完全打开盖板2以便于移除凹入部分1B的内含物。
图3和图4是本发明的第三和第四实施例的泡罩包装的平面图。这些图示出泡罩1和盖板2，阴影线指示图中的粘附区域。即，盖板2粘附到在泡罩1的外边缘区段1A中的槽3外侧的外部区域1a(最外周边)。
第三和第四实施例的泡罩包装300和400具有方形平面形状。然而，槽3并非形成在泡罩1的外边缘区段1A的整个周边上，而是沿着外边缘区段1A的一个角部形成。即，沿着形成泡罩1的外边缘区段1A的一个角部的两条直线部分形成钩状(ancyroid)槽3。
如泡罩包装300和400所示，本发明的泡罩包装不必在泡罩1的外边缘区段1A的整个周边上形成槽3。确切的说，当槽3被形成为使得通过使盖板2沿着槽3破裂而至少产生能用手指夹持的破裂片时，那么可以通过使盖板2沿着槽3破裂并且通过用手指等牵拉破裂盖板片而使盖板2进一步破裂(撕裂)，从而打开包装。
图5示出盖板2被部分分离的上述图3的泡罩包装300。如图5清楚可见，槽3沿着外边缘区段1A的至少一个角部形成，并且盖板2沿着槽3破裂。结果，形成了破裂的盖板片2A，该破裂的盖板片2A可用手指等夹持，从而易于更合适地便于随后的打开操作。因此，当槽不形成在泡罩1的外边缘区段1A的整个周边上时，泡罩包装的平面形状优选具有至少一个角部(例如四边形等)，并且槽优选沿着泡罩1的外边缘区段1A的一个角部形成。
图6示出本发明的第五实施例的泡罩包装的平面图。该图示出泡罩1和盖板2，阴影线指示粘附区域。即，盖板2既粘附到泡罩1的外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b又粘附到槽3外侧的区域1a(最外周边)。
如第五实施例的泡罩包装500那样，当盖板2既粘附到外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b又粘附到槽3外侧的区域1a(最外周边)时，盖板2在其沿着槽3破裂期间不会失准，这是因为盖板固定在槽3的两侧，由此盖板2能更容易地破裂。
图7示出本发明的第六实施例的泡罩包装的平面图。该图示出泡罩1和盖板2，阴影线指示粘附区域。即，沿着形成泡罩1的外边缘区段1A的一个角部的两条直线部分形成钩状槽3，盖板2连续地粘附到外边缘区段1A的最外周边1a，并且盖板2部分地粘附到外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b。
在第六实施例的泡罩包装600中，盖板2在其沿着槽3破裂期间不会失准，这是因为盖板固定在槽3的两侧，由此盖板2能沿着槽3更容易地破裂。在盖板2沿着槽3破裂之后，盖板2仅仅弱粘附到外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b。因此，盖板随后可容易地破裂(撕裂)。
在上述第六实施例的泡罩包装600中，在外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b中的局部位置形成与盖板2的粘附部分(粘附区域)。可以按网格样式形成粘附部分(粘附区域)以实现弱粘附。
另外，在泡罩1的上述外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b中与盖板2的粘附部分(粘附区域)处的粘附力优选被调整使得从区域1b分离盖板2的剥离强度小于盖板2的撕裂强度。结果，可以防止盖板2在其沿着槽3破裂之后的分离期间破裂。
如上所述第一至第六实施例所示，本发明的泡罩包装能以各种形式构成。为了充分地保持包装内部的紧密密封、防止运输或保存期间的意外打开、以及确保对儿童安全的包装结构，泡罩1和盖板2之间的剥离强度(即，外边缘区段1A中的槽3外侧的区域1a(最外周边)中的盖板2的剥离强度)理想地高于盖板的撕裂强度。
本发明的泡罩包装的尺寸(整体尺寸)根据包装的内含物来适当地确定，并且不受特别的限制。例如，当泡罩包装用作下文所述的皮肤的胶粘制剂、透皮吸收贴片等时，优选地，平面图中的尺寸总体上大于4cm×4cm的方形并且小于20cm×20cm的方形。
另外，外边缘区段1A的形状不受特别的限制。总体上，外边缘区段1A被形成为包围保持内含物的凹入部分1B，并且在整个区段上具有大致相同的宽度，所述宽度(在与外边缘区段1A的外周边正交的方向上的宽度：图1(B)中的W1)大体上设定为落入5-20mm的范围内。
形成在外边缘区段1A中的槽3的宽度(在与槽3的轴线正交的方向上的宽度：图1(B)中的W2)不受特别的限制，并且优选大约1-5mm，更优选2-3mm。当槽3的宽度小于1mm时，笔尖或指甲尖等不可能容易地推靠槽3，并且当槽3的宽度大于5mm时，由笔尖或指甲尖等在盖板2上产生的压力沿平面方向被分散，不利地使得破裂困难。
槽3的深度(图1(B)中的W3)优选大约1-5mm，更优选为2-3mm。当槽3的深度小于1mm时，破裂变得困难，并且笔尖或指甲尖等不能容易地离开槽3。大于5mm的槽3的深度不是优选的，因为泡罩成型会趋向于变难。优选在与外边缘区段1A的最外周边的端部相距3mm或更远的位置处形成槽3，使得外边缘区段1A和盖板2的粘附区域可被固定。
在本发明的泡罩包装中，泡罩1的材料不受特别的限制，并且可以使用日用塑料，例如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯等。可以根据已知成型方法(例如真空成型法、压力成型法、真空-压力成型法、模压成型法等)通过成型例如包含这些日用塑料中的任一种材料的单层板或者包含所述日用塑料中的两种或更多种材料的层压板来获得泡罩1。当内含物要求高的阻气性时，可以通过在上述日用塑料版上形成涂有乙烯-乙酸乙烯酯共聚皂化物、聚丙烯腈、聚偏二氯乙烯(polyvinyldene chloride)等的阻气板来获得泡罩1。当盖板2通过热封而被热粘附时，待粘附到盖板2的表面优选被涂覆热胶粘材料，例如聚烯烃热熔性胶粘剂、聚丙烯腈等的密封剂膜等等。涂层(胶粘层)的厚度优选为大约10-400μm。
虽然泡罩1的壁厚(待成型的板的厚度)根据内含物而变，但是该厚度通常选自30-500μm的范围，并且从形状保持特性方面来看，优选大约100-200μm。
至于盖板2，可以使用由与上述泡罩1的日用塑料板或阻气层压板(单层、层压)的材料类似的材料来构成该盖板。另外，可以使用在上述板上通过层压金属箔(例如铝箔等)、金属气相沉积膜(例如铝气相沉积膜等)、金属氧化物气相沉积膜(例如氧化硅气相沉积膜等)等而获得的层压板。
虽然盖板2的厚度不受特别的限制，但是所述厚度通常为10-200μm，优选为20-100μm。当厚度小于10μm时，可能会在制袋(bag-making)步骤等期间在板上形成褶皱和松垂，不能容易地保持不透气性或者由于可能出现低强度而破裂。当厚度大于200μm时，包装不能被容易地撕裂并且不利地阻碍打开。
盖板2优选具有0.2-1.2N、更优选0.3-0.7N范围内的撕裂强度。当盖板的撕裂强度小于0.2N时，盖板在包装的运输、保存等期间可能会破裂或者在使用(打开)之前形成小孔，当所述强度大于1.2N时，不能用笔尖或指甲尖等来容易地打开包装，并且可能需要刀子或剪刀来打开。
盖板2的具体实施例不受特别的限制，只要其能够紧密地密封泡罩的凹入部分即可。然而，从包装的不渗透性和简易生产的方面来看，通过层压具有不同功能的膜而获得的层压膜是优选的，可以想到具有由基膜(base film)/屏障砂膜(barrier sand film)形成的层压结构。此外，为了实现热密封性，可以想到具有由基膜/屏障砂膜/密封剂膜形成的层压结构。
基膜的材料优选是聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙等。基膜的厚度对于聚丙烯来说优选为10-60μm，对于聚对苯二甲酸乙二酯或尼龙来说优选为10-20μm。
屏障砂膜的材料优选是聚对苯二甲酸乙二酯、气相沉积有聚乙烯醇的铝箔等、聚偏二氯乙烯、铝等。屏障砂膜的厚度对于铝箔来说优选为5-20μm，对于由其它材料形成的膜来说优选为10-30μm。
至于密封剂膜的材料，聚乙烯(低密度、中密度或高密度聚乙烯或者其中一种或多种的混合物)、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、离聚物聚乙烯(Surlyn(商标))、流延聚丙烯、聚丙烯腈等是优选的。从内含物(例如药物等)不渗透性和热密封性的方面来看，聚丙烯腈是特别优选的。密封剂膜的厚度理想地为10-100μm。当厚度小于10μm时，难以实现与泡罩的充分粘附，当厚度超过100μm时，成本会增加并且生产趋向于变难。
如上所述，为了充分地保持包装内部的紧密密封、防止运输或保存期间的意外打开、以及确保对儿童安全的包装结构，在本发明的泡罩包装中，泡罩1和盖板2之间的剥离强度(即，泡罩1的外边缘区段1A的槽3外侧的区域1a(最外周边)和盖板2的粘附部分之间的剥离强度)优选地大于盖板的撕裂强度。在盖板2被粘附到泡罩1的外边缘区段1A的槽3内侧的区域1b的实施例中，区域1b和盖板2的粘附部分之间的剥离强度优选小于盖板2的撕裂强度。
具体而言，在本发明中，泡罩1的外边缘区段1A的槽3外侧的区域1a(最外周边)和盖板2的粘附部分之间的剥离强度优选为12N/15mm或以上，更优选为15N/15mm或以上。虽然剥离强度的上限不受特别的限制，但是从待使用的密封剂膜和热熔性胶粘剂的加工性、成本等方面来看，该上限优选为70N/15mm或以下，更优选为50N/15mm或以下。此外，泡罩1的外边缘区段1A的槽3内侧的区域1b和盖板2的粘附部分的剥离强度优选调整成提供0.5-10N/15mm、更优选1-7N/15mm的弱粘附状态。
泡罩1和盖板2的粘附模式不受特别的限制，并且可以想到通过热封进行粘附、使用压敏胶粘剂进行粘附、使用热熔性胶粘剂进行粘附等。
为了将泡罩1的外边缘区段1A的最外周边1a和盖板2的粘附部分之间的剥离强度设定为12N/15mm，优选例如使用密封剂膜来进行热封。这种密封剂膜的材料的例子包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物树脂、聚丙烯、茂金属聚乙烯树脂、聚丙烯腈树脂、无取向聚对苯二甲酸乙二酯等。这些密封剂膜可以如上所述预先层压在盖板2上，或者层压在泡罩1上，或者层压在盖板2和泡罩1两者上。使用这种密封剂膜的热封优选通过在100-180℃施加0.1MPa-2.0MPa的压力0.5-2秒来进行。
对于使用热熔性胶粘剂进行的粘附，鉴于泡罩1和盖板2的润湿性(亲和性)，优选使用烯烃热熔性胶粘剂。为了将泡罩1和盖板2之间的剥离强度(外边缘区段1A的最外周边1a和盖板2的粘附部分之间的剥离强度)设定为高于15N/15mm，理想地将胶粘剂以10g-70g/m2涂敷到泡罩1的外边缘区段1A的最外周边1a。当小于10g/m2时，不能提供足够的剥离强度，当大于70g/m2时，剥离强度几乎没有改善并且涂敷从经济上来讲是不利的。当使用热熔性胶粘剂时，泡罩和盖板被粘附而热熔性胶粘剂被热熔化，或者被涂敷的热熔性胶粘剂可以与密封剂膜相同的方式通过热封来粘附。
当利用密封膜实现泡罩1的外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b和盖板之间的弱粘附时，通过以比热封泡罩1的外边缘区段1A的最外周边1a的温度更低的温度来热封区域1b，或者以局部部位或网格样式应用热封，可以大体提供0.5N-10N/15mm的剥离强度。替代地，可以用易剥离式热熔性胶粘剂来粘附泡罩1的外边缘区段1A中的槽3内侧的区域1b和盖板。这种易剥离式热熔性胶粘剂可以是粘性剥离式胶粘剂、层间剥离式胶粘剂或界面间剥离式胶粘剂，只要能够提供上述的释放力即可。
本发明的泡罩包装可以容纳各种产品。由于该包装具有婴儿不易打开的结构，因此该包装优选用于包装当婴儿不恰当地操作时担心对人体、环境等有不利影响的物品，例如卫生或医疗产品、药物产品等。具体地，该包装特别优选用于包装各种已知的胶粘贴片，例如用于保护表皮的覆盖贴片、用于向人体输送可透皮吸收药物的透皮吸收式胶粘制剂(透皮吸收贴片)等。
在本发明的说明书中，盖板的撕裂强度、泡罩和盖板之间的剥离强度通过以下方法来测量。(1)盖板的撕裂强度根据JIS K 7128、方法B(Elmendorf撕裂试验)来计算Elmendorf撕裂强度。每一个盖板的Elmendorf撕裂强度被取为盖板的撕裂强度(单位：N)。
(2)泡罩和盖板之间的剥离强度用刀以长方形条的方式将泡罩和盖板的粘附区域切掉，根据JISZ 0237、180度剥离粘附力试验来测量剥离强度。测量粘附区域的粘附宽度，计算每15mm粘附宽度的载荷并且将其取为剥离强度(单位：N/15mm)。
在下文参考示例更详细地解释本发明，这些示例不应理解为是限制性的。示例1[泡罩的形状]准备用于泡罩成形的金属模具(真空成型法类型的金属模具)以生产图1的泡罩，其中，容纳内含物的凹入部分1B的底部是边长40mm的方形，凹入部分1B的深度是4mm，从凹入部分1B到外边缘区段1A的外周边的端部的距离(外边缘区段1A的宽度：W1)是14mm，在距外边缘区段1A的外周边的端部6mm处形成槽3(宽度1.5mm，深度1.0mm)，通过使350μm厚的无取向聚对苯二甲酸乙二酯膜接受真空成型处理来成型上述尺寸的泡罩。
[盖板]使用由聚对苯二甲酸乙二酯膜(12μm)/铝箔(7μm)/聚丙烯腈膜(30μm)(由TAMAPOLY有限公司制造，每层的厚度是指标值(index value))制成的层压板。通过度盘式指示表(由OZAKI MFG.有限公司制造，PEACOCK刻度盘厚度计H-1A)测量所述板的厚度以达到50μm，通过Elmendorf方法测量撕裂强度以达到0.5N。
[粘附模式]将要被包封在泡罩中的用作胶粘制剂的一张牛皮纸(长度33mm×宽度33mm×厚度1.2mm)被放置在泡罩中，盖板(聚丙烯腈膜)被放置在泡罩上以使其接触泡罩的外边缘区段，通过将加热棒(表面温度150℃)以2.0MPa放置在盖材料的表面上1秒，从而热封外边缘区段中的槽外侧的部分(到外边缘区段的外周边的端部)。测量热封之后的剥离强度以达到15N/15mm。
示例2[泡罩的形状]准备用于泡罩成形的金属模具(真空成型法类型的金属模具)以生产图3的泡罩，其中，容纳内含物的凹入部分1B的底部是边长40mm的方形，凹入部分1B的深度是4mm，从凹入部分1B到外边缘区段1A的外周边的端部的距离(外边缘区段1A的宽度：W1)是14mm，在距外边缘区段1A的外周边的端部6mm处沿着外边缘区段1A的一个角部形成钩状槽3(边长20mm，宽度1.5mm，深度1.0mm)，通过使350μm厚的无取向聚对苯二甲酸乙二酯膜接受真空成型处理来成型上述尺寸的泡罩。
[盖板]使用由聚对苯二甲酸乙二酯膜(12μm)/铝箔(7μm)/聚丙烯腈膜(30μm)(由TAMAPOLY有限公司制造，每层的厚度是指标值)制成的层压板。通过度盘式指示表(由OZAKI MFG.有限公司制造，PEACOCK刻度盘厚度计H-1A)测量所述板的厚度以达到50μm，通过Elmendorf方法测量撕裂强度以达到0.5N。
[粘附模式]将要被包封在泡罩中的用作胶粘制剂的一张牛皮纸(长度33mm×宽度33mm×厚度1.2mm)被放置在泡罩中，盖板(聚丙烯腈膜)被放置在泡罩上以使其接触泡罩的外边缘区段，通过将加热棒(表面温度150℃)以20MPa放置在盖材料的表面上1秒，从而热封外边缘区段中的槽外侧的部分(到外边缘区段的外周边的端部)。测量热封之后的剥离强度以达到15N/15mm。另外，用加热棒(表面温度95℃)以2.0MPa热封外边缘区段中的槽3内侧的部分(到达外边缘区段的内周边的端部)1秒。测量热封之后的剥离强度以达到2N/15mm。
比较例1[泡罩的形状]除了不在泡罩中形成将要作为槽3的结构以外，以与示例1相同的方式准备用于泡罩成形的金属模具(真空成型法类型的金属模具)，通过使350μm厚的无取向聚对苯二甲酸乙二酯膜接受真空成型处理来成型上述尺寸的泡罩。
[盖板]使用由聚对苯二甲酸乙二酯膜(12μm)/铝箔(7μm)/聚丙烯腈膜(30μm)(由TAMAPOLY有限公司制造，每层的厚度是指标值)制成的层压板。通过度盘式指示表(由OZAKI MFG.有限公司制造，PEACOCK刻度盘厚度计H-1A)测量所述板的厚度以达到50μm，通过Elmendorf方法测量撕裂强度以达到0.5N。
[粘附模式]将要被包封在泡罩中的用作胶粘制剂的一张牛皮纸(长度33mm×宽度33mm×厚度1.2mm)被放置在泡罩中，盖材料(聚丙烯腈膜)被放置在泡罩上以使其接触泡罩的外边缘区段，通过将加热棒(表面温度150℃)以20MPa放置在盖材料的表面上1秒，从而热封泡罩的外边缘区段的整个区域(距外边缘区段的外周边的端部14mm)。测量热封之后的剥离强度以达到15N/15mm。
上述准备的示例1、2和比较例1的泡罩包装接受使用圆珠笔的笔尖进行盖材料破裂操作以及内含物移除操作。
圆珠笔的笔尖被推靠在示例1的泡罩包装的槽上，并且沿着槽运动以使泡罩的外边缘区段的整个周边的盖材料破裂。结果，盖材料容易地破裂且内含物可被容易地移除而不被损害。
圆珠笔的笔尖被推靠在示例2的泡罩包装的槽上，并且沿着槽运动以使盖材料破裂。用手指夹持新形成的破裂片，进一步使盖板破裂。结果，粘附在泡罩的外边缘区段中的槽内侧上的盖板被容易地分离。通过使所述板沿着泡罩的外边缘区段中的粘附区进一步破裂，可以容易地分离盖板，并且内含物可以被被容易地移除而不被损害。
圆珠笔被推靠在比较例1的包装的泡罩的凹入部分上。然而，在不损害内含物的情况下难以将圆珠笔推入到泡罩中。用剪刀来最容易地打开泡罩以移除内含物而没有损害。本申请以在日本提交的专利申请No.2008-293850为基础，该专利申请的内容通过参考被全文并入本文。

Claims (2)

1.一种包括泡罩和盖板的泡罩包装，其中，所述泡罩具有在其外边缘区段中形成的槽，所述盖板被粘附到所述外边缘区段，并且所述槽不与所述板粘附，
其中，所述盖板被粘附到所述外边缘区段的最外周边，所述槽形成在所述最外周边的内侧，并且所述盖板被弱粘附到所述槽的内侧的区域，
其特征在于，所述最外周边和所述盖板之间的剥离强度是12N／15mm或者更高，
其中，所述槽的内侧的区域和所述盖板之间的剥离强度是0.5—10N／15mm，
其中，所述盖板具有0.2-1.2N的撕裂强度，
其中，所述最外周边和所述盖板之间的剥离强度大于所述盖板的撕裂强度，且所述槽的内侧的区城和所述盖板之间的剥离强度小于所述盖板的撕裂强度。
2.根据权利要求1所述的泡罩包装，所述泡罩包装用于透皮吸收贴片。
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