KR20100055345A

KR20100055345A - 블리스터 패키지

Info

Publication number: KR20100055345A
Application number: KR1020090110394A
Authority: KR
Inventors: 겐스케 마츠오카; 요시히로 이와오; 가츠히로 오카다
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2009-11-16
Publication date: 2010-05-26
Also published as: JP2010120657A; US8146741B2; CN101732160A; US20100122927A1; KR101681320B1; CA2685620A1; JP5244553B2; EP2186746B1; CA2685620C; CN101732160B; EP2186746A1

Abstract

본 발명은, 유아는 쉽게 열 수 없지만, 사용자는 사용 시에 쉽고, 확실하고, 안전하게 열 수 있는 블리스터 패키지를 제공한다. 본 발명의 블리스터 패키지(100)는 블리스터(1)와 커버 시트(2)를 포함하며, 커버 시트가 부착되는 블리스터의 외부 가장자리부(1A)에는 홈(3)이 형성되어 있으며, 홈(3)에는 커버 시트가 부착되지 않는다. 상기 커버 시트는 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)에 부착되고, 상기 홈(3)은 최외측 둘레(1a)의 내측에 형성되어 있으며, 홈(3)의 내측의 영역에는 커버 시트가 부착되지 않는다.

Description

블리스터 패키지{BLISTER PACKAGE}

본 발명은 블리스터 패키지에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 커버 시트를 용이하게 개방할 수 있는 블리스터 패키지에 관한 것이다.

최근에는, 약물을 함유하는 접착 시트를 피부에 부착함으로써 약물을 경피 투여하는 경피 흡수 타입의 패치 제재[이러한 "경피 흡수 타입의 접착 제재"는 "경피 흡수 패치(transdermal adsorption patch)"로도 지칭되며, 이하의 설명에서는 "경피 흡수 패치"로도 지칭함]가 실용적으로 사용되고 있다.

경피 흡수 패치는 기본적으로, 약물을 함유하는 접착층을 폴리에스테르, 폴리에틸렌 등과 같은 플라스틱 지지부의 일면 상에 적층하고, 접착층의 노출면을 분리체(separator)로 피복함으로써 형성된다. 일반적으로, 이러한 경피 흡수 패치는 물, 가스 등이 침투할 수 없는 패키지(막)로 독립적으로 포장되어, 접착층에 함유된 약물의 휘발과 습기의 영향을 방지하고 있다.

그러나 개별 포장된 경피 흡수 패치에 있어서는, 접착제가 패치의 가장자리로부터 돌출하여, 패키지(막)의 내측에 부착될 수 있어, 사용 시에, 경피 흡수 패치를 패키지로부터 꺼내기가 곤란할 수도 있다. 특히, 경피 흡수 촉진제, 가소제, 점착제, 액상 성분 등이 접착층에 함유되어 있으면, 접착제가 가장자리로부터 용이하게 돌출하여, 경피 흡수 패치를 꺼내는 것이 매우 곤란하게 된다.

전술한 불편을 해소하기 위하여, 경피 흡수 패치가 오목한 리세스 내에 배치되어 있고, 커버 시트는 패치를 둘러싸도록 블리스터의 외주에 부착되어 있는 블리스터 팩, 즉 블리스터[내용물을 수용하도록 오목하게 된 오목부를 갖는 용기]가 주로 채용된다.

위생 용품이나 의료 용품 및 의약품의 경우에, 최근에는 어린이가 쉽게 열 수 없는 패키지 구조[소위 "어린이가 열기 어려운 패키지 구조(child-proof package structure")]에 주안점을 두는 경향이 있다. 블리스터 패키징의 경우에는, 인열 강도가 높은 커버 시트를 사용하고 블리스터와 커버 시트 사이의 접착 증대에 의해 용이한 개방을 방지하고 있다. 경우에 따라서, 이러한 패키지는 칼이나 가위 없이는 성인도 개방하기 어렵다. 일반적으로, 블리스터 포장 제품은, 칼이나 가위 등을 사용하여 패키지를 찢고 열어서 내용물을 꺼내야 한다. 따라서 블리스터 포장 제품을 열기 위해서는, 실질적으로 칼이나 가위 등을 항상 휴대하고 있을 필요가 있다. 또한, 칼이나, 가위 등과 같은 날카로운 날로 패키지를 찢으면, 내용물도 함께 잘릴 수도 있고, 블리스터 포장 제품을 열고자 하는 사람이 날에 의해 부상을 입을 수도 있다는 문제가 발생한다. 따라서 최근에는 칼이나 가위를 사용하지 않고 열 수 있으면서, 어린이가 열기 어려운 패키지 구조가 제안되고 있다. 그러나 이들 모두는, 구조가 복잡하고 개방 동작이 복잡하다는 문제가 있다(특허 문헌 1, 특허 문헌 2 참조).

특허 문헌 1 : JP-T-2003-500305

특허 문헌 2 : JP-A-2008-133055

이상의 상황을 고려하여, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 유아는 쉽게 열 수 없지만, 사용자는 사용 시에 쉽고, 확실하며, 안전하게 열 수 있는 블리스터 패키지를 제공하는 것이다.

본원의 발명자들은 전술한 문제를 해결하기 위한 시도로 철저한 연구를 행하여, 커버 시트가 부착되는 외부 가장자리부에 홈을 형성하고, 펜의 끝이나 손톱의 끝을 부착된 커버 시트의 표면으로부터 홈에 대하여 누르면서 홈을 따라 이동시킴으로써 블리스터의 커버 시트를 쉽게 찢을 수 있으며, 칼이나 가위를 사용하지 않고도 커버 시트를 용이하게 열 수 있는 것을 발견하였으며, 그 결과 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

따라서 본 발명은 이하의 사항을 제공한다.

(1) 블리스터와 커버 시트를 포함하는 블리스터 패키지로서,

커버 시트가 부착되는 블리스터의 외부 가장자리부에 홈이 형성되어 있으며, 홈에는 커버 시트가 부착되지 않는 것인 블리스터 패키지.

(2) 상기 (1)에 있어서, 커버 시트는 전술한 외부 가장자리부의 최외측 둘레에 부착되고, 상기 홈은 최외측 둘레의 내측에 형성되어 있으며, 홈의 내측의 영역에는 커버 시트가 부착되지 않는 것인 블리스터 패키지.

(3) 상기 (1)에 있어서, 커버 시트는 전술한 외부 가장자리부의 최외측 둘레 에 부착되고, 홈은 최외측 둘레의 내측에 형성되어 있으며, 홈의 내측의 영역에는 커버 시트가 약하게 부착되는 것인 블리스터 패키지.

(4) 상기 (2) 또는 (3)에 있어서, 최외측 둘레와 커버 시트 사이의 박리 강도는 12 N/15 ㎜ 이상인 것인 블리스터 패키지.

(5) 상기 (3) 또는 (4)에 있어서, 약하게 부착된 커버 시트의 박리 강도는 0.5 N/15 ㎜ 내지 10 N/15 ㎜인 것인 블리스터 패키지.

(6) 상기 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 있어서, 커버 시트의 인열 강도는 0.2 N/cm 내지 1.2 N/cm인 것인 블리스터 패키지.

(7) 상기 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 있어서, 경피 흡수 패치용으로 사용되는 것인 블리스터 패키지.

본 발명의 블리스터 패키지에 있어서는, 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 커버 시트의 표면으로부터 블리스터의 외부 가장자리부에 형성된 홈에 대하여 누르면, 그 힘은 커버 시트에 있어서 홈의 간극에만 전달될 수 있다. 따라서 펜의 끝이나 손톱의 끝 등으로 적은 힘을 가하여 커버 시트를 찢을 수 있다. 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 시트를 찢으면서 홈을 따라 이동시키면, 커버 시트가 더욱 찢어져 패키지를 열 수 있다. 대안으로, 홈을 따라 찢어진 시트의 뜯어진 부분을 잡아 당겨, 시트를 찢어, 패키지를 열 수도 있다.

따라서 본 발명의 블리스터 패키지에 따르면, 칼, 가위 등과 같은 날카로운 날을 이용하지 않고 패키지를 안전하게 열 수 있다. 또한, 커버 시트를 찢는데 사 용된 공구가 내용물을 유지하는 오목부에 들어가지 않기 때문에, 커버 시트를 찢는 중에 내용물이 손상되지 않는다.

펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 커버 시트의 표면으로부터 홈에 대하여 누름으로써 커버 시트를 찢을 수 있지만, 다른 방법으로 열기 위해서, 종래의 방법에서와 같이 칼이나 가위를 사용할 수도 있다. 따라서 본 발명은, 유아가 돌발적으로 패키지를 개방하는 것을 방지하는 효과를 갖는다.

이하에서 도면을 참고로 하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 블리스터 패키지를 도시하며, 여기서 (A)는 부분 절결도를 포함한 사시도이고, (B)는 (A)의 선 X-X를 따른 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1 실시예의 블리스터 패키지(100)는 사각형의 평면 형상을 갖고, 블리스터(1)는 내용을 담고 있는 오목부(1B)를 구비하며, 커버 시트(2)는 오목부(1B)를 둘러싸는 외부 가장자리부(1A)에 부착되어 있다. 외부 가장자리부(1A)는 전체 둘레에 걸쳐 홈(3)이 있고, 커버 시트(2)는 홈(3)의 외부 영역(1a)(즉, 최외측 둘레)에 부착되어 있다.

전술한 제1 실시예의 블리스터 패키지(100)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블리스터 패키지는 주로, 블리스터(1)와 커버 시트(2)를 포함하고, 커버 시트(2)가 블리스터(1)에 부착되는 외부 가장자리부(1A)에 홈(3)이 형성되어 있으며, 홈(3)에는 커버 시트(2)가 부착되지 않는 것을 특징으로 한다.

달리 말하면, 커버 시트(2)가 부착되지 않은 홈(3)이 블리스터(1)의 외부 가 장자리부(1A)에 형성되어 있기 때문에, 펜의 끝이나 손톱의 끝 등(도시 생략)을 외부 가장자리부(1A)(도 1 참조)에 부착된 커버 시트(2)의 표면으로부터 홈(3)에 대하여 누르면, 펜의 끝이나 손톱의 끝으로 적은 힘을 가하여 커버 시트를 찢을 수 있는데, 그 이유는 그 힘이 커버 시트에 있어서 홈의 간극에만 전달될 수 있기 때문이다. 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 커버 시트(2)를 찢으면서 홈(3)을 따라 이동시키면, 커버 시트(2)가 더욱 찢어져, 패키지를 열 수 있다. 본 발명의 블리스터 패키지에 따르면, 칼, 가위 등과 같은 날카로운 날을 이용하지 않고 커버 시트(2)를 쉽고 확실하게 찢을 수 있다. 또한, 커버 시트를 찢는데 사용된 공구가 내용물을 담고 있는 오목부에 들어가지 않기 때문에, 내용물이 손상되지 않는다.

도 2는 본 발명의 제2 실시예의 블리스터 패키지의 평면도로서, 커버 시트(2)를 관통하여 블리스터(1)가 도시되어 있고, 도면의 해칭은 부착 영역을 나타낸다. 커버 시트(2)는, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 외측에 있는 외부 영역(1a)(최외측 둘레)에 부착되어 있다.

상기 제1 실시예의 블리스터 패키지(100)는 사각형의 평면 형상을 갖는다. 본 발명에 있어서, 블리스터 패키지의 평면 형상은 특별히 한정되지 않으며, 제2 실시예의 블리스터 패키지(200)에서와 같이, 원형 평면 형상의 패키지를 채용할 수도 있다. 원형 평면 형상의 패키지는, 홈에 모서리가 없기 때문에 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 이용하여 커버 시트를 홈을 따라 부드럽게 찢을 수 있다는 점에서 유리하다.

또한, 본 발명의 블리스터 패키지의 평면 형상은 사각형 또는 원형 이외의 것일 수도 있으며, 타원형, 계란형, 삼각형, 오각형 등일 수도 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 블리스터 패키지(100, 200)에 있어서, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 전체 둘레에 홈(3)이 형성되어 있다. 그 결과, 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 커버 시트(2)의 표면으로부터 홈(3)에 대하여 밀어 넣어 커버 시트를 찢고, 홈(3)의 거의 전체 길이를 따라 펜의 끝이나 손톱의 끝을 이동시킴으로써 커버 시트(2)를 전체적으로 확실하게 찢어서 열 수 있어 오목부(1B)의 내용물의 쉽게 꺼낼 수 있다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 제3 및 제4 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다. 이들 도면은 블리스터(1)와 커버 시트(2)를 도시하며, 해칭은 도면에 있어서 부착 영역을 나타낸다. 즉, 커버 시트(2)는 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 외측에 있는 외부 영역(1a)(최외측 둘레)에 부착되어 있다.

제3 및 제4 실시예의 블리스터 패키지(300, 400)는 사각형 평면 형상을 갖는다. 그러나 홈(3)이 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 전체 둘레에 형성되어 있는 것이 아니라, 외부 가장자리부(1A)의 한 모서리를 따라 형성되어 있다. 즉, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 한 모서리를 형성하는 두 직선 부분을 따라 갈고리형 홈(3; ancyroid groove)이 형성되어 있다.

블리스터 패키지(300, 400)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블리스터 패키지에 있어서는, 반드시 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 전체 둘레에 홈(3)을 형성해야 하는 것은 아니다. 정확하게는, 홈(3)을 따라 커버 시트(2)를 찢음으로써 적어도 손가락으로 잡을 수 있는 찢어진 부분을 제공하도록 홈(3)을 형성하면, 커버 시트(2)를 홈(3)을 따라 찢고 커버 시트의 찢어진 부분을 손가락 등으로 당겨 커버 시트(2)를 더욱 뜯어냄으로써(찢음으로써) 패키지를 열 수 있다.

도 5는 커버 시트(2)가 부분적으로 뜯어진 상태의 상기 도 3의 블리스터 패키지(300)를 도시한다. 도 5로부터 명백한 바와 같이, 홈(3)은 외부 가장자리부(1A)의 적어도 한 모서리를 따라 형성되어 있고, 커버 시트(2)는 홈(3)을 따라 뜯어진다. 그 결과, 손가락 등으로 잡을 수 있는 찢어진 시트 부분(2A)이 형성되어, 바람직하게는 그 후의 개방 동작을 용이하게 한다. 따라서 홈(3)이 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 전체 둘레에 형성되어 있지 않으면, 블리스터 패키지의 평면 형상은 바람직하게는 적어도 하나의 모서리를 가지며(예컨대, 사변형 등), 홈은 바람직하게는 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 한 모서리를 따라 형성된다.

도 6은 본 발명의 제5 실시예의 블리스터 패키지의 평면도를 도시한다. 도 6은 블리스터(1)와 커버 시트(2)를 도시하고, 해칭은 부착 영역을 나타낸다. 즉, 커버 시트(2)는, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)과 외측의 영역(1a)(최외측 둘레) 모두에 부착되어 있다.

제5 실시예의 블리스터 패키지(500)에서와 같이, 커버 시트(2)가 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)과 외측의 영역(1a)(최외측 둘레) 모두에 부착되어 있으면, 커버 시트가 홈의 양측에서 고정되기 때문에, 커버 시트(2)가 홈을 따라 찢어지는 중에 어긋남의 위험이 없으며, 이로써 커버 시트(2)를 보다 쉽게 찢을 수 있다.

도 7은 본 발명의 제6 실시예의 블리스터 패키지의 평면도를 도시한다. 도 7은 블리스터(1)와 커버 시트(2)를 도시하고, 해칭은 부착 영역을 나타낸다. 즉, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 한 모서리를 형성하는 두 직선 부분을 따라 갈고리형 홈(3)이 형성되어 있고, 커버 시트(2)는 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)에 연속해서 접착되며, 커버 시트(2)는 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈의 내측의 영역(1b)에 부분적으로 접착되어 있다.

제6 실시예의 블리스터 패키지(600)에 있어서, 커버 시트(2)는 홈(3)의 양측에서 고정되어 있기 때문에, 홈(3)을 따라 찢어지는 중에 어긋남이 발생하지 않으며, 이로써 커버 시트(2)를 홈(3)을 따라 보다 쉽게 찢을 수 있다. 홈(3)을 따라 커버 시트(2)를 찢은 후에, 커버 시트(2)는 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)에 단지 약하게만 부착되어 있다. 이에 따라, 그 후에 커버 시트를 용이하게 뜯을 수 있다(찢을 수 있다).

상기 제6 실시예의 블리스터 패키지(600)에 있어서, 커버 시트(2)와의 부착부(부착 영역)는 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)에 점 형상으로 형성되어 있다. 부착부(부착 영역)는 약한 접착을 달성하도록 격자 패턴으로 형성될 수도 있다.

또한, 블리스터(1)의 상기 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)에서 커버 시트(2)와의 부착부(부착 영역)의 접착력은 바람직하게는, 커버 시트(2)를 내측의 영역(1b)으로부터 떼어낼 때의 박리 강도가 커버 시트(2)의 인열 강도보다 작도록 조정된다. 그 결과, 홈(3)을 따라 찢은 후에 뜯어내는 중에 커버 시트(2)가 찢어지는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 블리스터 패키지는 상기 제1 내지 제6 실시예에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 구성될 수 있다. 패키지 내부를 긴밀한 밀봉 상태로 충분히 유지하고, 운반이나 보관 중의 우연한 개방을 방지하고, 어린이가 열지 못하는 패키지 구조를 확보하기 위하여, 블리스터(1)와 커버 시트(2) 사이의 박리 강도[즉, 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 외측의 영역(1a)(최외측 둘레)에서의 커버 시트(2)의 박리 강도]가 커버 시트의 인열 강도보다 높은 것이 바람직하다.

본 발명의 블리스터 패키지의 사이즈(전체 사이즈)는 포장된 내용물에 따라 적절하게 정해지고, 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 피부용 접착 제재나, 이하에서 설명하는 경피 흡수 패치 등을 위한 패키지로서 사용되는 경우에는, 평면도로 보아 사이즈가 대략 4㎝×4㎝의 사각형보다 크고 20㎝×20㎝의 사각형보다 작은 것이 바람직하다.

또한, 외부 가장자리부(1A)의 형상은 특별히 한정되지 않는다. 일반적으로, 외부 가장자리부(1A)는 내용물을 유지하는 오목부(1B)를 둘러싸도록 형성되고, 전체 부분에 걸쳐 거의 동일한 폭을 가지며, 폭[외부 가장자리부(1A)의 외주에 수직인 방향으로의 폭: 도 1의 (B)에서는 W1]은 일반적으로 5 ㎜ 내지 20 ㎜의 범위 내에 있도록 설정된다.

외부 가장자리부(1A)에 형성된 홈(3)의 폭[홈(3)의 축선에 수직인 방향으로의 폭: 도 1의 (B)에서는 W2]은 특별히 한정되지 않고, 바람직하게는 약 1 ㎜ 내지 5 ㎜이고, 보다 바람직하게는 2 ㎜ 내지 3 ㎜ 이다. 홈(3)의 폭이 1 ㎜ 미만이면, 펜의 끝이나 손톱의 끝 등을 홈(3)에 대하여 쉽게 밀어 넣을 수 없으며, 5 ㎜를 초과하면, 홈(3)에 대하여 펜의 끝이나 손톱의 끝 등에 의해 발생한 커버 시트(2) 상의 응력이 평면 방향으로 흩어져, 찢기가 어려워져 바람직하지 않다.

홈(3)의 깊이[도 1의 (B)에서 W3]는 바람직하게는 약 1 ㎜ 내지 5 ㎜이고, 보다 바람직하게는 2 ㎜ 내지 3 ㎜이다. 홈(3)의 깊이가 1 ㎜ 미만이면, 찢기가 어려워지고, 펜의 끝이나 손톱의 끝 등이 홈(3)으로부터 쉽게 빠지지 않는다. 홈(3)의 깊이가 5 ㎜를 초과하게 되면, 블리스터 성형이 곤란하기 때문에 바람직하지 않다.

홈(3)은, 외부 가장자리부(1A)와 커버 시트(2)의 부착 영역을 확보할 수 있도록, 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레의 단부로부터 3 ㎜ 이상 떨어진 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 블리스터 패키지에 있어서, 블리스터(1)의 재료는 특별히 한정되지 않고, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리비닐 클로라이드 등과 같은 범용 플라스틱을 사용할 수 있다. 예컨대 이들 범용 플라스틱 중 임의의 1종으로 이루어지는 단층 시트 또는 2종 이상으로 이루어지는 적층 시트를, 진공 성형법, 가압 성형법, 진공 가압 성형법, 압축 성형법 등과 같은 공지의 성형법에 따라 성형함으로써 블리스터(1)를 얻을 수 있다. 내용물이 높은 가스 차단 특성을 필요로 하는 경우에는, 상기 범용 플라스틱 시트 상에 에틸렌 비닐 아세테이트 코폴리머 감화물, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐리덴 클로라이드 등으로 피복된 가스 차단 시트를 형성함으로써 블리스터(1)를 얻을 수 있다. 커버 시트(2)를 가 열 밀봉에 의해 열적으로 부착하는 경우에는, 커버 시트(2)에 부착되는 표면을, 폴리올레핀 핫멜트 접착제, 폴리아크릴로니트릴 등의 밀봉제 막 등과 같은 열적 접착재로 피복하는 것이 바람직하다. 피복층(접착층)의 두께는 약 10 ㎛ 내지 400 ㎛인 것이 바람직하다.

블리스터(1)의 벽 두께(성형되는 시트의 두께)는 내용물에 따라 달라지며, 일반적으로는 형상 유지 특성의 측면에서 30 ㎛ 내지 500 ㎛, 바람직하게는 약 100 ㎛ 내지 200 ㎛에서 선택된다.

커버 시트(2)로서는, 블리스터(1)용의 상기 범용 플라스틱 시트와 유사한 재료로 이루어진 시트 또는 가스 차단 적층 시트를 사용할 수 있다(단층, 적층). 또한, 알루미늄 포일 등과 같은 금속 포일, 알루미늄 증착막 등과 같은 금속 증착막, 실리콘 산화물 증착막 등과 같은 금속 산화물 증착막을 상기 시트 상에 적층함으로써 얻어진 적층 시트를 사용할 수 있다.

커버 시트(2)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 일반적으로는 10 ㎛ 내지 200 ㎛, 바람직하게는 20 ㎛ 내지 100 ㎛이다. 두께가 10 ㎛ 미만이면, 백 제조 단계 등의 실행 중에 시트에 주름이나 처짐(sagging)이 발생할 수 있으며, 기밀성을 쉽게 유지할 수 없거나, 저강도로 인하여 찢어질 수도 있다. 두께가 200 ㎛를 초과하면, 패키지를 쉽게 찢을 수 없어, 개방하기가 곤란하여 바람직하지 않다.

커버 시트(2)의 인열 강도는 바람직하게는 0.2 N 내지 1.2 N이고, 보다 바람직하게는 0.3 N 내지 0.7 N이다. 커버 시트의 인열 강도가 0.2 N 미만이면, 사용 전에 패키지를 운반하거나 보관하는 등의 동안에 커버 시트가 찢어지거나 핀홀이 생길 수도 있으며, 인열 강도가 1.2 N을 초과하면, 패키지를 펜의 끝이나 손톱의 끝 등으로 쉽게 열 수 없어서, 열기 위하여 칼이나 가위가 필요할 수도 있다.

커버 시트(2)의 특정의 실시예는 블리스터의 오목부를 긴밀하게 밀봉할 수 있는 한은 특별히 한정되지 않는다. 그러나 패키지 내용물의 불침투성 및 용이한 제조의 측면에서, 기능이 상이한 막을 적층함으로써 얻어지는 적층막이 바람직하며, 기본막/차단 샌드막의 적층 구조를 생각할 수 있다. 또한 열적으로 밀봉하기 위하여, 기본막/차단 샌드막/밀봉제 막의 적층 구조를 갖는 막을 생각할 수 있다.

기본막의 재료로는 폴리프로필렌, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 나일론 등이 바람직하다. 기본막의 두께는 폴리프로필렌 막의 경우에 10 ㎛ 내지 60 ㎛이고, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 또는 나일론 막의 경우에는 10 ㎛ 내지 20 ㎛인 것이 바람직하다.

차단 샌드막의 재료로는, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 폴리비닐 알콜이 증착된 알루미늄 포일 등과, 폴리비닐리덴 클로라이드, 알루미늄 등이 바람직하다. 차단 샌드막의 두께는, 알루미늄 포일의 경우에 5 ㎛ 내지 20 ㎛이고, 다른 재료로 이루어진 막의 경우에는 10 ㎛ 내지 30 ㎛인 것이 바람직하다.

밀봉제 막의 재료로는, 폴리에틸렌(저밀도, 중간 밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 또는 이들 중 1종 이상의 혼합물), 선형 저밀도 폴리에틸렌, 메탈로센 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐 아세테이트 코폴리머, 이오노머 폴리에틸렌[Surlyn(상표명)], 캐스트 폴리프로필렌, 폴리아크릴로니트릴 등이 바람직하다. 약물 등과 같은 내용물의 불침투성 및 가열 밀봉성의 측면에서, 폴리아크릴로니트릴이 특히 바람직하다. 밀봉제 막의 두께는 10 ㎛ 내지 100 ㎛인 것이 바람직하다. 두께가 10 ㎛ 미만이면, 블리스터에 대한 충분한 접착을 얻기 어렵고, 두께가 100 ㎛을 초과하면, 비용이 증가하고 생산이 어려워지게 된다.

전술한 바와 같이, 패키지 내측의 긴밀한 밀봉을 충분하게 유지하고, 운반이나 보관 중의 우연한 개방을 방지하고, 어린이가 열지 못하는 패키지 구조를 확보하기 위하여, 본 발명의 블리스터 패키지에 있어서는, 블리스터(1)와 커버 시트(2) 사이의 박리 강도[즉, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 외측의 영역(1a)(최외측 둘레)과 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도]가 커버 시트의 인열 강도보다 큰 것이 바람직하다. 커버 시트(2)가 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)에 부착되어 있는 실시예에 있어서는, 내측의 영역(1b)과 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도가 커버 시트(2)의 인열 강도보다 작은 것이 바람직하다.

구체적으로, 본 발명에 있어서는, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 외측의 영역(1a)(최외측 둘레)과 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도는 12 N/15 ㎜ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 15 N/15 ㎜ 이상이다. 박리 강도의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 사용하는 밀봉제 막과 핫멜트 접착제의 가공성과, 비용 등의 측면에서 바람직하게는 70 N/15 ㎜ 이하, 보다 바람직하게는 50 N/15 ㎜ 이하이다. 또한, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)과 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도는 바람직하게는 0.5 N/15 ㎜ 내지 10 N/15 ㎜, 보다 바람직하게는 1 N/15 ㎜ 내지 7 N/15 ㎜의 약한 접착 상태를 부여하도록 조정된다.

블리스터(1)와 커버 시트(2)를 부착하는 부착 방식은 특별히 한정되지 않으며, 가열 밀봉에 의한 접착, 감압성 접착제를 이용한 접착, 핫멜트 접착제를 이용한 접착 등을 들 수 있다.

블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)와 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도를 2 N/15 ㎜ 내지 12 N/ 15㎜로 설정하기 위하여, 예컨대 밀봉제 막을 이용하여 가열 밀봉을 실행하는 것이 바람직하다. 이러한 밀봉제 막의 재료의 예로는, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐 아세테이트 코폴리머, 에틸렌 비닐 알콜 코폴리머 수지, 폴리프로필렌, 메탈로센 폴리에틸렌 수지, 폴리아크릴로니트릴 수지, 무방향성 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 등이 포함된다. 이들 밀봉제 막을 전술한 바와 같이 커버 시트(2) 상에, 또는 블리스터(1) 상에, 또는 커버 시트(2)와 블리스터(1) 양자에 미리 적층할 수도 있다. 이러한 밀봉제 막을 이용한 가열 밀봉은, 100℃ 내지 180℃에서 0.5초 내지 2초 동안 0.1 MPa 내지 2.0 MPa의 압력을 가함으로써 실행하는 것이 바람직하다.

핫멜트 접착제에 의한 접착의 경우에는, 블리스터(1)와 커버 시트(2)의 습윤성(친화성)을 고려하여 올레핀계 핫멜트 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 블리스터(1)와 커버 시트(2) 사이의 박리 강도[외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)와 커버 시트(2)의 부착부 사이의 박리 강도]를 15 N/ 15㎜보다 크게 설정하기 위해서는, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)에 10 g/㎡ 내지 70 g/㎡의 접착제를 도포하는 것이 바람직하다. 도포량이 10 g/㎡ 미만이면, 충분한 박리 강도가 부여되지 않고, 70 g/㎡을 초과하면, 박리 강도는 거의 향상되지 않고 경제적으로 불리하게 된다. 핫멜트 접착제를 사용하는 경우에는, 핫멜트 접착제를 가열에 의해 용융하면서 블리스터와 커버 시트를 부착하거나, 도포된 핫멜트 접착제를 밀봉제 막과 동일한 방식으로 가열 밀봉에 의해 부착할 수도 있다.

밀봉 막으로 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)과 커버 시트 사이를 약하게 부착하는 경우에는, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)의 최외측 둘레(1a)를 가열 밀봉하는 온도보다 낮은 온도로 내측의 영역(1b)을 가열 밀봉함으로써 일반적으로 0.5 N/ 15㎜ 내지 10 N/ 15㎜의 박리 강도를 부여할 수도 있고, 점 패턴 또는 격자 패턴으로 가열 밀봉을 적용할 수도 있다. 대안으로, 블리스터(1)의 외부 가장자리부(1A)에 있어서 홈(3)의 내측의 영역(1b)과 커버 시트를, 박리가 용이한 유형의 핫멜트 접착제로 부착할 수도 있다. 이와 같이 박리가 용이한 유형의 핫멜트 접착제는, 전술한 박리력을 제공할 수 있는 한은, 밀착 박리형, 층간 박리형 또는 계면 박리형 중 임의의 것일 수도 있다.

본 발명의 블리스터 패키지는 다양한 물품을 내장할 수 있다. 패키지는 유아가 쉽게 열 수 없는 구조를 갖기 때문에, 위생 용품이나 의료 용품, 의약품 등과 같이 유아가 부주의하게 취급했을 때 인체나 환경 등에 악영향을 끼칠 우려가 있는 물품을 포장하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 표피를 보호하는데 사용되는 커버 패치, 신체에 경피 흡수 가능한 약물을 투여하는데 사용되는 경피 흡수 타입의 접착 제재(경피 흡수 패치) 등과 같은 다양한 공지의 접착 패치를 포장하는 것이 특히 바람직하다.

본 명세서에 있어서는, 커버 시트의 인열 강도와, 블리스터와 커버 시트 사이의 박리 강도를 이하의 방법으로 측정하였다.

(1) 커버 시트의 인열 강도

JIS K 7128의 방법 B(엘멘도르프 인열 테스트)에 따라 엘멘도르프 인열 강도(elmendorf tear strength)를 산출하였다. 각 커버 시트마다의 엘멘도르프 인열 강도를 커버 시트의 인열 강도(단위: N)로서 취하였다.

(2) 블리스터와 커버 시트 사이의 박리 강도

칼을 이용하여 블리스터와 커버 시트의 부착 영역을 직사각형 스트립으로 잘라내고, JIS Z 0237의 180도 박리 접착력 테스트에 따라 박리 강도를 측정하였다. 부착 영역의 접착 폭을 측정하고, 접착 폭(15㎜)마다의 하중을 산출하여, 박리 강도(단위: N/15 ㎜)로서 취하였다.

이하에서는, 한정의 의도는 없는 예를 참고로 하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

예 1

[블리스터의 형상]

블리스터의 형성을 위한 금형(진공 성형 공정 타입의 금형)을 준비하여, 도 1의 블리스터를 제조하였으며, 이 블리스터는, 내용물을 담고 있는 오목부(1B)의 바닥을 한 변이 40 ㎜인 정사각형으로 하고, 오목부(1B)의 깊이를 4 ㎜로 하며, 오목부(1B)로부터 외부 가장자리부(1A)의 외주의 단부에 이르는 거리[외부 가장자리부(1A)의 폭 : W1]를 14 ㎜로 하고, 외부 가장자리부(1A)의 외주의 단부로부터 6㎜ 의 위치에 홈[3; 폭 1.5 ㎜, 깊이 1.0 ㎜]을 형성하고, 전술한 사이즈의 블리스터를 두께 350㎛의 무방향성 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 막을 진공 성형 가공하여 성형한 것이다.

[커버 시트]

폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 막(12 ㎛)/알루미늄 포일(7 ㎛)/폴리아크릴로니트릴 막(30 ㎛)으로 이루어진 적층 시트[TAMAPOLY CO., LTD. 제조; 각 층의 두께는 지표값]를 사용하였다. 시트의 두께를 디지털 게이지(OZAKI MFG. CO., LTD. 제조의 PEACOCK Dial Thickness Gauge H-1A)로 측정하여 50 ㎛를 얻고, 인열 강도를 엘멘도르프법에 의해 측정하여 0.5 N을 얻었다.

[접착 방식]

블리스터로 둘러싸이는 접착 제재로서 사용되는 1매의 크래프트지(길이 33 ㎜×폭 33 ㎜×두께 1.2 ㎜)를 내부에 배치하고, 블리스터의 외부 가장자리부에 접촉하도록 블리스터 상에 커버 시트(폴리아크릴로니트릴 막)를 배치하며, 커버재의 표면에 2.0 MPa로 1초 동안 발열 바(표면 온도 150℃)를 배치함으로써 외부 가장자리부에 있어서 홈의 외측의 부분을 가열 밀봉하였다. 가열 밀봉 후의 박리 강도를 측정하여 15 N/ 15㎜를 얻었다.

예 2

[블리스터의 형상]

블리스터의 형성을 위한 금형(진공 성형 공정 타입의 금형)을 준비하여, 도 3의 블리스터를 제조하였으며, 이 블리스터는, 내용물을 담고 있는 오목부(1B)의 바닥을 한 변이 40 ㎜인 정사각형으로 하고, 오목부(1B)의 깊이를 4 ㎜로 하며, 오목부(1B)로부터 외부 가장자리부(1A)의 외주의 단부에 이르는 거리[외부 가장자리부(1A)의 폭 : W1]를 14 ㎜로 하고, 외부 가장자리부(1A)의 외주의 단부로부터 6㎜의 위치에서 외부 가장자리부(1A)의 한 모서리를 따라 갈고리형 홈[3; 한 변이 20 ㎜이고, 폭 1.5 ㎜, 깊이 1.0 ㎜]을 형성하고, 전술한 사이즈의 블리스터를 두께 350㎛의 무방향성 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 막을 진공 성형 가공하여 성형한 것이다.

[커버 시트]

[접착 방식]

블리스터로 둘러싸이는 접착 제재로서 사용되는 1매의 시트(길이 33 ㎜×폭 33 ㎜×두께 1.2 ㎜)를 내부에 배치하고, 블리스터의 외부 가장자리부에 접촉하도록 블리스터 상에 커버 시트(폴리아크릴로니트릴 막)를 배치하며, 커버재의 표면에 2.0 MPa로 1초 동안 발열 바(표면 온도 150℃)를 배치함으로써 외부 가장자리부에 있어서 홈의 외측의 부분을 가열 밀봉하였다. 가열 밀봉 후의 박리 강도를 측정하여 15 N/ 15㎜를 얻었다. 또한, 2.0 MPa로 1초 동안 발열 바(표면 온도 95℃)를 배치함으로써 외부 가장자리부에 있어서 홈(3)의 내측의 부분(외부 가장자리부의 내주의 단부)을 가열 밀봉하였다. 가열 밀봉 후의 박리 강도를 측정하여 2 N/ 15㎜를 얻었다.

비교예 1

[블리스터의 형상]

블리스터에 홈(3)으로 되는 구조가 형성되어 있지 않고, 전술한 사이즈의 블리스터를 두께 350㎛의 무방향성 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 막을 진공 성형 가공하여 성형한 것을 제외하고는, 예 1에서와 동일한 방식으로 블리스터의 형성을 위한 금형(진공 성형 공정 타입의 금형)을 준비하였다.

[커버 시트]

[접착 방식]

블리스터로 둘러싸이는 접착 제재로서 사용되는 1매의 크래프트지(길이 33 ㎜×폭 33 ㎜×두께 1.2 ㎜)를 내부에 배치하고, 블리스터의 외부 가장자리부에 접촉하도록 블리스터 상에 커버재(폴리아크릴로니트릴 막)를 배치하며, 커버재의 표면에 2.0 MPa로 1초 동안 평탄한 발열 바(표면 온도 150℃)를 배치함으로써 블리스 터의 외부 가장자리부의 전체 부분(외부 가장자리부의 외주의 단부로부터 14 ㎜)을 가열 밀봉하였다. 가열 밀봉 후의 박리 강도를 측정하여 15 N/ 15㎜를 얻었다.

위와 같이 준비한 예 1, 예 2 및 비교예 1의 블리스터 패키지에 대하여, 볼펜의 펜촉을 이용한 커버재 찢기 동작과 내용물 인출 동작을 실행하였다.

예 1의 블리스터 패키지의 홈에 대하여 볼펜의 펜촉을 밀어 넣고 홈을 따라 이동시켜, 블리스터의 외부 가장자리부의 전체 둘레에 대하여 커버재를 찢었다. 그 결과, 커버재가 용이하게 찢어지고, 내용물을 손상 없이 용이하게 꺼낼 수 있었다.

예 2의 블리스터 패키지의 홈에 대하여 볼펜의 펜촉을 밀어 넣고 홈을 따라 이동시켜 커버재를 찢었다. 새로이 형성된 찢어진 부분을 손가락으로 잡고, 커버 시트를 더욱 뜯어내었다. 그 결과, 블리스터의 외부 가장자리부에 있어서 홈의 내측에 부착된 커버 시트가 용이하게 떼어졌다. 블리스터의 외부 가장자리부의 부착 영역을 따라 커버 시트를 더욱 뜯어냄으로써 커버 시트를 용이하게 떼어낼 수 있었고, 내용물을 손상 없이 용이하게 꺼낼 수 있었다.

비교예 1의 패키지의 블리스터의 오목부에 대하여 볼펜을 밀어 넣었다. 그러나 내용물에 손상을 가하지 않으면서 블리스터 내로 볼펜을 밀어넣기가 어려웠다. 손상 없이 내용물을 꺼내기 위하여 가위를 이용하여 블리스터를 가장 쉽게 개방하였다.

본원은 일본에서 출원된 특허 출원 2008-293850을 기초로 하며, 이 특허 출원의 내용은 본원 명세서에 전체적으로 참고로 인용된다.

도 2는 본 발명의 제2 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다.

도 3은 본 발명의 제3 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다.

도 4는 본 발명의 제4 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다.

도 5는 커버 시트가 부분적으로 뜯어져 있는 상태의 도 3의 블리스터 패키지의 사시도이다.

도 6은 본 발명의 제5 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다.

도 7은 본 발명의 제6 실시예의 블리스터 패키지의 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 블리스터

1A 외부 가장자리부

1B 오목부

1a 외부 가장자리부에 있어서 홈의 외측의 영역(최외측 둘레)

1b 외부 가장자리부에 있어서 홈의 내측의 영역

2 커버 시트

3 홈

100 블리스터 패키지

Claims

블리스터와 커버 시트를 포함하는 블리스터 패키지로서,

상기 커버 시트가 부착되는 상기 블리스터의 외부 가장자리부에 홈이 형성되어 있으며, 홈에는 커버 시트가 부착되지 않는 것인 블리스터 패키지.
제1항에 있어서, 상기 커버 시트는 외부 가장자리부의 최외측 둘레에 부착되고, 상기 홈은 최외측 둘레의 내측에 형성되어 있으며, 홈의 내측의 영역에는 커버 시트가 부착되지 않는 것인 블리스터 패키지.
제1항에 있어서, 상기 커버 시트는 외부 가장자리부의 최외측 둘레에 부착되고, 홈은 최외측 둘레의 내측에 형성되어 있으며, 홈의 내측의 영역에는 커버 시트가 약하게 부착되는 것인 블리스터 패키지.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 최외측 둘레와 커버 시트 사이의 박리 강도는 12 N/15 ㎜ 이상인 것인 블리스터 패키지.
제3항에 있어서, 상기 약하게 부착된 커버 시트의 박리 강도는 0.5 N/15 ㎜ 내지 10 N/15 ㎜인 것인 블리스터 패키지.
제1항에 있어서, 상기 커버 시트의 인열 강도는 0.2 N/cm 내지 1.2 N/cm인 것인 블리스터 패키지.
제1항에 있어서, 경피 흡수 패치용으로 사용되는 것인 블리스터 패키지.