CN101728165A - 等离子体显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN101728165A CN200910174052A CN200910174052A CN101728165A CN 101728165 A CN101728165 A CN 101728165A CN 200910174052 A CN200910174052 A CN 200910174052A CN 200910174052 A CN200910174052 A CN 200910174052A CN 101728165 A CN101728165 A CN 101728165A
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权泰正
柳成勋
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Samsung SDI Co Ltd
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    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
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Abstract

本发明涉及等离子体显示面板及其制造方法。该等离子体显示面板(PDP)包括：彼此相对布置的第一和第二基板；设置在所述第一和第二基板之间的多个第一电极；设置在所述第一基板上的介电层；设置在与所述第一电极交叉的方向上的多个第二电极；以及设置在所述第一和第二基板之间的红色、绿色和蓝色荧光粉层，其中所述介电层包括无铅玻璃以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种作为金属氧化物添加剂。

Description

等离子体显示面板及其制造方法
技术领域
实施方式涉及等离子体显示面板(PDP)及其制造方法。更具体而言，实施方式涉及可避免使用氧化铅(PbO)的环境友好的PDP。
背景技术
总的来说，PDP是用由使气体放电所产生的紫外(UV)线激发荧光粉由此实现预定图像的显示器。由于PDP可具有高分辨率的大屏幕，其作为下一代薄型显示器正受到关注。PDP具有包括在一个方向上的在后基板上的寻址电极以及覆盖该后基板上的寻址电极的介电层的总体结构。然后，在介电层上设置具有条形图案的障壁对应于各寻址电极。PDP通过如下方式进行工作：将寻址电压(Va)施加在寻址电极与显示电极之间，由此进行寻址放电，而且还将维持电压(Vs)施加在一对显示电极之间，由此进行维持放电。
在不远的将来将执行有害物质限用(RoHS)指令(Restriction of HazardousSubstances directive)。由于RoHS指令限制六种主要有害材料例如铅(Pb)在所有电气和电子产品中的使用，因此必须开发能够代替用于PDP的常规氧化铅(PbO)的新材料。基于Bi2O3和基于ZnO的材料作为PbO替代品是被最积极研究的。
发明内容
因此，实施方式涉及PDP及其制造方法。
因此，实施方式的特征在于提供具有高的耐酸性和耐蚀性的PDP，其在剥离或蚀刻溶液中可不变色。
因此，实施方式的另一特征在于提供与电极的反应性受抑制的PDP，该PDP可不因形成该电极的导电金属的迁移而变色。
以上特征和其它优点中的至少一个可通过提供PDP实现，该PDP包括彼此相对布置的第一基板和第二基板；设置在所述第一和第二基板之间的多个第一电极；设置在所述第一基板上的介电层；设置在与所述第一电极交叉的方向上的多个第二电极；和在所述第一和第二基板之间的红色、绿色和蓝色荧光粉层，其中所述介电层包括无铅玻璃以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种作为金属氧化物添加剂。
所述第一基板可为后基板。
所述无铅玻璃可包括ZnO或Bi2O3的至少一种。
所述无铅玻璃可包括Bi2O3，并且所述介电层可包括约0.01重量份至约1.5重量份的所述金属氧化物添加剂，基于100重量份的所述无铅玻璃。
所述无铅玻璃可包括ZnO，并且所述介电层可包括约0.01重量份至约1.5重量份的所述金属氧化物添加剂，基于100重量份的所述无铅玻璃。
所述介电层可进一步包括碱金属氧化物。
所述碱金属氧化物可包括Li、Na、K、Rb或Cs的至少一种。
所述无铅玻璃可包括ZnO，并且所述介电层可包括约2重量份至约7重量份的所述碱金属氧化物，基于100重量份的所述无铅玻璃。
可以大于0重量％至约1.5重量％的量包括所述金属氧化物添加剂，基于所述介电材料的总重量。
可以约0.1重量％至约1.1重量％的量包括所述金属氧化物添加剂，基于所述介电材料的总重量。
所述介电材料可包括含有CuO和CoO的金属氧化物添加剂，其中CuO∶CoO重量比为约1∶0.1至约1∶3。
所述介电材料可包括含有CuO、CoO和MnO2的金属氧化物添加剂，其中CuO∶CoO重量比为约1∶0.1至约1∶3且CuO∶MnO2重量比为约1∶0.05至约1∶1。
所述金属氧化物添加剂可具有约0.5μm至约2.5μm的平均粒径。
可在所述第一基板上形成障壁，使得所述介电层在所述障壁与所述第一基板之间。
以上特征和其它优点中的至少一个可通过提供制造PDP的方法实现，所述方法包括：将第一基板和第二基板布置成彼此面对；在所述第一和第二基板之间设置多个第一电极；形成设置所述第一基板上的介电层；在与所述第一电极交叉的方向上设置多个第二电极；和在所述第一和第二基板之间设置红色、绿色和蓝色荧光粉层，其中所述介电层包括无铅玻璃以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种作为金属氧化物添加剂。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施方式，以上和其它特征及优点将对本领域技术人员变得更加明晰，在附图中：
图1说明根据实施方式的PDP的分解透视图。
具体实施方式
现在参照附图在下文中更充分地描述示例性实施方式；然而，它们可体现为不同的形式并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得该公开内容彻底且完整，并且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。
在附图中，为了图解的清楚起见，可放大层和区域的尺寸。还应理解，当一个层或元件被称为“在”另一层或基板“上”时，其可直接在所述另一层或基板上，或者还可存在中间层。此外，应理解，当一个层被称为“在”另一层“下面”时，其可直接在下面，或还可存在一个或多个中间层。另外，还应理解，当一个层被称为“在”两个层“之间”时，其可为这两个层之间的唯一的层，或者还可存在一个或多个中间层。相同的附图标记始终是指相同的元件。
本文中所使用的表述“至少一种(个)”、“一种(个)或多种(个)”及“和/或”是开放式的表述，其在操作中为连接性和分离性两者。例如，表述“A、B和C的至少一种(个)”、“A、B或C的至少一种(个)”、“A、B和C的一种(个)或多种(个)”、“A、B或C的一种(个)或多种(个)”、以及“A、B和/或C”中的每一种均包括以下意思：单独的A；单独的B；单独的C；A和B两者一起；A和C两者一起；B和C两者一起；以及A、B和C三者全部一起。此外，这些表述是开放式的，除非通过它们与术语“由...组成”的组合清楚地指明相反的意思。例如，表述“A、B和C的至少一种(个)”还可包括第n种(个)成员，其中n大于3，然而表述“选自由A、B和C组成的组的至少一种(个)”则无此意。本文中所使用的“无铅”意指符合RoHS。
图1说明根据实施方式的PDP 100的部分分解透视图。参照图1，PDP 100可包括第一基板3；设置在第一基板3上的一个方向例如Y轴方向上的多个寻址电极13；以及设置在第一基板3的表面上覆盖寻址电极13的第一介电层15。障壁5可形成于第一介电层15上。红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)荧光粉层8R、8G和8B可分别设置于在障壁5之间形成的放电单元7R、7G和7B中。
第一介电层15可为包括无铅玻璃(并且特别地可包括ZnO或Bi2O3的至少一种)以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种金属氧化物添加剂的介电层以防止该介电层的变色。
可通过使用常用的印刷方法涂覆通过将无铅玻璃和金属氧化物添加剂与聚合物树脂和有机溶剂混合而制备的糊而在第一基板3上形成第一介电层15。另外，可通过将用该糊形成的膜层叠在第一基板3上形成第一介电层15。
该聚合物树脂可起到粘合剂的作用。该聚合物树脂可为用于形成介电层的任何聚合物树脂。在实施中，该聚合物树脂可为以下的至少一种：基于丙烯酰基的树脂、基于环氧的树脂、基于纤维素的树脂、及其组合。在另外的实施中，该聚合物树脂可为乙基纤维素(EC)或硝基纤维素(NC)的至少一种。
该有机溶剂可为用于形成介电层的任何有机溶剂。在实施中，其可为以下的至少一种：乙醇、三甲基戊二醇一异丁酸酯(TPM)、丁基卡必醇(BC)、丁基溶纤剂(BC)、二甘醇丁醚乙酸酯(BCA)、萜品醇(TP)、甲苯或2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇一异丁酯。
障壁5可以能够分割放电空间的任意形状形成。另外，障壁5可具有不同图案，例如开放型如条形或封闭型如格栅结构形(waffle)、矩阵、或三角形。而且，可形成封闭型的障壁，其中放电空间的水平截面为多边形例如四边形、三角形、五边形，圆形或椭圆形。
可在第二基板1的面向第一基板3的一个表面上在与寻址电极13交叉的方向例如X轴方向上设置显示电极9和11，其各自包括相应的透明电极9a和11a以及相应的汇流电极9b和11b。而且，可在第二基板1的所述表面上设置覆盖显示电极的第二介电层17和保护层19。第二介电层17和保护层19可包括用在该领域中的任何材料。
可在第一基板3的寻址电极13与第二基板1的显示电极交叉的区域处形成放电单元。
在PDP 100中，可通过将寻址电压(Va)施加到寻址电极13与显示电极9和11之间的空间上而实现寻址放电。当将维持电压(Vs)施加到一对显示电极9和11之间的空间上时，由维持放电产生的激发源可激发相应的荧光粉层发射穿过第一基板1的可见光并显示图像。通常通过真空紫外(VUV)线激发荧光粉。
根据上述实施方式，PDP 100可包括：分别相对于彼此布置的第一和第二基板3和1；设置于第一基板3的一侧上的多个寻址电极13；覆盖其上的寻址电极13的第一介电层15即下介电层；设置在第二基板一侧上与寻址电极13交叉的方向上的所述多个寻址电极9和11；以及分别设置在第一和第二基板3和1之间的红色、绿色和蓝色荧光粉层8R、8G和8B。介电层15可包括无铅玻璃以及作为金属氧化物添加剂的CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种。
无铅玻璃可包括ZnO或Bi2O3的至少一种。由于在不远的将来将执行RoHS指令，因此正在积极地进行研究以开发能够代替用于PDP的氧化铅(PbO)的替换材料。基于Bi2O3和基于ZnO的无铅玻璃可用作代替物。
无铅玻璃可为以下的至少一种：基于氧化锌-氧化硅(ZnO-SiO2)、基于氧化锌-氧化硼-氧化硅(ZnO-B2O3-SiO2)、基于氧化锌-氧化硼-氧化硅-氧化铝(ZnO-B2O3-SiO2-Al2O3)、基于氧化锌-氧化硼-氧化硅-氧化铝-氧化钡(ZnO-B2O3-SiO2-Al2O3-BaO)、基于氧化铋-氧化硅(Bi2O3-SiO2)、基于氧化铋-氧化硼-氧化硅(Bi2O3-B2O3-SiO2)、基于氧化铋-氧化硼-氧化硅-氧化铝(Bi2O3-B2O3-SiO2-Al2O3)、基于氧化铋-氧化锌-氧化硼-氧化硅(Bi2O3-ZnO-B2O3-SiO2)、基于氧化铋-氧化锌-氧化硼-氧化硅-氧化铝(Bi2O3-ZnO-B2O3-SiO2-Al2O3)、基于氧化铋-氧化硼-氧化硅-氧化铝-氧化钡(Bi2O3-B2O3-SiO2-Al2O3-BaO)、基于氧化锌-氧化硼-氧化铝-氧化硅-氧化磷(ZnO-B2O3-Al2O3-SiO2-P2O5)、或基于氧化锌-氧化钡-氧化硼-氧化铋-氧化硅-氧化铝-氧化磷(ZnO-BaO-B2O3-Bi2O3-SiO2-Al2O3-P2O5)的无铅玻璃。
当进行障壁蚀刻法时，由于基于ZnO的无铅玻璃材料可具有低的耐酸性并因此对蚀刻溶液可为非常弱的，从而介电层也可被蚀刻。因此，可在障壁蚀刻法中使用基于Bi2O3的无铅玻璃材料。
详言之，当以蚀刻法形成障壁时，介电材料可被蚀刻，并且障壁材料可在碱溶液中将光刻胶显影之后在蚀刻溶液中被蚀刻。然而，根据一个实施方式的介电材料包括具有强的耐蚀性的基于Bi2O3的组合物并且因此可不被蚀刻。然而，在该过程中，可通过蚀刻溶液例如硝酸(HNO3)在介电材料的表面上产生羟基(OH)。
接着，可通过剥离除去光刻胶层。在本文中，可使用强碱(碱)作为剥离溶液。碱剥离溶液可导致在介电材料表面上产生的羟基与介电材料之间的反应性。因此，介电材料可变色并且甚至变成非常暗的黄色。像引起介电材料泛黄现象的Ag电极的迁移一样，该现象可使面板的体色和质量劣化。
当以蚀刻法形成障壁时，包括CoO、CuO、MnO2、Cr2O3、Fe2O3或其组合的至少一种的金属氧化物添加剂可抑制包括基于Bi2O3的无铅玻璃材料的泛黄现象。
由于基于Bi2O3的无铅玻璃材料具有优异的耐蚀性，但是非常昂贵，因此在使用喷砂法时，可使用基于ZnO的无铅玻璃材料来制备介电材料。
由于ZnO具有高的熔点，基于ZnO的无铅玻璃材料具有高的烧结温度并且由此可烧结得不好。因此，可进一步包括具有低熔点的碱金属氧化物以制备介电材料。该碱金属氧化物可包括Li、Na、K、Rb或Cs的至少一种，但不限于此。
在本文中，介电层可包括约2至约7重量份的碱金属氧化物，基于100重量份的基于ZnO的无铅玻璃。在另一实施方式中，介电层可包括约3至约6重量份的碱金属氧化物。当包括非常少的碱金属氧化物，例如以100重量份的基于ZnO的无铅玻璃计少于约2重量份的碱金属氧化物时，其可不充分地降低介电层的烧结温度。相反，当包括超过所规定的范围的碱金属氧化物，例如以100重量份的基于ZnO的无铅玻璃计超过约7重量份的碱金属氧化物时，其可使介电层的光透射率(phototransmission rate)急剧劣化。然而，如果介电层可在没有碱金属氧化物的情况下烧结，则可无需包括碱金属氧化物。
具有小的电离能的如同碱金属氧化物的组分可与电极具有强的反应性。因此，包括碱金属氧化物的介电层可由于形成电极的导电金属的迁移而变黄。
除了由使介电层变黄而引起视觉问题之外，导电金属的迁移还可引起功能问题，即当迁移继续时电极之间的短路。因此，根据实施方式的介电层可包括所述金属氧化物添加剂以抑制与具有小的电离能的组分例如碱金属氧化物的反应性。换言之，包括CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种的金属氧化物添加剂可抑制具有小的电离能的组分与导电金属的反应性并由此可防止由迁移引起的泛黄现象并且可防止电极之间的短路的发生。
可以约1.5重量％或更少的非零量包括金属氧化物添加剂，基于介电层的总重量。在另一实施方式中，可以约0.1重量％至约1.1重量％的量包括金属氧化物添加剂。具体而言，当介电层包括基于ZnO的无铅玻璃时，其可以约0.01至约1.5重量份的量包括金属氧化物添加剂，基于100重量份的基于ZnO的无铅玻璃。另外，当介电层包括基于Bi2O3的无铅玻璃时，其可以约0.01至约1.5重量份的量包括金属氧化物添加剂，基于100重量份的基于Bi2O3的无铅玻璃。当基于100重量份的基于Bi2O3的无铅玻璃，以约0.01重量份或更大的量包括金属氧化物添加剂时，可不仅可防止基于Bi2O3的无铅玻璃材料由于蚀刻溶液而变色，而且有效地防止基于ZnO的无铅玻璃材料的泛黄现象。
特别地，当介电层中包括使介电层呈现蓝色的CoO或使介电层呈现绿色的CuO时，这样的添加可改善反射度并由此改善PDP的亮度。在本文中，可以约0.05重量％至约0.5重量％的量包括CuO，基于介电层的总重量。
介电层可包括含有约1∶0.1CuO∶CoO至约1∶3CuO∶CoO重量比的CuO和CoO的金属氧化物添加剂。当以上述规定的范围包括CuO和CoO时，它们可改善反射度并且可进一步改善面板的发光效率。
在实施中，介电层可包括含有重量比为1∶0.1-3∶0.05-1的CuO、CoO和MnO2的金属氧化物添加剂，即，金属氧化物添加剂可包括CuO、CoO和MnO2，其中CuO∶CoO重量比为约1∶0.1CuO∶CoO至约1∶3CuO∶CoO，CuO∶MnO2重量比为约1∶0.05CuO∶MnO2至约1∶1CuO∶MnO2。当介电层以这些重量比包括CuO、CoO和MnO2时，其可使面板的发光效率的劣化最小化并且改善其亮室对比率(CR)。
金属氧化物添加剂可具有约0.5μm至约2.5μm的平均粒径。当金属氧化物添加剂具有在所规定范围内的平均粒径时，其可改善糊的可制造性和介电层的粗糙度，同时形成坚固的障壁层。
以下实施例更详细地说明实施方式。然而，这些是示例性实施方式并且不是限制性的。
等离子体显示面板(PDP)的制造
实施例1-1
将76.4g基于Bi2O3的无铅玻璃和作为聚合物树脂的2g乙基纤维素与作为有机溶剂的12.6g二甘醇丁醚乙酸酯和5.4g萜品醇混合。然后，将0.6gCuO(粒径：0.5μm)和作为分散剂的3g BYK-306(BYK Chemie)添加到该混合物中以制备用于介电层的组合物。在此，基于Bi2O3的无铅玻璃包括60重量％的Bi2O3、10重量％的B2O3、4重量％的SiO2、4重量％的Al2O3、10重量％的BaO、0.6重量％的CuO和11.4重量％的填料组分(TiO2)。
将用于介电层的组合物涂覆在包括寻址电极的第一基板上并且在560℃下烧结15分钟，由此形成第一介电层。
然后，通过常用的蚀刻法在第一基板上形成具有预定高度和图案的障壁。
另外，将二甘醇丁醚乙酸酯和萜品醇以4∶6的重量比混合。将100重量份的该混合溶剂与6重量份的乙基纤维素混合以制备媒介物。然后，将作为蓝色荧光粉的40重量份BaMgAl10O17:Eu与100重量份的该媒介物混合以制备荧光粉糊。将该蓝色荧光粉糊涂覆在用障壁分割的第一基板的放电单元的底部和侧面上以形成蓝色荧光粉层。
接着，使用上述关于形成蓝色荧光粉层的方法通过分别涂覆作为红色荧光粉的(Y，Gd)BO3:Eu和作为绿色荧光粉的ZnSiO4:Mn而形成红色和绿色荧光粉层。
将包括所述荧光粉层的第一基板在200℃下干燥并在500℃下烧结。
另外，通过在包括显示电极的基板上形成第二介电层，然后在第二介电层上形成保护层而制造第二基板。将第一和第二基板组装并密封在一起。然后，从其中排空空气并向其中注入放电气体。将它们熟化以制造等离子体显示面板(PDP)。
实施例1-2
根据与实施例1-1相同的方法制造PDP，除了添加0.4g的CuO之外。
实施例1-3
根据与实施例1-1相同的方法制造PDP，除了添加0.8g的CuO之外。
实施例1-4
根据与实施例1-1相同的方法制造PDP，除了用CoO代替CuO之外。
实施例1-5
根据与实施例1-4相同的方法制造PDP，除了添加0.4g的CoO之外。
实施例1-6
根据与实施例1-4相同的方法制造PDP，除了添加0.2g的CoO之外。
实施例1-7
根据与实施例1-1相同的方法制造PDP，除了用0.05g的MnO2代替CuO之外。
实施例1-8
根据与实施例1-7相同的方法制造PDP，除了添加0.1g的MnO2之外。
实施例1-9
根据与实施例1-7相同的方法制造PDP，除了加入0.2g的MnO2之外。
对比例1-1
根据与实施例1-1相同的方法制造PDP，除了不使用CuO之外。
实施例2-1
将75.4g基于ZnO的无铅玻璃、作为聚合物树脂的2g乙基纤维素和13.3g二甘醇丁醚乙酸酯与作为有机溶剂的5.7g萜品醇混合。将0.6g CuO(粒径：0.5μm)和3g分散剂BYK-306(BYK Chemie)添加到该混合物中以制备用于介电层的组合物。在此，基于ZnO的无铅玻璃包括50重量％的ZnO、20重量％的B2O3、3重量％的SiO2、3.4重量％的Al2O3、11重量％的BaO、0.6重量％的CuO和12重量％的填料组分(TiO2)。
然后，将用于介电层的组合物涂覆在包括寻址电极的第一基板上并且在565℃下烧结15分钟以制备第一介电层。
然后，通过常用的喷砂法在第一基板上形成具有预定高度和图案的障壁。
另外，通过如下方法制备媒介物：制备重量比为4∶6的二甘醇丁醚乙酸酯和萜品醇的混合溶剂，并添加6重量份的乙基纤维素，基于100重量份的该混合溶剂。然后，将作为蓝色荧光粉的40重量份BaMgAl10O17:Eu与100重量份的媒介物混合以制备荧光粉糊。将该蓝色荧光粉糊涂覆在用障壁分割的第一基板的放电单元的底部和侧面上以形成蓝色荧光粉层。
然后，使用上述关于形成蓝色荧光粉层的方法通过分别使用作为红色荧光粉的(Y，Gd)BO3:Eu和作为绿色荧光粉的ZnSiO4:Mn而形成红色和绿色荧光粉层。
将包括所述各荧光粉层的第一基板在200℃下干燥并在500℃下烧结。
另外，通过在包括显示电极的基板上形成第二介电层，然后在其上形成保护层来制造第二基板。将第一和第二基板组装并密封在一起。然后，从其中排空空气并向其中注入放电气体。将它们熟化以制造PDP。
实施例2-2
根据与实施例2-1相同的方法制造PDP，除了加入0.4g的CuO之外。
实施例2-3
根据与实施例2-1相同的方法制造PDP，除了加入0.8g的CuO之外。
实施例2-4
根据与实施例2-1相同的方法制造PDP，除了用CoO代替CuO之外。
实施例2-5
根据与实施例2-4相同的方法制造PDP，除了使用0.4g的CoO之外。
实施例2-6
根据与实施例2-4相同的方法制造PDP，除了使用0.2g的CoO之外。
实施例2-7
根据与实施例2-1相同的方法制造PDP，除了使用0.05g的MnO2代替CuO之外。
实施例2-8
根据与实施例2-7相同的方法制造PDP，除了使用0.1g的MnO2之外。
实施例2-9
根据与实施例2-7相同的方法制造PDP，除了使用0.2g的MnO2之外。
对比例2-1
根据与实施例2-1相同的方法制造PDP，除了不使用CuO之外。
下列介电层的变色程度的测量
根据CIE Lab系统测量实施例1-1至1-9和2-1至2-9以及对比例1-1和2-1的PDP的色坐标。各实施例的值b*示于下表1和2中。b*值是显示黄色的色度的指标。b*值越高，介电层的变色越大。使用CR321(KONICAMINOLTA)设备进行测量。
[表1]
面板位   实施例1-1   实施例1-2   实施例1-3   实施例1-4   实施例1-5   实施例1-6   实施例1-7   实施例1-8   实施例1-9   对比例1-1
  1   0.6   0.9   0.2   0.3   0.7   0.2   1.4   0.6   0.3   8.1
  2   0.4   0.8   0.2   0.4   0.8   0.1   1.5   0.7   0.4   7.8
  3   0.5   1.0   0.3   0.3   0.6   0.1   1.4   0.6   0.3   9.1
  4   0.5   0.9   0.1   0.4   0.6   0.2   1.6   0.7   0.5   7.5
  5   0.6   0.9   0.1   0.4   0.7   0.1   1.5   0.7   0.4   6.8
  6   0.4   1.1   0.3   0.5   0.8   0.2   1.4   0.8   0.3   8.5
  7   0.6   1.1   0.3   0.3   0.8   0.1   1.6   0.6   0.4   7.4
  8   0.5   0.9   0.2   0.3   0.7   0.1   1.6   0.7   0.3   8.2
  9   0.6   1.2   0.2   0.4   0.6   0.2   1.3   0.8   0.5   9.3
  均值   0.52   0.98   0.21   0.37   0.70   0.14   1.48   0.69   0.38   8.1
[表2]
面板位   实施例2-1   实施例2-2   实施例2-3   实施例2-4   实施例2-5   实施例2-6   实施例2-7   实施例2-8   实施例2-9   对比例2-1
  1   0.4   0.8   0.1   0.3   0.5   0.1   1.1   0.5   0.2   4.1
  2   0.5   0.7   0.1   0.4   0.4   0.0   1.2   0.6   0.3   6.2
  3   0.5   0.9   0.1   0.3   0.5   0.1   1.2   0.5   0.3   6.3
  4   0.4   0.8   0.0   0.4   0.6   0.0   1.3   0.6   0.3   5.7
  5   0.5   0.9   0.2   0.3   0.5   0.0   1.1   0.5   0.2   6.5
  6   0.5   0.9   0.1   0.4   0.6   0.1   1.3   0.4   0.2   6.1
  7   0.4   0.7   0.1   0.2   0.4   0.1   1.3   0.6   0.4   7.2
面板位   实施例2-1   实施例2-2   实施例2-3   实施例2-4   实施例2-5   实施例2-6   实施例2-7   实施例2-8   实施例2-9   对比例2-1
  8   0.4   0.8   0.2   0.4   0.5   0.0   1.2   0.5   0.2   5.5
  9   0.3   0.7   0.1   0.3   0.5   0.1   1.2   0.4   0.2   4.6
  均值   0.43   0.80   0.11   0.33   0.50   0.06   1.21   0.51   0.26   5.8
参照表1和表2，对比例1和2的PDP具有比实施例1-1至1-9和2-1至2-9大的b*值。换言之，实施例1-1至1-9和2-1至2-9的PDP不像对比例1-1和2-1的PDP那样变色。
需要考虑到形成障壁的方法来对用于用作后基板的反射层的介电层的材料进行设计。当通过使用研磨剂的喷砂法形成障壁时，应将介电材料设计成适于该方法。当采用蚀刻法时，应将介电材料设计成适于该方法。由于基于Bi2O3的无铅介电材料非常昂贵，因此即使基于Bi2O3的无铅介电材料具有优异的耐蚀性，基于ZnO的无铅介电材料也被认为在通过喷砂法形成障壁时是更为合适的。然而，基于ZnO的无铅介电材料具有高的熔点和更高的烧结温度，并且由此可难以烧结。因此，可将具有低熔点的碱金属氧化物添加到基于ZnO的无铅介电材料中。然而，碱金属氧化物具有更高的与电极的反应性，因此可由于电极迁移而变黄。通过添加包括CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的一种或多种的金属氧化物添加剂，可抑制具有小的电离能的组分与导电金属的反应性，并且由此可防止由迁移引起的泛黄现象以及电极之间的短路的发生。
此外，在通过蚀刻法形成障壁的情况下，基于ZnO的材料具有非常低的耐酸性并且可在障壁的蚀刻期间蚀刻到介电层自身中。因此，在通过蚀刻法形成障壁时，可使用基于Bi2O3的无铅介电材料。然而，基于Bi2O3的无铅材料可具有在剥离或蚀刻溶液中变色的问题。通过添加包括CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的一种或多种的金属氧化物添加剂，可防止基于Bi2O3的无铅材料在剥离或蚀刻溶液中的变色。
已在本文中公开了示例性实施方式，并且尽管使用了具体的术语，但它们仅以一般性和描述的意义使用和解释并且不用于限制的目的。因此，本领域技术人员应理解，可进行形式和细节上的各种变化而不背离在所附权利要求中阐述的本发明的精神和范围。

Claims (15)

1.等离子体显示面板(PDP)，包括：
彼此相对布置的第一基板和第二基板；
在所述第一和第二基板之间的多个第一电极；
设置在所述第一基板上的介电层；
设置在与所述第一电极交叉的方向上的多个第二电极；和
在所述第一和第二基板之间的红色、绿色和蓝色荧光粉层，
其中所述介电层包括无铅玻璃以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种作为金属氧化物添加剂。
2.权利要求1的PDP，其中所述第一基板为后基板。
3.权利要求1的PDP，其中所述无铅玻璃包括ZnO或Bi2O3的至少一种。
4.权利要求3的PDP，其中：
所述无铅玻璃包括Bi2O3，和
所述介电层包括0.01重量份至1.5重量份的所述金属氧化物添加剂，基于100重量份的所述无铅玻璃。
5.权利要求3的PDP，其中：
所述无铅玻璃包括ZnO，和
所述介电层包括0.01重量份至1.5重量份的所述金属氧化物添加剂，基于100重量份的所述无铅玻璃。
6.权利要求3的PDP，其中所述介电层进一步包括碱金属氧化物。
7.权利要求6的PDP，其中所述碱金属氧化物为包括Li、Na、K、Rb或Cs的至少一种的碱金属氧化物。
8.权利要求5的PDP，其中：
所述无铅玻璃包括ZnO，和
所述介电层以2重量份至7重量份的量包括所述碱金属氧化物，基于100重量份的所述无铅玻璃。
9.权利要求1的PDP，其中以大于0重量％至1.5重量％的量包括所述金属氧化物添加剂，基于所述介电材料的总重量。
10.权利要求9的PDP，其中以0.1重量％至1.1重量％的量包括所述金属氧化物添加剂，基于所述介电材料的总重量。
11.权利要求1的PDP，其中所述介电层包括含有CuO和CoO的金属氧化物添加剂，其中CuO∶CoO重量比为1∶0.1至1∶3。
12.权利要求1的PDP，其中所述介电层包括含有CuO、CoO和MnO2的金属氧化物添加剂，其中CuO∶CoO重量比为1∶0.1至1∶3且CuO∶MnO2重量比为1∶0.05至1∶1。
13.权利要求1的PDP，其中所述金属氧化物添加剂具有0.5μm至2.5μm的平均粒径。
14.权利要求1的PDP，进一步包括形成于所述第一基板上的障壁，使得所述介电层在所述障壁与所述第一基板之间。
15.制造等离子体显示面板(PDP)的方法，包括：
将第一基板和第二基板布置成彼此面对；
在所述第一和第二基板之间设置多个第一电极；
形成设置所述第一基板上的介电层；
在与所述第一电极交叉的方向上设置多个第二电极；和
在所述第一和第二基板之间设置红色、绿色和蓝色荧光粉层，
其中所述介电层包括无铅玻璃以及CoO、CuO、MnO2、Cr2O3或Fe2O3的至少一种作为金属氧化物添加剂。
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