CN101724268B - 硅酮胶的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括：聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂。本发明提供的硅酮胶的生产方法，可以提高硅酮胶的生产效率，同时保证硅酮胶产品的质量。

Description

硅酮胶的生产方法
技术领域
本发明涉及硅酮胶的生产领域，尤其涉及一种硅酮胶的生产方法。
背景技术
目前，硅酮胶用作密封剂、胶粘剂、灌封剂，广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域。硅酮胶在绝大多数情况下是高粘度的膏状物，需用无死角的搅拌釜(如行星式搅拌釜、捏合机)生产。各种物料按一定顺序分别加入搅拌釜中，经过混合、反应、真空脱气后产品罐装于密闭容器中。这种生产方式存在以下缺点：不仅生产效率低，而且在制造过程中物料有时会暴露空气中，易造成产品中有结皮现象，影响硅酮胶产品质量。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种硅酮胶的生产方法，可以提高硅酮胶的生产效率，同时保证硅酮胶产品的质量。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括：聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂。
优选地，所述聚硅氧烷和交联剂在所述双螺杆挤出机前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所述双螺杆挤出机中。
优选地，所述填料通过计量斗加入所述双螺杆挤出机中，所述计量斗上面设置有搅拌装置，所述计量斗通过软连接与所述第二加料口连接。
优选地，所述用双螺杆挤出机设置有两个用于脱气的真空口。
优选地，所述物料的组分如下：
聚硅氧烷：80份～120份
交联剂：1份～20份
填料：2份～60份
增塑剂：2份～180份
偶联剂：0.1份～5份
催化剂：0.01份～5份
其中，各组分以重量计。
优选地，所述聚硅氧烷的分子式为R`O-[SiOR2]n-SiOR`，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R`为-OH或多烷氧硅基。
优选地，所述交联剂的分子式为R-Si(R`)3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。
优选地，所述填料为气相二氧化硅或沉淀二氧化硅。
优选地，所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。
优选地，所述催化剂为有机锡化合物或有机钛螯合物。
本发明提供的硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中制得，与现有技术相比，可以提高硅酮胶的生产效率，又能够保证在制造过程中物料不会暴露空气中，保证硅酮胶产品质量。
除此之外，本发明提供的硅酮胶的生产方法，不需要在每次生产硅酮胶后清洗，可以节省劳动量。
附图说明
图1为本发明中用双螺杆挤出机生产硅酮胶方法的示意图。
图中各标记为：
1-双螺杆挤出机，2-聚硅氧烷储槽，3-第一失重式流量计，4-第一加料口，5-第二加料口，6-填料储槽，7-第二失重式流量计，8-第三进料口，9-第一真空口，10-第四加料口，10-第五加料口，12-第二真空口，13-出料口。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
本发明提供的硅酮胶的生产方法，将下列物料加入双螺杆挤出机中制得：
1、80份～120份聚硅氧烷，分子式为R`O-[SiOR2]n-SiOR`，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R`为-OH或多烷氧硅基；
2、1份～20份交联剂，分子式为R-Si(R`)3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基；
3、0.1份～5份有机硅偶联剂；
4、2份～60份填料：白炭黑(气相二氧化硅或沉淀二氧化硅)；
5、2份～180增塑剂：甲基硅油、矿物油等；
6、0.01份～5份催化剂：有机锡化合物(二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡)、有机钛螯合物；
其中，各组分以重量计。
请参见图1，该图为本发明中用双螺杆挤出机生产硅酮胶方法的示意图。
本发明所用的生产硅酮胶方法是：储存于聚硅氧烷储槽2的聚硅氧烷，由第一失重式流量计3连续地加入双螺杆挤出机1的第一加料口4中。交联剂和有机硅偶联剂由计量泵连续地加入第二加料口5中。在填料储槽6中的填料由第二失重式流量计7连续地加入第三加料口8中。物料在双螺杆挤出机中反应、捏合，在经过第一真空口9时脱气，将体系中的气体脱除，在第四加料口10及第五加料口11连续定量加入增塑剂及催化剂。在第二真空口12进一步脱除物料中的气体，最后产品在出料口13挤出，生产出的产品通过缓冲装置与分装机连接后装入密闭容器中。上述制备方法中，聚硅氧烷及交联剂在双螺杆挤出机中先进行反应，然后再与填料混合。本发明中的填料是气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅。白炭黑填料储存于带有搅拌的储槽中，通过软连接进入计量斗中，计量斗底部带有双螺杆输送装置，计量斗安装在重量计量模块上，计量斗与双螺杆挤出机通过软连接接通，软连接的长度0.5cm-30cm。
双螺杆挤出机的直径72mm，长径比64∶1，共16节。双螺杆挤出机的转速为500转/分。粘度50000cps羟基封端聚硅氧烷以300kg/hr加入双螺杆挤出机第一节中；甲基三乙酰氧基硅烷以24kg/hr加入双螺杆挤出机第一节中，第一节至第三节为混合段；白炭黑(wacker公司生产)以36kg/hr加入双螺杆挤出机第四节中，第四节至第八节为强力捏合段；第九节接真空，真空度-0.095MPa，将空气、水气、及反应的付产物气体抽出；90份粘度为100cps的二甲基硅油以90kg/hr加入第十节中；二月桂酸二丁基锡以0.15kg/hr加入第十二节中；第十四节接真空，真空度-0.095MPa，得硅酮胶产品经测试性能如下：
  外观   下垂度   挤出性   硬度   拉伸强度   伸长率   剪切强度
  半透明   0   180g/min   20A   1.8Mpa   390％   1.6Mpa
当然，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种硅酮胶的生产方法，其特征在于，将物料加入一组双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括：聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂，所述聚硅氧烷和交联剂在所述双螺杆挤出机前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所述双螺杆挤出机中；所述填料通过计量斗加入所述双螺杆挤出机中，所述计量斗上面设置有搅拌装置，所述计量斗通过软连接与所述第二加料口连接；所述用双螺杆挤出机设置有两个用于脱气的真空口。
2.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述物料的组分如下：
聚硅氧烷：80份～120份
交联剂：1份～20份
填料：2份～60份
增塑剂：2份～180份
偶联剂：0.1份～5份
催化剂：0.01份～5份
其中，各组分以重量计。
3.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述聚硅氧烷的分子式为R`O-[SiOR2]n-SiOR`，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R`为-OH或多烷氧硅基。
4.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述交联剂的分子式为R-Si(R`)3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。
5.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述填料为气相二氧化硅或沉淀二氧化硅。
6.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。
7.如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述催化剂为有机锡化合物或有机钛螯合物。
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