CN208123440U - 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 - Google Patents
一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208123440U CN208123440U CN201820419711.6U CN201820419711U CN208123440U CN 208123440 U CN208123440 U CN 208123440U CN 201820419711 U CN201820419711 U CN 201820419711U CN 208123440 U CN208123440 U CN 208123440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- sealing ring
- ring
- chopping axis
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，包括底板，所述底板上端设有制粒机本体，所述制粒机本体右端连通有密封装置，所述密封装置包括金属固定壳和柔性密封套筒，所述柔性密封套筒套接在金属固定壳内腔，所述柔性密封套筒内腔中部安装有轴承，所述轴承中部贯穿连接有切碎轴，所述切碎轴侧部左部套接有密封件，所述密封件包括橡胶套筒、第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的侧壁均设有加固条，所述第一密封圈和第二密封圈的外侧壁均套接有加固环。本实用新型通过设置柔性密封套筒和密封件，大大提高了切碎轴轴向密封装置的密封性，克服了密封失效物料泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合制粒机技术领域，具体为一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置。
背景技术
LHS系列湿法混合制粒机，是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，主要用于粘性较大的粉状物料及干粉状物料的产品，广泛用于药品、食品、化工等行业。湿法混合制粒机的工作原理是将物料通过加料机及真空上料系统加入搅拌容器中，物料经搅拌作用多维切变呈流动状态充分混合，然后经喷枪系统注入粘合剂，在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒，之后颗粒通过出料口出料并转入下一工序。该设备在生产一颗粒剂品种过程中，由于大多的切碎轴轴向密封性较差，常常会连续出现切碎轴轴向密封失效，物料泄漏问题。为此，我们提出一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，包括底板，所述底板上端设有制粒机本体，所述制粒机本体右端连通有密封装置，所述密封装置右端连通有连接外壳，所述连接外壳底端通过支架与底板固定连接，所述连接外壳内腔设有电机，所述电机左端连接有切碎轴，所述切碎轴右部从左至右依次套接有油封和橡胶密封件，所述密封装置包括金属固定壳和柔性密封套筒，所述金属固定壳左端通过金属卡圈与制粒机本体侧壁固定焊接，所述柔性密封套筒套接在金属固定壳内腔，所述柔性密封套筒侧壁内部设有钛合金加固圈，所述柔性密封套筒左端设有柔性卡圈，所述柔性卡圈与制粒机本体内侧壁连接处设有橡胶密封圈，所述柔性密封套筒内腔中部安装有轴承，所述轴承中部贯穿连接有切碎轴，所述切碎轴侧部左部套接有密封件，所述密封件包括橡胶套筒、第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的侧壁均设有加固条，所述第一密封圈和第二密封圈的外侧壁均套接有加固环。
优选的，所述金属固定壳为不锈钢壳体。
优选的，所述柔性密封套筒贯穿金属固定壳内腔。
优选的，所述轴承和橡胶套筒外径均与柔性密封套筒的内径相等，且轴承和橡胶套筒均与柔性密封套筒的内端固定连接。
优选的，所述切碎轴贯穿轴承、密封件和制粒机本体的右侧壁。
优选的，所述第一密封圈、橡胶套筒和第二密封圈从左至右依次连通，且第一密封圈的长度大于第二密封圈的长度。
优选的，所述加固条的数量不少于六个，呈环形阵列排列在第一密封圈和第二密封圈的外侧壁上，所述加固环的数量不少于三个，等距平行套接在第一密封圈和第二密封圈的外端，且加固环套在加固条的外端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，通过设置金属固定壳和柔性密封套筒双重密封，大大提高了切碎轴轴向密封装置的密封效果；通过设置钛合金加固圈，能够提高柔性密封套筒的韧性，从而提高了柔性密封套筒的使用寿命；通过设置密封件，能够密封阻挡物料漏出，克服密封失效物料泄漏问题，而设置的第一密封圈、第二密封圈和橡胶套筒，多重密封，大大提高了密封效果；通过设置加固环和加固条，能够为第一密封圈和第二密封圈定型，提高了密封件密封时的稳定性；通过设置油封和橡胶密封件，能够防止物料进入电机，大大提高了切碎轴与电机连接处的密封性，保障了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密封装置的剖视图；
图3为本实用新型密封件的结构示意图。
图中：1底板、2制粒机本体、21橡胶密封圈、3密封装置、31金属固定壳、311金属卡圈、32柔性密封套筒、321钛合金加固圈、322柔性卡圈、4连接外壳、41支架、42油封、43橡胶密封件、44电机、5轴承、6切碎轴、7密封件、71橡胶套筒、72第一密封圈、73第二密封圈、74加固条、75加固环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，包括底板1，所述底板1上端设有制粒机本体2，所述制粒机本体2右端连通有密封装置3，所述密封装置3右端连通有连接外壳4，所述连接外壳4底端通过支架41与底板1固定连接，所述连接外壳4内腔设有电机44，所述电机44左端连接有切碎轴6，所述切碎轴6右部从左至右依次套接有油封42和橡胶密封件43，油封42和橡胶密封件43能够防止物料进入电机44造成电机44损坏。所述密封装置3包括金属固定壳31和柔性密封套筒32，所述金属固定壳31为不锈钢壳体，用于固定整个装置，提高密封性。所述金属固定壳31左端通过金属卡圈311与制粒机本体2侧壁固定焊接，所述柔性密封套筒32套接在金属固定壳31内腔，所述柔性密封套筒32贯穿金属固定壳31内腔，柔性密封套筒32能够密封性强，能够杜绝材料泄露的现象发生。所述柔性密封套筒32侧壁内部设有钛合金加固圈321，钛合金加固圈321在受热时会膨胀，能够带动柔性密封套筒32在受热时也能够不发生形变，提高了柔性密封套筒32的使用寿命。所述柔性密封套筒32左端设有柔性卡圈322，所述柔性卡圈322与制粒机本体2内侧壁连接处设有橡胶密封圈21，所述柔性密封套筒32内腔中部安装有轴承5，所述轴承5中部贯穿连接有切碎轴6，所述切碎轴6侧部左部套接有密封件7，所述切碎轴6贯穿轴承5、密封件7和制粒机本体2的右侧壁，密封件7用于挡料。所述密封件7包括橡胶套筒71、第一密封圈72和第二密封圈73，所述第一密封圈72、橡胶套筒71和第二密封圈73从左至右依次连通，且第一密封圈72的长度大于第二密封圈73的长度，第一密封圈72和第二密封圈73与切碎轴6紧密套接，能够阻挡物料露出。所述轴承5和橡胶套筒71外径均与柔性密封套筒32的内径相等，且轴承5和橡胶套筒71均与柔性密封套筒32的内端固定连接。所述第一密封圈72和第二密封圈73的侧壁均设有加固条74，所述第一密封圈72和第二密封圈73的外侧壁均套接有加固环75，所述加固条74的数量不少于六个，呈环形阵列排列在第一密封圈72和第二密封圈73的外侧壁上，所述加固环75的数量不少于三个，等距平行套接在第一密封圈72和第二密封圈73的外端，且加固环75套在加固条74的外端，加固条74和加固环75能够为第一密封圈72和第二密封圈73定型，提高了密封件7密封时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设有制粒机本体(2)，所述制粒机本体(2)右端连通有密封装置(3)，所述密封装置(3)右端连通有连接外壳(4)，所述连接外壳(4)底端通过支架(41)与底板(1)固定连接，所述连接外壳(4)内腔设有电机(44)，所述电机(44)左端连接有切碎轴(6)，所述切碎轴(6)右部从左至右依次套接有油封(42)和橡胶密封件(43)，所述密封装置(3)包括金属固定壳(31)和柔性密封套筒(32)，所述金属固定壳(31)左端通过金属卡圈(311)与制粒机本体(2)侧壁固定焊接，所述柔性密封套筒(32)套接在金属固定壳(31)内腔，所述柔性密封套筒(32)侧壁内部设有钛合金加固圈(321)，所述柔性密封套筒(32)左端设有柔性卡圈(322)，所述柔性卡圈(322)与制粒机本体(2)内侧壁连接处设有橡胶密封圈(21)，所述柔性密封套筒(32)内腔中部安装有轴承(5)，所述轴承(5)中部贯穿连接有切碎轴(6)，所述切碎轴(6)侧部左部套接有密封件(7)，所述密封件(7)包括橡胶套筒(71)、第一密封圈(72)和第二密封圈(73)，所述第一密封圈(72)和第二密封圈(73)的侧壁均设有加固条(74)，所述第一密封圈(72)和第二密封圈(73)的外侧壁均套接有加固环(75)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述金属固定壳(31)为不锈钢壳体。
3.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述柔性密封套筒(32)贯穿金属固定壳(31)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述轴承(5)和橡胶套筒(71)外径均与柔性密封套筒(32)的内径相等，且轴承(5)和橡胶套筒(71)均与柔性密封套筒(32)的内端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述切碎轴(6)贯穿轴承(5)、密封件(7)和制粒机本体(2)的右侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述第一密封圈(72)、橡胶套筒(71)和第二密封圈(73)从左至右依次连通，且第一密封圈(72)的长度大于第二密封圈(73)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置，其特征在于：所述加固条(74)的数量不少于六个，呈环形阵列排列在第一密封圈(72)和第二密封圈(73)的外侧壁上，所述加固环(75)的数量不少于三个，等距平行套接在第一密封圈(72)和第二密封圈(73)的外端，且加固环(75)套在加固条(74)的外端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820419711.6U CN208123440U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820419711.6U CN208123440U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208123440U true CN208123440U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64198669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820419711.6U Active CN208123440U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208123440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110559920A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 温州职业技术学院 | 一种密封式制药混合设备 |
-
2018
- 2018-03-27 CN CN201820419711.6U patent/CN208123440U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110559920A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 温州职业技术学院 | 一种密封式制药混合设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208123440U (zh) | 一种湿法混合制粒机用切碎轴轴向密封装置 | |
| CN102775957A (zh) | 一种盘根密封填料及其制备方法 | |
| CN210862079U (zh) | 一种具有高密封能的犁刀搅拌机 | |
| CN205896173U (zh) | 轴密封结构及物料加工机械 | |
| CN209537448U (zh) | 一种好氧发酵滚筒防漏料及漏料收集装置 | |
| CN207413226U (zh) | 一种具有换热功能的化工用搅拌装置 | |
| CN105344290B (zh) | 肥丸制造装置 | |
| CA2825327C (en) | Device for connecting a rotatable element to a stationary element | |
| CN205956391U (zh) | 应用于食品设备的机械密封 | |
| CN202945177U (zh) | 氨酸缓释复合肥包膜装置 | |
| CN207544971U (zh) | 一种节水卧式滚筒洗米机 | |
| CN207316298U (zh) | 旋转式暖风器的专用接头 | |
| CN205526688U (zh) | 滚筒式给料机 | |
| CN217865024U (zh) | 用于益生菌粉高速包装机的上料装置 | |
| CN204099601U (zh) | 一种碳纤维增强轴套动环一体化机械密封结构 | |
| CN205781621U (zh) | 一种液压用三通旋转接头 | |
| CN214528769U (zh) | 回转式包膜机 | |
| CN215849142U (zh) | 一种塑料制品原材料自动运输补给装置 | |
| CN220844160U (zh) | 螺旋给料装置 | |
| CN104801218B (zh) | 双转子管线式乳化机 | |
| CN205627938U (zh) | 一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜 | |
| CN205446703U (zh) | 一种粉体轴端阻料密封装置 | |
| CN202364789U (zh) | 卷烟机落地回收烟丝处理装置 | |
| CN209922244U (zh) | 一种六氟磷酸锂结晶器的全封闭自动装卸料机构 | |
| CN104943012A (zh) | 旋转高效塑料造粒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063000 139 Torch Road, Tangshan City high tech Development Zone, Hebei Patentee after: China Resources Sanjiu (Tangshan) Pharmaceutical Co., Ltd Address before: 063000 139 Torch Road, Tangshan City high tech Development Zone, Hebei Patentee before: SUNSTONE (TANGSHAN) PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |