CN101717453B - 一种改良口味聚葡萄糖的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，其特征在于将葡萄糖、柠檬酸和山梨醇混合均匀后进行聚合，反应后进行冷却、粉碎和烘干，在聚合反应中通过添加低浓度碱溶液和磷酸缓冲液对pH进行调节，直接去除聚葡萄糖的不良口味，本发明的生产方法简单，成本较低，在生产的过程中直接去除聚葡萄糖的不良口味，制作的成品可以直接出售，无需进行异味后处理，大大降低了生产成本。

Description

一种改良口味聚葡萄糖的生产方法
技术领域
本发明涉及一种聚葡萄糖的生产方法，特别涉及一种改良口味聚葡萄糖的生产方法。
背景技术
越来越多的人根据热量值来选择食品，低热量的食品受到大众追捧。食品加工中用到的蔗糖、果糖、葡萄糖等糖类和脂肪类含有较高的热量值，为满足人们的需求不得不使用其它替代品。人造甜味剂例如三氯蔗糖、糖精和阿巴斯甜，能够提供合适的甜度，并且用量远远比蔗糖少。例如三氯蔗糖甜度是蔗糖的600倍，使用三氯蔗糖时仅适用600分之一即可达到相同甜度。但是因为添加人造甜味剂，原有配方中缺失了蔗糖应有的体积，就需要其它物质补充，补充的物质还必须满足热量低、口感好、物化性质稳定、安全、加工性质好、溶解性好，另外最好具有保健功能。
聚葡萄糖可以制备成高达80％的溶液，在60℃裸露的条件下观察，它可以稳定地保存90天以上。聚葡萄糖水溶液与蔗糖一样，是典型的牛顿液体，与山梨醇及其他多元醇相比较，聚葡萄糖所引起的肠胃问题，可以说是十分微小的；另外聚葡萄糖还具有润肠通便、调节血脂减低胆固醇、调节血糖、改善肠道功能、控制体重的功效。在低能量食品中，聚葡萄糖可以部分或者全部地替代糖和脂肪，在降低食品能量的同时，能保持食品原有的风味和质感，带来令人满意的口感享受。
聚葡萄糖是以葡萄糖为主要聚合体，柠檬酸为催化剂，山梨醇为增塑剂，经热聚合而形成的一种水溶性高分子化合物。但聚合反应后的聚葡萄糖往往有苦味、涩味和霉味等不良味道。苦和涩味被公认为是脱水葡萄糖等引起，另外也有人认为其它杂质也引起苦味，5-羟甲基糠醛等一类衍生物则被认为是引起霉味的主要原因。
目前去除异味的方法大体有两种，一种是物理分离手段去除异味物质，另外一种是溶剂处理的方法。例如，美国专利NO.043793公布了一种极性溶剂处理聚葡萄糖去除异味的方法；NO.5091015公布了一种离子交换树脂纯化聚葡萄糖的方法，黄东东等人的专利公开了一种活性炭和树脂处理的聚葡萄糖生产方法。但是这些去除异味的方法成本都很高，造成聚葡萄糖产品的价格上涨。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，在生产的过程中已经将异味去除，省去异味后处理步骤，降低了成本，使产品更加可口。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，通过以下的步骤进行生产：
(1)原料混合：以重量份数为单位，将葡萄糖85-90份，柠檬酸0.1-2份，山梨醇9-12份，均匀混合；
(2)聚合反应：混合均匀的原料在反应釜中进行聚合反应；
(3)调节pH：在反应釜中物料熔融状态下时，利用碱溶液将pH值调至4-6，并添加pH值为5-6的缓冲溶液；
(4)二次反应：调节好pH的物料重新在反应釜中进行聚合反应，反应结束后冷却物料；
(5)后处理过程：冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖，当粉末状聚葡萄糖的水分在5％以上时，采用气流烘干对物料进行烘干，得到聚葡萄糖成品。
所述步骤(2)中的聚合反应设定真空度为-0.095大气压，反应温度为130-150℃，反应时间为4小时，反应釜优选为高温夹层不锈钢反应釜。
所述步骤(3)中的碱溶液为浓度是1％的氢氧化钠溶液，通过浓度为1％的氢氧化钠溶液，将pH值调至4-6；所述缓冲溶液优选为浓度是0.3-0.6％的磷酸缓冲溶液，也可以是配制的其他盐类缓冲溶液。
所述步骤(4)中的二次聚合反应设置为反应温度为125℃，反应时间为10-20分钟。
本发明的有益效果为：
1、生产得到的聚葡萄糖口味中和，无苦味、涩味、霉味，添加到食品中时，不会影响到食品的口感。
2、本发明的工艺简单，在生产的过程中直接将聚葡萄糖的异味去除，生产成本较低。
3、本发明优选调节pH值4-6。另外，采用本发明的方法，也可得到其它不同pH值的聚葡萄糖产品，调节pH值的范围较大。
附图说明
图1是本发明的生产过程的流程图
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
如图1，是本发明的生产过程的流程图，是通过以下的步骤生产这种改良口味的聚葡萄糖的：
(1)原料混合：以重量份数为单位，将原料葡萄糖、柠檬酸、山梨醇混合，其中葡萄糖85-90份，柠檬酸0.1-2份，山梨醇9-12份，均匀混合。也可以根据需要，采用其他配方比例，原料的均匀混合保证反应的均衡，其中主要原料为葡萄糖，柠檬酸为催化剂，山梨醇为增塑剂。
(2)聚合反应：混合均匀的原料在反应釜中进行聚合反应。反应设定真空度为-0.095大气压，反应温度为130-150℃，反应时间为4小时，反应真空度、反应温度、反应时间也可采用其它合适的条件。反应釜可采用高温夹层不锈钢反应釜，或者其它同类用途的反应釜。通过导热油炉循环保持反应温度。
(3)调节pH：在反应釜中，当物料为熔融状态的情况下，迅速调节pH值。使用浓度为1％氢氧化钠溶液调至pH4-6，氢氧化钠浓度不可过高，以防氢氧化钠的加入造成颜色变化和口感恶化，从而导致成品的颜色深、口味苦。调节pH值后，加入磷酸缓冲溶液。磷酸缓冲溶液加入的目的是保持pH值在理想的pH范围内，磷酸缓冲液可配制成pH值5-6。在这个pH范围内，聚葡萄糖表现出更少的苦味、涩味和霉味。磷酸缓冲液浓度可配制为0.3-0.6％。另外，也可以采用GB2760中允许添加的盐类配制其它的缓冲液，但是要求缓冲液的加入不但能够保持pH值还可以消除聚葡萄糖的苦、涩、霉味。由于在生产过程中，本步骤通过调节pH值直接在二次反应前除去了物料的异味，所以在整个工艺完成后，无需再进行去除异味的其他处理方式，节省了成本，节省了人力物力。
(4)二次反应：将调配好的物料重新在反应釜中进行反应。反应温度设定为125℃，反应时间设定为10-20分钟。反应温度的控制方式与步骤(2)中的聚合反应相同，反应结束后将物料进行冷却。
(5)后处理过程：冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖，当粉末状聚葡萄糖的水分在5％以上时，采用气流烘干对物料进行烘干，得到聚葡萄糖成品。得到的聚葡萄糖成品口味中和。
以上步骤还可以通过简单的流程图表示：原料葡萄糖、柠檬酸、山梨醇混合101，以一定的重量份数混合，将物料混合均匀102，之后进行聚合反应103，反应后在物料熔融状态下用浓度为1％氢氧化钠调节pH4-6再加入缓冲液104，之后进行二次聚合反应，在125℃下反应10-20分钟105，之后经过冷却106、粉碎107和烘干108，得到改性聚葡萄糖109。
实施例一
原料配比采用葡萄糖90份、柠檬酸1.5份、山梨醇9.5份，混合均匀。
混合均匀的原料在反应釜中聚合，真空度-0.095大气压，反应温度140℃，反应4小时后停止。反应釜可采用高温夹层不锈钢反应釜。通过导热油炉循环保持反应温度。
在反应釜中物料熔融状态下，迅速调节pH值。使用1％氢氧化钠调至pH5。调节pH值后，加入磷酸缓冲溶液，磷酸缓冲液可配制成pH值5.6，浓度可配制为0.5％，磷酸缓冲液采用磷酸氢二钠和柠檬酸进行配制。
调配好的物料重新在反应釜中反应。反应温度改为125℃，反应10-20分钟。反应温度的控制方式与聚合相同，反应结束后冷却物料。
冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖。检测粉末状聚葡萄糖的水分在5％以上，采用气流烘干对物料进行烘干，得到水分小于5％的聚葡萄糖成品。得到的聚葡萄糖成品口味中和。
实施例二
原料配比采用葡萄糖89份、柠檬酸1.5份、山梨醇10.5份。混合均匀。
混合均匀的原料在反应釜中聚合，真空度-0.095大气压，反应温度145℃，反应4小时后停止。反应釜可采用高温夹层不锈钢反应釜。通过导热油炉循环保持反应温度。
在反应釜中物料熔融状态下，迅速调节pH值。使用1％氢氧化钠调至pH5。调节pH值后，加入柠檬酸缓冲溶液。柠檬酸缓冲液可配制成pH值5.2，浓度可配制为0.3％。柠檬酸缓冲液采用柠檬酸钠和柠檬酸进行配制。
调配好的物料重新在反应釜中反应。反应温度改为125℃，反应10-20分钟。反应温度的控制方式与聚合相同，反应结束后冷却物料。
冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖。检测粉末状聚葡萄糖的水分在5％以上，采用气流烘干对物料进行烘干，得到水分小于5％的聚葡萄糖成品。得到的聚葡萄糖成品口味中和。
实施例三
原料配比采用葡萄糖90份、柠檬酸1份、山梨醇10份。混合均匀。
混合均匀的原料在反应釜中聚合，真空度-0.095大气压，反应温度150℃，反应4小时后停止。反应釜可采用高温夹层不锈钢反应釜。通过导热油炉循环保持反应温度。
在反应釜中物料熔融状态下，迅速调节pH值。使用1％氢氧化钠调至pH5。调节pH值后，加入磷酸缓冲溶液。磷酸缓冲液可配制成pH值6.0，浓度可配制为0.5％。磷酸缓冲液采用磷酸氢二钠和柠檬酸进行配制。
调配好的物料重新在反应釜中反应。反应温度改为125℃，反应10-20分钟。反应温度的控制方式与聚合相同，反应结束后冷却物料。
冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖。检测粉末状聚葡萄糖的水分在5％以下，得到聚葡萄糖成品。得到的聚葡萄糖成品口味中和。

Claims (3)

1.一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，其特征在于通过以下的步骤进行生产：
(1)原料混合：以重量份数为单位，将葡萄糖85-90份，柠檬酸0.1-2份，山梨醇9-12份，均匀混合；
(2)聚合反应：混合均匀的原料在反应釜中进行聚合反应；
(3)调节pH：在反应釜中物料熔融状态下时，利用1％的氢氧化钠溶液将pH值调至4-6，并添加pH值为5-6的缓冲溶液；
(4)二次反应：调节好pH的物料重新在反应釜中进行聚合反应，所述聚合反应设置为反应温度为125℃，反应时间为10-20分钟，反应结束后冷却物料；
(5)后处理过程：冷却后的聚葡萄糖采用粉碎机进行粉碎，得到粉末状聚葡萄糖，当粉末状聚葡萄糖的水分在5％以上时，采用气流烘干对物料进行烘干，得到聚葡萄糖成品。
2.如权利要求1所述的一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中的聚合反应设定真空度为-0.095大气压，反应温度为130-150℃，反应时间为4小时，反应釜为高温夹层不锈钢反应釜。
3.如权利要求1所述的一种改良口味聚葡萄糖的生产方法，其特征在于所述步骤(3)中通过浓度为1％的氢氧化钠溶液，将pH值调至4-6；所述缓冲溶液优选为浓度是0.3-0.6％的磷酸缓冲溶液以及其他盐类缓冲溶液。
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