CN101705693A

CN101705693A - 大直径地脚螺栓整体固定安装方法

Info

Publication number: CN101705693A
Application number: CN200910228044A
Authority: CN
Inventors: 肖策; 高有伟
Original assignee: Tianjin MCC20 Construction Co Ltd
Current assignee: Tianjin MCC20 Construction Co Ltd
Priority date: 2009-11-06
Filing date: 2009-11-06
Publication date: 2010-05-12

Abstract

本发明公开了一种大直径地脚螺栓整体固定安装方法，包括以下步骤：(一)分块制作支撑钢板；(二)在支撑钢板上确定螺栓定位孔的中心位置；(三)在支撑钢板分块上加工螺栓定位孔；(四)现场安装固定架立柱及横梁；(五)在固定架横梁上拼接支撑钢板分块，调整使它们上面的螺栓定位孔与螺栓的设计位置一致后，将它们与固定架横梁固定，将所有支撑钢板分块焊接成一体；(六)吊装螺栓，将其从支撑钢板下面穿过定位孔，将螺母安装在螺栓上，利用螺母进行螺栓标高的找正；(七)所有螺栓标高全部找正后，将螺栓用拉结条与固定架固定，将固定架焊接牢固。本发明通过一次调整、找正，加固螺栓底部就完成了螺栓整体固定安装，效率高，费用低。

Description

大直径地脚螺栓整体固定安装方法

技术领域

本发明涉及在设备基础施工过程中地脚螺栓的固定安装方法，特别涉及一种大直径地脚螺栓整体固定安装方法。

背景技术

在冶金工业设备基础工程施工中，尤其是炼铁工程，随着高炉工程容积的增大，热风炉的容积也要增大，固定热风炉底座的螺栓随之增大，螺栓数量相应增加，安装质量和精度要求更高，螺栓中心轴线偏差不大于1mm，螺栓中心距偏差不大于±2mm，施工难度加大。常规做法：单根逐个进行安装，用经纬仪分出角度，用钢尺量出半径，在固定架上确定螺栓中心，并用冲子刻点，将大直径地脚螺栓用吊车吊入固定架，先找正螺栓顶部位置，再找正垂直度，使偏差在允许范围内，然后在底部将拉结条焊于固定架上，使其稳固。用经纬仪和吊线坠二次校正螺栓的相对位置、标高和垂直度，经校正确认尺寸无误后，将螺栓逐根戴上螺母。螺栓下部垂直度校正好后，也用钢筋在2个不同方向将下端焊接固定，再二次校正，并固定顶部。地脚螺栓固定在固定架上。安装步骤为：固定架设计、制作、预装就位、调平、找正、固定；地脚螺栓安装上架、水平位置调整、竖向位置调整、安装检查、固定架焊接，完成安装。上述方法施工时螺栓安装精确度差，质量没有保证。需要测量工程师作大量的复核坐标和高程工作，施工周期长，劳动强度大，人工费支出多。固定螺栓需要的钢材量多，而且，其强度和刚度没有保证，混凝土浇筑对螺栓的振动极易产生影响，容易造成螺栓相对位置发生变化，给设备安装带来困难。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种简便易行、效率高、质量可靠，可以在多种条件下进行施工的大直径地脚螺栓整体固定安装方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大直径地脚螺栓整体固定安装方法，包括以下步骤：(一)根据需要预埋的螺栓形成的几何形状确定支撑钢板的形状，分块制作所述支撑钢板；(二)将所有支撑钢板分块进行组对、拼装形成整体支撑钢板的形状，在所述拼装成的整体支撑钢板上按照需要预埋螺栓的相对位置确定螺栓定位孔的中心位置；(三)在每个支撑钢板分块上加工所述螺栓定位孔，所述螺栓定位孔的直径大于其对应的所述螺栓直径的值，不得大于该螺栓中心轴线的最大设计偏差值；(四)现场安装固定架立柱及横梁，将它们焊接牢固，通过焊接拉结条，初步固定所述立柱；(五)在所述固定架横梁上组对、拼接所有支撑钢板分块，调整所述支撑钢板分块的位置使它们上面的螺栓定位孔与所述螺栓的设计位置一致后，将它们与所述固定架横梁固定，并将所有支撑钢板分块焊接成一体；(六)吊装每根螺栓，将其从支撑钢板下面穿过定位孔，将螺母安装在所述螺栓上，所述螺母拧紧在支撑钢板的上面，利用螺母进行螺栓标高的找正；(七)所有螺栓标高全部找正后，进行测量复核，无误后，将螺栓用拉结条与固定架固定，将固定架用拉结条进行拉结固定。

本发明具有的优点和积极效果是：在固定架上焊接开设有螺栓定位孔的螺栓支撑钢板，将螺栓穿装在定位孔中，通过一次找正调整，加固螺栓底部就完成了一组螺栓的整体固定安装，工效至少可提高四倍，大大节约成本，提高生产效率，方便、快捷，人工投入少，费用低；并且提高了螺栓的安装质量，保证了螺栓整体安装精度。

附图说明

图1是应用本发明的立面图；

图2是本发明中使用的圆环形钢板平面示意图。

图中：1、拉结条，2、横梁，3、立柱，4、螺母，5、支撑钢板，6、螺栓，7、螺栓定位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图2，本发明一种大直径地脚螺栓整体固定安装方法：

一、预埋的16个大直径地脚螺栓6(下称螺栓)形成圆形，根据圆形的半径及螺栓的规格通过放样制作20mm厚300mm宽内径为2000mm、内圆弧长为392.5mm的圆弧形螺栓支撑钢板分块(下称支撑钢板分块)共计16块；支撑钢板分块的个数可根据其重量具体确定；

二、根据放样的尺寸，将上述16块支撑钢板分块进行组对、拼装形成整体支撑钢板5的圆环形状；通过放样对应螺栓6的相对位置在支撑钢板5上确定螺栓定位孔7的中心位置；

三、在钻床上加工上述螺栓定位孔7，应满足螺栓定位孔直径大于与其对应的螺栓直径但差值不得大于该螺栓中心轴线的最大设计偏差值，在本例中螺栓中心轴线最大设计偏差值为1mm；

四、现场安装固定架立柱3及横梁2，将它们焊接牢固，通过焊接拉结条1初步固定立柱；

五、在固定架横梁2上组对、拼接上述16块支撑钢板分块，调整它们的位置，使它们上面的螺栓定位孔7与螺栓6的设计位置一致后，将上述16块支撑钢板分块与固定架横梁2固定，并将16块支撑钢板分块焊接成一体；

六、吊装每根螺栓6，将其从支撑钢板5下面穿过定位孔，将螺母4安装在螺栓6上，螺母4拧紧在支撑钢板5的上面，利用螺母4进行螺栓6标高的找正；

七、所有螺栓6全部找正后，进行测量复核，无误后，将螺栓6用拉结条与固定架固定，将固定架用拉结条进行拉结固定，保证固定架整体稳定。

上述圆环形支撑钢板的直径是根据需要预埋的螺栓形成的几何形状确定的，支撑钢板的厚度和宽度取决于螺栓的重量。上述支撑钢板的形状并不限于圆环形，应根据需要预埋的螺栓形成的几何形状具体确定，可以是矩形、正方形等。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内.

Claims

1.一种大直径地脚螺栓整体固定安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)根据需要预埋的螺栓形成的几何形状确定支撑钢板的形状，分块制作所述支撑钢板；

(二)将所有支撑钢板分块进行组对、拼装形成整体支撑钢板的形状，在所述拼装成的整体支撑钢板上按照需要预埋螺栓的相对位置确定螺栓定位孔的中心位置；

(三)在每个支撑钢板分块上加工所述螺栓定位孔，所述螺栓定位孔的直径大于其对应的所述螺栓直径的值，不得大于该螺栓中心轴线的最大设计偏差值；

(四)现场安装固定架立柱及横梁，将它们焊接牢固，通过焊接拉结条，初步固定所述立柱；

(五)在所述固定架横梁上组对、拼接所有支撑钢板分块，调整所述支撑钢板分块的位置使它们上面的螺栓定位孔与所述螺栓的设计位置一致后，将它们与所述固定架横梁固定，并将所有支撑钢板分块焊接成一体；

(六)吊装每根螺栓，将其从支撑钢板下面穿过定位孔，将螺母安装在所述螺栓上，所述螺母拧紧在支撑钢板的上面，利用螺母进行螺栓标高的找正；

(七)所有螺栓标高全部找正后，进行测量复核，无误后，将螺栓用拉结条与固定架固定，将固定架用拉结条进行拉结固定。