CN101988826A - 一种安装测量定心装置 - Google Patents

一种安装测量定心装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101988826A
CN101988826A CN2009101654187A CN200910165418A CN101988826A CN 101988826 A CN101988826 A CN 101988826A CN 2009101654187 A CN2009101654187 A CN 2009101654187A CN 200910165418 A CN200910165418 A CN 200910165418A CN 101988826 A CN101988826 A CN 101988826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stake
seat
nose bar
adjusting screw
central shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009101654187A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101988826B (zh
Inventor
高德亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd filed Critical Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Priority to CN2009101654187A priority Critical patent/CN101988826B/zh
Publication of CN101988826A publication Critical patent/CN101988826A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101988826B publication Critical patent/CN101988826B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

一种安装测量定心装置包括标桩基座,固定安装在基准中心点位置,标桩基座的中心轴的水平投影与基准中心点重合;工作平台,设置在标桩基座正上方,与标桩基座具有预定距离;标桩座,设置在所述工作平台上,且标桩座为中空管结构,标桩座头部的标桩座体中心轴与标桩基座中心轴重合,标桩座体中心轴位于中空管结构内;调节螺杆,装配在标桩座的中空管结构内,相对标桩座可调升降,调节螺杆中心轴与标桩座体中心轴重合;压尺旋座,套装在调节螺杆顶端,能沿压尺旋座旋转中心轴水平转动;用于水平安装固定量尺一端;压尺旋座旋转中心轴在调节螺杆中心轴重合。本发明提供一种安装测量定心装置,用于确定安装测量的中心,满足设备安装测量的精确要求。

Description

一种安装测量定心装置
技术领域
本发明涉及大型设备安装领域,特别是涉及一种安装测量定心装置。
背景技术
设备的安装就是将设备的有关零部件有序地安置和固定在预先设定的位置,使各个零部件能够按指令要求运动和生产作业的机器的过程。某些大型设备,特别是整体为圆环形的设备,其安装过程都是以设备中心点为基准的,而且需要在不同的标高位置利用同一设备中心点做基准进行安装测量。例如钢铁冶炼领域的环冷机的安装,就需要掌控和利用环冷机中心,将环冷机的各零部件安装到预定的位置。环冷机的中心既是环冷机安装的出发点,又是环冷机安装的归宿。
目前,许多大型设备的安装,大多直接使用量尺确定各零部件的安装位置。在安装过程中,先确定安装中心,一人执量尺一端站在该安装中心,另一人执量尺另一端,依据安装要求,测量半径、角度线等。该测量过程的中心确定主要以人为定心测量为主,测量的精度很难保证。
因此,如何提供一种测量的精度高的安装测量定心装置,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种安装测量定心装置,用于确定安装测量的中心,满足设备安装测量的精确要求。
本发明提供一种安装测量定心装置,包括:
标桩基座,固定安装在预先确定的基准中心点位置,所述标桩基座的中心轴的水平投影与所述基准中心点重合;
工作平台,设置在所述标桩基座正上方,与所述标桩基座具有预定距离;
标桩座,设置在所述工作平台上,且所述标桩座为中空管结构,所述标桩座头部的标桩座体中心轴与所述标桩基座中心轴重合,所述标桩座体中心轴位于中空管结构内;
调节螺杆,装配在所述标桩座的中空管结构内,且相对所述标桩座可调升降,所述调节螺杆中心轴与所述标桩座体中心轴重合;
压尺旋座,套装在所述调节螺杆顶端,能够沿压尺旋座旋转中心轴水平转动;用于水平安装固定量尺的一端;所述压尺旋座旋转中心轴与所述调节螺杆中心轴重合。
优选地,所述标桩座和调节螺杆通过所述标桩座体安装,所述标桩座体固定安装在所述标桩座上,且标桩座体具有与所述调节螺杆相配合的内螺纹。
优选地,所述调节螺杆的中心开设有中心孔,所述中心孔在所述调节螺杆的顶端设有定位孔,所述定位孔的中心轴线与所述标桩座体中心轴重合。
优选地,所述压尺旋座在所述压尺旋座旋转中心轴位置开有与所述压尺孔相连通的中心小孔。
优选地,所述压尺旋座包括用于水平放置量尺的压尺孔,所述量尺通过所述压尺机构垂直固定水平安装在所述压尺孔中。
优选地,所述压尺孔具有与水平面平行的压尺平面。
优选地,所述压尺机构具体为压尺螺栓;所述压尺旋座设置有与所述压尺螺栓配合的螺纹孔。
优选地,所述压尺孔用于放置所述量尺的平面与待测平面等高。
优选地,所述标桩座通过固定安装在所述标桩座上的安装座,实现与所述工作平台的安装。
优选地,所述标桩座通过固定安装在所述标桩座上的安装座,且与所述安装座具有一定距离的调节座,调节座上的螺栓用于调节消除标桩座头部的标桩座体中心轴与所述标桩基座中心轴的偏心。
优选地,所述标桩座还开设有安装和观察通孔。
本发明实施例所述安装测量定心装置,由于标桩基座固定安装在预先确定的基准中心点位置,且标桩基座的中心轴的水平投影与所述基准中心点重合,可以确定安装测量的中心。在标桩基座正上方,且与标桩基座具有预定距离的位置设置有工作平台,在工作平台上设置有中空管结构的标桩座,且标桩座头部的标桩座体中心轴与所述标桩基座中心轴重合,这样标桩座头部的标桩座体中心轴的水平投影与所述基准中心点重合。而且,装配在所述标桩座头部的标桩座体的中空管结构内,且相对所述标桩座体可调升降的调节螺杆可以实现调节压尺旋座固定量尺的高度,实现测量的基准平面与待测平面等高。
由于在调节螺杆上设置有用于水平安装固定量尺一端的压尺旋座,并且压尺旋座能够沿压尺旋座旋转中心轴水平转动,当通过本发明实施例所述安装测量定心装置进行现场测量安装时,可以根据所需距离拉出相应长度的量尺,再通过转动压尺旋座,可实现在360°的圆周内进行半径、角度线等各种测量。由于本发明实施例所述安装测量定心装置利用的基准是唯一且固定的所述基准中心点,相对于现有的人工定心测量,本发明实施例所述的安装测量定心装置测量精度高。
附图说明
图1为本发明实施例所述安装测量定心装置主视图;
图2为本发明实施例所述安装测量定心装置俯视图;
图3为图1所示A-A向局部剖视图;
图4为本发明实施例所述标桩座放大图;
图5为图4所示D-D向局部剖视图;
图6为图4所示压尺旋座俯视图。
具体实施方式
本发明的目的是提供一种安装测量定心装置,用于在不同高度的待测平面内确定安装测量的基准中心,满足设备安装的精确要求。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图3,图1为本发明实施例所述安装测量定心装置主视图;图2为本发明实施例所述安装测量定心装置俯视图;图3为图1所示A-A向局部剖视图。
本发明实施例所述安装测量定心装置包括:标桩基座12、工作平台21、标桩座31,调节螺杆51,以及压尺旋座41。
标桩基座12,固定安装在预先确定的基准中心点位置,所述标桩基座12的中心轴的水平投影与所述基准中心点重合。
根据工程施工需求,预先确定基准中心点,以所述中心点为基准,固定安装标桩基座12,使得标桩基座12的中心轴线对准所述中心点,具体可以在标桩基座12中心钻有约Ф1的小孔,以标桩基座12的小孔作为安装测量定心装置的中心,对安装测量定心装置的标桩基座12进行定位固定,具体可以通过水泥台11将标桩基座12固定。
工作平台21,设置在所述标桩基座12正上方,与所述标桩基座12具有预定距离。所述预定距离根据需要由被测量的平面的高度相应设定。
工作平台21具体可以通过至少三个支柱22进行支撑固定,支柱22固定安装在水泥台11上。支柱22的长度即为所述预定距离。工作平台21也可以通过两块支撑板实现固定支撑。
标桩座31,设置在所述工作平台21上,且标桩座31头部的标桩座体31a(参见图4)中心轴与所述标桩基座12中心轴重合。在所述工作平台21需要安装标桩座31的位置,开设比标桩座31的外形尺寸大的通孔,以保证标桩座31能够顺利插入到工作平台21中。所述标桩座31为中空管结构,所述标桩座31头部的标桩座体31a中心轴与所述标桩基座12中心轴重合,所述标桩座体31a中心轴位于所述中空管结构内。标桩座体31a为中心螺纹孔结构。
调节螺杆51,装配在所述标桩座31和标桩座体的中空管结构内,且相对所述标桩座31头部的标桩座体31a可调升降,所述调节螺杆51中心轴与所述标桩座31头部的标桩座体31a中心轴重合。
压尺旋座41,套装在所述调节螺杆51顶端,能够沿压尺旋座41旋转中心轴水平转动;用于水平安装固定量尺(图中未示出)的一端;所述压尺旋座41旋转中心轴与所述调节螺杆51中心轴重合。
本发明实施例所述安装测量定心装置,由于标桩基座12固定安装在预先确定的基准中心点位置,且标桩基座12的中心轴的水平投影与所述基准中心点重合,可以确定安装测量的中心。在标桩基座12正上方,且与标桩基座12具有预定距离的位置设置有工作平台21,在工作平台21上设置有标桩座31,且标桩座31头部的标桩座体31a中心轴与所述标桩基座12中心轴重合,这样标桩座体31a的中心轴的水平投影就与所述基准中心点重合。而且,装配在所述标桩座31和标桩座体31a的中空管结构内,且相对所述标桩座体31a可调升降的调节螺杆51可以实现调节压尺旋座41固定量尺的高度,实现测量的基准平面与待测平面等高。
由于在调节螺杆51上设置有用于水平安装固定量尺一端的压尺旋座41,并且压尺旋座41能够沿压尺旋座41旋转中心轴水平转动,当通过本发明实施例所述安装测量定心装置进行现场测量安装时,可以根据所需距离拉出相应长度的量尺,再通过转动压尺旋座41,可实现在360°的圆周内进行半径、角度线等各种测量。由于利用的基准是唯一且固定的所述基准中心点,相对于现有的人工定心测量,本发明实施例所述的安装测量定心装置测量精度高。
在标桩基座12的中心位置具体可以开设一个小孔,例如1mm的小孔,调节螺杆51也开设阶梯孔(上小下大的阶梯孔),使得调节螺杆51的头部小孔径为1mm。将吊线拴好的铅锤穿过调节螺杆51的头部小孔,使铅锤锤尖正对标桩基座12的小孔,以确定调节螺杆51头部中心轴线与标桩基座12的中心轴线重合。
当检测到调节螺杆51的中心轴线与标桩基座12的中心轴线不重合时,所述调节螺杆51具体可以通过固定安装在所述标桩座31上的安装座34和调节座33,实现调节消除调节螺杆51与标桩基座12中心轴的偏心。
安装座34和调节座33为预先焊接在标桩座31上,且安装座34和调节座33具有一定距离的两个部件。所述距离小于安装在调节座33和安装座34上的调节螺栓的长度。
所述标桩座31具体可以通过固定安装在所述标桩座31上的安装座,实现与所述工作平台21的安装。
由于在所述工作平台21需要安装标桩座31的位置,预先开设了比标桩座31的外形尺寸大的通孔,以保证标桩座31能够顺利插入到工作平台21中。安装座34水平横截面的尺寸大于工作平台21的通孔尺寸。安装座34具体为平板结构,可以是矩形板或者圆形板,也可以是其他形状,只要可以保证在工作平台21实现对标桩座31的支撑和安装联接即可。
调节座33具体包括四个调节子板,且相邻两个调节子板之间相互垂直焊接在标桩座31同一高度水平面。每个调节子板开设有调节螺孔,在安装座34对应每个调节螺孔的位置开设比所述调节螺孔孔径大的通孔。
将标桩座31插入工作平台21的通孔中,由安装座34实现支撑。旋入调节座33的调节螺孔的调整螺栓抵在工作平台21上。通过调节某个或者某两个或者三个调节螺孔内的调整螺栓旋入调节螺孔的长度或者旋出调节螺孔的长度,实现调节消除与所述标桩基座12中心轴的偏心,最终使得标桩座31头部的标桩座体31a的中心轴线与标桩基座12的中心轴线重合。此时,再将安装座34与工作平台通过螺栓固定联接或其他可拆卸的机械联接方式实现安装固定。
为了保证工作平台21的使用效果,可以在调整螺栓抵在工作平台21的位置焊接有联接板。
为了搬运和安装时托起标桩座31以及便于观察所述标桩座31头部的标桩座体31a内铅锤吊线的情况,可以在所述标桩座31头部的标桩座体31a上开设安装和观察通孔32。标桩座31与工作平台21的安装,具体可以通过在所述安装和观察通孔32放置钢棍等强度较大的棍状物,以方便安装工人的安装。
为了更清楚地说明标桩座31、调节螺杆51和压尺旋座41的结构关系,下面结合图4、图5作进一步详细的说明。
参见图4、图5,图4为本发明实施例所述标桩座放大图;图5为图4所示D-D向局部剖视图;图6为图4所示压尺旋座俯视图。
所述标桩座31和调节螺杆51具体通过标桩座体31a安装,所述标桩座体31a固定安装在所述标桩座31顶部(头部)上,且标桩座体31a具有与所述调节螺杆51相配合的内螺纹。
所述调节螺杆51的中心开设有中心孔,所述中心孔在所述调节螺杆的顶端设有定位孔,所述定位孔的中心轴线对准所述基准中心点。
中心孔和定位孔形成阶梯孔,定位孔直径具体可以1mm的小孔。
由于调节螺杆51与标桩座体31a具相互配合的螺纹,因此可以通过调节安装座34和调节座33实现调节消除标桩座体31a、调节螺杆51与标桩基座12的偏心。
用吊线拴好的铅锤穿过调节螺杆51的中心孔和定位孔,使铅锤的锤尖对标桩基座12的中心小孔,以确定标桩座31头部的标桩座体31a的中心轴线与标桩基座12的中心轴线重合。
当检测到调节螺杆51的中心轴线与标桩基座12的中心轴线不重合时,所述调节螺杆51具体可以通过固定安装在所述标桩座31上的安装座34和调节座33,实现调节消除调节螺杆51与标桩基座12中心轴的偏心。
所述调节螺杆51具体可以包括同中心轴的,且一体成型的调节螺杆基体511、位于所述调节螺杆基体511下部的螺杆513,以及位于所述调节螺杆基体511上部的基座512。
螺杆513的外径小于标桩座31的中空管结构的内径,以保证所述调节螺杆51高度的升降调节。
基座512具体为与压尺旋座体31a相动配合的圆柱体。
调节螺杆基体511具体也可以为圆柱体结构,所述圆柱体的直径大于基座512的直径。为了方便转动调节螺杆基体511,实现所述调节螺杆51的高度调节,调节螺杆基体511的横截面可以为正六边形或者矩形。
在调节螺杆51的调节螺杆基体511与标桩座体31a之间可以安装有锁紧螺母31b。当需要调节所述调节螺杆51的高度时,可以将锁紧螺母31b拧开,通过转动调节螺杆基体511,实现所述调节螺杆51相对压尺旋座体31a的升降,从而实现所述调节螺杆51的高度调节。当所述调节螺杆51调节到需要高度时,再将锁紧螺母31b与调节螺杆51拧紧固定。
为了保证压尺旋座体31a与调节螺杆51的螺杆513之间良好动配合,防止压尺旋座体31a的内螺纹变形,压尺旋座体31a与所述标桩座31可以通过螺钉固定。
具体实现方案:在所述标桩座31顶部可以焊接第一联接板,在第一联接板上可拆卸地安装有第二联接板,第二联接板与所述压尺旋座体31a再通过螺钉固定。
压尺旋座41具体可以为与基座512圆柱体相配合的圆柱孔结构的旋转体,沿直径开设有穿量尺的压尺孔411和压尺螺纹孔42,旋转体旋转中心轴位置钻有约Φ2的旋转中心小孔10,且旋转中心小孔10与压尺孔411相通。
压尺孔411具有与水平面平行的压尺平面。所述量尺通过所述压尺机构垂直固定、水平安装在所述压尺孔411中。所述压尺孔411的竖直截面具体可以为矩形或者其他形状,只要保证具有与水平面平行的压尺平面即可。
所述压尺机构具体可以为压尺螺栓(图中未示出)。所述压尺旋座41设置有与所述压尺螺栓相配合的螺纹孔42。
所述压尺机构具体可以包括两个所述压尺螺栓,所述压尺旋座41设置有与两个压尺螺栓相配合的螺纹孔42。两个螺纹孔42可以对称地分布在所述压尺旋座41旋转中心轴两侧(如图2所示),且与压尺孔411相连通。
将量尺的一端插入压尺旋座41的压尺孔411中,可先将一个压尺螺栓装进压尺螺纹孔42,并拧压尺螺栓压紧量尺,之后再用钢针等细签插入压尺旋座41的旋转中心小孔10。用细签指示和确认量尺中心点的刻度数,确认量尺中心点读数后,再将另外压尺螺栓装入相应螺纹孔42压紧量尺,这样,量尺就在压尺旋座41的压尺孔411中固定了。再按测量要求拉紧量尺的测量端就可以进行测量。由于压尺旋座41在与基座512相配合的圆柱孔结构中可以任意角度的旋转,所以量尺的测量端可在安装测量定心装置外360度范围内进行半径、角度等各种测量。
另一种测量读数方法:先将量尺用两个压尺螺栓压紧固定,确认压尺旋座41的压尺孔411靠近测量点的那个边缘的刻度数,再按测量要求拉紧量尺的测量端进行测量,此时测量的距离等于压尺旋座41的压尺孔411边缘到测量点的距离再加上压尺旋座41的半径。
为了保证测量安装的定位准确,使用调节螺杆51对其进行上下调整使压尺旋座上的所述压尺孔411用于放置所述量尺的平面与待测平面等高。
当所述安装测量定心装置用于安装环冷机时,所述压尺孔411用于放置所述量尺的平面与所述环冷机的待测平面等高。
本发明实施例所述安装测量定心装置固定在所述基准中心点上,在设备安装完毕后,如再维护检修设备时,可直接再利用所述测量定心装置进行测量、安装,避免重新确定中心点引起新中心点与原中心点的不重合,导致设备后续维护困难。
以上对本发明所提供的一种安装测量定心装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种安装测量定心装置,其特征在于,所述装置包括:
标桩基座,固定安装在预先确定的基准中心点位置,所述标桩基座的中心轴的水平投影与所述基准中心点重合;
工作平台,设置在所述标桩基座正上方,与所述标桩基座具有预定距离;
标桩座,设置在所述工作平台上,且所述标桩座为中空管结构,所述标桩座头部的标桩座体中心轴与所述标桩基座中心轴重合,所述标桩座体中心轴位于中空管结构内;
调节螺杆,装配在所述标桩座的中空管结构内,且相对所述标桩座可调升降,所述调节螺杆中心轴与所述标桩座体中心轴重合;
压尺旋座,套装在所述调节螺杆顶端,能够沿压尺旋座旋转中心轴水平转动;用于水平安装固定量尺的一端;所述压尺旋座旋转中心轴与所述调节螺杆中心轴重合。
2.如权利要求1所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述标桩座和调节螺杆通过所述标桩座体安装,所述标桩座体固定安装在所述标桩座上,且标桩座体具有与所述调节螺杆相配合的内螺纹。
3.如权利要求2所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述调节螺杆的中心开设有中心孔,所述中心孔在所述调节螺杆的顶端设有定位孔,所述定位孔的中心轴线与所述标桩座体中心轴重合。
4.根据权利要求3所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述压尺旋座在所述压尺旋座旋转中心轴位置开有与所述压尺孔相连通的中心小孔。
5.如权利要求1所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述压尺旋座包括用于水平放置量尺的压尺孔,所述量尺通过所述压尺机构垂直固定水平安装在所述压尺孔中。
6.如权利要求5所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述压尺孔具有与水平面平行的压尺平面。
7.如权利要求6所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述压尺机构具体为压尺螺栓;所述压尺旋座设置有与所述压尺螺栓配合的螺纹孔。
8.如权利要求5所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述压尺孔用于放置所述量尺的平面与待测平面等高。
9.根据权利要求1所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述标桩座通过固定安装在所述标桩座上的安装座,实现与所述工作平台的安装。
10.根据权利要求9所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述标桩座通过固定安装在所述标桩座上的安装座,且与所述安装座具有一定距离的调节座,调节座上的螺栓用于调节消除标桩座头部的标桩座体中心轴与所述标桩基座中心轴的偏心。
11.根据权利要求1所述的安装测量定心装置,其特征在于,所述标桩座还开设有安装和观察通孔。
CN2009101654187A 2009-08-03 2009-08-03 一种安装测量定心装置 Active CN101988826B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101654187A CN101988826B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种安装测量定心装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101654187A CN101988826B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种安装测量定心装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101988826A true CN101988826A (zh) 2011-03-23
CN101988826B CN101988826B (zh) 2012-06-27

Family

ID=43745497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101654187A Active CN101988826B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种安装测量定心装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101988826B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102853729A (zh) * 2011-06-29 2013-01-02 大连船舶重工集团有限公司 往复式转舵机构定位测量用装置
CN105698701A (zh) * 2016-02-14 2016-06-22 南通润邦重机有限公司 斗轮堆取料机斗轮结构检测工装及其检测方法
CN107843180A (zh) * 2017-12-07 2018-03-27 杭州锐冠科技有限公司 一种涡壳台阶孔孔径测量机
CN108225253A (zh) * 2017-11-29 2018-06-29 天津优贝斯特科技有限公司 一种不连续孔扭转度测量仪
CN111174749A (zh) * 2020-02-25 2020-05-19 安阳市质量技术监督检验测试中心 带内孔的大型工件检测平台

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2048416U (zh) * 1988-05-14 1989-11-29 四川石油管理局川东开发公司 多功能划线圆规
DE502007004028D1 (de) * 2007-10-24 2010-07-15 Klingelnberg Ag Messvorrichtung für schwere Werkstücke
FR2925963B1 (fr) * 2008-01-02 2010-08-13 Briot Int Appareil de palpage d'une monture de verres optiques et procede associe

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102853729A (zh) * 2011-06-29 2013-01-02 大连船舶重工集团有限公司 往复式转舵机构定位测量用装置
CN102853729B (zh) * 2011-06-29 2016-01-13 大连船舶重工集团有限公司 往复式转舵机构定位测量用装置
CN105698701A (zh) * 2016-02-14 2016-06-22 南通润邦重机有限公司 斗轮堆取料机斗轮结构检测工装及其检测方法
CN108225253A (zh) * 2017-11-29 2018-06-29 天津优贝斯特科技有限公司 一种不连续孔扭转度测量仪
CN108225253B (zh) * 2017-11-29 2024-02-09 天津市联众钢管有限公司 一种不连续孔扭转度测量仪
CN107843180A (zh) * 2017-12-07 2018-03-27 杭州锐冠科技有限公司 一种涡壳台阶孔孔径测量机
CN107843180B (zh) * 2017-12-07 2023-12-19 杭州锐冠科技有限公司 一种涡壳台阶孔孔径测量机
CN111174749A (zh) * 2020-02-25 2020-05-19 安阳市质量技术监督检验测试中心 带内孔的大型工件检测平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN101988826B (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101988826B (zh) 一种安装测量定心装置
CN105158064A (zh) 一种多功能自平衡式连续梁试验反力加载架
CN203908746U (zh) 桥梁挠度测试装置
CN108287308A (zh) 电机测试工装平台
CN101705693A (zh) 大直径地脚螺栓整体固定安装方法
CN101398118A (zh) 带钢卷取机的安装找正方法
CN101988824B (zh) 一种安装测量定心装置
CN202129667U (zh) 一种用于纠正空心轴内外圆偏心量的定位装置
CN102829287A (zh) 支撑调平装置及使用该支撑调平装置的试验台架
CN103776354A (zh) 同心检测仪
CN203744874U (zh) 求心器
CN114960456B (zh) 一种预制墩柱承台预埋钢筋定位装置及方法
CN109780384A (zh) 一种压感数字化微型调平阻尼支座装置
CN215833681U (zh) 一种可自由调节及多向照准的组合棱镜装置
CN114473553A (zh) 一种管道切斜口装置
CN213234338U (zh) 一种预埋螺杆预埋位置辅助控制器
CN219365488U (zh) 一种钢柱安装定位辅助装置
CN202403668U (zh) 汽车管柱式仪表板骨架可拆卸式定位装置
CN220352872U (zh) 一种地脚螺栓定位装置
CN102513960B (zh) 一种冲击式水轮机配水环管安装方法
CN220954755U (zh) 一种用于隔震支座下预埋件安装的工装
CN218976651U (zh) 一种便捷光伏组件el检测仪器可移动结构
CN115788081A (zh) 一种钢柱安装定位辅助装置及定位方法
CN108104155A (zh) 一种直线式预埋螺栓快速安装装置
CN217687174U (zh) 一种测量气瓶直线度的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant