CN108287308A - 电机测试工装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机测试工装平台,包括:基座,基座限定有竖向移动通道;支架主体,支架主体可移动地设于竖向移动通道内且可锁紧在竖向移动通道内的任意位置;测功轴,用于连接测功机;转子轴头部,用于安装电机的转子;定子固定部,用于安装电机的定子。根据本发明实施例的电机测试工装平台,可以调整支架主体的高度,从而调整测功轴的轴心高度以适配不同中心高度的测功机,并且支架主体上的定子固定部可以安装多种不同型号、尺寸的电机定子,测功轴的一端与转子轴头部可拆卸地连接,可以根据测试需要,更换与其电机转子适配的转子轴头部,通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,更具体地,涉及一种电机测试工装平台。
背景技术
滚筒洗衣机中DD(Direct-Drive)电机的应用越发广泛,针对不同功率、不同安装方式的洗衣机DD电机的测试,必然需要不同的测试工装平台以适配不同中心高度的测功机。
然而,常规调整测试工装平台的中心高度的方法费时、费力,对于采用多种测试工装平台分别对不同功率、不同安装方式的DD电机的测试而言,多种测试工装平台占用空间大,增加了实验步骤,还需额外的购置、维护等费用,造成资源浪费。因此,存在改进的需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电机测试工装平台,所述电机测试工装平台的占用空间小、通用性好。
根据本发明实施例的电机测试工装平台,包括:基座,所述基座限定有竖向移动通道;支架主体,所述支架主体可移动地设于所述竖向移动通道内且可锁紧在所述竖向移动通道内的任意位置;测功轴,所述测功轴可转动地安装于所述支架主体,用于连接测功机;转子轴头部,所述转子轴头部与所述测功轴可拆卸连接,用于安装所述电机的转子;定子固定部,所述定子固定部连接在所述支架主体上且与所述转子轴头部位于所述支架主体的同一侧,用于安装所述电机的定子。
根据本发明实施例的电机测试工装平台,针对不同功率、不同安装方式的洗衣机直驱电机测试时,可以调整支架主体的高度,从而调整测功轴的轴心高度以适配不同中心高度的测功机,并且支架主体上的定子固定部可以安装多种不同型号、尺寸的电机定子,测功轴的一端与转子轴头部可拆卸地连接,可以根据测试需要,更换与其电机转子适配的转子轴头部,结构简单、紧凑,操作容易,通用性好,避免多种测试平台占用空间大、维护费用高、测试步骤繁杂等问题的发生。
根据本发明的一个实施例,所述测功轴的轴心高度H的可调范围为120mm~270mm。
根据本发明的一个实施例,所述测功轴通过轴承可转动地设于所述支架主体。
根据本发明的一个实施例,所述测功轴沿水平方向延伸,且所述测功轴的一端适于与所述测功机连接,所述测功机的另一端与所述转子轴头部通过轴头连接件可拆卸地连接。
根据本发明的一个实施例,所述定子固定部为连接在所述支架主体侧部的法兰盘,且所述法兰盘的中心线与所述转子轴头部的中心轴线重合,所述法兰盘适于与多种电机的定子连接。
根据本发明的一个实施例,所述基座具有至少两个相对布置的竖向滑槽,且至少两个所述竖向滑槽位于所述竖向移动通道的两侧,所述支架主体与所述竖向滑槽适配且沿所述竖向滑槽的长度方向可移动。
根据本发明进一步的实施例,所述基座包括:底座;相对布置的两个支撑板,两个所述支撑板安装于所述底座且限定出所述竖向移动通道,每个所述支撑板设有至少一个所述竖向滑槽。
可选地,每个所述支撑板设有两个平行且间隔布置的所述竖向滑槽,所述支架主体通过支架连接件与所述竖向滑槽配合。
可选地,所述支架主体的朝向所述支撑板的一侧表面具有用于避让所述支撑板的避让槽。
可选地,所述支架主体的朝向所述支撑板的一侧表面具有两个间隔布置的限位部,所述支撑板位于两个所述限位部之间。
根据本发明更进一步的实施例,所述基座还包括:连接板,所述连接板的两端分别与两个所述支撑板的下部连接。
根据本发明的一个实施例,电机测试工装平台还包括:调位板,所述调位板可移动地设于所述竖向移动通道内且可锁紧在所述竖向移动通道内的任意位置;调位件,所述调位件可活动地设于所述调位板且相对于所述支架主体可移动以对所述支架主体的高度进行微调。
可选地,所述调位板形成设于所述支架主体上方或下方的水平面板。
可选地,所述调位板具有沿其厚度方向贯穿的调位螺纹孔,所述调位件为与所述调位螺纹孔适配的调位螺钉。
根据本发明的一个实施例,所述支架主体的侧周壁具有多个吊装螺纹孔,用于安装吊环螺丝。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的电机测试工装平台的结构示意图;
图2是图1中所示的结构的侧视图;
图3是根据本发明一个实施例的电机测试工装平台的部装图;
图4是根据本发明又一个实施例的电机测试工装平台的部装图。
附图标记:
电机测试工装平台100,
基座10,底座11,支撑板12,竖向滑槽121,调位板13,连接板14,
支架主体20,避让槽21,限位部22;吊装螺纹孔23,支架连接孔24,轴头连接孔25,
测功轴30,转子轴头部40,定子固定部50,
调节件61,支架连接件62,轴头连接件63。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的电机测试工装平台100。
如图1-图4所示,根据本发明一个实施例的电机测试工装平台100包括:基座10、支架主体20、测功轴30、转子轴头部40和定子固定部50。
基座10限定有竖向移动通道,这里“竖向”可以是图1中所示的上下方向,“竖向移动通道”可以为图1中相邻两个支撑板12限定出的沿上下方向延伸的通道。支架主体20可移动地设于竖向移动通道内且可锁紧在竖向移动通道内的任意位置,从而调整支架主体20的高度。
测功轴30可转动地安装于支架主体20,当调整支架主体20的高度时,即实现调整测功轴30的轴心高度,测功轴30用于连接测功机,通过调整测功轴30的轴心高度,从而与不同中心高度的测功机适配。转子轴头部40与测功轴30可拆卸连接,用于安装电机的转子。定子固定部50连接在支架主体20上且与转子轴头部40位于支架主体20的同一侧,用于安装电机的定子。
根据本发明实施例的电机测试工装平台100,针对不同功率、不同安装方式的洗衣机直驱电机测试时,可以调整支架主体20的高度,从而调整测功轴30的轴心高度以适配不同中心高度的测功机,并且支架主体20上的定子固定部50可以安装多种不同型号、尺寸的电机定子,测功轴30的一端与转子轴头部40可拆卸地连接,可以根据测试需要,更换与其电机转子适配的转子轴头部40,结构简单、紧凑,操作容易,通用性好,避免多种测试平台占用空间大、维护费用高、测试步骤繁杂等问题的发生。
可选地,测功轴30的轴心高度H的可调范围为120mm~270mm。
根据本发明的一个实施例,测功轴30通过轴承可转动地设于支架主体20。具体地,支架主体20具有沿水平方向延伸的轴孔,测功轴30穿设于轴孔内且通过轴承安装于支架主体20,使测功轴30可以相对于支架主体20转动。
根据本发明的一个实施例,测功轴30沿水平方向延伸,且测功轴30的一端适于与测功机连接,测功机的另一端与转子轴头部40通过轴头连接件63可拆卸地连接,转子轴头部40方便拆装、更换,从而与不同型号、尺寸的电机的转子连接,利于提高电机测试工装平台100的通用性。
如图2和图4所示,在一些示例中,测功轴30具有沿其轴向延伸的插槽,转子轴头部40的至少一部分插装在测功轴30的插槽内,测功轴30的侧壁还设有轴头连接孔25,轴头连接件63插入轴头连接孔25内且与转子轴头部40连接,从而实现测功轴30与转子轴头部40的固定连接。
在一些示例中,定子固定部50为连接在支架主体20侧部的法兰盘,且法兰盘的中心线与转子轴头部40的中心轴线重合,法兰盘适于与多种电机的定子连接,并且方便拆卸、更换,利于提高电机测试工装平台100的通用性。
根据本发明的一个实施例,基座10具有至少两个相对布置的竖向滑槽121,且至少两个竖向滑槽121位于竖向移动通道的两侧,支架主体20的两侧与至少两个竖向滑槽121适配且沿竖向滑槽121的长度方向(如图2所示的上下方向)可移动,从而保证支架主体20的移动稳定性。
根据本发明进一步的实施例,基座10包括:底座11和相对布置的两个支撑板12,两个支撑板12安装于底座11且限定出竖向移动通道,每个支撑板12设有至少一个竖向滑槽121,支架主体20在移动时可锁紧在竖向滑槽121的任意位置,从而调整支架主体20的高度。
如图2所示,在一些示例中,每个支撑板12设有两个平行且间隔布置的竖向滑槽121,即共四个竖向滑槽121,支架主体20通过支架连接件62与竖向滑槽121配合,当需要移动支架主体20时,将支架连接件62松开,将支架主体20移动到合适高度时,锁定支架连接件62,防止支架主体20向下移动,保证电机测试工装平台100的使用可靠性。
在一些可选的示例中,支架主体20的朝向支撑板12的一侧表面具有用于避让支撑板12的避让槽21。具体地,如图1和图4所示,支架主体20的相对两侧表面均具有避让槽21,两个相对布置的避让槽21与两个支撑板12位置一一对应,这样,当支架主体20上下移动时,支架主体20的避让槽21始终与对应的支撑板12配合,从而保证的支架主体20的移动稳定性和准确性。
在另一些可选的示例中,支架主体20的朝向支撑板12的一侧表面具有两个间隔布置的限位部22,两个限位部22之间限定出避让槽21,支架主体20在移动时,支撑板12位于两个限位部22之间,从而保证支架主体20的移动稳定性和准确性。
根据本发明更进一步的实施例,基座10还包括:连接板14,连接板14的两端分别与两个支撑板12的下部连接。具体地,连接板14可以形成竖直平面板件,连接板14的两端(如图1所示的左端和右端)分别与位于其两侧的两个支撑板12的下部连接,从而保证两个支撑板12的稳定性。
根据本发明的一个实施例,电机测试工装平台100还包括:调位板13和调节件61,调位板13可移动地设于竖向移动通道内且可锁紧在竖向移动通道内的任意位置,例如调位板13可以通过螺钉与上述的竖向滑槽121配合,即调位板13可以沿竖向滑槽121的长度方向移动,并锁紧在竖向滑槽121的任意位置处。
进一步地,调节件61可活动地设于调位板13且相对于支架主体20可移动,从而对支架主体20的高度进行微调,进而实现测功轴30的轴心高度的精确调整。
如图1和图2所示,在一些可选的示例中,调位板13形成设于支架主体20的上方的水平面板,调位板13具有沿其厚度方向贯穿的调位螺纹孔,调节件61为与调位螺纹孔适配的调位螺钉,调节件61向下旋进调位螺纹孔,通过调节件61的下端推动支架主体20向下微小移动,从而调整支架主体20上的测功轴30轴线高度。
在另一些可选的示例中,调位板13形成设于支架主体20的下方的水平面板。调位板13具有沿其厚度方向贯穿的调位螺纹孔,调节件61为与调位螺纹孔适配的调位螺钉。调节件61向上旋进调位螺纹孔,通过调节件61的上端推动支架主体20向上微小移动,从而调整支架主体20上的测功轴30轴线高度。
根据本发明的一个实施例,支架主体20的侧周壁具有多个吊装螺纹孔23,用于安装吊环螺丝。
参照图1、图3和图4,支架主体20的横截面形状形成矩形,即支架主体20具有两个端面和四个侧面,每个侧面均设有一个吊装螺纹孔23,支架主体20安装吊环螺丝后,可按照GB/T 10069.1国家标准进行电机单机吊装噪音测试,连接方便、操作简单。
可选地,调节件61、支架连接件62、轴头连接件63均可以为内六角圆柱头螺钉。
下面结合图1-图4,详细描述根据本发明的电机测试工装平台100的一个具体实施例。
如图1-图4所示,根据本发明实施例的电机测试工装平台100包括基座10、支架主体20、测功轴30、转子轴头部40和定子固定部50。
基座10包括底座11、两个支撑板12和连接板14,底座11沿左右方向延伸,两个支撑板12分别沿上下方向延伸,两个支撑板12相对布置在底座11上且沿左右方向间隔布置,每个支撑板12具有两个沿其宽度方向(如图2所示的前后方向)间隔设置的竖向滑槽121,连接板14的两端连接在两个支撑板12的下部。
支架主体20设在两个支撑板12之间,支架主体20的左侧壁和右侧壁分别设有四个支架连接孔24,支架主体20左侧壁/右侧壁上的四个支架连接孔24两两一组且分别与对应的支撑板12上的两个竖向滑槽121对应,支架连接件62可拆卸地安装于支架连接孔24,使支架主体20在支架连接件62处于松动状态时可沿竖向滑槽121移动,在支架连接件62处于拧紧状态时锁紧在竖向滑槽121的任意位置处。
支架主体20的横截面形状形成矩形,即支架主体20具有两个端面(前端面和后端面)和四个侧壁面(左侧壁面、右侧壁面、顶侧壁面、底侧壁面),每个侧壁面的中部设有螺纹孔,可以用于安装吊环以进行噪声测试。调位板13的两端连接在两个支撑板12的上部,调位板13上设有调节件61,通过调整调节件61,可以调节支架主体20的高度。
支架主体20的中部具有沿前后方向延伸的轴孔,测功轴30通过轴承可转动地安装于轴孔中,其中,测功轴30的后端适于与测功机连接,测功轴30的前端与转子轴头部40的一端可拆卸地连接,转子轴头部40的另一端适于与电机的转子连接。支架主体20的前端安装有定子固定部50,定子固定部50适于与多种型号的电机的定子连接。
当需要调整测功轴30的轴心高度H时,移动支架主体20与调位板13至所需心高度,先固定住调位板13,然后支架主体20通过调位件61进行精确调整,操作容易。
根据本发明实施例的电机测试工装平台100,由于支架主体20的高度可调,因此针对不同功率、不同安装方式的洗衣机直驱电机测试时,可以适配不同中心高度的测功机,并且支架主体20上的定子固定部50可以安装多种不同型号、尺寸的电机定子,测功轴30的一端与转子轴头部40可拆卸地连接,可以根据测试需要,更换与其电机转子适配的转子轴头部40,结构简单、紧凑,操作容易,通用性好,避免多种测试平台占用空间大、维护费用高、测试步骤繁杂等问题的发生。
根据本发明实施例的电机测试工装平台100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种电机测试工装平台(100),其特征在于,包括:
基座(10),所述基座(10)限定有竖向移动通道;
支架主体(20),所述支架主体(20)可移动地设于所述竖向移动通道内且可锁紧在所述竖向移动通道内的任意位置;
测功轴(30),所述测功轴(30)可转动地安装于所述支架主体(20),用于连接测功机;
转子轴头部(40),所述转子轴头部(40)与所述测功轴(30)可拆卸连接,用于安装所述电机的转子;
定子固定部(50),所述定子固定部(50)连接在所述支架主体(20)上且与所述转子轴头部(40)位于所述支架主体(20)的同一侧,用于安装所述电机的定子。
2.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述测功轴(30)的轴心高度H的可调范围为120mm~270mm。
3.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述测功轴(30)通过轴承可转动地设于所述支架主体(20)。
4.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述测功轴(30)沿水平方向延伸,且所述测功轴(30)的一端适于与所述测功机连接,所述测功机的另一端与所述转子轴头部(40)通过轴头连接件(63)可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述定子固定部(50)为连接在所述支架主体(20)侧部的法兰盘,且所述法兰盘的中心线与所述转子轴头部(40)的中心轴线重合,所述法兰盘适于与多种电机的定子连接。
6.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述基座(10)具有至少两个相对布置的竖向滑槽(121),且至少两个所述竖向滑槽(121)位于所述竖向移动通道的两侧,所述支架主体(20)与所述竖向滑槽(121)适配且沿所述竖向滑槽(121)的长度方向可移动。
7.根据权利要求6所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述基座(10)包括:
底座(11);
相对布置的两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)安装于所述底座(11)且限定出所述竖向移动通道,每个所述支撑板(12)设有至少一个所述竖向滑槽(121)。
8.根据权利要求7所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,每个所述支撑板(12)设有两个平行且间隔布置的所述竖向滑槽(121),所述支架主体(20)通过支架连接件(62)与所述竖向滑槽(121)配合。
9.根据权利要求7所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述支架主体(20)的朝向所述支撑板(12)的一侧表面具有用于避让所述支撑板(12)的避让槽(21)。
10.根据权利要求7所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述支架主体(20)的朝向所述支撑板(12)的一侧表面具有两个间隔布置的限位部(22),所述支撑板(12)位于两个所述限位部(22)之间。
11.根据权利要求7所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述基座(10)还包括:连接板(14),所述连接板(14)的两端分别与两个所述支撑板(12)的下部连接。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,还包括:
调位板(13),所述调位板(13)可移动地设于所述竖向移动通道内且可锁紧在所述竖向移动通道内的任意位置;
调节件(61),所述调节件(61)可活动地设于所述调位板(13)且相对于所述支架主体(20)可移动以对所述支架主体(20)的高度进行微调。
13.根据权利要求12所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述调位板(13)形成设于所述支架主体(20)上方或下方的水平面板。
14.根据权利要求12所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述调位板(13)具有沿其厚度方向贯穿的调位螺纹孔,所述调节件(61)为与所述调位螺纹孔适配的调位螺钉。
15.根据权利要求1所述的电机测试工装平台(100),其特征在于,所述支架主体(20)的侧周壁具有多个吊装螺纹孔(23),用于安装吊环螺丝。
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