CN113848024A - 电机试验工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机试验工装。所述电机试验工装包括：底座，底座具有安装平面；以及用于安装定子总成的定子基座和用于安装转子总成的转子基座，定子基座和转子基座中的至少一者通过定位部能够沿预设方向可移动地设在安装平面上，定子基座的定子安装中心线能够沿预设方向延伸，转子基座的转子安装中心线能够沿预设方向延伸，定位部的中心线能够沿预设方向延伸，中心线、定子安装中心线和转子安装中心线在安装平面上的投影能够位于沿预设方向延伸的第一直线上。该电机试验工装能对大气隙的电机和小气隙的电机进行振动试验，尤其是对气隙小于等于0.5毫米的电机进行振动试验。该电机试验工装具有应用范围广等优点。

Description

电机试验工装

技术领域

本发明涉及电机试验工装。

背景技术

相关技术中电机的振动包括电磁振动和机械振动，电磁振动由电磁激励引起，机械振动由机械激励引起。电磁振动是由电机气隙磁场产生的电磁力波激起的定子和转子振动，并传递至电机安装角位置。电磁振动与电机气隙内谐波磁场以及由谐波磁场产生的电磁力波的幅值和频率等因素有关。机械振动主要由电机轴承、风扇、电机转子弯曲和不平衡等因素引起。

家电使用的电机的气隙非常小，因此家电使用的电机的定子和转子分离后存在安装难度大的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种电机试验工装。

根据本发明实施例的电机试验工装包括：底座，所述底座具有安装平面；以及用于安装定子总成的定子基座和用于安装转子总成的转子基座，所述定子基座和所述转子基座中的至少一者通过定位部能够沿预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述定子基座的定子安装中心线能够沿所述预设方向延伸，所述转子基座的转子安装中心线能够沿所述预设方向延伸，所述定位部的中心线能够沿所述预设方向延伸，其中所述中心线、所述定子安装中心线和所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影能够位于沿所述预设方向延伸的第一直线上。

根据本发明实施例的电机试验工装不仅能对大气隙的电机进行振动试验，而且能对小气隙的电机进行振动试验，尤其是对气隙小于等于0.5毫米的电机进行振动试验。根据本发明实施例的电机试验工装具有应用范围广的优点。

可选地，所述定位部包括定子定位部和转子定位部，所述定子基座通过定子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述转子基座通过转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，其中所述定子定位部的第一中心线能够沿所述预设方向延伸，所述转子定位部的第二中心线能够沿所述预设方向延伸，所述第一中心线、所述第二中心线、所述定子安装中心线和所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影能够位于沿所述预设方向延伸的第一直线上。

可选地，所述转子基座包括用于安装所述转子总成的第一轴承的第一子转子基座以及用于安装所述转子总成的第二轴承的第二子转子基座，其中所述第一子转子基座通过一个所述转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述第二子转子基座通过另一个所述转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上。

可选地，所述定位部包括：第一定位槽，所述第一定位槽设在所述安装平面上；第二定位槽和第三定位槽，所述第二定位槽设在所述第一子转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第一平面上，所述第三定位槽设在所述第二子转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第二平面上；第四定位槽，所述第四定位槽设在所述定子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第三平面上；和定位轨，所述定位轨能够配合在所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者内，其中所述定位轨、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者的第三中心线能够沿所述预设方向延伸，所述定位轨、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者的所述第三中心线在所述安装平面上的投影能够位于所述第一直线上。

可选地，所述第一定位槽和所述定位轨中的每一者沿所述预设方向延伸，所述第二定位槽沿所述预设方向贯通所述第一子转子基座，所述第三定位槽沿所述预设方向贯通所述第二子转子基座，所述第四定位槽沿所述预设方向贯通所述定子基座。

可选地，所述第一定位槽具有在所述预设方向上相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端中的至少一者敞开以便所述定位轨能够脱离所述定子基座和所述转子基座中的至少一者。

可选地，所述第一子转子基座具有用于安装所述第一轴承的第一轴承安装孔，所述第二子转子基座具有用于安装所述第二轴承的第二轴承安装孔，所述第一轴承安装孔和所述第一轴承安装孔中的每一者的中心线为所述转子安装中心线。

可选地，所述电机试验工装进一步包括轴承座，所述轴承座设在所述第一子转子基座和所述第二子转子基座中的一者上，所述第一子转子基座和所述第二子转子基座中的另一者具有用于安装所述第一轴承的第一轴承安装孔，所述轴承座具有用于安装所述第二轴承的第二轴承安装孔，所述第一轴承安装孔和所述第二轴承安装孔中的每一者的中心线为所述转子安装中心线。

可选地，所述安装平面上设有第一安装孔和第二安装孔，所述定子基座能够通过配合在所述第一安装孔内的第一紧固件可拆卸地安装在所述安装平面上，所述转子基座能够通过配合在所述第二安装孔内的第二紧固件可拆卸地安装在所述安装平面上，其中通过所述第一紧固件安装在所述安装平面上的所述定子基座的所述定子安装中心线在所述安装平面上的投影位于所述第一直线上，通过所述第二紧固件安装在所述安装平面上的所述转子基座的所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影位于所述第一直线上。

可选地，所述转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的平面设有第一容纳槽，所述电机试验工装进一步包括第一隔振件，所述第一隔振件设在所述第一容纳槽内，所述第一隔振件处于压缩状态；和/或所述定子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第三平面设有第二容纳槽，所述电机试验工装进一步包括第二隔振件，所述第二隔振件设在所述第二容纳槽内，所述第二隔振件处于压缩状态。

可选地，所述第一隔振件和所述第二隔振件中的每一者由弹性阻尼材料制成，可选地，所述第一隔振件由弹簧、木材或橡胶制成，所述第二隔振件由弹簧、木材或橡胶制成。

可选地，所述电机试验工装进一步包括垫片，所述垫片设在所述转子基座与所述第一隔振件之间或者所述垫片设在所述定子基座与所述第二隔振件。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电机试验工装的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的电机试验工装的结构示意图，电机试验工装处于使用状态；

图3是根据本发明实施例的电机试验工装的剖视图，电机试验工装处于使用状态；

图4是根据本发明实施例的电机试验工装的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的电机试验工装的剖视图，电机试验工装处于使用状态。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电机试验工装100。如图1-图5所示，根据本发明实施例的电机试验工装100包括底座1、用于安装定子总成200的定子基座2和用于安装转子总成300的转子基座3，底座1具有安装平面11。

定子基座2和转子基座3中的至少一者通过定位部4能够沿预设方向可移动地设在安装平面11上。定子基座2的定子安装中心线能够沿该预设方向延伸，转子基座3的转子安装中心线能够沿该预设方向延伸，定位部4的中心线能够沿该预设方向延伸。

定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的第一直线上。也就是说，定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的同一直线上。

本领域技术人员可以理解的是，定子总成200和转子总成300可以不属于电机试验工装100的一部分。包括定子总成200和转子总成300的电机可以是电机试验工装100的试验对象。当定子总成200被安装到定子基座2上时，定子总成200的中心线与该定子安装中心线重合；当转子总成300被安装到转子基座3上时，转子总成300的中心线与该转子安装中心线重合。其中，当定子总成200被安装到定子基座2上且转子总成300被安装到转子基座3上时，转子总成200能够绕定子总成300的中心线旋转。

为了使本申请的技术方案更加容易被理解，下面以该预设方向为左右方向且定子基座2和转子基座3中的每一者通过定位部4能够沿左右方向可移动地设在安装平面11上为例，进一步描述本申请的技术方案。左右方向如图3中的箭头A所示，前后方向如图2中的箭头B所示。

由于定子基座2和转子基座3中的每一者通过定位部4能够沿左右方向可移动地设在安装平面11上、且定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿左右方向延伸的该第一直线上，因此定子总成200的该中心线和转子总成300的该中心线也能够位于沿左右方向延伸的该第一直线上。

也就是说，定子基座2、定子总成200、转子基座3和转子总成300中的每一者都能够沿该第一直线左右移动。由此可以在前后方向上对定子基座2、定子总成200、转子基座3和转子总成300中的每一者进行精确地定位，从而可以避免定子总成200和转子总成300在前后方向上发生偏移。由于定子总成200和转子总成300中的每一者的一个径向与前后方向一致，因此可以避免定子总成200和转子总成300在它们的径向上发生偏移。由此可以精确地、容易地对小气隙的电机的定子总成200和转子总成300进行安装。

小气隙的该电机的气隙可以是0.5毫米左右，因此在安装定子总成200和转子总成300时，即便定子总成200和转子总成300中的至少一者在它们的径向上发生轻微的偏移，就会导致定子总成200和转子总成300吸附在一起。

根据本发明实施例的电机试验工装100通过使定子基座2和转子基座3中的该至少一者通过定位部4能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上、且定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的该第一直线上，从而在装配定子总成200和转子总成300时、可以避免定子总成200和转子总成300在它们的径向上发生偏移。由此可以精确地、容易地对小气隙的电机的定子总成200和转子总成300进行安装。

因此，根据本发明实施例的电机试验工装100不仅能对大气隙的电机进行振动试验，而且能对小气隙的电机进行振动试验，尤其是对气隙小于等于0.5毫米的电机进行振动试验。根据本发明实施例的电机试验工装100具有应用范围广等优点。

如图1-图5所示，电机试验工装100包括底座1、用于安装定子总成200的定子基座2和用于安装转子总成300的转子基座3。底座1可以是平板状，底座1可以水平地设置，底座1的安装平面11可以是水平面。

定子基座2和转子基座3中的至少一者通过定位部4能够沿预设方向可移动地设在安装平面11上。例如，定子基座2可以固定地设在底座1的安装平面11上，例如定子基座2与底座1一体成型。转子基座3可以通过定位部4能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上。

可选地，定子基座2和转子基座3中的每一者通过定位部4能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上。由此不仅可以更加方便地、更加容易地将定子总成200安装在定子基座2上、将转子总成300安装在转子基座3上，而且可以更加方便地、更加容易地将定子总成200和转子总成300装配在一起。

下面以“定子基座2通过定位部4能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上”和“转子基座3的该转子安装中心线能够沿该预设方向延伸”为例，对术语“能够”进行解释。

定子基座2通过定位部4能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上是指：当利用电机试验工装100对电机进行振动试验时，定子基座2通过定位部4沿该预设方向可移动地设在安装平面11上，以便对定子总成200和转子总成300进行装配。当将定子总成200和转子总成300装配完毕后，可以对定子基座2进行限位以便使定子基座2无法移动。当未利用电机试验工装100对电机进行振动试验时，定子基座2可以通过定位部4沿该预设方向可移动地设在安装平面11上，定子基座2也可以脱离安装平面11。

转子基座3的该转子安装中心线能够沿该预设方向延伸是指：当利用电机试验工装100对电机进行振动试验时，转子基座3的该转子安装中心线沿该预设方向延伸。当未利用电机试验工装100对电机进行振动试验时，转子基座3的该转子安装中心线可以沿该预设方向延伸，转子基座3的该转子安装中心线也可以不沿该预设方向延伸(即转子基座3的该转子安装中心线可以沿其他方向延伸)。

定子基座2的该定子安装中心线能够沿该预设方向延伸，转子基座3的该转子安装中心线能够沿该预设方向延伸，定位部4的该中心线能够沿该预设方向延伸。定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的该第一直线上。也就是说，定位部4的该中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的同一直线上。

如图1-图5所示，定位部4包括定子定位部和转子定位部，定子基座2通过该定子定位部能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上，转子基座3通过该转子定位部能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上。其中，该定子定位部的第一中心线能够沿该预设方向延伸，该转子定位部的该第二中心线能够沿该预设方向延伸，该第一中心线、该第二中心线、该定子安装中心线和该转子安装中心线在安装平面11上的投影能够位于沿该预设方向延伸的该第一直线上。

如图1-图5所示，转子基座3包括用于安装转子总成300的第一轴承310的第一子转子基座31以及用于安装转子总成300的第二轴承320的第二子转子基座32。其中，第一子转子基座31通过一个该转子定位部能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上，第二子转子基座32通过另一个该转子定位部能够沿该预设方向可移动地设在安装平面11上。由此不仅可以更加方便地、更加容易地将将转子总成300安装在转子基座3上，而且可以更加方便地、更加容易地将定子总成200和转子总成300装配在一起。

如图1和图4所示，第一子转子基座31具有用于安装第一轴承310的第一轴承安装孔312，第二子转子基座32具有用于安装第二轴承320的第二轴承安装孔，第一轴承安装孔312和该第一轴承安装孔中的每一者的中心线为该转子安装中心线。由此可以使电机试验工装100的结构更加合理。

如图1-图5所示，电机试验工装100可以进一步包括轴承座5，轴承座5设在第一子转子基座31和第二子转子基座32中的一者上，第一子转子基座31和第二子转子基座32中的另一者具有用于安装第一轴承310的第一轴承安装孔312，轴承座5具有用于安装第二轴承320的第二轴承安装孔51，第一轴承安装孔312和第二轴承安装孔51中的每一者的中心线为该转子安装中心线。

通过在第一子转子基座31和第二子转子基座32中的一者上设置轴承座5，从而可以使不同跨距和/或不同叠厚的转子总成300都能安装到第一子转子基座31和第二子转子基座32上，进而可以使电机试验工装100能对各种尺寸的电机进行振动试验，以便进一步扩大电机试验工装100的应用范围。

例如，第一子转子基座31具有第一轴承安装孔312，轴承座5设在第二子转子基座32上。如果不在第二子转子基座32上设置轴承座5，当转子总成300的跨距和/或叠厚较小时，第二子转子基座32会与定子基座2产生干涉，导致第二轴承320无法安装到第二子转子基座32上。如果在第二子转子基座32上设置轴承座5，可以通过将第二轴承320设在轴承座5上，从而使第二子转子基座32能远离定子基座2，以便避免第二子转子基座32与定子基座2产生干涉。

如图1和图4所示，安装平面11上设有第一安装孔12和第二安装孔13。定子基座2能够通过配合在第一安装孔12内的第一紧固件61可拆卸地安装在安装平面11上，转子基座3能够通过配合在第二安装孔13内的第二紧固件62可拆卸地安装在安装平面11上。其中，通过第一紧固件61安装在安装平面11上的定子基座2的该定子安装中心线在安装平面11上的投影位于该第一直线上，通过第二紧固件62安装在安装平面11上的转子基座3的该转子安装中心线在安装平面11上的投影位于该第一直线上。

第一紧固件61可以是螺钉或螺栓，第二紧固件62可以是螺钉或螺栓。第一安装孔12和第二安装孔13都可以是长圆孔，从而可以连续地移动定子基座2和转子基座3。

转子基座3的能够抵靠在安装平面11上的平面设有第一容纳槽，电机试验工装100进一步包括第一隔振件(图中未示出)，该第一隔振件设在该第一容纳槽内，该第一隔振件处于压缩状态。

通过设置该第一隔振件，从而可以降低转子总成300向定子总成200的振动传递率。由此可以更加有效地对转子总成300的振动和定子总成200的振动进行分离，以便提高振动试验的准确性。而且，由于电机的机械振动主要由转子总成300产生，因此通过设置该第一隔振件，从而可以降低转子总成300产生的机械振动向定子总成200传递。由此可以更加有效地对机械振动和电磁振动进行分离，以便提高振动试验的准确性。

如图4和图5所示，定子基座2的能够抵靠在安装平面11上的第三平面21设有第二容纳槽，电机试验工装100进一步包括第二隔振件7，第二隔振件7设在该第二容纳槽内，第二隔振件7处于压缩状态。

通过设置第二隔振件7，从而可以降低转子总成300向定子总成200的振动传递率。由此可以更加有效地对转子总成300的振动和定子总成200的振动进行分离，以便提高振动试验的准确性。而且，由于电机的机械振动主要由转子总成300产生，因此通过设置第二隔振件7，从而可以降低转子总成300产生的机械振动向定子总成200传递。由此可以更加有效地对机械振动和电磁振动进行分离，以便提高振动试验的准确性。

可选地，该第一隔振件和第二隔振件7中的每一者由弹性阻尼材料制成。例如，该第一隔振件由弹簧、木材或橡胶制成，第二隔振件7由弹簧、木材或橡胶制成。

电机试验工装100进一步包括垫片(图中未示出)，该垫片设在转子基座3与该第一隔振件之间或者该垫片设在定子基座2与第二隔振件7。由此可以使定子总成200和转子总成300产生偏心，从而可以通过试验完成偏心量对电机的振动噪声的影响研究。

如图1-图5所示，定位部4包括第一定位槽41、第二定位槽42、第三定位槽43、第四定位槽44和定位轨45。第一定位槽41设在安装平面11上。第二定位槽42设在第一子转子基座31的能够抵靠在安装平面11上的第一平面311上，第三定位槽43设在第二子转子基座32的能够抵靠在安装平面11上的第二平面321上，第四定位槽44设在定子基座2的能够抵靠在安装平面11上的第三平面21上。

第一子转子基座31(第二子转子基座32、定子基座2)的能够抵靠在安装平面11上的第一平面311(第二平面321、第三平面21)是指：当利用电机试验工装100对电机进行振动试验时，第一子转子基座31(第二子转子基座32、定子基座2)的抵靠在安装平面11上的平面。

例如，第一子转子基座31的能够抵靠在安装平面11上的第一平面311为第一子转子基座31的下表面，第二子转子基座32的能够抵靠在安装平面11上的第二平面321为第二子转子基座32的下表面，定子基座2的能够抵靠在安装平面11上的第三平面21为定子基座2的下表面。上下方向如图3中的箭头C所示。

定位轨45能够配合在第一定位槽41、第二定位槽42、第三定位槽43和第四定位槽44中的每一者内。定位轨45、第一定位槽41、第二定位槽42、第三定位槽43和第四定位槽44中的每一者的第三中心线能够沿该预设方向延伸，定位轨45、第一定位槽41、第二定位槽42、第三定位槽43和第四定位槽44中的每一者的该第三中心线在安装平面11上的投影能够位于该第一直线上。

由此在装配定子总成200和转子总成300时、可以进一步避免定子总成200和转子总成300在它们的径向上发生偏移，从而可以更加精确地、更加容易地对小气隙的电机的定子总成200和转子总成300进行装配。

具体地，该定子定位部可以包括第一定位槽41、第四定位槽44和定位轨45，一个该转子定位部可以包括第一定位槽41、第二定位槽42和定位轨45，另一个该转子定位部可以包括第一定位槽41、第三定位槽43和定位轨45。

如图1-图5所示，第一定位槽41和定位轨45中的每一者沿该预设方向延伸，第二定位槽42沿该预设方向贯通第一子转子基座31，第三定位槽43沿该预设方向贯通第二子转子基座32，第四定位槽44沿该预设方向贯通定子基座2。由此可以使电机试验工装100的结果更加合理。

第一定位槽41具有在预设方向上相对的第一端411和第二端412，第一端411和第二端412中的至少一者敞开以便定位轨45能够脱离定子基座2和转子基座3中的至少一者。由此可以防止机械激励和电磁激励通过定位轨45在定子基座2和转子基座3之间传递，从而可以更加有效地对转子总成300的振动和定子总成200的振动进行分离，以便提高振动试验的准确性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种电机试验工装，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有安装平面；以及

用于安装定子总成的定子基座和用于安装转子总成的转子基座，所述定子基座和所述转子基座中的至少一者通过定位部能够沿预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述定子基座的定子安装中心线能够沿所述预设方向延伸，所述转子基座的转子安装中心线能够沿所述预设方向延伸，所述定位部的中心线能够沿所述预设方向延伸，其中所述中心线、所述定子安装中心线和所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影能够位于沿所述预设方向延伸的第一直线上。

2.根据权利要求1所述的电机试验工装，其特征在于，所述定位部包括定子定位部和转子定位部，所述定子基座通过定子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述转子基座通过转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，其中所述定子定位部的第一中心线能够沿所述预设方向延伸，所述转子定位部的第二中心线能够沿所述预设方向延伸，所述第一中心线、所述第二中心线、所述定子安装中心线和所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影能够位于沿所述预设方向延伸的第一直线上。

3.根据权利要求2所述的电机试验工装，其特征在于，所述转子基座包括用于安装所述转子总成的第一轴承的第一子转子基座以及用于安装所述转子总成的第二轴承的第二子转子基座，其中所述第一子转子基座通过一个所述转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上，所述第二子转子基座通过另一个所述转子定位部能够沿所述预设方向可移动地设在所述安装平面上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机试验工装，其特征在于，所述定位部包括：

第一定位槽，所述第一定位槽设在所述安装平面上；

第二定位槽和第三定位槽，所述第二定位槽设在所述第一子转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第一平面上，所述第三定位槽设在所述第二子转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第二平面上；

第四定位槽，所述第四定位槽设在所述定子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第三平面上；和

定位轨，所述定位轨能够配合在所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者内，其中所述定位轨、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者的第三中心线能够沿所述预设方向延伸，所述定位轨、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽和所述第四定位槽中的每一者的所述第三中心线在所述安装平面上的投影能够位于所述第一直线上。

5.根据权利要求4所述的电机试验工装，其特征在于，所述第一定位槽和所述定位轨中的每一者沿所述预设方向延伸，所述第二定位槽沿所述预设方向贯通所述第一子转子基座，所述第三定位槽沿所述预设方向贯通所述第二子转子基座，所述第四定位槽沿所述预设方向贯通所述定子基座。

6.根据权利要求5所述的电机试验工装，其特征在于，所述第一定位槽具有在所述预设方向上相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端中的至少一者敞开以便所述定位轨能够脱离所述定子基座和所述转子基座中的至少一者。

7.根据权利要求3所述的电机试验工装，其特征在于，所述第一子转子基座具有用于安装所述第一轴承的第一轴承安装孔，所述第二子转子基座具有用于安装所述第二轴承的第二轴承安装孔，所述第一轴承安装孔和所述第一轴承安装孔中的每一者的中心线为所述转子安装中心线。

8.根据权利要求3所述的电机试验工装，其特征在于，进一步包括轴承座，所述轴承座设在所述第一子转子基座和所述第二子转子基座中的一者上，所述第一子转子基座和所述第二子转子基座中的另一者具有用于安装所述第一轴承的第一轴承安装孔，所述轴承座具有用于安装所述第二轴承的第二轴承安装孔，所述第一轴承安装孔和所述第二轴承安装孔中的每一者的中心线为所述转子安装中心线。

9.根据权利要求1所述的电机试验工装，其特征在于，所述安装平面上设有第一安装孔和第二安装孔，所述定子基座能够通过配合在所述第一安装孔内的第一紧固件可拆卸地安装在所述安装平面上，所述转子基座能够通过配合在所述第二安装孔内的第二紧固件可拆卸地安装在所述安装平面上，其中通过所述第一紧固件安装在所述安装平面上的所述定子基座的所述定子安装中心线在所述安装平面上的投影位于所述第一直线上，通过所述第二紧固件安装在所述安装平面上的所述转子基座的所述转子安装中心线在所述安装平面上的投影位于所述第一直线上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电机试验工装，其特征在于，

所述转子基座的能够抵靠在所述安装平面上的平面设有第一容纳槽，所述电机试验工装进一步包括第一隔振件，所述第一隔振件设在所述第一容纳槽内，所述第一隔振件处于压缩状态；和/或

所述定子基座的能够抵靠在所述安装平面上的第三平面设有第二容纳槽，所述电机试验工装进一步包括第二隔振件，所述第二隔振件设在所述第二容纳槽内，所述第二隔振件处于压缩状态。

11.根据权利要求10所述的电机试验工装，其特征在于，所述第一隔振件和所述第二隔振件中的每一者由弹性阻尼材料制成，可选地，所述第一隔振件由弹簧、木材或橡胶制成，所述第二隔振件由弹簧、木材或橡胶制成。

12.根据权利要求10所述的电机试验工装，其特征在于，进一步包括垫片，所述垫片设在所述转子基座与所述第一隔振件之间或者所述垫片设在所述定子基座与所述第二隔振件。

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