CN206614308U - 一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是超精密机床的技术领域，尤其是一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座。其包括基座、调整板、腰形孔、连接螺钉、主轴、调整块、调整螺钉和圆盘；所述主轴下端固定连接在调整板上端，所述调整板的四角位置处均设置腰形孔，所述调整板通过连接螺钉固定设置在基座上端，所述基座四角位置处位于调整板两侧均设置调整块，所述调整块侧面水平插设调整螺钉，所述基座和调整板之间还设置圆盘，所述圆盘呈凸台结构，所述圆盘下端嵌入式设置在基座中部，所述圆盘上端嵌入式设置在调整板下端面上。该超精密机床主轴装配用旋转调整底座，结构简单、操作方便、实现底座的在位调整，避免进行重复性的主轴拆装，提高其装配精度和装配效率。

Description

一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座

技术领域

本实用新型涉及的是超精密机床的技术领域，尤其是一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对于机械产品的加工质量也在不断的提高。机械产品加工质量的好坏很大程度上取决于加工设备。在纵多加工设备中，超精密加工机床是其中重要的组成部分。超精密机床在进行生产加工过程中装配的精度要求很高，在装配的同时也需要进行不断的调试及检测，尤其是在基座组装方面。现有超精密机床基座在装配过程中没有涉及调整结构，在装配过程中需要经常性的反复拆装试验，导致装配繁琐，装配精度低、装配效率差的问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，结构简单、操作方便、实现底座的在位调整，避免进行重复性的主轴拆装，提高其装配精度和装配效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，包括基座、调整板、腰形孔、连接螺钉、主轴、调整块、调整螺钉和圆盘；所述主轴下端固定连接在调整板上端，所述调整板的四角位置处均设置腰形孔，所述调整板通过连接螺钉固定设置在基座上端，所述基座四角位置处位于调整板两侧均设置调整块，所述调整块侧面水平插设调整螺钉，所述基座和调整板之间还设置圆盘，所述圆盘呈凸台结构，所述圆盘下端嵌入式设置在基座中部，所述圆盘上端嵌入式设置在调整板下端面上。

进一步地限定，上述技术方案中，所述基座中部开设有圆形凹槽，所述圆盘下端通过连接螺钉固定连接在基座上的圆形凹槽中，这样是为了将圆盘固定设置在基座上，方便上端调整板的微型调整。

进一步地限定，上述技术方案中，所述调整块与调整板之间间距为10～20cm，这样可以方便操作人员通过调整螺钉进行调整板沿圆盘轴线进行微角度调整。

进一步地限定，上述技术方案中，所述基座上对应调整板上腰形孔的位置处设置多个固定孔，所述调整板通过连接螺钉连接在基座上，这样可以方便操作人员进行调整板和基座的固定连接。

进一步地限定，上述技术方案中，所述主轴上端面上还开设有检修口，可以方便操作人员进行主轴的检修。

采用上述结构后，结构简单、操作方便、实现底座的在位调整，避免进行重复性的主轴拆装，提高其装配精度和装配效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图。

图中：1为基座，2为调整板，3为腰形孔，4为连接螺钉，5为主轴，6为调整块，7为调整螺钉，8为圆盘，9为圆形凹槽，10为固定孔，11为检修口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“中部”、“侧面”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所述的是一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，包括基座1、调整板2、腰形孔3、连接螺钉4、主轴5、调整块6、调整螺钉7和圆盘8；主轴5下端固定连接在调整板2上端，调整板2的四角位置处均设置腰形孔3，调整板2通过连接螺钉4固定设置在基座1上端，基座1四角位置处位于调整板2两侧均设置调整块6，调整块6侧面水平插设调整螺钉7，基座1和调整板2之间还设置圆盘8，圆盘8呈凸台结构，圆盘8下端嵌入式设置在基座1中部，圆盘8上端嵌入式设置在调整板2下端面上。

其中，基座1中部开设有圆形凹槽9，圆盘8下端通过连接螺钉4固定连接在基座1上的圆形凹槽9中。调整块6与调整板2之间间距为10～20cm。基座1上对应调整板2上腰形孔3的位置处设置多个固定孔10，调整板2通过连接螺钉4连接在基座1上。主轴5上端面上还开设有检修口11。

在本申请中，主轴5采用固定螺钉连接方式固定在调整板2上，基座1中部设置圆形凹槽9，圆盘8下端固定在圆形凹槽9中，圆盘8上端嵌入式设置在调整板2下端面，调整板2下端面也设置圆形凹槽9，方便其嵌入式连接；由于调整板2四角位置处均设置腰形孔3，可以通过调整块6上设置的调整螺钉7来实现调整板2沿圆盘8轴线方向上的微角度调整，具体调节方式为调整螺钉7的拧进拧出的距离；当调整完毕后通过连接螺钉4进行固定连接。

本申请的调整方式相对于传统没有的调整方式，节约很大的人力和物力，可以减少装配次数，提高装配精度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，其特征在于：包括基座(1)、调整板(2)、腰形孔(3)、连接螺钉(4)、主轴(5)、调整块(6)、调整螺钉(7)和圆盘(8)；所述主轴(5)下端固定连接在调整板(2)上端，所述调整板(2)的四角位置处均设置腰形孔(3)，所述调整板(2)通过连接螺钉(4)固定设置在基座(1)上端，所述基座(1)四角位置处位于调整板(2)两侧均设置调整块(6)，所述调整块(6)侧面水平插设调整螺钉(7)，所述基座(1)和调整板(2)之间还设置圆盘(8)，所述圆盘(8)呈凸台结构，所述圆盘(8)下端嵌入式设置在基座(1)中部，所述圆盘(8)上端嵌入式设置在调整板(2)下端面上。

2.如权利要求1所述的一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，其特征在于：所述基座(1)中部开设有圆形凹槽(9)，所述圆盘(8)下端通过连接螺钉(4)固定连接在基座(1)上的圆形凹槽(9)中。

3.如权利要求1所述的一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，其特征在于：所述调整块(6)与调整板(2)之间间距为10～20cm。

4.如权利要求1所述的一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，其特征在于：所述基座(1)上对应调整板(2)上腰形孔(3)的位置处设置多个固定孔(10)，所述调整板(2)通过连接螺钉(4)连接在基座(1)上。

5.如权利要求1所述的一种超精密机床主轴装配用旋转调整底座，其特征在于：所述主轴(5)上端面上还开设有检修口(11)。