CN204747992U - 一种用于调同心的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种用于调同心的装置，解决了现有技术中同心度调整工作耗时且劳动强度较大的问题。本实用新型包括基座（1），安装在基座（1）上的中间转盘（2），至少三个围绕中间转盘（2）一周设置且安装在基座（1）上的滚筒组件（3）。本实用新型具有操作简单、同心度调整准确、装调效率高、劳动强度低等优点。

Description

一种用于调同心的装置

技术领域

本实用新型涉及一种同心度校准装置，具体涉及的是一种用于调同心的装置。

背景技术

在机械装配中，经常遇到回转零件通过法兰连接的情况，但该连接方式对同心度要求较高，进而导致了回转零件同心度难于调整的问题。为了解决此问题，工程师在进行结构设计时往往需要花费额外的时间进行同心度保证，同时在装配过程中也需要花费较多时间进行手动测量和调整。

现在在非专用设备上，此类调同心手段比较缺乏，在进行法兰安装的回转零件对同心度有较高要求时，通常在安装的时候装配者须使用三爪卡盘，缓慢旋转装配体，配合百分表打表确定同心度偏移位置，然后使用橡胶锤、铜棒等工具进行敲击调整。该方式可以将装配件的同心度调整到一定范围，但工作耗时且劳动强度较大，需要有较多实际装配工作经验者方可完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的同心度调整工作耗时且劳动强度较大的问题；提供操作简单、同心度调整准确的一种用于调同心的装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于调同心的装置，包括基座，安装在基座上的中间转盘，至少三个围绕中间转盘一周设置且安装在基座上的滚筒组件。本实用新型的原理为几何学中的通过三点可以确定一个圆，本实用新型以此原理为基础设计出可对使用法兰安装的回转零件同心度进行调整的工装，即在中间转盘一周设置至少三个滚筒组件，通过将被装配件固定在中间转盘上，被装配件法兰边缘均与至少三个滚筒组件接触，将另一装配件的法兰放置在被装配件的法兰上，只需转动中间转盘，通过至少三个滚筒组件推动即可使另一装配件法兰与被装配件法兰的中心对齐，进而达到调整同心度的目的。因而本实用新型在降低回转零件同心度调整难度，节约调整时间上具有积极意义。

为了适应不同法兰直径的同心度调整，所述基座上设置有用于调节滚筒组件位置的安装孔。通过安装孔的设置还可简化使被装配件法兰与至少三个滚筒组件之间接触的调整步骤，进一步提高装调效率。

进一步，所述滚筒组件包括底端固定在基座上的竖向支架，一端安装在竖向支架上的横向安装架，设置在横向安装架另一端的滚筒座，以及通过深沟球轴承安装在滚筒座上的滚筒。

更进一步，所述横向安装架呈板状，其上设置有槽体，该滚筒座安装在该槽体内，且滚筒座与横向安装架之间还设置有伸缩方向与横向安装架方向相同的弹簧，以及设置在弹簧内且一端固定在横向安装架上的导向杆。通过上述设置确保几组滚筒组件可靠地接触被装配零件。

为了便于适用于不同高度被装配件的同心度调整，所述竖向支架上设置有用于调节横向安装架高度的调节孔。

为了便于不同规格被装配件固定在中间转盘上，所述中间转盘通过深沟球轴承安装在基座上，且该中间转盘上设置有螺钉孔。该螺钉孔具有一定的兼容性，支持常用直径法兰面圆周均布孔直接使用螺钉连接于中间转盘上。

作为最优的设置方式，所述滚筒组件的数量为三个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型采用旋转零件作为调同心工具，且通过三点可以确定一个圆的原理，有效在在较短时间和较轻松状态下将两个具有同心度要求的法兰连接件同心度调整到位；

2、本实用新型简化了同心度的调整过程，有效提高装调效率，同时降低劳动强度；

3、本实用新型具有结构简单，同心度调整准确，操作者要求低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的装配示意图。

图3为本实用新型中滚筒座位置处的剖面结构示意图。

图4为本实用新型中滚筒组件的结构示意图。

图5为本实用新型的中间转盘位置处剖面结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－基座，2－中间转盘，3－滚筒组件，4－安装孔，5－螺钉孔，6－被装配件，7－装配件；

31－竖向支架，32－横向安装架，33－滚筒座，34－滚筒，35－弹簧，36－导向杆，37－调节孔。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种用于调同心的装置，包括基座1，安装在基座1上的中间转盘2，至少三个围绕中间转盘2一周设置且安装在基座1上的滚筒组件3。

本实施例中所述滚筒组件3包括底端固定在基座1上的竖向支架31，一端安装在竖向支架31上的横向安装架32，固定在横向安装架32另一端的滚筒座33，以及通过深沟球轴承安装在滚筒座33上的滚筒34。其中，滚筒组件3的数量为三个，该滚筒组件3均固定在基座1上，且三个滚筒组件3上的滚筒34组成的一个圆的圆心位于中间转盘2的中心轴上。

本实用新型的操作过程如下：

将被装配件6放置在中间转盘2上，此时，三个滚筒组件3上的滚筒34均与被装配件6上的法兰接触，然后将装配件7放在被装配件6上，使被装配件6的法兰与装配件7法兰相连，旋转中间转盘2，通过滚筒34的推动作用即可有效调节被装配件6法兰与装配件7法兰之间的同心度，如图2所示。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：滚筒座33与安装架32之间的连接方式不同。

在本实施例中，所述横向安装架32呈板状，其上设置有槽体，该滚筒座33安装在该槽体内，且滚筒座33与横向安装架32之间还设置有伸缩方向与横向安装架32方向相同的弹簧35，以及设置在弹簧35内且一端固定在横向安装架32上的导向杆36，如图3所示。通过上述结构的设置，有效降低劳动强度同时提高装调效率。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于：本实施例中滚筒组件3与基座1之间不是固定连接，而是采用通过安装孔4的方式安装到基座1上；同时，本实施例中该横向安装架32也不是直接固定在竖向支架31上，而是采用通过调节孔37的方式安装到竖向支架31上，如图4所示。

通过上述设置，即可有效调节滚筒34的高度和滚筒34与中间转盘2的中心轴之间的距离，进而有效满足不同规格大小的法兰以及不同高度范围的被装配件6和装配件7之间同心度的调整。

本实施例的操作过程如下：

将被装配件6固定在中间转盘2上，调整横向安装架32在竖向支架31上的位置，使滚筒34的中间部位与被装配件6顶端的法兰位于同一平面上，再调整滚筒34与中间转盘2的中心轴之间的距离，使滚筒34位于被装配件6顶端的法兰边缘位置，最后将装配件7放置到被装配件6上，旋转底端的中间转盘2即可。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于：本实施例中滚筒组件3与基座1之间是固定连接，滚筒34与中间转盘2的中心轴之间的距离是通过滚筒组件3内结构设置达到，该滚筒组件3的具体设置方式如下：竖向支架31上安装的横向安装架32为伸缩杆结构，通过伸缩杆结构的设置进而达到调整滚筒34水平位移的目的。

实施例5

本实施例优化了中间转盘2与基座1之间的连接方式，具体设置如下：中间转盘2通过深沟球轴承安装在基座1上，且该中间转盘2上设置有螺钉孔5，进而便于不同规格的被装配件6固定在中间转盘2上，如图1和图5所示。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于调同心的装置，其特征在于，包括基座（1），安装在基座（1）上的中间转盘（2），至少三个围绕中间转盘（2）一周设置且安装在基座（1）上的滚筒组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述基座（1）上设置有用于调节滚筒组件（3）位置的安装孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述滚筒组件（3）包括底端固定在基座（1）上的竖向支架（31），一端安装在竖向支架（31）上的横向安装架（32），设置在横向安装架（32）另一端的滚筒座（33），以及通过深沟球轴承安装在滚筒座（33）上的滚筒（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述横向安装架（32）呈板状，其上设置有槽体，该滚筒座（33）安装在该槽体内，且滚筒座（33）与横向安装架（32）之间还设置有伸缩方向与横向安装架（32）方向相同的弹簧（35），以及设置在弹簧（35）内且一端固定在横向安装架（32）上的导向杆（36）。

5.根据权利要求3所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述竖向支架（31）上设置有用于调节横向安装架（32）高度的调节孔（37）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述中间转盘（2）通过深沟球轴承安装在基座（1）上，且该中间转盘（2）上设置有螺钉孔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种用于调同心的装置，其特征在于，所述滚筒组件（3）的数量为三个。