CN107860376B - 一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,包括以下步骤:1)在间冷塔中心位置架设全站仪,并确定三角架轴线位置;2)确定横梁中心点在地面的投影;3)确定三角架横梁上的两个吊装点在地面上的投影,并在该投影点上安装垂直仪;4)三角架横梁上的两个吊装点上安装激光靶;5)吊装三角架,并通过垂直仪对三角架进行精调;6)通过全站仪确定三角架横梁吊装点的高程,并微调三角架;7)三角架的焊接固定;8)剩余三角架的定位固定。通过本发明的定位方法,保证了三角架的定位精度,提高了三角架的安装质量。

Description

一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法
技术领域
本发明涉及间冷塔的安装技术,特别涉及一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法。
背景技术
间冷塔一般分为下部锥体段和上部圆柱体段两部分。由于锥体段钢结构直径大、高度高,且三角架数量多,尤其是在空中进行定位,组装难度大,因此,需设置一套切实可行的测量方法,以确保钢结构的安装精度符合设计要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,采用该方法进行三角架的定位安装时,保证了三角架的定位精度,提高了三角架的安装质量。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,包括以下步骤:
1)在间冷塔中心位置架设全站仪,并以全站仪为圆心画圆,并将该圆分成36等份,然后确定首个三角架的轴线位置,该位置以0°计,并做好标识;
2)根据三角架在锥体段上的横梁中心点P7的位置,并通过棱镜确定出该中心点在地面上的投影点P7’,并在P7’点安装埋件;
3)在P7’点的两侧分别安装埋件,埋件安装点分别为P6’点、P8’点,两个埋件对称分布,并且两个埋件距离P7’点的距离均为L1,L1的长度小于三角架横梁长度的1/2,并且P6’、P8’点均位于三角架横梁在地面的投影上;
4)在P6’、P8’两个点上安装垂直仪;
5)在三角架横梁中心点P7的两侧分别安装激光靶,安装激光靶的两点分别为P6点、P8点,并且P6点、P8点与P7点之间的距离分别为L1;
6)进行三角架的吊装,吊装就位后,通过地面位置架设的垂直仪,对三角架的安装进行精调;
7)通过观测架设在间冷塔中心的全站仪,测量三角架P6、P8点高程,并根据P6、P8点高程数据继续微调三角架;
8)吊装的三角架轴线、倾角及高程符合要求后,即进行三角架的焊接工作,完成首个三角架的安装工作;
9)依次确定剩余三角架的轴线位置,每相邻的两个三角架的轴线之间的夹角为10°,然后重复步骤2)到步骤8),完成剩余三角架的定位安装。
优选的,在进行三角架精调时,通过涨线以及吊锁具进行调节。
优选的,在P7’点安装好埋件后,在P7’点标记上标识。
优选的,P6、P8两点分别位于三角架的横梁与斜梁连接点的根部。
采用上述技术方案,本发明通过使用垂准仪及全站仪,从三角架的单面倾斜角度和轴线两个方面对三角架组装尺寸进行控制,从而实现三角架组装尺寸定位。采用该方法进行三角架的定位安装时,保证了三角架的定位精度,提高了三角架的安装质量。
具体实施方式
本发明一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在间冷塔中心位置架设全站仪,并以全站仪为圆心画圆,并将该圆分成36等份,然后确定首个三角架的轴线位置,该位置以0°计,并做好标识;
2)根据三角架在锥体段上的横梁中心点P7的位置,并通过棱镜确定出该中心点在地面上的投影点P7’,并在P7’点安装埋件;
3)在P7’点的两侧分别安装埋件,埋件安装点分别为P6’点、P8’点,两个埋件对称分布,并且两个埋件距离P7’点的距离均为L1,L1的长度小于三角架横梁长度的1/2,并且P6’、P8’点均位于三角架横梁在地面的投影上,然后在在P7’点标记上标识;
4)在P6’、P8’两个点上安装垂直仪;
5)在三角架横梁中心点P7的两侧分别安装激光靶,安装激光靶的两点分别为P6点、P8点,并且P6点、P8点与P7点之间的距离分别为L1;
6)进行三角架的吊装,吊装就位后,通过地面位置架设的垂直仪,通过涨线以及吊锁具对三角架的安装进行精调;
7)通过观测架设在间冷塔中心的全站仪,测量三角架P6、P8点高程,并根据P6、P8点高程数据继续微调三角架;
8)吊装的三角架轴线、倾角及高程符合要求后,即进行三角架的焊接工作,完成首个三角架的安装工作;
9)依次确定剩余三角架的轴线位置,每相邻的两个三角架的轴线之间的夹角为10°,然后重复步骤2)到步骤8),完成剩余三角架的定位安装。
本发明的P6、P8两点分别位于三角架的横梁与斜梁连接点的根部,以便于提高吊装P6、P8两点时保证三角架的稳定性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在间冷塔中心位置架设全站仪,并以全站仪为圆心画圆,并将该圆分成36等份,然后确定首个三角架的轴线位置,该位置以0°计,并做好标识;
2)根据三角架在锥体段上的横梁中心点P7的位置,并通过棱镜确定出该中心点在地面上的投影点P7’,并在P7’点安装埋件;
3)在P7’点的两侧分别安装埋件,埋件安装点分别为P6’点、P8’点,两个埋件对称分布,并且两个埋件距离P7’点的距离均为L1,L1的长度小于三角架横梁长度的1/2,并且P6’、P8’点均位于三角架横梁在地面的投影上;
4)在P6’、P8’两个点上安装垂直仪;
5)在三角架横梁中心点P7的两侧分别安装激光靶,安装激光靶的两点分别为P6点、P8点,并且P6点、P8点与P7点之间的距离分别为L1;
6)进行三角架的吊装,吊装就位后,通过地面位置架设的垂直仪,对三角架的安装进行精调;
7)通过观测架设在间冷塔中心的全站仪,测量三角架P6、P8点高程,并根据P6、P8点高程数据继续微调三角架;
8)吊装的三角架轴线、倾角及高程符合要求后,即进行三角架的焊接工作,完成首个三角架的安装工作;
9)依次确定剩余三角架的轴线位置,每相邻的两个三角架的轴线之间的夹角为10°,然后重复步骤2)到步骤8),完成剩余三角架的定位安装。
2.根据权利要求1所述的大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,其特征在于,在进行三角架精调时,通过涨线以及吊锁具进行调节。
3.根据权利要求2所述的大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,其特征在于,在P7’点安装好埋件后,在P7’点标记上标识。
4.根据权利要求3所述的大型间冷塔锥体段的三角架的测量定位方法,其特征在于,所述P6、P8两点分别位于三角架的横梁与斜梁连接点的根部。
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