CN101574604B - 环缝洗涤塔age导管的安装方法 - Google Patents

环缝洗涤塔age导管的安装方法 Download PDF

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Abstract

一种环缝洗涤塔AGE导管的安装方法,包括环缝洗涤塔内部的上、下锥体,AGE导管和置于洗涤塔底部的基础板,按照以下方法进行安装:a、制作导管开孔样板;b、AGE导管中心测量定心;c、确定导管开孔十字中心线;d、同心率的确定;e、开设导管孔;f、安装导管;g、导管调整;h、焊接导管。与现有技术相比,本发明方法简单,操作方便,能够有效控制上、下导管的偏差,保证上下导管的同心率、标高和垂直度,避免二次返工,提高工作效率。

Description

环缝洗涤塔AGE导管的安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种导管安装方法,具体地说是一种建筑工程中的环缝洗涤塔AGE导 管的安装方法。
背景技术
[0002] 环缝洗涤塔AGE导管分上导管和下导管,数量各3个,分别与环缝洗涤塔内的上锥 体和下锥体进行连接,按圆周120°均分。由于其安装精度要求非常高,AGE导管安装精度 要求如下:上下导管同心度允许偏差士 Imm;导管垂直度允许偏差士 Imm;导管安装标高允 许变差士 1mm。这种结构的安装偏差要求很小,现有的结构开孔安装,多采用一次开孔成型 安装,并随结构从下至上进行安装,结构安装后的偏差,特别是同心率,难以控制。
发明内容
[0003] 本发明是为解决现有技术中上、下导管安装完后同心率难以控制的缺陷,提供一 种能够有效减少偏差、能够保证上下导管同心率的环缝洗涤塔AGE导管的安装方法。
[0004] 实现上述发明目的采用以下技术方案:一种环缝洗涤塔AGE导管的安装方法,包 括环缝洗涤塔内部的上、下锥体,AGE导管和置于洗涤塔底部的基础板,按照以下方法进行 安装:
[0005] a、制作导管开孔样板:采用薄质板材,根据导管直径和上、下锥体的角度制作开孔 样板;
[0006] b、AGE导管中心测量定心:将经纬仪立于洗涤塔底部基础十字中心轴心交点上, 按照导管安装设计角度放出导管中心辐射线,再依据导管中心点与洗涤塔中心点的设计距 离,沿投放的辐射线用盘尺确定导管中心点;
[0007] C、确定导管开孔十字中心线:根据洗涤塔安装时从基础十字中心轴线引投的中心 线,按照导管安装设计角度在锥体上投放导管开孔十字中心线;
[0008] d、同心率的确定:根据上、下锥体上的导管开孔十字中心线割开等直径的小孔, 用铅垂装置与基础上的导管中心点进行校核,根据测量误差调整导管开孔十字中心线的位 置;
[0009] e、开设导管孔:以校核完的开孔十字中心线中心为基准,将样板紧贴锥体,沿样板 的边缘画出开孔线,在锥体上切割开孔,并切割焊接坡口 ;
[0010] f·、安装导管:在导管上焊接落位卡板,先装下导管,后装上导管;
[0011] g、导管调整:导管安装完毕后,用千斤顶对其进行位置调整,且同一垂直线上的 上、下导管同时调整;
[0012] h、焊接导管:导管调整完毕后,将其与锥体焊接在一起。
[0013] 与现有技术相比,本发明方法简单,操作方便,能够有效控制上、下导管的偏差,保 证上下导管的同心率、标高和垂直度,避免二次返工,提高工作效率。附图说明
[0014] 图1为环缝洗涤塔结构示意图。
[0015] 图2为上导管平面位置图。
[0016] 图3为下导管平面位置图.
[0017] 图4为导管中心点位置示意图。
[0018] 图5为导管中心线校核示意图。
[0019] 图6为导管安装示意图。
[0020] 图7为导管安装调整示意图。
[0021] 图8为导管焊接临时支撑设置示意图。
[0022] 图中:洗涤塔1,上锥体2,上导管3,下导管4,下锥体5,经纬仪6,混凝土基础7, 导管中心点8,导管中心辐射线9,洗涤塔中心点10,基础十字中心轴线11,临时支架12,导 管十字中心线13,线坠14,坠头15,小孔16,落位卡板17,千斤顶18,托板19,临时支撑20。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例详述本发明。
[0024] 参见附图1-8,本实施例中,现有的环缝洗涤塔1 一般为圆筒状结构,其内部安装 有上锥体2和下锥体5,导管采用AGE导管,装于上锥体2上的为上导管3,装于下锥体5上 的导管为下导管4,洗涤塔1的底部还设有混凝土基础7。上、下锥体上分别安装三个上导 管3和三个下导管4,且上、下导管3、4各自两两之间的角度为120°,还要保证安装完毕后 相对应的上下导管的同心率、标高、垂直度。
[0025] 本发明是按照以下方法进行导管的安装和调整:
[0026] a、制作导管开孔样板:采用薄质铁板或油毡纸,根据上、下导管3、4的直径和上、 下锥体2、5的锥形角度,制作成独立的椭圆形开孔样板,待用。
[0027] b、AGE导管中心测量定心:将经纬仪6立于洗涤塔1底部混凝土基础7的洗涤塔 中心点10上,按照导管安装的设计角度放出用于确定导管中心的导管中心辐射线9,再根 据洗涤塔中心点10利导管安装的设计圆周直径大小,用盘尺做出其与辐射线9的交点,即 锥体上的导管中心在混凝土基础7上的投影,作为导管中心点8。
[0028] C、确定导管开孔十字中心线:依据洗涤塔1安装过程,从混凝土基础7在圆筒壁上 引投的基础十字中心线11,再根据导管安装位置的设计角度要求分别在上、下锥体2、5引 投导管开孔十字中心线13,其上下的同心率不一定在同一铅垂线上,待下一步校核。这里的 导管安装位置的设计角度根据实际安装导管的个数来确定,以圆周360°为准,则本实施例 中安装三个导管,那么导管安装的设计角度为120°。
[0029] d、同心率的确定:以上、下锥体2、5上引投的导管开孔十字中心线13为基准,分别 在锥体上割开直径为200mm的小孔16,然后将线坠14由其中心垂下,用坠头15与混凝土基 础7上的导管中心点8进行校核,根据测量误差调整导管开孔十字中心线13在锥体上的位 置,达到最终的准确率,确保上下锥体2、5上的开孔十字中心线的同心率,其中的铅垂装置 也可以采用红外线铅垂仪来确定上下导管的同心率。
[0030] e、开设导管孔:以校核完的开孔十字中心线13的中心为基准,将制作好的样板紧 贴锥体,沿样板的边缘画出开孔线,在锥体上切割开孔,并切割焊接坡口。[0031] f、安装导管:在导管上预先焊接落位卡板17,每个导管以导管的十字中心线为基 准焊接四个落位卡板,落位卡板17的焊接位置按照图纸设计的导管安装标高定位,其倾斜 边按照锥体的角度确定,逐个吊装导管,先装下导管4,后装上导管3,将导管粗略定位,用 落位卡板卡接在锥体上。
[0032] g、导管调整:上、下导管3、4粗略安装完毕后,测量各项安装偏差,并形成记录,计 算出需调整的偏差数据。导管上下口标高采用水平仪测量,各导管相对距离采用拉尺法测 量,垂直度采用水平尺和挂线坠量测的方法结合测量:
[0033] ①在锥体上焊接临时托板19,架立千斤顶18 ;
[0034] ②在导管上口采用临时支架12挂设线坠14或红外线铅垂仪,其坠头15与混凝土 基础7上的导管中心点8相对应,并用钢线分出导管上口中心线,为下一步调整中心偏差做 准备;
[0035] ③按各个偏差数据采用千斤顶18垂直或水平顶撑调整,调整时为边测边调,至到 满足结构允许安装偏差;
[0036] ④各项数据满足偏差后,采用临时支撑20形式支撑导管,防止下一步焊接时导管 位置变化;
[0037] ⑤同一垂直线上的上、下导管3、4需要同时调整。
[0038] h、焊接导管:上、下导管3、4调整完毕后,将其分别与上、下锥体2、5焊接在一起, 再将临时支架12、落位卡板17、托板19和临时支撑20拆除即可。

Claims (1)

1. 一种环缝洗涤塔AGE导管的安装方法,包括环缝洗涤塔内部的上、下锥体,AGE导管 和置于洗涤塔底部的基础,其特征在于,按照以下方法进行安装:a、制作导管开孔样板:采用薄质板材,根据导管直径和上、下锥体的角度制作开孔样板;b、AGE导管中心测量定心:将经纬仪立于洗涤塔底部基础十字中心轴心交点上,按照 导管安装设计角度放出导管中心辐射线,再依据导管中心点与洗涤塔中心点的设计距离, 沿投放的辐射线用盘尺确定导管中心点;c、确定导管开孔十字中心线:根据洗涤塔安装时从基础十字中心轴线引投的中心线, 按照导管安装设计角度在锥体上投放导管开孔十字中心线;d、同心率的确定:根据上、下锥体上的导管开孔十字中心线割开等直径的小孔,用铅垂 装置与基础上的导管中心点进行校核,根据测量误差调整导管开孔十字中心线的位置;e、开设导管孔:以校核完的开孔十字中心线中心为基准,将样板紧贴锥体,沿样板的边 缘画出开孔线,在锥体上切割开孔,并切割焊接坡口 ;f、安装导管:在导管上焊接落位卡板,先装下导管,后装上导管;g、导管调整:导管安装完毕后,用千斤顶对其进行位置调整,且同一垂直线上的上、下 导管同时调整;h、焊接导管:导管调整完毕后,将其与锥体焊接在一起。
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