CN108931237B - 一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，其步骤是：1、沿框架柱中心轴线延长线上定一观测点；2、在框架柱待观测面的底端和顶端中心线上贴激光反射片；3、将全站仪架设于观测点，调平；4、将目镜中的“十字丝”照准柱底激光反射片上的“十字丝”，以竖线为基准，通过调整柱底与观测方向垂直的垫板，完成观测面垂直度的调整；5、将全站仪仪器界面返回到主界面，更换仪器观测模式；6、测量全站仪到柱底、柱顶反射片的水平投影距离；利用它们的读数差值反复校正、利用调整柱底与观测方向同向的垫板达到调整垂直度的目的。该方法可单向控制精确定位大型高炉炉体框架柱安装及接柱时的垂直度，且施工工序便捷、施工效率高。

Description

一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金行业的钢结构柱的安装调整方法，特别涉及一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法。
背景技术：
大型高炉炉体框架柱安装是一项关键的安装工艺，该框架柱安装要求精度较高。传统的垂直度调整装置采用两台经纬仪双向量测垂直度，此种方法存在如下缺点：1、只能估计框架柱两端的垂直度误差，最终偏差较大；2、接柱后上、下两节框架柱的垂直度不尽人意。3、施工工序复杂、施工效率低。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，该方法可单向控制精确定位大型高炉炉体框架柱安装及接柱时的垂直度，且施工工序便捷、施工效率高。
如上构思，本发明的技术方案是：一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
①沿框架柱中心轴线延长线上定一观测点；
②在框架柱待观测面的底端和顶端中心线上分别贴柱底激光反射片和柱顶激光反射片；
③将全站仪架设于观测点，调平；
④将全站仪目镜中的“十字丝”照准柱底激光反射片上的“十字丝”，柱底激光反射片上的“十字丝”以竖线为基准，观测柱顶激光反射片的“十字丝”的竖线偏移情况，判断柱子的垂直度，如若观测面垂直度超过要求，通过调整高炉框架柱柱底与观测方向垂直的垫板，使两个反射片的“十字丝”竖线在同一直线，即完成了观测面垂直度的调整；
⑤将全站仪仪器界面返回到主界面，更换仪器观测模式；
⑥用全站仪对准柱底激光反射片，操作全站仪中“瞄准”按钮进行测距，即可测得全站仪到柱底反射片的水平投影距离，用同样的操作方法测得全站仪到柱顶激光反射片在水平面上的投影距离，比较两次测得的数据，利用它们的差值即可完成柱子垂直度的观测；
⑦如若观测面垂直方向的垂直度超过要求，这就需要调整框架柱底与观测方向同向的垫板，直到框架柱垂直，即达到两个激光反射片到全站仪的水平投影距离相同。
所述全站仪采用苏一光OTS632N全站仪。
本发明是充分利用全站仪的测距精确的优越性和经纬仪调垂直的特殊性质而开发的新型调整立柱垂直度的一种行之有效的方法。具有如下优点：
1、本发明可单向控制精确定位大型高炉炉体框架柱安装及接柱时的垂直度，精确度可精确至1mm。
2、本发明采用全站仪精确定位，框架柱下柱及接柱安装垂直度校正只有一个人用一台全站仪进行观测就可以完成，用传统的经纬仪校正方法，则需要2个人两台仪器进行测量，而且使用的时间是2个人的一半，不仅节省了人力还缩短了工期，节约了资金。
附图说明：
图1是本发明一种全站仪精确定位框架柱的施工方法流程图；
图2是本发明一种全站仪精确定位框架柱截面图；
图3是图2的A-A剖面图。
具体实施方式：
为使本发明更容易被清楚理解，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作以详细描述。
如图1—3所示，一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，包括如下步骤：
步骤一101：在框架柱任意一条轴线延长线上定一观测点1，确保观测点和待观测面的框架柱轴线6处于同一线上；在待立框架柱的观测面底端和顶端中心线处，分别贴柱底激光反射片4和柱顶激光反射片3。
步骤二102：在观测点上架设全站仪，并修改仪器参数：将苏一光OTS632N的测距设置里面的棱镜常数由原来的-30mm改为0.0mm，将仪器中的目标由原来的“棱镜”改为“反射片”。
步骤三103：将目镜中的“十字丝”照准柱底激光反射片4上的“十字丝”，以柱底激光反射片“十字丝”竖线为基准，观测柱顶激光反射片3的“十字丝”的竖线偏移情况，判断柱子的垂直度。
步骤四104：如若观测面垂直度超过要求，通过调整高炉框架柱5柱底与观测方向垂直的垫板，使两个反射片的十字丝竖线在同一直线，即完成了观测面垂直度的调整。
步骤五105：在OTS632N全站仪操作键盘上操作模式选择“DI SP”，待仪表里面的模式切换为“水准角”(HL)、“水平投影距离”(HD)、和“垂距”(VD)模式，用仪器对准柱底的反射片4，操作仪表中“瞄准”所提示的F1，然后测距，即可测得全站仪到柱底反射片的水平投影距离；用同样的操作方法测得全站仪到柱顶反射片3在水平面上的投影距离，比较两次测得的数据，利用它们的差值即可完成柱子垂直度的观测。
步骤六106：如若观测面垂直方向的垂直度超过要求，这就需要调整柱底与观测方向同向的垫板，直到柱子垂直，即达到两个激光反射片到全站仪的HD示数(水平投影距离)相同。
步骤七107：通过两个方向校核柱子垂直度后，再用同样的方法校核无误后进行下道工序施工。
在后续接柱的过程中，操作也是如此。先通过测量底柱柱顶激光反射片3的垂直度和水平投影距离，再量测接柱柱顶激光反射片2的垂直度和水平投影距离，通过调整接柱位置，从而达到接柱工艺垂直度的控制。
实践证明，全站仪精确定位框架柱技术，适用于中、大或超大型高炉框架柱和煤气柜等筒体结构的立柱以及厂房柱基的定位。该方法克服了随着立柱高度的增加，经纬仪调整垂直度需要架设仪器场地较远且来回搬运仪器的难题，而且精确度可精确至1mm，对于柱边一侧无法架设仪器的特殊情况，更适用。
以上参照附图和实施示例对本发明的技术方案进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的技术人员应能理解，在实际的应用中，本发明方法中的各个步骤均可能发生某些细节上的改变，而其他人员在其启示下也可能做出与其相似的技术方案。特别需要指出的是：只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的细节变化或相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
①在框架柱中心轴线之外定一观测点；
②在框架柱待观测面的底端和顶端中心线上分别贴柱底激光反射片和柱顶激光反射片；
③将全站仪架设于观测点，调平；
④将全站仪目镜中的“十字丝”照准柱底激光反射片上的“十字丝”，以柱底激光反射片上的“十字丝”的竖线为基准，观测柱顶激光反射片的“十字丝”的竖线偏移情况，判断柱子的垂直度，如若观测面垂直度超过要求，通过调整大型炉体框架柱柱底与观测方向垂直的垫板，使两个反射片的“十字丝”竖线在同一直线，即完成了观测面垂直度的调整；
⑤将全站仪仪器界面返回到主界面，更换仪器观测模式；
⑥用全站仪对准柱底激光反射片，操作全站仪中“瞄准”按钮进行测距，即可测得全站仪到柱底激光反射片的水平投影距离，用同样的操作方法测得全站仪到柱顶激光反射片在水平面上的投影距离，比较两次测得的数据，利用它们的差值即可完成框架柱垂直度的观测；
⑦如若观测面垂直方向的垂直度超过要求，这就需要调整框架柱底与观测方向同向的垫板，直到框架柱垂直，即达到两个激光反射片到全站仪的水平投影距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪精确定位大型炉体框架柱垂直度的施工方法，其特征在于：所述全站仪采用苏一光OTS632N全站仪。
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