CN101703198A - 变温压差膨化生产脆枣片的方法 - Google Patents
变温压差膨化生产脆枣片的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101703198A CN101703198A CN200910228850A CN200910228850A CN101703198A CN 101703198 A CN101703198 A CN 101703198A CN 200910228850 A CN200910228850 A CN 200910228850A CN 200910228850 A CN200910228850 A CN 200910228850A CN 101703198 A CN101703198 A CN 101703198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- jujube
- pressure
- vacuum meter
- crisp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，包括如下步骤：选择8～9成熟的枣，去核，切片；单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，预干燥；均湿；单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.06～0.08MPa，当温度达到100～105℃，将压力控制在真空度表读数为0.08～0.1MPa，保持5～10min后，迅速降压至真空度表读数为-0.03～-0.08Mpa，将温度降至80～90℃，在此温度下干燥1～1.5h后，停止抽空，将温度降至20～30℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片。本发明方法简单，枣片产品整齐美观、酥脆，品质好。
Description
技术领域
本发明属食品加工技术领域，涉及一种变温压差膨化生产脆枣片的方法。
背景技术
我国是枣树原产地，起源于黄河中下游地区，已有7000多年历史，枣品种共有700多个，至今枣已成为我国第1大干果。据统计，全国现有枣树60多万公顷，年产鲜枣140多万吨，占世界鲜枣总产量的98％。枣果营养丰富，有天然维生素丸之美称。枣果是传统的滋补保健佳品，长期以来深受消费者青睐。随着枣种植面积的扩大，枣果产量的增加，枣果深加工是有效推动枣果高效发展，解决今后枣果成熟季节滞销，增加农民收入的重大举措。
低油、天然健康食品是近年来研究开发的热点风味食品。脆枣产品具有保持原枣的色、香、味并有松脆的口感、低脂肪、低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含人工合成添加剂，携带方便，保存期长等特点，在国内外市场大受消费者欢迎。
目前市场上销售的果蔬脆片较多，有真空油炸等技术生产的(申请号200710121350.3，香酥脆枣及其制作方法)，但这种脆枣含油量较高，而且油脂氧化对产品风味造成不良影响，容易产生蛤味；也有非油炸技术如低温真空膨化、冷冻干燥、微波干燥等技术生产的(专利号ZL99106580.8，低温真空膨化果蔬脆片的生产方法；申请号200710056833.X，一种冻干脆冬枣的加工方法))。变温压差膨化干燥是近几年兴起的一种新型的非油炸膨化干燥技术，应用该技术生产的脆枣，在解决了真空油炸枣脆含油量高、不易贮存等问题的同时，能够保持枣原有色泽、维生素C等含量高无任何焦苦味。罗仓学和卢亚婷(申请号200910022375.7，一种膨化大枣脆片的制备方法)等人利用新鲜大枣切片直接进行膨化。但是以上方法生产的脆枣片都有皱缩变形甚至扭曲的现象，影响了产品的美观；而且大部分枣片硬度较大，不酥脆，限制了食用人群，尤其是老年人和儿童。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供了一种变温压差膨化生产脆枣片的方法。
本发明的技术方案概述如下：
一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征包括如下步骤：
(1)选择8～9成熟的枣，水洗，去核，切成3～5mm厚的片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在50～60℃下预干燥至含水质量为25-35％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿24～36h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.06～0.08MPa，当温度达到100～105℃，将压力控制在真空度表读数为0.08～0.1MPa，保持5～10min后，迅速降压至真空度表读数为-0.03～-0.08Mpa，将温度降至80～90℃，在此温度下干燥1～1.5h后，停止抽空，将温度降至20～30℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片.
所述步骤(2)为：将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在55℃下预干燥至含水质量为28％。
所述均湿时间为30h。
所述步骤(4)为：将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.07MPa，当温度达到102℃，将压力控制在真空度表读数为0.08～0.1MPa，保持7min后，迅速降压至真空度表读数为-0.05Mpa，将温度降至85℃，在此温度下干燥1.2h后，停止抽空，将温度降至28℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片。
本发明的方法所用枣的品种不受限制，工艺简单，枣片产品整齐美观、酥脆，品质好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，包括如下步骤：
(1)取15kg 8～9成熟的鲜枣果，水洗，去核机去核，切成5mm厚的片，得10.2kg枣片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在55℃下预干燥至含水质量为28％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿30h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.07MPa，当温度达到102℃，将压力控制在真空度表读数为0.09MPa，保持7min后，迅速降压至真空度表读数为-0.05Mpa，将温度降至85℃，在此温度下干燥1.2h后，停止抽空，将温度降至28℃后，恢复常压后开罐取出，得3.4kg脆枣片；
(5)挑选分级，包装。
实施例2
一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征包括如下步骤：
(1)选择8～9成熟的枣，水洗，去核，切成3mm厚的片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在50℃下预干燥至含水质量为30％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿24h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.06MPa，当温度达到100℃，将压力控制在真空度表读数为0.08MPa，保持10min后，迅速降压至真空度表读数为-0.03Mpa，将温度降至80℃，在此温度下干燥1h后，停止抽空，将温度降至20℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片；
(5)挑选分级，包装。
实施例3
一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征包括如下步骤：
(1)选择8～9成熟的枣，水洗，去核，切成4mm厚的片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在60℃下预干燥至含水质量为25％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿32h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.07MPa，当温度达到102℃，将压力控制在真空度表读数为0.09MPa，保持8min后，迅速降压至真空度表读数为-0.05Mpa，将温度降至85℃，在此温度下干燥1.2h后，停止抽空，将温度降至25℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片；
(5)挑选分级，包装。
实施例4
一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征包括如下步骤：
(1)选择8～9成熟的枣，水洗，去核，切成5mm厚的片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在55℃下预干燥至含水质量为35％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿36h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.08MPa，当温度达到105℃，将压力控制在真空度表读数为0.1MPa，保持5min后，迅速降压至真空度表读数为-0.08Mpa，将温度降至90℃，在此温度下干燥1.5h后，停止抽空，将温度降至30℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片；
(5)挑选分级，包装。
Claims (4)
1.一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征包括如下步骤：
(1)选择8～9成熟的枣，水洗，去核，切成3～5mm厚的片；
(2)将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在50～60℃下预干燥至含水质量为25-35％；
(3)将经预干燥后的枣片装入塑料袋中并将口扎紧，置于4℃下均湿24～36h；
(4)将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.06～0.08MPa，当温度达到100～105℃，将压力控制在真空度表读数为0.08～0.1MPa，保持5～10min后，迅速降压至真空度表读数为-0.03～-0.08Mpa，将温度降至80～90℃，在此温度下干燥1～1.5h后，停止抽空，将温度降至20～30℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片。
2.根据权利要求1所述的一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征在于所述步骤(2)为：将枣片单层平铺在烘盘上，上覆钢丝筛网，四周压紧，在55℃下预干燥至含水质量为28％。
3.根据权利要求1所述的一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征在于所述均湿时间为30h。
4.根据权利要求1所述的一种变温压差膨化生产脆枣片的方法，其特征在于所述步骤(4)为：将均湿后的枣片单层平铺在两层烘网中间，并压紧放入膨化罐中，加热升温，将膨化罐的压力控制在真空度表读数为0.07MPa，当温度达到102℃，将压力控制在真空度表读数为0.08～0.1MPa，保持7min后，迅速降压至真空度表读数为-0.05Mpa，将温度降至85℃，在此温度下干燥1.2h后，停止抽空，将温度降至28℃后，恢复常压后开罐取出脆枣片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910228850A CN101703198A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 变温压差膨化生产脆枣片的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910228850A CN101703198A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 变温压差膨化生产脆枣片的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101703198A true CN101703198A (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42373511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910228850A Pending CN101703198A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 变温压差膨化生产脆枣片的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101703198A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102511747A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-27 | 新疆冠农果茸集团股份有限公司 | 一种红枣枣片加工方法 |
| CN103141559A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 山东鼎力枣业食品集团有限公司 | 一种真空冷冻干燥膨化新鲜金丝小枣的加工方法 |
| CN103404810A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 陕西科技大学 | 一种速溶全枣粉的制备方法 |
| CN103875797A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 河南省农业科学院 | 一种果蔬干燥方法 |
| CN104431850A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 |
| CN104522170A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-22 | 青海天源乳业有限公司 | 一种红枣枸杞酸奶及其制备方法 |
| CN105123894A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-09 | 长沙理工大学 | 一种茭白组合干燥方法 |
| CN105815699A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-08-03 | 伽师县西域果业有限公司 | 一种利用变温压差膨化技术生产新梅果酥的工艺 |
| CN108094895A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 吉林农业大学 | 一种无麸质非油炸健康五谷干脆面及其生产方法 |
| CN112544914A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-26 | 沈阳农业大学 | 一种苹果-甘薯复合脆片的制备方法 |
| CN113826748A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-24 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种酥脆芒果条休闲食品的加工方法 |
-
2009
- 2009-11-27 CN CN200910228850A patent/CN101703198A/zh active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102511747B (zh) * | 2011-11-21 | 2013-10-02 | 新疆冠农果茸集团股份有限公司 | 一种红枣枣片加工方法 |
| CN102511747A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-27 | 新疆冠农果茸集团股份有限公司 | 一种红枣枣片加工方法 |
| CN103141559A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 山东鼎力枣业食品集团有限公司 | 一种真空冷冻干燥膨化新鲜金丝小枣的加工方法 |
| CN103141559B (zh) * | 2013-03-27 | 2014-03-12 | 山东鼎力枣业食品集团有限公司 | 一种真空冷冻干燥膨化新鲜金丝小枣的加工方法 |
| CN103404810A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 陕西科技大学 | 一种速溶全枣粉的制备方法 |
| CN103875797B (zh) * | 2014-03-07 | 2015-07-22 | 河南省农业科学院 | 一种果蔬干燥方法 |
| CN103875797A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 河南省农业科学院 | 一种果蔬干燥方法 |
| CN104431850A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 |
| CN104522170A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-22 | 青海天源乳业有限公司 | 一种红枣枸杞酸奶及其制备方法 |
| CN105815699A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-08-03 | 伽师县西域果业有限公司 | 一种利用变温压差膨化技术生产新梅果酥的工艺 |
| CN105123894A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-09 | 长沙理工大学 | 一种茭白组合干燥方法 |
| CN105123894B (zh) * | 2015-10-19 | 2018-11-20 | 长沙理工大学 | 一种茭白组合干燥方法 |
| CN108094895A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 吉林农业大学 | 一种无麸质非油炸健康五谷干脆面及其生产方法 |
| CN112544914A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-26 | 沈阳农业大学 | 一种苹果-甘薯复合脆片的制备方法 |
| CN113826748A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-24 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种酥脆芒果条休闲食品的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101703198A (zh) | 变温压差膨化生产脆枣片的方法 | |
| CN105325956A (zh) | 一种无花果脆片及其制备方法 | |
| CN102283360A (zh) | 一种红枣脆片的加工方法 | |
| CN103005400A (zh) | 即食调味香菇的制备方法 | |
| CN103461965A (zh) | 一种奶香杏鲍菇脆片及其制作方法 | |
| CN105685850A (zh) | 一种茶味鱼糜休闲食品及其制备方法 | |
| CN103719490A (zh) | 一种明日叶茶的制作方法 | |
| AU2020201318B1 (en) | Manufacturing method of high-brittleness mashed potato chips with red rose petals | |
| CN101703197A (zh) | 变温压差膨化生产脆枣的方法 | |
| CN103461863B (zh) | 一种与野黄蒿混合发酵生产的酱豆 | |
| CN102578632A (zh) | 一种美国山核桃的加工制作方法 | |
| CN105248710A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
| CN107980940A (zh) | 一种新型白茶生产工艺 | |
| CN105432905A (zh) | 一种银杏酵素夹心巧克力及其制备方法 | |
| CN106858379A (zh) | 一种梅菜扣肉方便菜的制作方法 | |
| CN107801941B (zh) | 一种山楂脆片的制备方法 | |
| CN103462112B (zh) | 即食低温脱水五彩花生的生产方法 | |
| CN103284077A (zh) | 一种猕猴桃膨化食品及其制备方法 | |
| CN102742804A (zh) | 一种苏叶香味黄瓜即食蔬菜 | |
| CN105533551A (zh) | 一种红枣和核桃仁复合膨化产品及其制备方法 | |
| CN102599547B (zh) | 一种趣味海星汇的制作方法 | |
| CN102613612A (zh) | 板栗快餐食品的加工方法 | |
| KR101729242B1 (ko) | 초밥식 산양삼밥 및 이의 제조방법 | |
| CN103461628A (zh) | 一种低温变压生产裹衣花生的方法 | |
| KR102688651B1 (ko) | 고로쇠 농축액을 사용한 누룽지 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 누룽지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xuzhou Golden Delicious Agricultural Development Co., Ltd. Assignor: Tianjin Agricultural College Contract record no.: 2010320000750 Denomination of invention: Method for producing crisp jujube slice by changing temperature-pressure-difference and puffing License type: Exclusive License Open date: 20100512 Record date: 20100617 |
|
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xuzhou Golden Delicious Agricultural Development Co., Ltd. Assignor: Tianjin Agricultural College Contract record no.: 2010320000750 Date of cancellation: 20120323 |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100512 |