CN101696012B - 碳化硅专用分散剂 - Google Patents

碳化硅专用分散剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101696012B
CN101696012B CN2009102296292A CN200910229629A CN101696012B CN 101696012 B CN101696012 B CN 101696012B CN 2009102296292 A CN2009102296292 A CN 2009102296292A CN 200910229629 A CN200910229629 A CN 200910229629A CN 101696012 B CN101696012 B CN 101696012B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon carbide
dispersant
dispersant special
isothiazolinone
special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009102296292A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101696012A (zh
Inventor
杨天宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Qingzhou Micropowder Co Ltd
Original Assignee
Shandong Qingzhou Micropowder Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Qingzhou Micropowder Co Ltd filed Critical Shandong Qingzhou Micropowder Co Ltd
Priority to CN2009102296292A priority Critical patent/CN101696012B/zh
Publication of CN101696012A publication Critical patent/CN101696012A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101696012B publication Critical patent/CN101696012B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一碳化硅专用分散剂，其按重量百分比，由以下原料组成：去离子水40％-80％，十二烷基苯磺酸钠10％-40％，三乙醇胺2％-20％，乙二胺四乙酸二钠2％-10％，TX-10 0.5％-5％，异噻唑啉酮0.1％-4％，增溶消泡剂1％-4％。本发明成本低、用量少、对碳化硅的分散效果好，而且有杀灭微生物的作用，避免了生物发酵现象，在成品中无残留，符合环保要求。

Description

碳化硅专用分散剂
技术领域
本发明涉及分散剂技术领域，具体涉及一种碳化硅专用分散剂。
背景技术
碳化硅作为一种高性能磨削材料，其分级精度至关重要，在分级操作中，分散是其基本前提，分散剂的选择就成为重中之重，现在所用的分散剂一类是阴离子型表面活性剂，一类是非离子型表面活性剂，但它们普遍存在以下几个方面缺点：成本高，用量大，有生物发酵现象，成品中存在分散剂残留。因此寻找一种成本低廉，用量少，有杀生作用且在成品中无残留的分散剂已成为当务之急。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、用量少、有杀生作用且在成品中无残留的碳化硅专用分散剂。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
碳化硅专用分散剂，其按重量百分比，由以下原料组成
去离子水            40％-80％
十二烷基苯磺酸钠    10％-40％
三乙醇胺            2％-20％
乙二胺四乙酸二钠    2％-10％
TX-10               0.5％-5％
异噻唑啉酮          0.1％-4％
增溶消泡剂          1％-4％。
其中，增溶消泡剂选用正丁醇。
所述异噻唑啉酮包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(MI)。
本发明原料组分中使用去离子水能够避免水中金属离子的影响而降低分散剂的使用效果，保证产品品质；十二烷基苯磺酸钠为阴离子表面活性剂；TX-10即仲辛基酚聚氧乙烯(10)醚，为非离子表面活性剂；乙二胺四乙酸二钠为一种络合剂，起到水质软化的作用；三乙醇胺为碱性稳定剂；正丁醇为一种增溶消泡剂；异噻唑啉酮与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对常见细菌、真菌等具有很强的抑制和杀灭作用，其杀生效率高，降解性好，具有不产生残留、操作安全、稳定性强、使用成本低等特点。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
1.本发明碳化硅专用分散剂，组成成分中包含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，将两种表面活性剂复配使用，能够产生良好的协同增效作用，大大提高了分散剂的使用效果，降低了使用量和生产成本。
2.本发明有杀灭微生物的作用，可以有效杀灭体系中存在的微生物，避免了生物发酵现象。
3.本发明易溶于水，在成品料中无残留，复合环境友好型要求，并且生物降解能力强，在排放的废水中可以完全自我降解，不会对环境造成污染。
表1为本发明与现有技术的使用效果对比。
表1
  种类   成本(元/千克)   效果   杀生   残留
  水玻璃   10   一般   无   有
  本发明   10   优   有   无
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例一、实施例二和实施例三的原料重量配比见表2。
表2
  原料组分  实施例一(重量百分比％)  实施例二(重量百分比％)  实施例三(重量百分比％)
  十二烷基苯磺酸钠  20  25  30
  三乙醇胺   10   10   15
  乙二胺四乙酸二钠   5   5   5
  仲辛基酚聚氧乙烯(10)醚   2   2   2
  异噻唑啉酮   1   1   1
  正丁醇   2   2   2
  去离子水   60   55   40
将上述实施例一、实施例二和实施例三的原料组分在搅拌容器中采用搅拌混合均匀制成本发明碳化硅专用分散剂样品1、样品2和样品3。
本发明使用方法：在碳化硅粉料中加软化水调成浓度5wt％-50wt％的料浆，按照每400kg料浆使用碳化硅专用分散剂10-800ml的比例，计算出碳化硅专用分散剂的使用量并加入到料浆中，然后用氢氧化钠溶液调整料浆PH在7-10之间。
按上述使用方法，对本发明碳化硅专用分散剂样品1、样品2和样品3分别进行实验(在400kg料浆条件下)，它们的实验效果见表3。
表3
  料浆浓度(wt％)   50   40   10
  体系PH值   8   9   10
  分散剂用量(ml)   100   100   100
  编号   样品1   样品2   样品3
  生物发酵现象   无   无   无
  效果   好   好   好
由表3显示，本发明对碳化硅粉料具有很好的分散效果，没有出现生物发酵现象。在下一步的分级工序中，能够顺利实现分级，而且在成品料中无残留，在排放的废水中可以完全自我降解，不会对环境造成污染。

Claims (3)

1.碳化硅专用分散剂，其特征在于：其按重量百分比，由以下原料组成
去离子水              40％-80％
十二烷基苯磺酸钠      10％-40％
三乙醇胺              2％-20％
乙二胺四乙酸二钠      2％-10％
TX-10                 0.5％-5％
异噻唑啉酮            0.1％-4％
增溶消泡剂            1％-4％。
2.如权利要求1所述的碳化硅专用分散剂，其特征在于：所述增溶消泡剂为正丁醇。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅专用分散剂，其特征在于：所述异噻唑啉酮包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
CN2009102296292A 2009-10-27 2009-10-27 碳化硅专用分散剂 Expired - Fee Related CN101696012B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102296292A CN101696012B (zh) 2009-10-27 2009-10-27 碳化硅专用分散剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102296292A CN101696012B (zh) 2009-10-27 2009-10-27 碳化硅专用分散剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101696012A CN101696012A (zh) 2010-04-21
CN101696012B true CN101696012B (zh) 2011-08-10

Family

ID=42141154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102296292A Expired - Fee Related CN101696012B (zh) 2009-10-27 2009-10-27 碳化硅专用分散剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101696012B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009977B (zh) * 2010-10-29 2012-07-25 临沭山田研磨材有限公司 线切割用高纯超细碳化硅微粉水力溢流分级专用分散剂及其制备和使用方法
CN102489383A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 宝丰恒瑞新材料有限公司 一种用于碳化硅微粉水溢流分级的分散剂及其使用方法
CN105084362A (zh) * 2015-07-22 2015-11-25 河南新大新材料股份有限公司 晶硅片切割用碳化硅微粉虹吸分级分散剂及其使用方法
CN107686360A (zh) * 2017-08-18 2018-02-13 山东青州微粉有限公司 碳化硅表面处理剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN101696012A (zh) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104031461B (zh) 水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN101696012B (zh) 碳化硅专用分散剂
US20200399561A1 (en) Reduction of surface tension, interfacial tension, and critical mi celle concentration using a protein-based surf act ant synergist
CN101818103B (zh) 电子材料清洗剂
CN103214898A (zh) 一种水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
US20190085264A1 (en) Reduction of surface tension, interfacial tension, and critical mi celle concentration using a protein-based surf act ant synergist
CN108546450A (zh) 环保型水基油墨清洗剂及其制备方法
AU2010213762B2 (en) Controlling microbial contamination in alcoholic fermentation processes
CN101928485B (zh) 一种废纸脱墨剂
CN103756815B (zh) 含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法
CN102559414A (zh) 一种生物除油剂
CN110862876A (zh) 一种高效去污的凝胶型洗涤剂及其制备方法
CN110846117A (zh) 全合成玻璃切割液及其制备方法
CN105154200B (zh) 一种新型铝合金手机壳加工专用低泡长寿命环保水性合成切削液及其制备方法
JPS62230704A (ja) １、２−ベンズイソチアゾリン−３−オンの液状調製物、その製造法及びその使用方法
CN108949296B (zh) 单晶硅切割表面活性剂
CN104451735A (zh) 一种无磷清洁剂及其制备方法
CN101548678B (zh) 复合高效杀菌灭藻剂及其制备方法
CN110157234A (zh) 一种环保型水基油墨清洗剂及其制备方法
CN103132081A (zh) 一种水溶性铜缓蚀剂的制备方法
CN101720757A (zh) 一种醚菌酯与氟环唑组合物悬乳剂及其制造方法
CN103571260B (zh) 一种环保型高效印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN110157551B (zh) 一种高浓缩洗衣液
CN101982241B (zh) 乳化柴油捕收剂及其制备方法
CN104400255A (zh) 一种可直排水溶性元件焊接助焊剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110810

Termination date: 20131027