CN110846117A - 全合成玻璃切割液及其制备方法 - Google Patents
全合成玻璃切割液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110846117A CN110846117A CN201911066532.4A CN201911066532A CN110846117A CN 110846117 A CN110846117 A CN 110846117A CN 201911066532 A CN201911066532 A CN 201911066532A CN 110846117 A CN110846117 A CN 110846117A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- synthetic glass
- fully synthetic
- penetrating agent
- triethanolamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;boric acid Chemical compound OB(O)O.OCCN(CCO)CCO HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- FWVCSXWHVOOTFJ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-chloroethylsulfanyl)-2-[2-(2-chloroethylsulfanyl)ethoxy]ethane Chemical compound ClCCSCCOCCSCCCl FWVCSXWHVOOTFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 10
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NPQPNSNHYJTUSA-UHFFFAOYSA-N 3-ethyloctan-3-ol Chemical compound CCCCCC(O)(CC)CC NPQPNSNHYJTUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N Diisobutylcarbinol Chemical compound CC(C)CC(O)CC(C)C HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
- C10M2227/061—Esters derived from boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水。本发明的全合成玻璃切割液通过三乙醇胺硼酸酯赋予其一定的润滑性能，因其润滑性能好，添加量低，对环境保护有利，高润滑性使得切割精度提高，表面精度好，润滑性能提高，可以提高金刚线使用寿命，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制品、石英光学制品、水晶产品、蓝宝石玻璃和磁性材料等硬脆材料金刚线切割技术领域，更具体地说，本发明涉及一种全合成玻璃切割液及其制备方法。
背景技术
近年来，高端光学玻璃需求逐渐增多，对制造工艺与技术提出了更高的要求，玻璃切割是制备光学玻璃产品中重要的一环，利用金刚线切割机可以大大提高切割效率与切割质量。
金刚线切割机在切割的过程中需要用到切削油，切削油属于高污染产品，且对使用环境影响较大。特别是传统合成切削液含有有机硅消泡剂，容易造成原液分层，长期使用容易堵塞管道，同时化学需氧量(COD)高，污染严重，切割环境条件差，需要回收介质等问题。
因此亟需制备一种能够解决上述问题的环保的水性切割液。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明的另一个目的是提供一种润滑性能好，环保安全的全合成玻璃切割液。
本发明的另一种目的是提供一种步骤简洁的全合成玻璃切割液的制备方法。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：
三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水。
通过三乙醇胺硼酸酯赋予其一定的润滑性能，因其润滑性能好，添加量低，对环境保护有利，高润滑性使得切割精度提高，表面精度好，润滑性能提高，可以提高金刚线使用寿命，节约成本。三乙醇胺硼酸酯是优良的极压润滑剂和缓蚀剂，还是重要的pH稳定剂，三乙醇胺硼酸酯可以让切割液pH值稳定在9左右，对于防锈、腐蚀和杀菌都有较好的作用。
超支化季铵盐为阳离子表面活性剂，由正负电离子的电荷作用，迅速吸附沉积液体中固体微粒、灰尘、粉末、泥污、使液体澄清、透明，用在玻璃切割液中可以快速吸附切割过程中产生的玻璃粉，快速沉降，沉屑排屑性能提高，提高切割速率。同时超支化季铵盐具有多个活性基团，具有极佳的乳化作用，不影响液体配方中其它溶解物的功效。
优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述渗透剂由快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9复配得到。渗透剂通过快速渗透剂T，脂肪醇聚氧乙烯，AEO－9复配制备，同时具有低泡和渗透速度快的特点。
优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9的质量比为1:1:1或1:2:1。
优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述消泡剂为二乙基己醇、异辛醇、异戊醇、二异丁基甲醇和聚氧甘油醚中的一种或者几种。
所用消泡剂为醇类消泡剂，配伍性好，不影响溶液的透明度，不易发生沉降和分层，因配方为低泡配方，只需要加入少量消泡剂即可满足要求。
同时消泡剂中不含硅，不会产生传统的全合成切削液含有有机硅消泡剂，容易造成原液分层，长期使用容易堵塞管道的问题。
全合成玻璃切割液的制备方法，其中，包括：
在小于60℃的条件下，将渗透剂、三乙醇胺硼酸酯、超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀，然后加入三乙醇胺和去离子水搅拌均匀得到所述全合成玻璃切割液。
优选的是，所述的全合成玻璃切割液的制备方法中，所述渗透剂的制备方法为：
将快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9按照固定比例混合，在低于60℃的条件下搅拌得到所述渗透剂。
优选的是，所述的全合成玻璃切割液的制备方法中，所述渗透剂、三乙醇胺硼酸酯、超支化季铵盐和消泡剂搅拌温度为60℃；
所述快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9的搅拌温度为60℃。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明的全合成玻璃切割液相对于常规切削油，具有全合成水性配方COD低，消泡性能好，腐蚀小，改善加工环境，润滑性能好等优点。
本发明的全合成玻璃切割液为全合成水性配方，安全环保，加入三乙醇胺硼酸酯能大大提高切削液的润滑能力，用量低，COD降低。三乙醇胺硼酸酯不仅提高切割液的润滑性能，对切割液的缓释性能和pH稳定性都有所提高，其pH值稳定在9.0左右，可以长时间保持防锈和抑菌。
本发明具有优异的润滑、渗透性和沉屑排屑性能，使用本品可以带来降低损耗、环保安全、提高产品良率和提高生产效率的明显效益。
本发明的全合成玻璃切割液的制备方法步骤简洁，利于实现大规模的工业生产。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例中所使用设备如下：搅拌釜(带有自动控温装置，冷却控温装置，可调速搅拌装置，滴加装置等)。
使用前，将搅拌釜擦拭干净，确保没有影响反应的杂质。
实施例1
全合成玻璃切割液的配方：三乙醇胺0.1，三乙醇胺硼酸酯5，超支化季铵盐15，渗透剂1，消泡剂1以及去离子水77.9；以千克为单位计算。
全合成玻璃切割液的制作工艺：
1、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，在反应釜中按照1:1:1质量比加入快速渗透剂T，脂肪醇聚氧乙烯，AEO－9，搅拌一个小时，制备得到渗透剂。
2、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，加入制备得到的渗透剂，三乙醇胺硼酸酯，超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀。
3、加入三乙醇胺，去离子水，搅拌1h。
最后检测产品的pH和消泡性能等技术指标，合格后包装待用。
实施例2
全合成玻璃切割液的配方：三乙醇胺2.5，三乙醇胺硼酸酯2.5，超支化季铵盐10，渗透剂5，消泡剂1.5以及去离子水75；以千克为单位计算。
所述渗透剂为快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9按照质量比1:1:1复配形成。
全合成玻璃切割液的制作工艺：
1、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，在反应釜中按照1:1:1质量比加入快速渗透剂T，脂肪醇聚氧乙烯，AEO－9，搅拌一个小时，制备得到渗透剂。
2、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，加入制备得到的渗透剂，三乙醇胺硼酸酯，超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀。
3、加入三乙醇胺，去离子水，搅拌1h。
最后检测产品的pH和消泡性能等技术指标，合格后包装待用。
实施例3
全合成玻璃切割液的配方：三乙醇胺5，三乙醇胺硼酸酯5，超支化季铵盐20，渗透剂10，消泡剂3以及去离子水57；以千克为单位计算。
所述渗透剂为快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9按照质量比1:2:1复配形成。
全合成玻璃切割液的制作工艺：
1、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，在反应釜中按照1:2:1质量比加入快速渗透剂T，脂肪醇聚氧乙烯，AEO－9，搅拌一个小时，制备得到渗透剂。
2、启动反应釜，并打开温控装置控制温度在60℃内，加入制备得到的渗透剂，三乙醇胺硼酸酯，超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀。
3、加入三乙醇胺，去离子水，搅拌1h。
最后检测产品的pH和消泡性能等技术指标，合格后包装待用。
数据分析
分别记录实施例1～3制得的全合成玻璃切割液的原液COD、1％稀释液pH、0.5％稀释液起泡高度和消泡时间等技术指标，结果如下表1所示。
表1
| 原液COD/万 | 1％稀释液pH | 0.5％稀释液起泡高度/ml | 消泡时间/s | |
| 实施例1 | 45.3 | 9.2 | 6 | 5 |
| 实施例2 | 51 | 8.8 | 4 | 2.5 |
| 实施例3 | 44.5 | 8.9 | 5 | 3 |
从上表可以看到本发明的全合成玻璃切割液原液COD较低，pH值能够保持在9左右，稀释液起泡高度低和消泡时间短，具有优良的消泡性能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。
Claims (7)
1.一种全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：
三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水。
2.如权利要求1所述的全合成玻璃切割液，其中，所述渗透剂由快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9复配得到。
3.如权利要求2所述的全合成玻璃切割液，其中，所述快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9的质量比为1:1:1或1:2:1。
4.如权利要求3所述的全合成玻璃切割液，其中，所述消泡剂为二乙基己醇、异辛醇、异戊醇、二异丁基甲醇和聚氧甘油醚中的一种或者几种。
5.如权利要求1～4任一所述的全合成玻璃切割液的制备方法，其中，包括：
在小于60℃的条件下，将渗透剂、三乙醇胺硼酸酯、超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀，然后加入三乙醇胺和去离子水搅拌均匀得到所述全合成玻璃切割液。
6.如权利要求5所述的全合成玻璃切割液的制备方法，其中，所述渗透剂的制备方法为：
将快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9按照固定比例混合，在低于60℃的条件下搅拌得到所述渗透剂。
7.如权利要求6所述的全合成玻璃切割液的制备方法，其中，所述渗透剂、三乙醇胺硼酸酯、超支化季铵盐和消泡剂搅拌温度为60℃；
所述快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9的搅拌温度为60℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911066532.4A CN110846117A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 全合成玻璃切割液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911066532.4A CN110846117A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 全合成玻璃切割液及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110846117A true CN110846117A (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69598726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911066532.4A Pending CN110846117A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 全合成玻璃切割液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110846117A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111286394A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 适用于在线回收及供给循环系统的硅片切削液及制备方法 |
| CN111909772A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 中科孚迪科技发展有限公司 | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液的制备方法 |
| CN111979033A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 中科孚迪科技发展有限公司 | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液 |
| CN115678658A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-02-03 | 福建省佑达环保材料有限公司 | 一种高沉降性能的玻璃切削液 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865622A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-18 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法 |
| CN106929135A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 上海众阖环保科技有限公司 | 一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法 |
| CN108342246A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-31 | 三峡大学 | 一种全合成玻璃切削液及其制备方法 |
| CN109097175A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-28 | 烟台恒邦化工有限公司 | 一种水基全合成石英玻璃切割液及其制备方法 |
| CN110452762A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 多线化薄片化硅片切削液及其制备方法 |
| CN111286394A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 适用于在线回收及供给循环系统的硅片切削液及制备方法 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911066532.4A patent/CN110846117A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865622A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-18 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法 |
| CN106929135A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 上海众阖环保科技有限公司 | 一种全合成型热轧辊磨削液及其制备方法 |
| CN108342246A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-31 | 三峡大学 | 一种全合成玻璃切削液及其制备方法 |
| CN109097175A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-28 | 烟台恒邦化工有限公司 | 一种水基全合成石英玻璃切割液及其制备方法 |
| CN110452762A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 多线化薄片化硅片切削液及其制备方法 |
| CN111286394A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 适用于在线回收及供给循环系统的硅片切削液及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 戴恩期;纪红兵;: "环境友好水基全合成金属加工切削液的研究", 润滑与密封, no. 12, 15 December 2007 (2007-12-15) * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111286394A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 适用于在线回收及供给循环系统的硅片切削液及制备方法 |
| CN111909772A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 中科孚迪科技发展有限公司 | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液的制备方法 |
| CN111979033A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 中科孚迪科技发展有限公司 | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液 |
| CN115678658A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-02-03 | 福建省佑达环保材料有限公司 | 一种高沉降性能的玻璃切削液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110846117A (zh) | 全合成玻璃切割液及其制备方法 | |
| CN106675749A (zh) | 一种全合成水基玻璃磨削液及其制备方法 | |
| CN111662773B (zh) | 一种长效全合成镁合金切削液及加工方法 | |
| CN106590904B (zh) | 一种金刚线切割单/多晶硅棒用冷却液 | |
| CN110923727A (zh) | 一种研磨液清洗剂及其制备方法 | |
| CN102041137A (zh) | 一种钼酸盐添加剂及含其的多晶硅或单晶硅切割液 | |
| CN108949296B (zh) | 单晶硅切割表面活性剂 | |
| CN111254002B (zh) | 一种切割过程中使用的冷却液及其制备方法和用途 | |
| CN102660366A (zh) | 一种水基合成切削液润滑剂及其制备方法与应用 | |
| CN110791363B (zh) | 一种全合成切削液及其制备方法 | |
| CN107057802B (zh) | 一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液及制备方法和使用方法 | |
| CN115678658A (zh) | 一种高沉降性能的玻璃切削液 | |
| CN107686779A (zh) | 半导体硅磨片清洗剂及其制备方法 | |
| CN113913237B (zh) | 一种太阳能硅片金刚线切割液、其制备方法及用途 | |
| CN115340900B (zh) | 一种环境友好的水基珩磨液及其制备方法 | |
| CN110511811A (zh) | 一种光伏硅片水性切削液及其制备方法 | |
| CN105238574A (zh) | 一种太阳能单晶硅片清洗剂及其制备方法 | |
| CN109054969A (zh) | 一种水溶性微乳化切削液及其制备方法 | |
| CN109504549B (zh) | 一种环保型低泡耐碱增溶剂的制备及其应用 | |
| CN106835145A (zh) | 一种不含硝酸的无黄烟铝合金化学抛光液及其制备方法 | |
| CN110408943B (zh) | 硬表面清洗后替代水漂洗的清洗液切除剂及其制备方法 | |
| CN108192690B (zh) | 仲醇聚氧乙烯醚和格尔伯特醇聚氧乙烯醚作为沉降剂的应用以及该沉降剂 | |
| CN116836751B (zh) | 一种用于蓝宝石切削加工工艺的冷却液 | |
| CN105296134B (zh) | 废机油的再生方法 | |
| CN116751625B (zh) | 改善大尺寸硅片切割色差的金刚线切割液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |