CN115678658A - 一种高沉降性能的玻璃切削液 - Google Patents
一种高沉降性能的玻璃切削液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115678658A CN115678658A CN202211369189.2A CN202211369189A CN115678658A CN 115678658 A CN115678658 A CN 115678658A CN 202211369189 A CN202211369189 A CN 202211369189A CN 115678658 A CN115678658 A CN 115678658A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- glass cutting
- glass
- property
- settling property
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 11
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N trimethyl borate Chemical compound COB(OC)OC WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine Chemical compound C1=NC=NC=N1 JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WFJFGMLKAISFOZ-UHFFFAOYSA-N 1-amino-3-iminourea Chemical compound NN=C(O)N=N WFJFGMLKAISFOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KWIPUXXIFQQMKN-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumyl-3-(4-cyanophenyl)propanoate Chemical compound OC(=O)C(N)CC1=CC=C(C#N)C=C1 KWIPUXXIFQQMKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 alkyl dimethyl benzyl ammonium chloride Chemical compound 0.000 claims description 2
- 229940090948 ammonium benzoate Drugs 0.000 claims description 2
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WKQUFJLZDFIAKF-UHFFFAOYSA-N boric acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OB(O)O.OCC(O)CO.OCC(O)CO WKQUFJLZDFIAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- VEFLKXRACNJHOV-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromopropane Chemical compound BrCCCBr VEFLKXRACNJHOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNSAJINGUOTTRA-UHFFFAOYSA-N 3-(3-bromophenyl)prop-2-yn-1-ol Chemical compound OCC#CC1=CC=CC(Br)=C1 UNSAJINGUOTTRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N n',n'-diethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种高沉降性能的玻璃切削液，属于玻璃加工技术领域。所述玻璃切削液组分及其重量百分比为：极压添加剂5‑20%、润滑剂10‑20%、防锈剂5‑10%、改性阳离子沉降剂5‑15%、多元醇5‑20%、杀菌剂1‑5%、去离子水40‑70%。本发明高沉降性能的玻璃切削液通过合成制备的改性阳离子沉降剂，快速沉降玻璃粉末、固体微粒、金属离子，絮状沉降物，不悬浮，不结块，减少对光学玻璃表面的划伤，润滑性优良，无毒且不伤皮肤，绿色环保。
Description
技术领域
本发明属于LCD玻璃加工技术领域，具体涉及一种高沉降性能的玻璃切削液。
背景技术
在CNC加工过程中，切削液中含有无法滤除的细小固体颗粒，是直接导致切削液变质的污染源，切削液、磨削液中的杂质含量一旦控制不当，会导致切削液中细菌滋生、pH值下降、过滤器堵塞和切削液品质下降等问题，最终造成加工质量下降、效率降低、切削液腐败变质和加工机床腐蚀等不良后果。因此，要保证切削液质量的长久稳定，保证加工质量，必须对这些污染源进行清除。
特别是针对粉末、粘连材料如：玻璃、陶瓷、水晶、宝石、玉器、钕铁硼加工时，由于刀具的磨削产生大量细小的粉末状颗粒废屑，这类废屑悬浮性好，不易沉降、分离，因此大量的粉末粘附在刀片上使得刀片锐性不足，严重影响到加工速度，同时加工出来的产品的光亮度、精密度也大受影响，甚至使得次品率大大地飙升；再者，粉末混杂在切削液的稀释液中，严重影响到操作工对加工过程中的过程监控；而且由于玻璃切削液、磨削液中杂质太多，容易滋生细菌，从而也影响到玻璃切削液的使用寿命。
此外，随着企业设备现代化发展以及对环保意识的不断增强，对玻璃切削液的安全性和稳定性的管控也愈加苛刻。现在绝大多数的玻璃切削液都会采用聚醚类水溶性润滑剂来提高产品的润湿、润滑性能，如申请公布号为CN106675751A的专利产品，该专利虽然采用了微量消泡剂进行抑泡，但由于CNC磨削工段长期处于工作状态，而且在磨削时溶液的喷射压力大，液体容易雾化，导致消泡剂极易在短时间内失效，无法保证不产生泡沫。其次，如申请公布号为CN105296106A的专利产品，采用了分子量为800万以上的阳离子聚丙烯酰胺作为沉降剂，该物质在生产过程中搅拌时间特别长，常温常压下很难完全溶解，并且溶解后的溶液粘稠度高，容易附着在设备内壁以及玻璃器件表面，难以清洗，不能满足工段的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了提高玻璃粉末、固体颗粒、金属离子的沉降性能，减少磨削过程中对玻璃表面的划伤，保证玻璃良品率，润滑性优良，延长玻璃切削液的使用寿命，无毒且不伤皮肤，对环境友好。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高沉降性能的玻璃切削液，组分及其重量百分比如下：
极压添加剂 5-20%
润滑剂 10-20%
防锈剂 5-10%
改性阳离子沉降剂 5-15%
多元醇 5-20%
杀菌剂 1-5%
去离子水 40-70%
上述组分重量百分比之和为100%。
所述极压添加剂为极压抗磨剂X50（深圳艾茵化学）、IRGALUBE 63（巴斯夫BASF）、T306（上海爱澎）、XP3022（河南希朋）中的至少一种。
所述润滑剂选用分子量为400~800的聚丙二醇、聚乙二醇中的至少一种。
所述防锈剂为三乙醇胺、单乙醇胺、苯甲酸铵、三聚磷酸钠、硼酸二甘油酯、硼酸三甲酯中的至少一种。
所述改性阳离子沉降剂的结构式如下：
其中，x=3,4,6,8,10。
所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇、丁二醇、山梨糖醇、季戊四醇中的至少一种。
所述杀菌剂为1,2苯并异噻唑啉-3-酮、均三嗪、烷基二甲基苄基氯化铵、卡松、十二烷基三甲基氯化铵中的至少一种。
所述去离子水在25℃下的电阻率不低于15MΩ。
该切削液采用了双子结构的阳离子沉降剂，可以明显降低临界表面张力，减少表面活性剂的添加量，更快速地润湿渗透进固体颗粒表面；在阳离子型双子表面活性剂的结构基础上，通过改变疏水基结构，在疏水链引入酰胺基团借其氢键的效果，可以显著提高表面活性剂在玻璃废屑颗粒的聚集行为，其次在通过高分子链上的带电基团进行协同作用，吸附在固体颗粒表面，将细小的颗粒聚拢在一起从而实现快速沉降。
本发明的有益效果是：
提高玻璃粉末、固体颗粒、金属离子的沉降性能，减少磨削过程中对玻璃表面的划伤，保证玻璃良品率，润滑性优良，延长玻璃切削液的使用寿命，无毒且不伤皮肤，对环境友好。
具体实施方式
以下实例中所用的材料、试剂如无特殊说明，均可从商业途径获取。
以下实例中所用的改性阳离子沉降剂（x3）表示为链接基团x=3。
以下结合实例中的较佳技术方案和对比例对本发明进一步说明。这些实施例只是本发明中部分实施例，并不是所有的实施例。技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于被保护的范围内。所述的份的单位可以是克或千克或吨，或其他重量单位。
本发明提供了一种技术方案：一种高沉降性能的玻璃切削液组分及其重量百分比为：极压添加剂5-20%、润滑剂10-20%、防锈剂5-10%、改性阳离子沉降剂5-15%、多元醇5-20%、杀菌剂1-5%、去离子水40-70%。
所用的改性阳离子沉降剂制备方法如下：
1）在200毫升二氯甲烷中，加入0.2mol的3-二乙胺基-1-丙胺，再滴加0.2mol肉豆蔻酰氯，室温下反应12小时。然后，减压蒸发溶剂，让残余物冷却。通过纯化获得的橙色固体。纯化方法如下:将10 g固体溶解在由90mL NaOH水溶液（摩尔浓度为1mol/L）、100 mL氯仿和200 mL甲醇组成的混合溶液中。完全溶解后，加入100mL氯仿和100mL NaOH水溶液（摩尔浓度为1mol/L），将溶液倒入分液漏斗中进行分离。用氯仿提取水层两次（每部分100mL）。有机相与先前获得的有机相合并，并用无水硫酸镁干燥。再减压下蒸发溶剂，重结晶两次即可得到中间体A。结构式如下：
2）将14.7 mmol的中间体A溶解在40-50 mL乙腈中，并缓慢加热（<60◦C）回流。完全溶解后，逐滴添加s=3、4、6、8或10的7.5 mmol烷基二溴（Br-s-Br）（x=3时滴加的是1,3-二溴丙烷）。在干燥、无氧、氮气条件下回流35-45小时。然后，蒸发溶剂，残余物再结晶至少三次，即可得到目标产物改性阳离子沉降剂。
核磁共振氢谱图分析，其化学位移为(δ):0.88 (t,6H,CH3);1.01(t,6H,CH3);1.25(t,6H,CH3);1.28(m,28H,CH2);1.30(m,12H,CH2);1.53(t,4H,CH2);2.13(t,4H,CH2—CH2—CO);2.34(t,4H,CH2—CH2—N);3.22(t,4H,CH2—CH2—N+);3.28(m,4H,CH3—CH2—N+);7.70(t,4H,CH2—NH—CO)，证明成功合成了x=3的改性阳离子沉降剂。
实施例1
本实施例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：10%极压添加剂IRGALUBE 63、15%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、5%改性阳离子沉降剂（x3）、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、55%去离子水。
实施例2
本实施例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：15%极压添加剂IRGALUBE 63、15%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、5%改性阳离子沉降剂（x3）、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、50%去离子水。
实施例3
本实施例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：15%极压添加剂T306、15%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、10%改性阳离子沉降剂（x3）、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、45%去离子水。
对比例1
本对比例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：10%极压添加剂T306、10%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、65%去离子水。
对比例2
本对比例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：15%极压添加剂XP3022、20%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、50%去离子水。
对比例3
本对比例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：20%极压添加剂XP3022、15%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、8%乙二醇、2%十二烷基三甲基氯化铵、50%去离子水。
对比例4
本对比例提供的玻璃切削液，包括以下质量百分含量的组分：10%极压添加剂T306、15%聚乙二醇400、5%硼酸三甲酯、8%乙二醇、5%中间体A、2%十二烷基三甲基氯化铵、55%去离子水。
将上述实施例和对比例组分按顺序直接加入釜中搅拌均匀，即可得到玻璃切削液。
关于玻璃切削液的pH、润滑性能、沉降性能测试：
测试方法：按玻璃切削液：去离子水=1:9的质量比配制成10%的稀释液，采用型号为上海雷磁 PHS-3C的pH测定仪进行测试，其次根据GB/T3142-2019、GB/T18712-2002的测试方法进行润滑性能和沉降性能的对比，测试结果如下：
由实验结果可知，实施例1-3在合适的比例范围内，具有相对较低的pH值，对人体皮肤更加友好；其次，引入改性阳离子沉降剂后，沉降速率明显提高，不悬浮，不结块，减少对光学玻璃表面的划伤，润滑性优良，绿色环保。
从对比例1-3可以进一步发现，由于对比例1采用较少的极压添加剂和聚乙二醇400，一定程度上影响了产品的润滑性，其次，从对比例2和对比例3可以看出，极压添加剂对润滑性能的提高较为显著，聚乙二醇400主要起到协同作用。对比例4通过加入表活中间体A，替代阳离子改性沉降剂，同其他实施例相比，发现沉降效果较差，对比例1-3中由于缺少改性阳离子沉降剂，沉降速度十分缓慢，均无法满足客户的使用条件。同时从对比例2-3可知，提高极压添加剂和聚乙二醇400的添加量，会抑制玻璃粉的沉降，说明聚合物的长链结构容易吸附在固体颗粒表面，从而形成空间位阻效应，导致固体颗粒之间更稳定分散在溶液中，降低沉降速率。
以上所述的仅是本发明中的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，组分及其重量百分比如下：
上述组分重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述极压添加剂为极压抗磨剂IRGALUBE 63、X50、T306、XP3022中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述润滑剂选用分子量为400~800的聚丙二醇、聚乙二醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述防锈剂为三乙醇胺、单乙醇胺、苯甲酸铵、三聚磷酸钠、硼酸二甘油酯、硼酸三甲酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述改性阳离子沉降剂的结构式如下：
其中，x=3,4,6,8,10。
6.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇、丁二醇、山梨糖醇、季戊四醇中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述杀菌剂为1,2苯并异噻唑啉-3-酮、均三嗪、烷基二甲基苄基氯化铵、卡松、十二烷基三甲基氯化铵中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种高沉降性能的玻璃切削液，其特征在于，所述去离子水在25℃下的电阻率不低于15MΩ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211369189.2A CN115678658A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种高沉降性能的玻璃切削液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211369189.2A CN115678658A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种高沉降性能的玻璃切削液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115678658A true CN115678658A (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85048387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211369189.2A Pending CN115678658A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种高沉降性能的玻璃切削液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115678658A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116590083A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-15 | 安徽盛普特新材料有限公司 | 一种tft玻璃盲孔切割用切削液及其生产工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6228816B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-05-08 | Nof Corporation | Aqueous cutting fluid, aqueous cutting agent, and process for cutting hard brittle materials with the same |
| CN102925274A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 上海应用技术学院 | 一种光学玻璃磨削液及其制备方法 |
| US20130236386A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-09-12 | Hans-Peter Seelmann-Eggebert | Cooling and/or lubricating fluids for wafer production |
| CN104745281A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-07-01 | 蓝思旺科技(深圳)有限公司 | 一种镜片玻璃加工用冷却液及其制备方法 |
| CN106318592A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-11 | 浙江模德石化有限公司 | 一种用于硬脆材料多线切割的水性切削液及其制备方法 |
| CN106367188A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-01 | 浙江模德石化有限公司 | 一种用于硬脆材料切片加工的水溶性加工液及其制备方法 |
| CN108745197A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-06 | 中国日用化学研究院有限公司 | 一种易降解的双子季铵盐及其制备方法 |
| CN110846117A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-28 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 全合成玻璃切割液及其制备方法 |
| CN111704954A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 深圳市油博士润滑科技有限公司 | 水溶性玻璃磨削液及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-03 CN CN202211369189.2A patent/CN115678658A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6228816B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-05-08 | Nof Corporation | Aqueous cutting fluid, aqueous cutting agent, and process for cutting hard brittle materials with the same |
| US20130236386A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-09-12 | Hans-Peter Seelmann-Eggebert | Cooling and/or lubricating fluids for wafer production |
| CN102925274A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 上海应用技术学院 | 一种光学玻璃磨削液及其制备方法 |
| CN104745281A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-07-01 | 蓝思旺科技(深圳)有限公司 | 一种镜片玻璃加工用冷却液及其制备方法 |
| CN106318592A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-11 | 浙江模德石化有限公司 | 一种用于硬脆材料多线切割的水性切削液及其制备方法 |
| CN106367188A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-01 | 浙江模德石化有限公司 | 一种用于硬脆材料切片加工的水溶性加工液及其制备方法 |
| CN108745197A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-06 | 中国日用化学研究院有限公司 | 一种易降解的双子季铵盐及其制备方法 |
| CN110846117A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-28 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 全合成玻璃切割液及其制备方法 |
| CN111704954A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 深圳市油博士润滑科技有限公司 | 水溶性玻璃磨削液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 姜小明等: "新型易降解的季铵盐型Gemini表面活性剂的合成", 《合成化学》, vol. 20, no. 1, pages 49 * |
| 表面活性剂和洗涤剂行业生产力促进中心等: "《2017中国表面活性剂行业年鉴》", 中国轻工业出版社, pages: 297 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116590083A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-15 | 安徽盛普特新材料有限公司 | 一种tft玻璃盲孔切割用切削液及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2004544C (en) | Aqueous lubricant solutions based on fatty alkyl amines | |
| CN103740452B (zh) | 环保型金刚线切割用冷却液及其配制方法 | |
| CN106459823B (zh) | 水溶性金属加工油和金属加工用冷却剂 | |
| CN106590908B (zh) | 一种水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液 | |
| KR101589764B1 (ko) | 수성 절삭액 및 수성 절삭제 | |
| CN111662773B (zh) | 一种长效全合成镁合金切削液及加工方法 | |
| CN1903968A (zh) | 水性磨料分散剂组合物 | |
| CN109097175A (zh) | 一种水基全合成石英玻璃切割液及其制备方法 | |
| CN111254003B (zh) | 一种切割过程中使用的冷却液及其制备方法和用途 | |
| CN115678658A (zh) | 一种高沉降性能的玻璃切削液 | |
| CN110846117A (zh) | 全合成玻璃切割液及其制备方法 | |
| CN111979033B (zh) | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液 | |
| KR20120036796A (ko) | 수성 절삭액 및 수성 절삭제 | |
| CN111254002B (zh) | 一种切割过程中使用的冷却液及其制备方法和用途 | |
| CN102660366A (zh) | 一种水基合成切削液润滑剂及其制备方法与应用 | |
| CN111909772A (zh) | 一种用于蓝宝石切割的金刚线切割液的制备方法 | |
| CN110846118A (zh) | 一种环保水基切削液及其制备方法 | |
| CN107057802B (zh) | 一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液及制备方法和使用方法 | |
| CN112481011A (zh) | 一种用于钕铁硼材料加工的多用途全合成切削液及其制备方法 | |
| CN114657545A (zh) | 一种生态除鳞型快速沉降钝化液及其制备工艺 | |
| CN108342246B (zh) | 一种全合成玻璃切削液及其制备方法 | |
| CN112280608A (zh) | 纳米铜在切削液中的应用 | |
| CN109054979B (zh) | 一种环保型全合成磨削液及其制备方法 | |
| CN116836751B (zh) | 一种用于蓝宝石切削加工工艺的冷却液 | |
| CN105803469B (zh) | 一种水基型金属清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |