CN102559414A - 一种生物除油剂 - Google Patents

一种生物除油剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102559414A
CN102559414A CN201210003712XA CN201210003712A CN102559414A CN 102559414 A CN102559414 A CN 102559414A CN 201210003712X A CN201210003712X A CN 201210003712XA CN 201210003712 A CN201210003712 A CN 201210003712A CN 102559414 A CN102559414 A CN 102559414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
cultivated
subtilis
black
nocardia bacteria
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210003712XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102559414B (zh
Inventor
赵振元
罗明树
王明云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IT Electronics Eleventh Design and Research Institute Scientific and Technological Engineering Corp
Original Assignee
IT Electronics Eleventh Design and Research Institute Scientific and Technological Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IT Electronics Eleventh Design and Research Institute Scientific and Technological Engineering Corp filed Critical IT Electronics Eleventh Design and Research Institute Scientific and Technological Engineering Corp
Priority to CN201210003712.XA priority Critical patent/CN102559414B/zh
Publication of CN102559414A publication Critical patent/CN102559414A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102559414B publication Critical patent/CN102559414B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种生物除油剂剂,包含下列体积比的微生物发酵液:枯草芽孢杆菌20-40%,多粘芽孢杆菌20-30%,黑曲霉菌10-25%,诺卡氏菌10-25%。本发明所述的生物除油剂性质温和,环保无毒,用于降解油脂,从而根治有机物油脂引起的厨房、餐厅、宾馆、酒店、肉类食品加工厂等处的管道阻塞。

Description

一种生物除油剂
技术领域
本发明涉及一种生物除油剂,属于清洁剂领域。
背景技术
日常生活中,油污是最为常见的问题。对油污的处理通常使用化学试剂。化学除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂,因此使用简便。现代工业清洗中,一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用安全、简便、经济、效果显著。特点 强力渗透乳化,去污速度快;含独特的锈抑制剂,兼具短期防锈;不燃不爆;呈弱碱性,不腐蚀机器和设备。但是,化学试剂会对环境造成一定程度的污染。目前生物除油剂成为新的除油制剂。生物除油剂是由多种有益菌和多种酶组成的生物活性制剂。其性质温和,环保无毒, 用于降解油脂,从而根治有机物油脂引起的厨房、餐厅、宾馆、酒店、肉类食品加工厂等处的管道阻塞。制备一种具有无污染、高效、安全的除油剂,增加微生物之间的协同效应,将具有良好的市场前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种无污染、高效、安全的生物除油剂。
为达到上述目的,本发明采用以下步骤:
所述的除油剂由微生物和配料混合而成。微生物发酵液体积比为:
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)20-40%,多粘芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa)20-30%,黑曲霉菌(Aspergillus niger)10-25%,诺卡氏菌(Nocardia)10-25%;
优选的,所述的微生物发酵液体积比为:枯草芽孢杆菌25-38%,多粘芽孢杆菌22-30%,黑曲霉菌12-23%,诺卡氏菌12-23%;
进一步优选的,所述的微生物发酵液体积比为:枯草芽孢杆菌35%,多粘芽孢杆菌25%,黑曲霉菌20%,诺卡氏菌20%;
所述的配料为:蛋白酶0.5-2%、脂肪酶1-3%、纤维素酶1-2%和微量的营养元素。
所述的营养元素为:L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾。
所述的诺卡氏菌优选为鼻疽诺卡氏菌。
所述的微生物分别分级培养,然后将菌种与配料按比例混合即得。
黑曲霉菌
种子培养:将纯化的黑曲霉接种在查氏培养基,32-37℃,培养3-5天。
发酵培养:培养基(重量比):稻草粉3%,糖蜜1%,麸皮1%,豆饼粉3%,氯化钠0.3%,余量为水;28-35℃,培养5-7天。
多粘芽孢杆菌
一级培养
葡萄糖1.5%,麸皮滤液1%,磷酸二氢钾0.4%,氯化铵0.1%,磷酸二氢钠0.5%,氯化钠0.04%,琼脂3%,余量水25-27℃培养2-3天。
二级培养基
葡萄糖3.3%,肉胨1%,鱼胨0.5%,氯化钠0.3%,泡敌0.01%,碳酸钙0.5%,余量为水。pH值6.3-6.7,25-27℃培养3-5天。
三级培养基
培养基成分以质量百分比计为:
玉米淀粉16%,硫酸铵1.3%,玉米浆0.4%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、余量为水。25-27℃培养3-5天。
枯草芽孢杆菌
一级培养
常规马铃薯加琼脂培养基,25-27℃培养2-3天。
二级培养
去掉琼脂,25-27℃培养3-5天。
三级培养
培养基成分以质量百分比计为:0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钠,余量为水。25-27℃培养5-7天。
诺卡氏菌
一级培养
培养基成分以质量百分比计为:0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钠,PH6~8,温度28-32℃,时间2-5天。
二级培养
一级培养基加0.1%柠檬酸铁铵,培养条件同一级培养。
三级培养
将二级培养菌种接种在种子罐中,温度28-32℃,时间5-7天。
培养基:葡萄糖1-3%,酵母汁1-2%,磷酸二氢钾0.01-0.05%,氯化钠0.02-0.05%,硫酸亚铁0.001-0.005%,余量为水。
将上述微生物发酵液按照比例配制后,加入糊精,脱水,制成菌剂。
经检测,本发明发酵剂细菌数在2亿/g以上。
本发明所述的生物除油剂是由多种有益菌和多种酶组成的生物活性制剂。其性质温和,环保无毒,用于降解油脂,从而根治有机物油脂引起的厨房、餐厅、宾馆、酒店、肉类食品加工厂等处的管道阻塞。
本发明实施例5制备的除油剂与普通家用洗涤剂(雕牌洗涤剂)均稀释3倍后,喷在污物表面,30分钟后以清水冲洗,观察除油效果(面积):
组别 厨房油垢 下水道油垢
实施例5 90% 80%
普通洗涤剂 10% 8%
本发明实施例5制备的除油剂清除厨房油垢除油效果达90%;普通洗涤剂仅为10%;对下水道油垢,本发明实施例5的除油效果达80%,普通洗涤剂仅为8%。二者存在巨大的差异,本发明的除油剂具有良好的除油效果。
具体实施方式
实施例1
黑曲霉菌
种子培养:将纯化的黑曲霉接种在查氏培养基,32-37℃,培养3-5天。
发酵培养:培养基(重量比):稻草粉3%,糖蜜1%,麸皮1%,豆饼粉3%,氯化钠0.3%,余量为水;28-35℃,培养5-7天。
多粘芽孢杆菌
一级培养
葡萄糖1.5%,麸皮滤液1%,磷酸二氢钾0.4%,氯化铵0.1%,磷酸二氢钠0.5%,氯化钠0.04%,琼脂3%,余量水25-27℃培养2-3天。
二级培养基
葡萄糖3.3%,肉胨1%,鱼胨0.5%,氯化钠0.3%,泡敌0.01%,碳酸钙0.5%,余量为水。pH值6.3-6.7,25-27℃培养3-5天。
三级培养基
培养基成分以质量百分比计为:
玉米淀粉16%,硫酸铵1.3%,玉米浆0.4%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、余量为水。25-27℃培养3-5天。
枯草芽孢杆菌
一级培养
常规马铃薯加琼脂培养基,25-27℃培养2-3天。
二级培养
去掉琼脂,25-27℃培养3-5天。
三级培养
培养基成分以质量百分比计为:0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钠,余量为水。25-27℃培养5-7天。
诺卡氏菌
一级培养
培养基成分以质量百分比计为:0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钠,PH6~8,温度28-32℃,时间2-5天。
二级培养
一级培养基加0.1%柠檬酸铁铵,培养条件同一级培养。
三级培养
将二级培养菌种接种在种子罐中,温度28-32℃,时间5-7天。
培养基:葡萄糖1-3%,酵母汁1-2%,磷酸二氢钾0.01-0.05%,氯化钠0.02-0.05%,硫酸亚铁0.001-0.005%,余量为水。
实施例2 
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:
枯草芽孢杆菌40%,多粘芽孢杆菌30%,黑曲霉菌20%,诺卡氏菌10%;
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。
实施例3
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:
枯草芽孢杆菌40%,多粘芽孢杆菌20%,黑曲霉菌15%,诺卡氏菌25%;
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。
实施例4
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:
枯草芽孢杆菌20%,多粘芽孢杆菌30%,黑曲霉菌25%,诺卡氏菌25%;
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。
实施例5
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:枯草芽孢杆菌35%,多粘芽孢杆菌25%,黑曲霉菌20%,诺卡氏菌20%。
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。
实施例6
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:枯草芽孢杆菌38%,多粘芽孢杆菌22%,黑曲霉菌17%,诺卡氏菌23%;
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。
实施例7
将制备的微生物发酵液按下列体积配比:枯草芽孢杆菌37%,多粘芽孢杆菌28%,黑曲霉菌12%,诺卡氏菌23%;
将上述微生物发酵液按照比例配制后,按重量比加入蛋白酶0.5-2%,脂肪酶1-3%,纤维素酶1-2%,L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾,搅拌均匀,加入糊精,脱水,制成菌剂。

Claims (7)

1.一种生物除油剂剂,包含下列体积比的微生物发酵液:枯草芽孢杆菌20-40%,多粘芽孢杆菌20-30%,黑曲霉菌10-25%,诺卡氏菌10-25%。
2.根据权利要求1所述的除油剂,其特征在于,所述的微生物发酵液体积比为:枯草芽孢杆菌25-38%,多粘芽孢杆菌22-30%,黑曲霉菌12-23%,诺卡氏菌12-23%。
3.根据权利要求2所述的除油剂,其特征在于,所述的微生物发酵液体积比为:枯草芽孢杆菌35%,多粘芽孢杆菌25%,黑曲霉菌20%,诺卡氏菌20%。
4.根据权利要求1、2或3所述的除油剂,其特征在于,还含有配料,所述的配料为:蛋白酶0.5-2%、脂肪酶1-3%、纤维素酶1-2%和微量的营养元素。
5.根据权利要求5所述的除油剂,其特征在于,所述的营养元素为:L-天冬氨酸0.2%,0.5%醋酸钠、0.5%蛋白胨、0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾。
6.根据权利要求1、2或3所述的除油剂,其特征在于,所述的诺卡氏菌为鼻疽诺卡氏菌。
7.根据权利要求4或5所述的除油剂,其特征在于,所述的微生物发酵液细菌数在2亿/g以上。
CN201210003712.XA 2012-01-09 2012-01-09 一种生物除油剂 Active CN102559414B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210003712.XA CN102559414B (zh) 2012-01-09 2012-01-09 一种生物除油剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210003712.XA CN102559414B (zh) 2012-01-09 2012-01-09 一种生物除油剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102559414A true CN102559414A (zh) 2012-07-11
CN102559414B CN102559414B (zh) 2014-03-19

Family

ID=46406027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210003712.XA Active CN102559414B (zh) 2012-01-09 2012-01-09 一种生物除油剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102559414B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105542986A (zh) * 2016-01-15 2016-05-04 中林山水(北京)生态科技股份有限公司 一种管网油污清洗剂及其制备方法
CN106048623A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 吴迪 一种环保型金属除油剂的制备方法
CN106755122A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 广州舒国生物科技有限公司 一种生物除油剂及其制备方法
CN106854506A (zh) * 2017-01-06 2017-06-16 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道疏通剂的配制方法
CN106957753A (zh) * 2015-11-27 2017-07-18 株式会社清水易恩艾斯 排水管用微生物油脂清洁剂组合物块及其清洁剂组合物块的制造方法
CN106987354A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987353A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987365A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987358A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN107587149A (zh) * 2017-11-03 2018-01-16 安徽新合富力科技有限公司 一种七系铝镜面除蜡剂
CN109763164A (zh) * 2019-01-12 2019-05-17 黄旭东 一种除油粉的制备方法
CN116904275A (zh) * 2023-06-30 2023-10-20 广州市爱家有方日用品有限公司 一种生物酶催化分解管道疏通剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1414093A (zh) * 2002-09-04 2003-04-30 昆明榕风生物技术有限公司 一种直接分解秸秆为肥的微生物肥料菌剂及其生产工艺和使用方法
CN101531969A (zh) * 2008-03-13 2009-09-16 王峰 一种微生物抗菌环保除臭菌系
CN101967449A (zh) * 2005-10-22 2011-02-09 朴世俊 具有除去有机废物难闻气味的活性的微生物及其应用
CN101988040A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 南开大学 园林绿化垃圾高效降解复合菌剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1414093A (zh) * 2002-09-04 2003-04-30 昆明榕风生物技术有限公司 一种直接分解秸秆为肥的微生物肥料菌剂及其生产工艺和使用方法
CN101967449A (zh) * 2005-10-22 2011-02-09 朴世俊 具有除去有机废物难闻气味的活性的微生物及其应用
CN101531969A (zh) * 2008-03-13 2009-09-16 王峰 一种微生物抗菌环保除臭菌系
CN101988040A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 南开大学 园林绿化垃圾高效降解复合菌剂及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106957753A (zh) * 2015-11-27 2017-07-18 株式会社清水易恩艾斯 排水管用微生物油脂清洁剂组合物块及其清洁剂组合物块的制造方法
CN105542986A (zh) * 2016-01-15 2016-05-04 中林山水(北京)生态科技股份有限公司 一种管网油污清洗剂及其制备方法
CN105542986B (zh) * 2016-01-15 2020-12-08 中林山水(北京)生态科技股份有限公司 一种管网油污清洗剂及其制备方法
CN106048623A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 吴迪 一种环保型金属除油剂的制备方法
CN106755122A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 广州舒国生物科技有限公司 一种生物除油剂及其制备方法
CN106854506A (zh) * 2017-01-06 2017-06-16 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道疏通剂的配制方法
CN106987353A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987365A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987358A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN106987354A (zh) * 2017-03-18 2017-07-28 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种管道酵素疏通剂的配制方法
CN107587149A (zh) * 2017-11-03 2018-01-16 安徽新合富力科技有限公司 一种七系铝镜面除蜡剂
CN109763164A (zh) * 2019-01-12 2019-05-17 黄旭东 一种除油粉的制备方法
CN116904275A (zh) * 2023-06-30 2023-10-20 广州市爱家有方日用品有限公司 一种生物酶催化分解管道疏通剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102559414B (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102559414B (zh) 一种生物除油剂
CN105542986B (zh) 一种管网油污清洗剂及其制备方法
CN1922300B (zh) 应用发酵技术的净洗剂及其制造方法
US9476017B2 (en) Compositions and methods for cleaning, disinfecting, and sanitizing that are effluent neutral
CN106929449A (zh) 一种高效降解油脂的枯草芽孢杆菌及其应用
CN102249426B (zh) 应用于循环冷却水的水质稳定剂
CN106119156A (zh) 一种用于油污清洗的微生物制剂的制备方法
CN108795816A (zh) 一种微生物菌剂及该微生物菌剂的制备、使用工艺
CN115125168A (zh) 一种餐厨垃圾处理用复合菌酶剂及其制备方法和应用
CN114250008A (zh) 一种可降解油墨涂料的生物清洗剂及其制备方法
CN102766588B (zh) 一种餐厨垃圾消减型微生物复合菌剂及其制备方法和应用
CN102766587B (zh) 一种餐厨垃圾消减型乳酸菌及其应用
CN105002013A (zh) 复合微生物地板、厨房清洁剂的生产方法
WO2014152572A2 (en) Synergistic blends of antimicrobials useful for controlling microorganisms in industrial processes
CN103373765A (zh) 一种餐饮业排污管道中油脂的微生物降解处理方法
CN107189973A (zh) 一种污水处理剂及其制备方法和应用
CN107201382B (zh) 一种清洁剂及其制备方法和用途
CN101461681A (zh) 卫生抗菌餐湿巾
CN103668238A (zh) 一种环保型微生物脱脂剂
CN101268785A (zh) 一种用于垃圾填埋场的抑菌组合物及其制备方法
CN106665684A (zh) 一种水基金属切削液环保型抗菌剂的制备方法
CN102757905B (zh) 一种餐厨垃圾消减型酵母菌及其应用
Faiz et al. 18. Isolation, screening and characterization of lipase from bacterial isolates and its application in detergents and oily waste water degradation
CN102250791A (zh) 一种以豆饼粉为主要原料生产枯草芽孢杆菌菌剂的方法
CN104291449A (zh) 一种用于循环冷却水的全生物酶生物粘泥剥离剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant