CN103668238A - 一种环保型微生物脱脂剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型微生物脱脂剂，属于化工技术领域，该微生物脱脂剂由A、B两组分组成，两组分的组成原料各重量份为：A组分：碳酸钠20-30份，烷基苯磺酸钠0.2-1.6份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5份，异丙醇10-15份，有机硅消泡剂1-10份，水20-30份，B组分：蛋白胨3-15份，葡萄糖4-9份，微生物菌株15-20份，生物酶5-10份，可溶性淀粉10-15份，水30-40份，其制备方法为，B组分混合均匀后在30-40℃下培养1-3天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂，该脱脂剂具有不损伤玻璃或塑料表面，脱脂速度快，脱脂效率高、安全、环保等特点。

Description

一种环保型微生物脱脂剂

技术领域

本发明涉及一种脱脂剂，具体是一种环保型微生物脱脂剂。

背景技术

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，常见的脱脂剂有碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。碱性脱脂剂主要是由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂；乳液脱脂剂是利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

传统水基金属脱脂剂的助洗剂以磷酸盐为主，其排放废液中含有大量的磷对环境造成了污染。传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合，虽然具有较好的脱脂效果，但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，对后续工序有较大的不良影响，还会造成脱脂时间较长。

微生物脱脂剂是将微生物技术与材料表面处理技术相结合应运而生的产品，微生物脱脂剂与传统的脱脂剂相比普遍具有环保、脱脂效率高的优点。例如专利ZL 201110255718.1公开了环保型微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.0-4.0g/L、壬基酚聚氧乙烯醚 4.0-6.0g/L、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚 3.0-4.0g/L、十二烷基硫酸钠2.0-4.0g/L、乙醇2.0-3.5g/L、乙二胺四乙酸四钠  0.1g/L-0.2g/L、硅酸钠4-6g/L、其余为水；B组分：可溶性淀粉3~5g/L、葡萄糖2~4g/L、牛肉膏0.5~1.0g/L、硝酸钙0.2~0.5g/L、硫酸锌0.5~0.8g/L、维生素B1-2mg/L、芽孢杆菌50亿单位/L、其余为水。专利ZL201110255677.6公开了一种高效环保脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为：烷基酚聚氧丙烯醚4.0-6.0g/L、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚 3.0-4.0g/L、十二烷基磺酸钠2.0-4.0g/L、异丙醇2.0-3.5g/L、乙二胺四乙酸二钠0.1g/L-0.2g/L、硅酸钠4-6g/L、其余为水；B组分：琼脂3-5g/L、葡萄糖2-4g/L、蛋白胨0.5-1.0g/L、碳酸钙0.2-0.5g/L、硫酸镁0.5-0.8g/L、维生素C1-2mg/L、芽孢杆菌50亿单位/L、其余为水。上述的两个微生物脱脂剂在对金属表面进行脱脂时，配方中的芽孢杆菌降解剥离后的油脂，延长了槽液寿命，节约了成本，同时微生物的刺激代谢产物-脂肪酶类物质也加速了脱脂速率，减少了脱脂时间，提高了工作效率。

一些无磷脱脂剂采用烷基酚聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚被公认为对工作环境有相当的危害性，吸入气体会刺激器官；壬基酚聚氧乙烯醚已被认为是一种限制使用的重要物质，壬基酚聚氧乙烯醚比其他物质对眼睛具有更前的刺激性，长期接触皮肤会使皮肤过敏，其对水生有机体的毒性中等偏高，然而在分解的产物中，毒性和生物体内累积毒性会相应提高。

本发明采用A、B两组分制备环保型微生物脱脂剂，降低传统脱脂剂对玻璃或塑胶表面的损伤，脱脂速度快，降低生产成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种专门应用于玻璃材质或塑料材质的环保型微生物脱脂剂，具有不损伤玻璃或塑料表面，脱脂速度快，脱脂效率高、安全、环保的特点。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种环保型微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为： 

A组分：碳酸钠20-30份，烷基苯磺酸钠0.2-1.6份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5份，异丙醇10-15份，有机硅消泡剂1-10份，水20-30份，B组分：蛋白胨3-15份，葡萄糖4-9份，微生物菌株15-20份，生物酶5-10份，可溶性淀粉10-15份，水30-40份。

一种环保型微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为： 

A组分：碳酸钠20-25份，烷基苯磺酸钠0.2-0.6份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.3份，异丙醇10-13份，有机硅消泡剂1-5份，水20-25份，B组分：蛋白胨3-9份，葡萄糖4-5份，微生物菌株15-18份，生物酶5-8份，可溶性淀粉10-13份，水30-35份。

一种环保型微生物脱脂剂，所述微生物菌株为芽孢杆菌和类芽孢杆菌孢子物的混合物。

一种环保型微生物脱脂剂，所述生物酶为生物脂肪酶。 

一种环保型微生物脱脂剂，其制备方法为：

B组分混合均匀后在30-40℃下培养1-3天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

该微生物脱脂剂专门应用于玻璃材质或塑料材质的环保型微生物脱脂剂，具有不损伤玻璃或塑料表面，脱脂速度快，脱脂效率高、安全、环保的特点 。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1  采用以下原料制备一种环保型微生物脱脂剂，各组分的重量份如下： 

A组分：碳酸钠22份，烷基苯磺酸钠0.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.2份，异丙醇12份，有机硅消泡剂5份，水23份，B组分：蛋白胨5份，葡萄糖5份，枯草芽孢杆菌18份，生物酶8份，可溶性淀粉12份，水35份。

其制备方法为：

B组分混合均匀后在37℃下培养1天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

实施例2 采用以下原料制备一种环保型微生物脱脂剂，各组分的重量份如下： 

A组分：碳酸钠25份，烷基苯磺酸钠1.0份，壬基酚聚氧乙烯醚0.2份，异丙醇13份，有机硅消泡剂5份，水25份，B组分：蛋白胨8份，葡萄糖5份，枯草芽孢杆菌16份，生物酶6份，可溶性淀粉13份，水35份。

其制备方法为：

B组分混合均匀后在35℃下培养2天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

实施例3  采用以下原料制备一种环保型微生物脱脂剂，各组分的重量份如下： 

A组分：碳酸钠30份，烷基苯磺酸钠1.2份，壬基酚聚氧乙烯醚1.5份，异丙醇13份，有机硅消泡剂8份，水25份，B组分：蛋白胨8份，葡萄糖5份，类芽孢杆菌孢子物18份，生物8份，可溶性淀粉13份，水35份。

其制备方法为：

B组分混合均匀后在40℃下培养2天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

实施例4  采用以下原料制备一种环保型微生物脱脂剂，各组分的重量份如下： 

A组分：碳酸钠20份，烷基苯磺酸钠0.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.3份，异丙醇13份，有机硅消泡剂4份，水25份，B组分：蛋白胨8份，葡萄糖5份，类芽孢杆菌孢子物17份，生物酶8份，可溶性淀粉13份，水35份。

其制备方法为：

B组分混合均匀后在32℃下培养3天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

实施例5  采用以下原料制备一种环保型微生物脱脂剂，各组分的重量份如下： 

A组分：碳酸钠23份，烷基苯磺酸钠1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.3份，异丙醇13份，有机硅消泡剂6份，水25份，B组分：蛋白胨5份，葡萄糖5份，枯草芽孢杆菌16份，生物酶8份，可溶性淀粉14份，水32份。

其制备方法为：

B组分混合均匀后在38℃下培养1天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。

Claims (5)

1.一种环保型微生物脱脂剂，其特征在于：包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为： 

A组分：碳酸钠20-30份，烷基苯磺酸钠0.2-1.6份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5份，异丙醇10-15份，有机硅消泡剂1-10份，水20-30份，B组分：蛋白胨3-15份，葡萄糖4-9份，微生物菌株15-20份，生物酶5-10份，可溶性淀粉10-15份，水30-40份。

2.根据权利要求1所述的环保型微生物脱脂剂，其特征在于：A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为：

A组分：碳酸钠20-25份，烷基苯磺酸钠0.2-0.6份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.3份，异丙醇10-13份，有机硅消泡剂1-5份，水20-25份，B组分：蛋白胨3-9份，葡萄糖4-5份，微生物菌株15-18份，生物酶5-8份，可溶性淀粉10-13份，水30-35份。

3.根据权利要求1或2所述的环保型微生物脱脂剂，其特征在于：所述微生物菌株为芽孢杆菌和类芽孢杆菌孢子物的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的环保型微生物脱脂剂，其特征在于：所述生物酶为生物脂肪酶。

5.一种环保型微生物脱脂剂，其特征在于：其制备方法为：

B组分混合均匀后在30-40℃下培养1-3天，得种子液，将种子液与A组分混合搅拌均匀后即得微生物脱脂剂。