CN101690828A - 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法 - Google Patents

梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101690828A
CN101690828A CN200910024146A CN200910024146A CN101690828A CN 101690828 A CN101690828 A CN 101690828A CN 200910024146 A CN200910024146 A CN 200910024146A CN 200910024146 A CN200910024146 A CN 200910024146A CN 101690828 A CN101690828 A CN 101690828A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bioceramic
scaffold
hours
powder body
bioceramic scaffold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910024146A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101690828B (zh
Inventor
曾庆丰
张立同
闫秀天
成来飞
刘永胜
汪焰恩
宋佳音
栾新刚
江润坤
陆红亚
周岩
姜凝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an point Biotechnology Co., Ltd.
Original Assignee
Northwestern Polytechnical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwestern Polytechnical University filed Critical Northwestern Polytechnical University
Priority to CN200910024146A priority Critical patent/CN101690828B/zh
Publication of CN101690828A publication Critical patent/CN101690828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101690828B publication Critical patent/CN101690828B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，通过制造三维壳体、浇注生物陶瓷浆料、冷冻干燥和烧结步骤，制备出了外部相对致密、内部具有定向排布的层状多孔结构的多孔生物陶瓷支架。其壳体材料的平均抗弯曲强度达到了28.5～35.6MPa。且采用该制备方法制得的多孔生物陶瓷支架具有不依赖模具成型，能够按照病人个体差异定制，快速生产出生物陶瓷支架的特点。可用于人工骨对病变或损伤的骨组织进行修复。

Description

梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法
技术领域
本发明涉及一种多孔生物陶瓷支架的制备方法，特别是具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架的制备方法。
背景技术
骨骼是人体的承载组织，对于发生了病变或损伤的骨组织，可以采用自然骨，如同体骨、同种异体骨、异种骨或人工骨进行修复。人工骨具有可设计性、可按需生产和易于标准化，从而持久有效地解决骨修复的种种难题。为了保证骨细胞和营养物质在支架内输运并促进新骨生长，人工骨往往需要制成多孔结构。但是，多孔结构会降低材料的力学性能。实际的人骨具有外部致密强韧(称为密质骨)、内部疏松多孔(称为松质骨)的梯度孔隙结构。因此，从仿生角度设计同时具有梯度多孔结构特征和较高力学性能的人工骨支架，对医疗实际应用具有十分重要的现实意义。
添加致孔剂法是一种常用的制备多孔陶瓷支架的方法。文献“公开号为CN1647778的中国专利”公开了一种孔结构呈梯度变化的球形内孔人工骨的制备方法，该方法首先用聚氯乙烯高分子球体在塑料模具中堆积形成多孔高分子模板，然后注入羟基磷灰石浆料，最后在高温下烧除高分子球形颗粒和塑料模具得到内部为三维连通球形孔结构的羟基磷灰石支架。该方法在一定程度上实现了孔隙率和孔尺寸按梯度变化，与天然骨结构相似，但是该方法仍然存在如下缺点：
(1)该方法所形成的生物陶瓷支架只在天然松质骨结构方面实现了孔隙率和孔尺寸的梯度变化，而没有兼顾从密质骨到松质骨的梯度孔隙结构变化，因而难以作为承载骨使用；
(2)制备多孔陶瓷支架，首先要制造塑料模具和多孔高分子模板，制备工艺复杂、周期长、成本高，且难以按照病人个体差异定制；
(3)聚氯乙烯高分子球形颗粒和塑料模具在高温下烧除时产生的氯气等废气增加了生物陶瓷颗粒被污染的几率，对制造设备和环境也有害。
发明内容
为了克服现有技术多孔陶瓷支架承载能力弱，难以按照病人个体差异定制生产的不足，本发明提供一种梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，该方法采用仿生学原理设计外部相对致密、内部具有定向排布的层状多孔结构，此梯度孔隙结构即可以保证营养物质在人工骨支架内部的输运，又可以提高生物陶瓷支架整体的承载能力，并且能实现无模制造。该方法具有低成本、个性化和快速制备的优势。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，其特点是包括下述步骤：(a)采用糊精为粘结剂，将质量百分比5～15％的糊精与质量百分比为95～85％的生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨8～12小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(b)采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(c)以步骤(a)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(b)中设计的壳体造型图，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净；
(d)采用质量浓度为4～10％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为20～50wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为80～50wt％的生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨8～12小时混合成陶瓷浆料；
(e)将经过步骤(d)制备的陶瓷浆料浇注到经过步骤(c)制备的三维壳体中，然后放入放入冷冻室温度为-80～-60℃的冷冻干燥机中，保持5～10小时，使陶瓷浆料彻底冻结，然后在真空压力为小于20Pa条件下干燥10～20小时后取出，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架；
(f)将经过步骤(e)获得的梯度多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在1～3℃/min，当温度升至500～700℃保温1～2小时，将粘结剂烧除，然后以2～5℃/min的升温速率升至800～1600℃保温2～3小时，将生物陶瓷支架烧结提高强度，然后随炉冷却。
所述的生物陶瓷支架具有外部相对致密，内部具有定向排布的层状多孔结构。
采用陶瓷浆料冷冻干燥，在-80～-60℃的极低温度下迅速将其中的水凝固成冰晶，然后在真空条件下将冰晶升华形成定向排布的层状多孔结构，孔隙尺寸为50～500μm；采用直径小于200μm的生物陶瓷颗粒制造具有较小孔隙的三维壳体，其平均孔隙尺寸小于146μm。
本发明的有益效果是：采用仿生学原理设计外部相对致密、内部具有定向排布的层状多孔结构，此梯度孔隙结构即保证了营养物质人工骨支架内部的输运，又提高了生物陶瓷支架整体的承载能力；采用该制备方法制得的多孔生物陶瓷支架具有不依赖模具成型，能够按照病人个体差异定制，快速生产出生物陶瓷支架的优势。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
附图说明
图1是本发明梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法流程图。
图2是本发明实施例2所制备生物陶瓷支架的梯度多孔显微结构照片。
图3是本发明实施例3所制备的梯度多孔生物陶瓷支架照片。
具体实施方式
参照图1，本发明制备梯度多孔生物陶瓷支架主要包括制造三维壳体、浇注生物陶瓷浆料、冷冻干燥和烧结四大步骤，每个步骤包括若干子步骤：
首先，制造三维壳体包括如下步骤：
(1.1)制粉。采用糊精为粘结剂，将质量百分比5～15％的糊精与质量百分比为95～85％的生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨8～12小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(1.2)计算机辅助设计三维壳体。实际的人骨为壳体结构，利用计算机软件设计壳体结构具有效率高，可视化效果好，方便数字化制造等优势。采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(1.3)三维打印成型。与文献“公开号为CN1647778的中国专利”采用模具成型不同的是，本发明采用三维打印技术将三维实体划分为多个有限高度的二维结构，然后通过喷头按照实体的二维截面形状将粘结助剂喷涂在陶瓷粉末表面，并将陶瓷粉末粘结成型，因此无需使用模具约束成型，具有个性化、低成本和高效率生产的优势。以步骤(1.1)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(1.2)中设计的壳形实体造型，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净。
其次，浇注生物陶瓷浆料包括如下步骤：
(2.1)采用质量浓度为3～10％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为20～50wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为80～50wt％的生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨8～12小时混合均匀；
(2.2)将经过步骤(2.1)混合均匀的陶瓷浆料浇注到经过步骤(1.3)获得的三维壳体中；
再其次，冷冻干燥包括如下步骤：
(3.1)将经过步骤(2.2)获得的浇注了陶瓷浆料的三维壳体然后放入冷冻室温度为-80～-60℃的冷冻干燥机中，保持5～10小时，让陶瓷浆料彻底冻结；
(3.2)打开真空泵，控制真空压力为小于20Pa条件下干燥10～20小时后取出，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架；
最后，烧结人工骨支架：
(4.1)将经过步骤(3.2)获得的梯度多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在1～3℃/min，当温度升至500～700℃保温1～2小时，将粘结剂烧除，然后以2～5℃/min的升温速率升至800～1400℃保温2～3小时，将生物陶瓷支架烧结提高强度，然后随炉冷却。
实施例1：
(1.1)将质量百分比5％的糊精与质量百分比为95％的羟基磷灰石生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨8小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(1.2)采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(1.3)以步骤(1.1)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(1.2)中设计的壳形实体造型，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净。
(1.4)采用质量浓度为4％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为20wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为80wt％的羟基磷灰石生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨10小时混合均匀，浇注到经过步骤(1.3)获得的三维壳体中；
(1.5)将经过步骤(1.4)获得的浇注了陶瓷浆料的三维壳体然后放入冷冻室温度为-70℃的冷冻干燥机中，保持5小时，然后控制真空压力为小于20Pa条件下干燥10小时后取出；
(1.6)将经过步骤(1.5)获得的多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在3℃/min，当温度升至500℃保温2小时，将粘结剂烧除，然后以5℃/min的升温速率升至1000℃保温3小时，然后随炉冷却，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架。通过扫描电子显微镜观察，定向排布层状多孔结构的孔隙尺寸为50～100μm；按照GB/T 1965-1996《多孔陶瓷抗弯强度试验方法》测试该支架壳体的平均抗弯曲强度为30.6MPa。
实施例2：
(2.1)将质量百分比15％的糊精与质量百分比为85％的磷酸三钙生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨12小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(2.2)采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(2.3)以步骤(2.1)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(2.2)中设计的壳形实体造型，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净。
(2.4)采用质量浓度为6％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为50wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为50wt％的磷酸三钙生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨12小时混合均匀，浇注到经过步骤(2.3)获得的三维壳体中；
(2.5)将经过步骤(2.4)获得的浇注了陶瓷浆料的三维壳体然后放入冷冻室温度为-60℃的冷冻干燥机中，保持8小时，然后控制真空压力为小于20Pa条件下干燥15小时后取出；
(2.6)将经过步骤(2.5)获得的多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在1℃/min，当温度升至600℃保温2小时，将粘结剂烧除，然后以5℃/min的升温速率升至1200℃保温2小时，然后随炉冷却，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架(见图2～6)。通过扫描电子显微镜观察，定向排布层状多孔结构的孔隙尺寸为150～400μm；按照GB/T 1965-1996《多孔陶瓷抗弯强度试验方法》测试该支架的平均抗弯曲强度为28.5MPa。
实施例3：
(3.1)将质量百分比10％的糊精与质量百分比为90％的氮化硅生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨10小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(3.2)采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(3.3)以步骤(3.1)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(3.2)中设计的壳形实体造型，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净。
(3.4)采用质量浓度为10％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为30wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为70wt％的氮化硅生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨8小时混合均匀，浇注到经过步骤(3.3)获得的三维壳体中；
(3.5)将经过步骤(3.4)获得的浇注了陶瓷浆料的三维壳体然后放入冷冻室温度为-70℃的冷冻干燥机中，保持10小时，然后控制真空压力为小于20Pa条件下干燥20小时后取出；
(3.6)将经过步骤(3.5)获得的多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在1℃/min，当温度升至700℃保温1小时，将粘结剂烧除，然后以3℃/min的升温速率升至1600℃保温3小时，然后随炉冷却，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架。通过扫描电子显微镜观察，定向排布层状多孔结构的孔隙尺寸为50～200μm；按照GB/T 1965-1996《多孔陶瓷抗弯强度试验方法》测试该支架的平均抗弯曲强度为35.6MPa。

Claims (3)

1.一种梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
(a)采用糊精为粘结剂，将质量百分比5～15％的糊精与质量百分比为95～85％的生物陶瓷粉体混合，并按照1∶2的固液比例加入去离子水制成陶瓷浆料，将此陶瓷浆料置于球磨罐中，球磨8～12小时混合均匀，经干燥后，采用80目分样筛筛选出直径小于200μm的生物陶瓷粉体混合物备用；
(b)采用计算机辅助设计软件设计一端封闭而另一端开口的壳体造型图；
(c)以步骤(a)中获得的生物陶瓷粉体混合物为原料，以去离子水为粘结助剂，根据步骤(b)中设计的壳体造型图，采用三维打印机打印出三维壳体，待水分干燥后，取出三维壳体，并将三维壳体中未被粘结的多余粉体清理干净；
(d)采用质量浓度为4～10％的聚乙烯醇水溶液作粘结剂，将重量百分比为20～50wt％的聚乙烯醇水溶液与重量百分比为80～50wt％的生物陶瓷粉体置于球磨罐中，经球磨8～12小时混合成陶瓷浆料；
(e)将经过步骤(d)制备的陶瓷浆料浇注到经过步骤(c)制备的三维壳体中，然后放入放入冷冻室温度为-80～-60℃的冷冻干燥机中，保持5～10小时，使陶瓷浆料彻底冻结，然后在真空压力为小于20Pa条件下干燥10～20小时后取出，成为具有梯度多孔结构的生物陶瓷支架；
(f)将经过步骤(e)获得的梯度多孔生物陶瓷支架放入烧结炉中，升温速率控制在1～3℃/min，当温度升至500～700℃保温1～2小时，将粘结剂烧除，然后以2～5℃/min的升温速率升至800～1600℃保温2～3小时，将生物陶瓷支架烧结提高强度，然后随炉冷却。
2.根据权利要求1所述的梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，其特征在于：所述的生物陶瓷支架具有外部相对致密，内部具有定向排布的层状多孔结构。
3.根据权利要求1所述的梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法，其特征在于：采用陶瓷浆料冷冻干燥，在-80～-60℃的极低温度下迅速将其中的水凝固成冰晶，然后在真空条件下将冰晶升华形成定向排布的层状多孔结构，孔隙尺寸为50～500μm；采用直径小于200μm的生物陶瓷颗粒制造具有较小孔隙的三维壳体，其平均孔隙尺寸小于146μm。
CN200910024146A 2009-09-29 2009-09-29 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法 Active CN101690828B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910024146A CN101690828B (zh) 2009-09-29 2009-09-29 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910024146A CN101690828B (zh) 2009-09-29 2009-09-29 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101690828A true CN101690828A (zh) 2010-04-07
CN101690828B CN101690828B (zh) 2012-09-05

Family

ID=42079575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910024146A Active CN101690828B (zh) 2009-09-29 2009-09-29 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101690828B (zh)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102283723A (zh) * 2011-06-09 2011-12-21 西北工业大学 可控力学性能的生物陶瓷微球人工骨支架快速成型方法
CN102407332A (zh) * 2011-12-05 2012-04-11 烟台工程职业技术学院 一种多孔钛的制备方法
CN103057123A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 南通大学 一种三维生物打印系统及基于三维生物打印系统制备神经再生植入体的方法
CN103817767A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 邓湘凌 应用3d打印技术的陶瓷产品制作方法
CN103909268A (zh) * 2014-04-19 2014-07-09 张远明 金属粉末浆料的大尺寸固态自由成型打印机及打印方法
CN103959359A (zh) * 2011-10-03 2014-07-30 克利夫兰临床医学基金会 合成骨模型及提供其的方法
CN103963138A (zh) * 2013-01-31 2014-08-06 咸阳陶瓷研究设计院 一种用3d打印成型卫生陶瓷的方法
CN104400879A (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 江苏恒天先进制造科技有限公司 一种3d成型陶瓷模具制作的方法
CN104645408A (zh) * 2015-03-09 2015-05-27 吉林大学 一种梯度β相磷酸三钙骨替代材料的制备方法
CN105617456A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 华南理工大学 一种3d打印制备下颌骨修复材料的方法
CN106116687A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 昆明理工大学 一种羟基磷灰石晶须多孔陶瓷支架材料的制备方法
CN106946586A (zh) * 2016-01-06 2017-07-14 深圳兰度生物材料有限公司 多孔生物陶瓷支架及其制备方法
CN107190571A (zh) * 2017-04-27 2017-09-22 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种新型陶瓷纤维空气净化材料及制备方法
CN107235721A (zh) * 2017-05-02 2017-10-10 烟台正海生物科技股份有限公司 一种三维打印多孔白硅钙石生物陶瓷支架及其制备方法与应用
CN108774058A (zh) * 2018-06-28 2018-11-09 武汉德骼拜尔外科植入物有限公司 人工骨、生物陶瓷及生物陶瓷制备方法
CN109010928A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 中南大学湘雅三医院 一种个性化仿生骨组织支架的制备装置
CN110227178A (zh) * 2019-07-30 2019-09-13 广东工业大学 一种生物陶瓷支架及其应用
CN111943716A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 安徽工业大学 一种新型赤泥-粉煤灰基梯度结构多孔陶瓷的制备方法
CN113402282A (zh) * 2021-07-30 2021-09-17 广东工业大学 一种基于3d打印的仿生人骨及其制造方法
CN114350162A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 之江实验室 一种梯度孔结构丝素蛋白薄膜及其制备方法
CN115135434A (zh) * 2019-11-27 2022-09-30 莫特公司 陶瓷圆盘和圆棒及其制造方法和制品
US20230219855A1 (en) * 2022-01-11 2023-07-13 National Chung Shan Institute Of Science And Technology Method of preparation of ceramic slurry for use in 3d printing and method of preparation of ceramic product

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109157677B (zh) * 2018-09-26 2021-08-31 中南大学湘雅三医院 个性化磷酸钙仿生骨组织支架及其制备方法和应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100389733C (zh) * 2004-11-29 2008-05-28 西安理工大学 孔结构呈梯度变化的球形内孔人工骨的制备方法
CN100536938C (zh) * 2007-02-06 2009-09-09 西北工业大学 多孔生物陶瓷支架的制备方法
CN101524555B (zh) * 2009-04-08 2012-07-04 西北工业大学 组合式多孔生物陶瓷支架的制备方法

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102283723A (zh) * 2011-06-09 2011-12-21 西北工业大学 可控力学性能的生物陶瓷微球人工骨支架快速成型方法
CN102283723B (zh) * 2011-06-09 2014-04-16 西北工业大学 可控力学性能的生物陶瓷微球人工骨支架快速成型方法
CN103959359A (zh) * 2011-10-03 2014-07-30 克利夫兰临床医学基金会 合成骨模型及提供其的方法
CN102407332A (zh) * 2011-12-05 2012-04-11 烟台工程职业技术学院 一种多孔钛的制备方法
CN103057123A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 南通大学 一种三维生物打印系统及基于三维生物打印系统制备神经再生植入体的方法
CN103963138A (zh) * 2013-01-31 2014-08-06 咸阳陶瓷研究设计院 一种用3d打印成型卫生陶瓷的方法
CN103817767A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 邓湘凌 应用3d打印技术的陶瓷产品制作方法
CN103909268A (zh) * 2014-04-19 2014-07-09 张远明 金属粉末浆料的大尺寸固态自由成型打印机及打印方法
CN104400879A (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 江苏恒天先进制造科技有限公司 一种3d成型陶瓷模具制作的方法
CN104645408A (zh) * 2015-03-09 2015-05-27 吉林大学 一种梯度β相磷酸三钙骨替代材料的制备方法
CN105617456A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 华南理工大学 一种3d打印制备下颌骨修复材料的方法
CN106946586A (zh) * 2016-01-06 2017-07-14 深圳兰度生物材料有限公司 多孔生物陶瓷支架及其制备方法
CN106946586B (zh) * 2016-01-06 2020-11-27 深圳兰度生物材料有限公司 多孔生物陶瓷支架及其制备方法
CN106116687B (zh) * 2016-06-30 2018-10-23 昆明理工大学 一种羟基磷灰石晶须多孔陶瓷支架材料的制备方法
CN106116687A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 昆明理工大学 一种羟基磷灰石晶须多孔陶瓷支架材料的制备方法
CN107190571A (zh) * 2017-04-27 2017-09-22 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种新型陶瓷纤维空气净化材料及制备方法
CN107235721A (zh) * 2017-05-02 2017-10-10 烟台正海生物科技股份有限公司 一种三维打印多孔白硅钙石生物陶瓷支架及其制备方法与应用
CN107235721B (zh) * 2017-05-02 2019-12-13 烟台正海生物科技股份有限公司 一种三维打印多孔白硅钙石生物陶瓷支架及其制备方法与应用
CN108774058A (zh) * 2018-06-28 2018-11-09 武汉德骼拜尔外科植入物有限公司 人工骨、生物陶瓷及生物陶瓷制备方法
CN108774058B (zh) * 2018-06-28 2021-10-22 武汉迈瑞科技有限公司 人工骨、生物陶瓷及生物陶瓷制备方法
CN109010928A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 中南大学湘雅三医院 一种个性化仿生骨组织支架的制备装置
CN110227178A (zh) * 2019-07-30 2019-09-13 广东工业大学 一种生物陶瓷支架及其应用
CN115135434A (zh) * 2019-11-27 2022-09-30 莫特公司 陶瓷圆盘和圆棒及其制造方法和制品
CN111943716A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 安徽工业大学 一种新型赤泥-粉煤灰基梯度结构多孔陶瓷的制备方法
CN113402282A (zh) * 2021-07-30 2021-09-17 广东工业大学 一种基于3d打印的仿生人骨及其制造方法
CN114350162A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 之江实验室 一种梯度孔结构丝素蛋白薄膜及其制备方法
US20230219855A1 (en) * 2022-01-11 2023-07-13 National Chung Shan Institute Of Science And Technology Method of preparation of ceramic slurry for use in 3d printing and method of preparation of ceramic product

Also Published As

Publication number Publication date
CN101690828B (zh) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101690828B (zh) 梯度多孔生物陶瓷支架的制备方法
CN100536938C (zh) 多孔生物陶瓷支架的制备方法
CN101125223B (zh) 磷酸钙骨水泥/壳聚糖-明胶复合多孔支架的制备方法
CN104606712B (zh) 一种具有贯通孔结构的仿生生物陶瓷及其制备方法和应用
CN106946586B (zh) 多孔生物陶瓷支架及其制备方法
KR101278098B1 (ko) 골조직 재생용 생체세라믹 다공체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공체
Li et al. Novel method to manufacture porous hydroxyapatite by dual‐phase mixing
CN102512267A (zh) 一种复合多孔结构骨修复体及其制备方法
CN100540071C (zh) 医用增强型多孔生物陶瓷及其制备方法
CN106116687B (zh) 一种羟基磷灰石晶须多孔陶瓷支架材料的制备方法
CN106466494A (zh) 一种多孔材料及制备方法
WO2008060432A1 (en) Processes for making ceramic medical devices
Zhao et al. Preparation of highly interconnected porous hydroxyapatite scaffolds by chitin gel-casting
Li et al. Fabrication of porous beta-tricalcium phosphate with microchannel and customized geometry based on gel-casting and rapid prototyping
CN108144113A (zh) 一种生物活性玻璃多孔骨修复体材料及其制备方法
KR20130038701A (ko) 세라믹 슬러리 진공 포밍을 이용한 생체세라믹 다공체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공체
CN101524555B (zh) 组合式多孔生物陶瓷支架的制备方法
CN109157677B (zh) 个性化磷酸钙仿生骨组织支架及其制备方法和应用
CN109987936A (zh) 一种高强度梯度多孔陶瓷的制备方法
CN100389733C (zh) 孔结构呈梯度变化的球形内孔人工骨的制备方法
KR20110088903A (ko) 독특한 기공구조를 갖는 골조직공학용 다공질 수산화아파타이트 지지체 및 이의 제조방법
CA3107290C (en) Biomimetic biomaterial and production method thereof
KR101397043B1 (ko) 다공성 골 대체물의 제조방법
CN105935453B (zh) 一种天然硅灰石矿物生物陶瓷骨支架材料及其制备方法
CN110680953B (zh) 一种基于3d打印技术制备不同磷酸镁物相多孔骨修复支架的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160927

Address after: 710077, Shaanxi, Xi'an hi tech Zone, No. 85, No. 10301, No. 2, modern enterprise center, East 1, room 3

Patentee after: Xi'an point cloud enterprise management consulting partnership (limited partnership)

Address before: 710072 Xi'an friendship West Road, Shaanxi, No. 127

Patentee before: Northwestern Polytechnical University

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161026

Address after: 710077, Shaanxi, Xi'an hi tech Zone, No. 85, No. 10301, No. 2, modern enterprise center, East 1, room 3

Patentee after: Xi'an point Biotechnology Co., Ltd.

Address before: 710077, Shaanxi, Xi'an hi tech Zone, No. 85, No. 10301, No. 2, modern enterprise center, East 1, room 3

Patentee before: Xi'an point cloud enterprise management consulting partnership (limited partnership)