CN101688981B

CN101688981B - 无框眼镜

Info

Publication number: CN101688981B
Application number: CN2008800232919A
Authority: CN
Inventors: 平本清
Original assignee: 21 Two One Co Ltd
Current assignee: 21 Two One Co Ltd
Priority date: 2007-07-04
Filing date: 2008-06-09
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2028-06-09
Also published as: CA2692537C; KR101067925B1; US7905592B2; HK1138915A1; TW200925696A; CA2692537A1; CN101688981A; TWI354138B; EP2169445A4; JP5370715B2; KR20100021624A; WO2009004895A1; US20100165285A1; AU2008272305B2; EP2169445A1; JP2009031745A; AU2008272305A1

Abstract

本发明提供一种无框眼镜，其不会产生眼镜镜片与镜片固定部的连接部的松动，且镜片易于装卸。无框眼镜(100U)包括眼镜镜片(110U)、和具有在该眼镜镜片上固定设置的镜片固定部和与镜腿或鼻梁架连结的连结部的眼镜部件即金属制桩头部件(120U)和金属制鼻梁架部件(130)，金属制桩头部件(120U)和金属制鼻梁架部件(130)的镜片固定部，具有圆柱状的脚部(122U)、(132)，该脚部插入在眼镜镜片(110U)上穿设的镜片孔(112)，在该脚部的外周面形成有螺旋状的槽(128)、(138)。并且，在螺旋状的槽(128)、(138)注入粘合剂。

Description

无框眼镜

技术领域

本发明涉及没有对镜片外周部进行保持的镜框的无框眼镜。

背景技术

以往，作为这样的无框眼镜，例如已知有专利文献1中所记载的。

该专利文献1中，公开了一种无框眼镜，其包括固定设置在眼镜镜片上的镜片固定部件、和与镜腿或鼻梁架连结的连结部件，镜片固定部件和连结部件可以自由装卸地连结。并且，作为眼镜镜片与镜片固定部件的固定方式，使由树脂形成的镜片固定部件的圆柱状的脚部插入在镜片上穿设的镜片孔。

此外，专利文献2中，记载了一种无框眼镜，其使用金属制鼻梁架和金属制桩头连结保持左右一对镜片，其中，金属制鼻梁架具有能够与镜片内侧边缘线接触的平行线状的边缘搭接部和能够贯穿在镜片内侧边缘附近穿孔的鼻梁架固定孔的内贯穿部，金属制桩头具有能够与镜片外侧边缘线接触的平行线状的边缘搭接部和能够贯穿在镜片外侧边缘附近穿孔的桩头固定孔的外贯穿部。

并且，一般也在这样的镜片孔与插入其中的部件之间填充粘合剂。

但是，这样的现有的无框眼镜中，对于眼镜镜片，仅通过将镜片固定部件的圆柱状的脚部插入在眼镜镜片上穿设的镜片孔而固定，所以，存在例如连续长时间使用时在眼镜镜片与镜片固定部件之间发生松动的问题。

此外，为了防止发生这样的松动也可以考虑并用粘合剂，但是该情况下，虽然松动问题得以改善，但反过来存在镜片更换等维护变得困难的问题。特别是，在眼镜镜片和镜片固定部都是由塑料形成的情况下，难以使粘合部分离，所以不得不破坏眼镜镜片本身或者镜片固定部本身，该问题变得显著。

本发明的目的在于，解决这样的现有问题，提供一种无框眼镜，在眼镜镜片与镜片固定部的连接部不会发生松动，且镜片易于装卸。

专利文献1：日本特开2004-53689号公报

专利文献2：日本登录实用新案第3007846号公报

发明内容

达成上述目的的本发明的一个方式的无框眼镜，包括眼镜镜片和眼镜部件，上述眼镜部件包括固定设置在该眼镜镜片的镜片固定部、和与镜腿或鼻梁架连接结的连结部，上述无框眼镜的特征在于：上述眼镜部件的上述镜片固定部，具有圆柱状的脚部，上述脚部插入在上述眼镜镜片上穿设的镜片孔，在该脚部的外周面形成有螺旋状的槽。

根据上述结构，通过将眼镜部件的镜片固定部的圆柱状的脚部插入在眼镜镜片上穿设的镜片孔，由此将眼镜部件的镜片固定部固定设置在眼镜镜片上。此时，因为在脚部的外周面上形成有螺旋状的槽，所以镜片孔的内周面与脚部的外周面大致均匀地接触，不会发生连接部的松动，且眼镜部件与镜片的装卸较容易。

此处，上述螺旋状的槽，可以是一条槽或是多条槽。

此外，上述多条槽，可以是旋绕方向彼此不同的槽。

进而，上述镜片固定部，优选通过在上述螺旋状的槽注入粘合剂与眼镜镜片粘合而被固定设置。

根据该结构，粘合剂能够可靠地进入螺旋状的槽中，所以粘合剂遍布在镜片孔的内周面与脚部的外周面的连接部的整个区域，可以得到可靠的固定设置状态。从而，可以防止脚部从镜片孔脱出，同时使两者间没有间隙。

此外，优选在上述螺旋状的槽之间，形成有宽度比该槽的宽度宽的平坦面。

根据这样的结构，镜片孔的内周面与脚部的外周面的接触，在该宽度较宽的平坦面上进行，所以对眼镜镜片的表面压力降低，难以产生眼镜镜片的破损。此外，因为上述粘合剂也起到缓冲材料的作用，所以能够进一步抑制破损的产生。

进而，优选上述眼镜镜片为塑料制的，上述镜片固定部是金属制的。

根据该结构，粘合剂的粘合力一般而言在异质材料之间比同质材料之间弱，所以通过使眼镜镜片与镜片固定部件相对旋转，可以不伤到眼镜镜片就容易地解除粘合剂的接合。

此外，上述眼镜部件可以是上述连结部通过铰链与镜腿连结的桩头，也可以是包括上述镜片固定部和上述连接部的、由一根线材形成的鼻梁架。

附图说明

图1表示本发明的第一实施方式的无框眼镜，(A)是正面图，(B)是平面图，(C)是侧面图。

图2表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的作为眼镜部件的金属制桩头部件，(A)是正面图，(B)是平面图，(C)是侧面图。

图3表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的作为眼镜部件的金属制鼻梁架部件，(A)是正面图，(B)是平面图，(C)是侧面图。

图4是表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的作为眼镜部件的金属制桩头部件和金属制鼻梁架部件的脚部的放大侧面图，(A)是形成一条螺旋状的槽的情况，(B)是形成多条螺旋状的槽的情况。

图5是表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的作为眼镜部件的金属制桩头部件安装到眼镜镜片上的情况的侧面图，(A)是连结前的状态，(B)是连结后的状态。

图6是表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的对螺旋状槽注入粘合剂的情况的侧面图。

图7是表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的粘合剂对螺旋状槽的填充状态的截面图。

图8是表示本发明的第一实施方式的无框眼镜的金属制桩头部件的卸下的情况的正面图。

图9表示本发明的第二实施方式的无框眼镜，(A)是正面图，(B)是平面图，(C)是侧面图。

图10表示本发明的第二实施方式的无框眼镜的作为眼镜部件的金属制桩头部件，(A)是正面图，(B)是平面图，(C)是侧面图。

附图标记说明

100U、100S 无框眼镜

110U、110S 眼镜镜片

112U、112S 镜片孔

120U、120S 金属制桩头(end-piece)部件

122U、122S 脚部(leg portion)

124U、124S 腕部(arm portion)

128 螺旋状槽

129 平坦面

130 金属制鼻梁架部件

132 脚部

134 腕部

138 螺旋状槽

139 平坦面

160 铰链(hinge)

170 镜腿(temple)

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的实施方式。其中，本说明书的叙述中，表示“前后”“左右”“上下”等方向的表达，指的是眼镜以通常状态被人佩戴时的方向。

图1(A)～(C)中，本发明的第一实施方式的无框眼镜100U，具备塑料制的左右镜片110U、固定设置在镜片110U上的作为眼镜部件的左右的金属制桩头部件120U和金属制鼻梁架部件130。其中，该第一实施方式中，由图1(A)～(C)可明确，在镜片110U，在其内侧边缘部附近和上侧边缘部附近使其高度不同地分别穿设有鼻梁架侧的镜片孔112Uin和桩头侧的镜片孔112Uup。其中，当不需要区别鼻梁架侧和桩头侧而称呼镜片孔时，在该第一实施方式中使用112U。

金属制桩头部件120U，如图2(A)～(C)中详细表示，具有固定设置在镜片上的作为镜片固定部的脚部122U，和与镜腿连结的作为连结部的腕部124U。并且，本实施方式中，在金属制桩头部件120U的脚部122U与腕部124U之间存在U字状弯曲部126U，其一方与脚部122U呈直线状连续形成，其另一方与腕部124U大致通过直角部连续。进而，腕部124U从该直角部向下后方向平滑地弯曲，在靠近U字状弯曲部126U侧的一部分，与镜片110U的上边缘部搭接。金属制桩头部件120U，包括脚部122U、腕部124U和U字状弯曲部126U，本实施方式中由一根金属线材例如镍铬合金、镍钛合金等易曲性弹性材料形成。而且，在圆柱状的脚部122U的外周面形成有一条螺旋状的槽128。该螺旋状的槽128，如图4(A)放大所示，在螺旋状的槽128之间形成比该槽的宽度A宽的宽度B的平坦面129。

此外，在金属制桩头部件120U的腕部124U的一端部，设置有后述的铰链160的大致鼓状的插口(socket)部件162。而且，通过该铰链160连结镜腿170。也可以不设置该铰链160，一体地形成镜腿170。

另一方面，金属制鼻梁架部件130，如图3(A)～(C)详细表示，具有固定设置在镜片上的作为镜片固定部的脚部132，和与鼻梁架连结的作为连结部的腕部134。其中，图3(A)和(B)中，因为与后述的连结部137相连的腕部134和脚部132分别具有成对的关系，所以仅在其一方上标记符号，使附图简明化。

而且，本实施方式中，金属制鼻梁架部件130的腕部134具有U字状弯曲部135和与其相连的直角曲折部136，脚部132作为U字状弯曲部135的一方的延长呈直线状地连续形成。而且，腕部134的直角曲折部136的端部彼此由鼻梁架即连结部137连结。金属制鼻梁架部件130，包括脚部132、腕部134和连结部137，同样用一根金属线材例如钛合金、镍铬合金、镍钛合金等易曲性弹性材料形成为一体的鼻梁架。其中，对用该连结部137连结的金属制鼻梁架部件130的两腕部134，分别接合鼻托安装部件144，其具备安装未图示的鼻托的U字状弯曲部142。

在圆柱状的脚部132的外周面上，与金属制桩头部件120U同样，形成有一条螺旋状的槽138。其中，该螺旋状的槽138，与上述金属制桩头部件120U的脚部122上的螺旋状的槽128为同一形式，所以如上述图4(A)中同时标记符号所示，在螺旋状的槽138之间形成比该槽的宽度A宽的宽度B的平坦面139。

进而，对于铰链160和镜腿170，主要参照图1(A)～(C)和图5(A)和(B)简单说明。本实施方式中，铰链160由大至鼓形的插口部件162和在镜腿170的端部形成的J字状曲折部172的组合构成。具体而言，在插口部件162上，在中心形成有贯通孔，且在外周的一部分形成有周方向槽。而且，该插口部件162，在本实施方式中，以上述金属制桩头部件120U的腕部124U的端部与其外周部接合的方式，与金属制桩头部件120U 一体地形成。

在由金属线材(例如，钛合金、镍铬合金、镍钛合金等弹性材料)构成的镜腿170的端部形成的J字状曲折部172，具备插通插口部件162的贯通孔的第一脚部和与其连续的第二脚部，当第一脚部插通贯通孔时，通过第一脚部和第二脚部弹性地夹持插口部件162。进而，该第二脚部，相对于镜腿170的端部的直线状部以锐角曲折，形成为该曲折的外周部与上述插口部件162上的周方向槽卡合。

上述本发明的第一实施方式中，通过以下步骤组装完成无框眼镜100U。首先，分别从镜片110U的后方侧将金属制鼻梁架部件130的脚部132插入在镜片110U上穿设的鼻梁架侧的镜片孔112Uin，将金属制桩头部件120U的脚部122U插入桩头侧的镜片孔112Uup，由此将金属制鼻梁架部件130和金属制桩头部件120U分别固定设置在镜片110U上。其中，图5(A)中，代表性地表示了插入该金属制桩头部件120U的状态。此时，金属制鼻梁架部件130中，用形成为其U字状弯曲部135的一方的直线状延长部的脚部132、和与U字状弯曲部135的另一方相连的直角曲折部136，弹性地夹持鼻梁架侧的镜片孔112Uin和镜片110U的内缘部，如此确定U字状弯曲部135的曲率和镜片孔112Uin的穿设位置。另一方面，金属制桩头部件120U中，用脚部122U和与镜片110U的上缘部搭接的腕部124U的靠近U字状弯曲部126U侧的一部分，弹性地夹持桩头侧的镜片孔112Uup和镜片110U的上缘部，如此确定腕部124U的弯曲程度和镜片孔112Uup的穿设位置(参照图1(A))。

此处，在金属制桩头部件120U的脚部122U和金属制鼻梁架部件130的脚部132的外周面上，如图4(A)放大表示，分别形成有螺旋状的槽128和138，在这些槽之间形成有比槽的宽度A宽的宽度B的平坦面129和139，所以镜片孔112U的内周面与脚部122U和132的外周面大致均匀地接触。从而，镜片110U与金属制桩头部件120U和金属制鼻梁架部件130不会产生其连接部的松动，被可靠地固定设置。然后，镜片孔112U的内周面与脚部122U和132的外周面的接触，在该宽度宽的平坦面上进行，所以对眼镜镜片110U的表面压力降低，难以产生破损。

其中，为了使该固定设置状态更加可靠，如图6所示，也可以对螺旋状的槽128和138注入粘合剂。具体而言，脚部122U和132，插入镜片孔112U以使其前端从镜片110U的前面略微突出，且螺旋状的槽128和138的始端或终端从镜片110U的前面露出。于是，当从该露出的螺旋状的槽128和138的始端或终端注入粘合剂S时，如图7所示，粘合剂S容易地进入螺旋状的槽128和138内。从而，粘合剂S遍布在脚部122U和132的螺旋状的槽128和138中，得到可靠的固定设置状态。此外，因为该粘合剂S也起到缓冲材料的作用，所以能够进一步抑制上述眼镜镜片110U的破损发生。

然后，如图5(A)所示，最后在与金属制桩头部件120U一体形成的大致鼓状的插口部件162连结镜腿170。具体而言，将在镜腿170的端部形成的J字状曲折部172的第一脚部在插口部件162的贯通孔中插通，并且使第二脚部的曲折部与周方向槽卡合，用第一脚部和第二脚部弹性地夹持插口部件162。如此，完全不使用螺栓等，而将各部件连接，由此完成无框眼镜100U。

上述组装步骤也可以交换。例如，可以先安装金属制桩头部件120U，然后连结镜腿170后，再安装金属制鼻梁架部件130。

此外，在需要更换镜片110U时，能够按以下步骤进行。即，用手握住金属制桩头部件120U和金属制鼻梁架部件130各自的距离脚部122U和132规定距离的部位，如图8(A)和(B)所示，分别以脚部122U和132为中心以约20度的相对旋转的程度上下活动旋转。如此，金属制桩头部件120U和金属制鼻梁架部件130，即使是在螺旋状槽128和138中注入了粘合剂的情况下，进入螺旋状槽的粘合剂也会被磨掉，不需要特别的工具就能够容易地拆卸。其中，图8(A)和(B)中，仅表示了卸下金属制桩头部件120U的情况，但显然金属制鼻梁架部件130也能够同样地卸下。

然后，再利用该金属制桩头部件120U和金属制鼻梁架部件130时，只要用刷除去附着在其螺旋状槽128和138上的粘合剂即可，而关于镜片110U，也只要通过对其镜片孔112再次使钻头贯通而除去附着的粘合剂就能够使用。

接着，说明本发明的第二实施方式的无框眼镜100S。该第二实施方式的无框眼镜100S，对于上述第一实施方式的无框眼镜100U，仅有作为其眼镜部件的金属制桩头部件的形状和与其相伴的镜片孔的穿设位置不同，所以在以下说明中，对于其不同点进行说明，避免重复说明。

即，第二实施方式的无框眼镜100S，在图9(A)～(C)中，具备塑料制的左右镜片110S、和固定设置在镜片110S上的作为眼镜部件的左右的金属制桩头部件120S和金属制鼻梁架部件130。其中，该第二实施方式中，对于镜片110S，如图9(A)～(C)所说明，在其内侧边缘部附近和外侧边缘部附近的大致相同高度位置上，分别穿设鼻梁架侧的镜片孔112Sin和桩头侧的镜片孔112Sout。其中，当不需要区别鼻梁架侧和桩头侧而称呼镜片孔时，在该第二实施方式中使用112S。

该第二实施方式的金属制桩头部件120S，如图10(A)～(C)中详细表示，具有在镜片上固定设置的作为镜片固定部的脚部122S、和与镜腿连结的作为连结部的腕部124S。并且，该第二实施方式中，在金属制桩头部件120S的脚部122S与腕部124S之间存在第一U字状弯曲部125S和第二U字状弯曲部126S。第一U字状弯曲部125S的一方与脚部122S直线状地连续形成，其另一方兼用作第二U字状弯曲部126S的一方。并且，第二U字状弯曲部126S的另一方与腕部124S连续形成。进而，腕部124S从与该第二U字状弯曲部126S的连结部向外方向平滑地弯曲。金属制桩头部件120S，包括脚部122S、第一U字状弯曲部125S、第二U字状弯曲部126S和腕部124S，在本实施方式中由一根金属线材、例如镍铬合金、镍钛合金等易曲性弹性材料形成。而且，在圆柱状的脚部122S的外周面形成有螺旋状的槽128。该螺旋状的槽128，与第一实施方式同样如图4(A)放大所示，在螺旋状的槽128之间形成有比该槽的宽度A宽的宽度B的平坦面129。

此外，在金属制桩头部件120S的腕部124S的一端部，与第一实施方式同样设置有铰链160的大致鼓状的插口部件162。然后，通过该铰链160连结镜腿170。如前所述，也可以不设置该铰链160，一体地形成镜腿170。

此外，该第二实施方式中，金属制鼻梁架部件130与第一实施方式的情况相同，该金属制鼻梁架部件130的脚部132插入鼻梁架侧的镜片孔112Sin，固定设置在镜片110S上。另一方面，金属制桩头部件120S中，用脚部122S和与镜片110S的外缘部搭接的第二U字状弯曲部126S弹性地夹持桩头侧的镜片孔112Sout和镜片110S的外缘部，如此确定第一U字状弯曲部125S的弯曲程度和镜片孔112Sout的穿设位置。

该第二实施方式中，也在金属制桩头部件120S的脚部122S和金属制鼻梁架部件130的脚部132的外周面分别形成有螺旋状的槽128和138，并在这些槽之间形成有比槽的宽度A宽的宽度B的平坦面129和139，所以镜片孔112S的内周面与脚部122S和132的外周面大致均匀地接触，镜片110S与金属制桩头部件120S和金属制鼻梁架部件130，不会产生其连接部的松动，被可靠地固定设置。而且，镜片孔112S的内周面与脚部122S和132的外周面的接触，在该宽度宽的平坦面上进行，所以对眼镜镜片110S的表面压力降低，难以产生破损。

此外，该第二实施方式的无框眼镜100S的组装和分解的方法，与上述第一实施方式的情况相同，只要将符号的后缀“U”改为“S”即可。

上述第一和第二实施方式中，在金属制桩头部件120U、120S和金属制鼻梁架部件130的脚部122U、122S和132的外周面上，如图4(A)放大所示，分别形成有一条螺旋状的槽128和138。但是，这些螺旋状的槽128和138，只要能在这些槽之间确保比宽度A宽的宽度B的平坦面129和139，也可以是多条槽。

此外，形成为多条槽的情况下，省略图示，但可以通过对于一条螺旋状的槽分别使旋绕方向相互不同，从而构成多条槽。

此处，在图4(B)中放大表示对于多条构成的螺旋状的槽使其旋绕方向相互不同而形成螺旋状的槽的一个例子。该图4(B)中表示的例子中，在圆柱状的脚部形成有旋绕方向相互不同的三条螺旋状的槽。此处，对于右旋附加后缀“R”，对于左旋附加后缀“L”，对于各条顺次附加后缀“1～3”具体说明。例如，在金属制桩头部件120U的脚部122U的外周面，形成有右旋的三条螺旋状的槽128R1、128R2、128R3和左卷的三条螺旋状的槽128L1、128L2、128L3。其中，金属制桩头部件120S和金属制鼻梁架部件130的脚部122S和132的情况也相同。

如上所述，当形成为使螺旋状的槽旋绕方向相互不同的多条槽时，用夹具形成这些槽时，阻止圆柱状的脚部向一个方向转动的力起作用，所以其形成作业较容易。

由以上说明可知，根据本发明的上述实施方式，能够将金属制桩头部件120S和金属制鼻梁架部件130的脚部直接插通在塑料制眼镜镜片的镜片孔中，所以不需要用于缓冲的塑料部件等，能够使其成为简洁设计的安装结构。进而，镜片孔是单纯圆形且为单一孔，使用粘合剂，所以开孔作业也不需要很高的精度，也可以容易地在零售店中进行加工。

Claims

1.一种无框眼镜，包括塑料制的眼镜镜片和金属制的眼镜部件，所述眼镜部件包括固定设置在该眼镜镜片的镜片固定部、和与镜腿或鼻梁架连结的连结部，所述无框眼镜的特征在于：

所述眼镜部件的所述镜片固定部，具有一个圆柱状的脚部，所述脚部插入在所述眼镜镜片上贯通穿设的镜片孔，在该脚部的外周面形成有螺旋状的槽，

在所述螺旋状的槽之间，形成有宽度比该槽的宽度宽的平坦面，

当所述镜片固定部的圆柱状的脚部被插入所述镜片孔时，所述螺旋状的槽的始端或终端从所述眼镜镜片的前面露出，从该露出的螺旋状的槽的始端或终端向所述螺旋状的槽注入粘合剂，所述镜片固定部通过粘合被固定设置在所述眼镜镜片上。

2.如权利要求1所述的无框眼镜，其特征在于：

所述螺旋状的槽是一条槽。

3.如权利要求1所述的无框眼镜，其特征在于：

所述螺旋状的槽是多条槽。

4.如权利要求3所述的无框眼镜，其特征在于：

所述多条槽是旋绕方向彼此不同的槽。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的无框眼镜，其特征在于：

所述眼镜部件是所述连结部通过铰链与镜腿连结的桩头。

6.如权利要求1～4中任意一项所述的无框眼镜，其特征在于：

所述眼镜部件是包括所述镜片固定部和所述连结部的、由一根线材形成的鼻梁架。