CN101686882B - 单独包装吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
本发明可以简便地取出卫生巾,并保持表面片的卫生状态,并且解决在生产线上产生的包装片折返或起褶等单独包装不良问题。在单独包装吸收性物品的制造过程中,在带状片(10A)上以预定间隔配置吸收性物品(1),并在吸收性物品(1)之间的中间部位形成满足下述条件的缺口部(13)。(1)缺口部(13)由如下的切割线形成:朝外弯曲切割线(20),从侧边部的切割开始点开始朝向生产线斜前方的倾斜方向,并且向带状片(10A)的外侧凸出;朝内弯曲切割线(21),经由拐点(P)并与朝外弯曲切割线(20)的终端连接,并且向带状片(10A)的内侧凸出。(2)当设朝外弯曲切割线(20)的生产线方向区间距离为B、从拐点(P)到带状片(10A)的侧边线的距离为A时,满足B>1.5A的条件。
Description
技术领域
本发明涉及通过包装片单独包装的单独包装吸收性物品。
背景技术
目前,作为生理用卫生巾、卫生护垫、白带衬垫、失禁垫等吸收性物品,已知的有如下吸收性物品:在由聚乙烯片或聚乙烯层压无纺布等制成的不透液性背面片与由无纺布或透孔性塑料片等制成的透液性表面片之间夹入由棉状纸浆等制成的吸收体。
这种吸收性物品,例如在非皮肤接触面侧(不透液性背面片的外表面)上设置一条或多条粘合剂层,为了在穿戴状态下防止位移,并且一体形成从卫生巾主体的纵向两侧边部向外方延伸的翼状折翼的情况下,在该翼状折翼的不透液性背面片一侧的面(外表而)上设置粘合剂层。
将所述吸收性物品单独包装时,用纸或膜构成的剥离片覆盖所述粘合剂层,并且将包装片配置在吸收性物品的外表面侧,将卫生巾、剥离片和包装片一同沿纵向折叠两次或三次,对侧边部分实施热封,并且将开封部用标签带等紧固。
但是,上述包装形态的情况下,热封区域向侧方突出,因此相应地存在不能实现小型化的问题,并且存在使用时剥离片和包装片两者成为垃圾,资源浪费大的问题。
因此,近年来提出了各种除去所述剥离片并实现小型化的单独包装结构,用包装片直接包装卫生巾主体。例如,下述专利文献1中,如图14~16所示,公开了一种单独包装吸收性物品,其中,包装片50为大致矩形的片,其由与吸收性物品N的纵向对应的左右一对纵向侧边51a、51b和与吸收性物品N的横向对应的左右一对横向侧边52a、52b限定,在吸收性物品侧的接触面上至少与防位移粘合剂层区域对应的区域进行了脱模处理,并且在所述横向侧边52a、52b的至少一侧将纵向侧边51a、51b与横向侧边52a交叉的角部切除而形成缺口部53a、53b;在所述包装片50的脱模处理加工面上配置吸收性物品主体,将包装片50的纵向侧边51a、51b的两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧,在该折叠状态下使包含吸收体端部的吸收性物品N的一部分在所述缺口部53a、53b面向外部,并且在所述纵向侧边51a、51b的两侧部分的重叠部分,通过以比所述吸收体端部靠近中央侧的位置为始端沿纵向设置的线状胶粘剂54,将纵向侧边51a、51b的两侧部分以可彼此剥离的方式胶粘,并且将包装片与吸收性物品一同沿纵向依次折叠而紧固。
专利文献1:日本特开2006-340970号公报
发明内容
根据所述专利文献1所述的单独包装吸收性物品,在使用时,将吸收性物品N和包装片50的纵向的折叠解除而呈展开状态时,包含吸收体端部的吸收性物品N的一部分在由缺口部53a、53b形成的开口部面向外部,当抓住该吸收体端部进行牵拉而将吸收性物品N从包装片50上剥离时,将包装片50的纵向侧边51a、51b的两侧部分彼此胶粘的线状胶粘剂54剥离,并且纵向侧边51a、51b的两侧部分展开,可以将所述吸收性物品N简便地从包装片50中取出。剥离该吸收性物品N时,通过抓住吸收体端部进行剥离,从而可以利用具有某种程度的刚性的吸收体的力,因此克服所述线状胶粘剂54的胶粘力,可以容易地将纵向侧边51a、51b的两侧部分展开。另外,所述线状胶粘剂54以比所述吸收体端部靠近中央侧的位置为始端沿纵向设置,因此被设定为以某种程度剥离吸收体的端部的状态下形成阻力,从而可以容易地从纸端部剥离。另外,所述线状胶粘剂54在生产线上将包装片50的纵向侧边51a、51b的两侧部分彼此紧密地接合,因此具有可以避免产生单独包装不良的优点。
但是,如图17所示,如下进行所述单独包装吸收性物品的制造:在沿生产线方向连续的长条片(Strip sheet)上以预定间隔从侧边向内侧形成大致U型缺口部53a、53b后,在每个单独包装片上配置吸收性物品N,将包装片50的纵向侧边51a、51b的两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧后,将包装片50与吸收性物品N一同沿纵向依次折叠,但是,在通过生产线的过程中,有时产生所述大致U型缺口部53a、53b的侧边部分(斜线部分55)折返到相反侧、或者起褶的问题。另外,面对所述缺口部分53a、53b的吸收性端部的露出面积大,因此存在尘埃侵入的问题。
因此,本发明的主要课题在于,提供一种单独包装吸收性物品,通过去除剥离片而抑制多余垃圾的产生量,并且可以将吸收性物品紧凑地折叠而容纳,并且可以简便地取出卫生巾并保持表面片的卫生状态,而且不存在生产线上产生的包装片折返或起褶等单独包装不良问题。
为了解决所述课题,本申请的第一项发明提供一种单独包装吸收性物品,包括:吸收性物品,在透液性表面片和背面片之间夹入吸收体,在所述背面片的外表面上形成有防位移粘合剂层;和单独包装该吸收性物品的包装片,其特征在于,在所述单独包装吸收性物品的制造工序中,所述包装片作为在生产线方向上连续的带状片而被放出,在以预定间隔配置的吸收性物品之间的中间部的至少一侧的侧边部分,形成满足下述条件(1)、(2)的缺口部:(1)所述缺口部由如下的切割线形成:朝外弯曲切割线,从侧边部的切割开始点开始朝向生产线斜前方的倾斜方向,并且向带状片的外侧凸出;朝内弯曲切割线,经由拐点并与所述朝外弯曲切割线的终端连接,并且向带状片的内侧凸出;以及大致纵向半个水滴形状的切割线,与该朝内弯曲切割线连接,并且沿带状片的宽度方向延伸至侧边部的切割终点,(2)当设所述朝外弯曲切割线的生产线方向区间距离为B、从所述拐点到带状片的侧边线的距离为A时,满足B>1.5A的条件,通过从所述朝外弯曲切割线及朝内弯曲切割线的区间内开始沿带状片的宽度方向的切割线,所述带状片切割为具有与吸收性物品的纵向对应的左右一对纵向侧边和与吸收性物品的横向对应的左右一对横向侧边的各包装片,并且,在吸收性物品一侧的接触面上至少与所述防位移粘合剂层区域对应的区域,实施脱模处理,在所述包装片的脱模处理加工面侧配置有吸收性物品的状态下,将所述包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧,在该折叠状态下,使吸收性物品的前端部在所述缺口部分面向外部,并且在所述纵向侧边两侧部分的重叠部分,通过沿纵向设置的线状胶粘剂将纵向侧边两侧部分以可彼此剥离的方式胶粘,进一步将包装片与吸收性物品一同沿纵向依次折叠,并通过标签带紧固。
上述第一项发明,在单独包装吸收性物品的制造工序中,首先,包装片作为在生产线方向上连续的带状片而被放出,在以预定间隔配置的吸收性物品之间的中间部位,形成满足以下两个条件的缺口部。
第一条件是,首先形成:朝外弯曲切割线,从侧边部的切割开始点开始朝向生产线斜前方的倾斜方向,并且向带状片的外侧凸出;和朝内弯曲切割线,经由拐点并与所述朝外弯曲切割线的终端连接,并且向带状片的内侧凸出。而且,通过与该朝内弯曲切割线连接,并且沿带状片的宽度方向延伸至侧边部的切割终点的大致纵向半个水滴形状的切割线形成所述缺口部。
此外,第二条件是,当设所述朝外弯曲切割线的生产线方向区间距离为B、从所述拐点到带状片的侧边线的距离为A时,满足B>1.5A的条件。
具有满足上述条件的缺口部的包装片,在通过生产线的过程中,可以在不产生缺口部的侧边部分折返或起褶的问题的情况下制造单独包装吸收性物品。
另外,在由满足所述第一和第二条件的缺口部形成的开口部,使吸收性物品的前端部面向外部,因此,当夹捏该吸收性物品的前端部进行牵引以从包装片上剥离该吸收性物品时,包装片的纵向侧边的两侧部分彼此胶粘的线状胶粘剂被剥离且纵向侧边的两侧部分展开,可以简便地从包装片中取出吸收性物品。另外,所述缺口部通过大致纵向半个水滴形状的切割线形成为大致符合手指外形形状的必要最小限度的大小,因此尘埃基本不会侵入,可以将卫生巾的表面片保持卫生状态。
另外,在包装片的吸收性物品一侧的接触面上至少在与所述防位移粘合剂层区域对应的区域实施了脱模处理,因此可以省略剥离片而抑制多余垃圾的产生量。另外,通过在包装片的脱模处理加工面侧配置吸收性物品主体,并将包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧而得到单独包装吸收性物品,因此可以将吸收性物品紧凑地折叠而容纳。
作为本申请的第二项发明,提供一种单独包装吸收性物品,在上述第一项发明的基础上,当设所述朝外弯曲切割线的生产线方向区间距离为B、所述朝内弯曲切割线的生产线方向区间距离为C时,C/(B+C)=0.2~0.5。优选的是,所述朝内弯曲切割线的生产线方向区间距离C为朝外弯曲切割线及朝内弯曲切割线的区间距离(B+C)的0.2~0.5。
作为本申请的第三项发明,提供一种单独包装吸收性物品,在上述第一项或第二项发明的基础上,所述吸收性物品具有翼状折翼,从纵向侧边部向侧方突出,并且在穿戴时通过卷入内衣的裆部而固定,所述吸收性物品在所述翼状折翼的不透液性背面片侧的表面上具有防止翼片位移的粘合剂层,在将所述包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧时,将所述翼状折翼折叠到透液性表面片一侧。
上述本申请的第三项发明,以具有从吸收性物品的纵向侧边部分向侧方突出的翼状折翼的吸收性物品作为单独包装对象,这种情况下,将包装片的纵向侧边两侧部折叠时,优选将所述翼状折翼折叠到透液性表面片一侧。
作为本申请的第四项发明,提供一种单独包装吸收性物品,在上述第一至第三项发明中任一项的基础上,所述线状胶粘剂为连续的线状胶粘剂或间断的线状胶粘剂。所述线状胶粘剂,可以是连续的线状,也可以是间断的线状。
作为本申请的第五项发明,提供一种单独包装吸收性物品,在上述第一至第四项发明中任一项的基础上,在将所述吸收性物品配置在包装片上,并将包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧的阶段,在纵向两端部实施热封。
上述本申请的第五项发明,在将吸收性物品配置在包装片上,并将包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧的阶段,在纵向两端部实施热封,因此,可以保持吸收性物品处于卫生状态,并且在包装片的折叠状态下进行固定,因此包装不会走形,可以紧密地折叠。
发明效果
根据以上说明,可以省略剥离片而抑制多余垃圾产生量,并且可以将吸收性物品紧凑折叠而容纳,并且可以简便地取出卫生巾且保持表面片的卫生状态,而且可以消除生产线上产生的包装片折返或起褶等单独包装的不良问题。
附图说明
图1是本发明的生理用卫生巾1的局部剖视展开图。
图2是本发明的生理用卫生巾1的背面图。
图3是卫生巾1与包装片10的分离图。
图4是表示单独包装吸收性物品的制造要领的生产线俯视图。
图5是表示缺口部13的放大俯视图。
图6(A)和图6(B)是表示现有技术中的缺口部13的放大俯视图,图6(C)是表示本发明的缺口部13的放大俯视图。
图7是表示单独包装步骤(步骤一)的俯视图。
图8是表示单独包装步骤(步骤二)的俯视图。
图9是表示单独包装步骤(步骤三)的俯视图。
图10是表示单独包装步骤(步骤四)的俯视图。
图11是表示单独包装步骤(步骤五)的俯视图。
图12是表示单独包装步骤(步骤六)的俯视图。
图13(A)和图13(B)是表示其它实施例的单独包装吸收性物品的单独包装步骤的俯视图。
图14是现有的生理用卫生巾N的展开图。
图15是表示现有技术的单独包装步骤(步骤一)的俯视图。
图16是表示现有技术的单独包装步骤(步骤二)的俯视图。
图17是表示现有的单独包装吸收性物品的制造要领的生产线俯视图。
标号说明
1…生理用卫生巾
2…不透液性背面片
3…透液性表面片
4…吸收体
5…旁侧无纺布
7…防主体位移粘合剂层
8、8B…防翼状折翼位移粘合剂层
10…包装片
10A…带状片
11a、11b…纵向侧边
12a、12b…横向侧边
13、13a、13b…缺口部
14…线状胶粘剂
15…标签带
20…朝外弯曲切割线
21…朝内弯曲切割线
a~d…折叠线
P…拐点
W…翼状折翼
WB…第二翼状折翼
具体实施方式
以下,参考附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是本发明的生理用卫生巾1的局部剖视展开图,图2是其背面图,图3是卫生巾1与包装片10的分离图。
所述生理用卫生巾1包括由聚乙烯片、聚丙烯片等制成的不透液性背面片2、使经血或白带等快速透过的透液性表面片3、在该两张薄片2、3之间夹设的由棉状纸浆或合成纸浆制成的吸收体4、在表面两侧部分别沿纵向形成的旁侧无纺布5、5构成;在卫生巾1的纵向侧边部,通过所述背面片2与旁侧无纺布5的粘贴部分形成翼状折翼W、W,该折翼向侧方伸出,在穿戴时卷入内衣的裆部而固定,并且在臀部侧部分形成有第二翼状折翼WB、WB。另外,所述吸收体4可以由绉纱纸围绕以保持形状和提高扩散性。
在所述吸收体4的周围,在其上下边缘部,所述不透液性背面片2与透液性表面片3的外边缘通过热熔胶粘剂等胶粘剂或热封等胶粘手段而接合,另外在其两侧边部,比吸收体4向侧方延伸的所述不透液性背面片2与所述旁侧无纺布5通过热熔胶粘剂等胶粘剂或热封等胶粘手段而接合。
以下,对所述生理用卫生巾1的结构进一步详细说明。
所述不透液性背面片2使用聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类树脂片等至少具有隔水性的片材,此外,也可以使用在聚乙烯片等上层压无纺布的层压无纺布、或者进一步夹设有防水膜而实质上确保不透液性的无纺布片(此时,防水膜与无纺布构成不透液性背面片)等。近年来,从防霉变的观点考虑从,倾向于使用具有透湿性的材料。该隔水、透湿性片材是将聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类树脂中熔融混合无机填充剂而成形为片状后,沿单轴或双轴方向延伸而得到的多孔性片。
其次,所述透液性表面片3优选采用有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。作为构成无纺布的原材料纤维,除了聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维之外,例如还可以采用人造丝或铜氨丝等再生纤维、棉等天然纤维,也可以使用通过射流喷网成布法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法得到的无纺布。这些加工法中,射流喷网成布法的优点在于富于柔软性,纺粘法的优点在于悬垂性,热粘合法及气流铺置法的优点在于蓬松柔软。
在所述不透液性背面片2与透液性表面片3之间夹设的吸收体4,例如由绒毛纸浆和吸水性聚合物构成。所述吸水性聚合物在构成吸收体的纸浆中,例如作为粒状粉末混入。所述纸浆例如可以采用由通过木材得到的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、或人造丝、醋酯纤维等人造纤维素纤维构成的纸浆,在功能性以及价格方面,与阔叶树纸浆相比,更适于采用纤维较长的针叶树纸。如本例这样,在设置围绕吸收体4的绉纱纸时,结果绉纱纸介于透液性表面片3与吸收体4之间,通过吸收性优良的所述绉纱纸,能够使体液快速扩散,并且可以防止经血等回流。
另一方面,在本生理用卫生巾1的表面侧的两侧部,分别沿纵向在卫生巾1的大致全长上设置旁侧无纺布5、5,该旁侧无纺布5、5的一部分向侧方延伸,与同样向侧方延伸的不透液性背面片2的一部分形成翼状折翼W、W,并且由此在臂部侧位置形成第二翼状折翼WB、WB。
从关注的功能方面考虑,所述旁侧无纺布5可以使用防水处理无纺布或亲水处理无纺布。例如,如果重视防止经血、白带等渗透或者提高皮肤触感的功能,则优选使用涂布有硅类、蜡类、烷基氯化铬类防水剂等的防水处理无纺布。另外,如果重视经血等在所述翼状折翼W、W中的吸收性,则优选使用通过在合成纤维制造过程中使具有亲水基的化合物例如聚乙二醇的氧化生成物等共存并聚合的方法、或通过用氯化锡等金属盐进行处理,以使表面局部溶解而得到多孔性,并使金属氢氧化物沉积的方法等,使合成纤维具有鹏润性或多孔性,应用毛细管现象来提供亲水性的亲水处理无纺布。
如图2所示,在所述透液性表面片3与不透液性背面片2之间夹设有吸收体4的主体部分的非皮肤接触面上,为了在内衣上进行固定,利用适当的涂布图案形成多条、例如图示例中为三条防止主体位移的粘合剂层7、7...。另外,所述翼状折翼W、W和第二翼状折翼WB、WB的不透液性背面片2一侧的面上,分别形成防翼状折翼位移的粘合剂层8...、8B...。
作为形成所述防位移粘合剂层7、8、8B的粘合剂,适于使用以苯乙烯类聚合物、增粘剂、增塑剂中任一种为主要成分的粘合剂。作为所述苯乙烯类聚合物有:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯共聚物等,这些聚合物中可以仅使用一种,也可以使用两种以上共混聚合物。其中,从热稳定性良好的观点考虑,优选苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。另外,所述增粘剂和增塑剂,可以优选使用常温下为固体的材料,作为增粘剂可以列举例如C5类石油树脂、C9类石油树脂、双环戊二烯类石油树脂、松香类石油树脂、聚萜烯树脂、萜烯酚醛树脂等,作为所述增塑剂可以列举例如磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等单体增塑剂以及乙烯聚合物或聚酯等聚合物增塑剂。
如图3所示,用于将所述生理用卫生巾1单独包装的包装片10为大致矩形的片,由与卫生巾1的纵向对应的左右一对纵向侧边11a、11b和与卫生巾1的横向对应的左右一对横向侧边12a、12b限定。原材料可以使用纸或塑料膜等,优选使用薄且柔软性高的塑料膜。关于尺寸,优选纵向尺寸比卫生巾1的全长尺寸稍长,在前部侧和后部侧确保余量,横向尺寸比卫生巾1的翼状折翼W、W或第二翼状折翼WB、WB展开的宽度尺寸稍长,在两侧部确保余量。
所述包装片10的卫生巾1一侧的接触面上,至少在与所述防位移粘合剂层7、7...的形成范围对应的区域,可以实施局部脱模处理。另外,图示例中包装片10的卫生巾1一侧的接触面整个面上实施了脱模处理。另外,也可以通过包装片10与其它构件的剥离材料(未图示)胶粘而设置防位移粘合剂层的剥离区域。所述脱模处理可以通过涂布或喷涂聚硅氧烷(silicone)类树脂、含氟树脂或者四氟乙烯类树脂等脱模处理液而形成。作为部分未实施所述脱模处理的区域的例子,例如有:存在用于胶粘包装片10的胶粘剂(线状胶粘剂)的区域、存在用于胶粘其它构件的所述剥离材料的胶粘剂的区域。
另外,在所述包装片10的外表面侧,在纵向侧边的近旁,设置有沿纵向设置的线状胶粘剂14,并且在横向侧边的大致中央部,设置有标签带15。所述线状胶粘剂14,以比吸收体端部靠近中央侧的位置为始端进行设置。所述标签带15是由纸或塑料膜等形成的构件,基端侧不可剥离地胶粘在包装片10上,在突出部分设置有可以剥离的胶粘剂层。另外,在突出部分的前端部分,可以形成非胶粘性的夹捏部。
另外,在标签带15的安装侧的横向侧边12a一侧,将纵向侧边11a、11b与横向侧边12a交叉的角部以预定的形状切除而分别形成缺口部13a、13a。另外,在标签带15的非安装侧的横向侧边12b一侧,将纵向侧边11a、11b与横向侧边12a交叉的角部以预定的形状切除而分别形成缺口部13b、13b。该缺口部13a、13b的所需的形状如后所述。
在所述生理用卫生巾1被包装片10包装的单独包装吸收性物品的制造过程中,如图4所示,包装片10以沿生产线方向连续的带状片10A的形式放出,并以预定的间隔配置生理用卫生巾1。在此,关于卫生巾1,在与带状片10A的切口形状的关系方面,相对于生产线方向以卫生巾1的后侧为前方进行配置。为了避免包装片10折返或起褶等问题,单独包装吸收性物品的生产速度(线速度)优选设定在50~200m/分钟的范围内。如果为50m/分钟以下,则可以抑制包装片10的折返或起褶等的产生,但是生产率降低,因此不优选。
在本发明的单独包装吸收性物品中,在带状片10A上以预定间隔配置的卫生巾1的中间部位,形成满足下述条件的缺口部13、13。另外,图示例中所述缺口部13在带状片10A的两侧边部分形成,但是只要在至少一侧的侧边部分形成即可。
(1)作为第一条件,如图5所示,所述缺口部13由如下的切割线形成:朝外弯曲切割线20,从侧边部的切割开始点开始朝向生产线斜前方的倾斜方向,并且向带状片10A的外侧凸出;朝内弯曲切割线21,经由拐点P并与所述朝外弯曲切割线20的终端连接,并且向带状片10A的内侧凸出;以及大致纵向半个水滴形状的切割线,与该朝内弯曲切割线21连接,并且沿带状片10A的宽度方向延伸至侧边部的切割终点。
(2)作为第二条件,如图5所示,当设所述朝外弯曲切割线20的生产线方向区间距离为B、从所述拐点P到带状片10A的侧边线的距离为A时,满足B>1.5A、更优选B>1.8A的条件。
另外,所述朝外弯曲切割线20的生产线方向区间距离B与朝内弯曲切割线21的生产线方向区间距离C的关系优选为C/(B+C)=0.2~0.5。该关系式表示拐点P的形成位置。另外,图5所示的例中,拐点P与单独包装吸收性物品的切断线L一致,但是拐点P的位置只要在所述关系式的范围内则可以任意确定。
本发明通过形成满足上述两个条件的缺口部13而解决所述课题。例如,如图6(A)所示,缺口部13仅由朝外弯曲切割线20形成时,或者如图6(B)所示,缺口部13仅由朝内弯曲切割线21形成时,生产线中图中的斜线部分弯曲或者起褶。与之不同,如图6(C)所示,本发明的切割形状线的朝外弯曲切割线20与朝内弯曲切割线21结合,并且以预定的尺寸形成,因此,在生产线中,不会产生包装片10折返或者起褶等单独包装中的不良问题。
另外,所述缺口部13由带状片10A的配置有生理用卫生巾1的中间部位的切断线L切断,由此如图3所示形成由与卫生巾1的纵向对应的左右一对纵向侧边11a、11b和与卫生巾1的横向对应的左右一对横向侧边12a、12b限定的大致矩形的片,并且在横向侧边12a与纵向侧边11a、11b交叉的角部形成所述缺口部13a、13a,在横向侧边12b与纵向侧边11a、11b交叉的角部形成所述缺口部13b、13b。
为了将所述生理用卫生巾1单独包装,如图7所示,在包装片10的脱模处理加工面侧的大致中央部,使卫生巾1的前侧为横向侧边12a一侧而进行配置。另外,卫生巾1也可以以偏靠包装片的一个纵向侧边11a或11b的状态进行配置。
从图7所示的状态开始,首先如图8所示,将设置有线状胶粘剂14的包装片10的一个纵向侧边11a侧部分按位于吸收体4的侧边的外侧近旁的折叠线a,与翼状折翼W一同折叠到表面片3一侧。在此,折叠线a的位置如前所述设定在吸收体4的侧边的外侧近旁位置,但是根据情况也可以不包含卫生巾1的侧部折翼而设定在翼状折翼W或第二翼状折翼WB的基端部。或者,也可以包含吸收体侧边的一部分而折叠。
然后,如图8所示,将包装片10的另一个纵向侧边11b侧部分按折叠线b,与翼状折翼W和第二翼状折翼WB一同折叠到表面片3一侧。该另一纵向侧边11b侧部分,利用在先前折叠的一个纵向侧边11a侧部分的外表面上设置的线状胶粘剂14被可剥离地胶粘。
如图9所示,在将包装片10的纵向侧边11a、11b的两侧部分依次折叠到透液性表面片3一侧的状态下,在由形成在包装片10上的缺口部13、13所形成的开口部,使卫生巾1的前端部(斜线部)面向外部。另外,所述线状胶粘剂14,在成品状态下固定在一个纵向侧边11a一侧,但是在生产线中优选将胶粘剂设置在另一个纵向侧边11b的脱模处理侧的面上,并通过将另一个纵向侧边11b与一个纵向侧边11a叠合,转印到另一个纵向侧边11a一侧。所述线状胶粘剂14可以是连续的线状,也可以是间断的线状。
如图9所示,在将卫生巾1及包装片10沿宽度方向折叠的状态下,由在纵向侧边11a、11b上形成的大致纵向半个水滴形状的切割形状线形成的缺口部13a、13a相对配置,因此形成大致水滴形状的开口部,卫生巾1的前端部(斜线部)在该开口部面向外部。
所述卫生巾1和包装片10在宽度方向上的折叠完成后,如图10所示,在纵向的两端部,对包装片10的重叠区域实施热封16、16,以可以剥离的方式接合。
另外,如图10所示,在从吸收体4的端部沿包装片10的横向侧边12a、12b的方向、并且在卫生巾1的靠后侧的位置(纵向的大约1/3分割位置)设定的折叠线c的位置,将卫生巾1的后侧和包装片10的横向侧边12b侧部分一同折叠到表面片3一侧后(参考图11),如图12所示,在沿包装片的横向侧边12a、12b的方向、并且在卫生巾1的靠前侧的位置(纵向的大约1/3分割位置)设定的折叠线d的位置,将卫生巾1的后侧和包装片10的横向侧边12b侧部分折叠,将在该横向侧边12b上设置的标签带15的粘合剂层以可以剥离的方式胶粘在包装片10的外表面,保持折叠形状。
在使用时,所述单独包装吸收性物品从图12所示的单独包装状态,将所述标签带15的胶粘除去,将卫生巾1和包装片10的纵向的折叠解除而成为图10所示的展开状态时,在由缺口部13形成的开口部,卫生巾1的前端部面向外部,夹捏该卫生巾1的前端部进行牵引而将卫生巾1从包装片10上剥离时,将包装片10的纵向侧边两侧部分11a、11b相互胶粘的线状胶粘剂14剥离,并且纵向侧边两侧部分11a、11b展开,可以从包装片中简便地取出所述卫生巾1。在此,夹捏从所述开口部露出的卫生巾1的前端部时,形成开口的缺口部13a、13a因所述朝内弯曲切割线21而成为向外侧凸出的曲线形状,手指难以插入包装片10中。
[其它实施例]
(1)上述实施例中,将包装片10的纵向侧边两侧部11a、11b依次折叠后,沿纵向折叠两次,但也可以根据卫生巾尺寸而折叠三次或者折叠一次。
(2)上述实施例中,卫生巾1是在两侧部具有翼状折翼W、W的结构的形式,但是即使是没有翼状折翼的卫生巾也同样可以适用。
(3)上述实施例中,在所述后端部的包装片10的重叠区域,通过热封的接合手段以可以剥离的方式接合,但是也可以省略该热封。
(4)上述实施例中,缺口部13形成在带状片10A的两侧边部分,但是,也可以如图13所示,形成在一个侧边部分。此时,如图13(A)所示,优选的是,在包装片10上,偏靠未形成缺口部13a的一侧配置卫生巾1,将未形成缺口部13a的一侧的纵向侧边11a侧的折叠宽度减小而进行折叠。由此,如图13(B)所示,在将卫生巾1和包装片10沿宽度方向折叠的状态下,形成大致纵向半个水滴形状的开口部,卫生巾1的前端部在该开口部面向外部。另外,即使是不使卫生巾1偏靠一侧的情况下,也可以将未形成缺口部13a的一侧的纵向侧边11a侧的折叠宽度减小,或者将形成有缺口部13a的一侧的纵向侧边11b的折叠宽度减小,由此形成大致半个水滴形状的开口部。
Claims (5)
1.一种单独包装吸收性物品,包括:吸收性物品,在透液性表面片和背面片之间夹入吸收体,在所述背面片的外表面上形成有防位移粘合剂层;和单独包装该吸收性物品的包装片,所述单独包装吸收性物品的特征在于,
在所述单独包装吸收性物品的制造工序中,所述包装片作为在生产线方向上连续的带状片而被放出,在以预定间隔配置的吸收性物品之间的中间部的至少一侧的侧边部分,形成满足下述条件(1)、(2)的缺口部:
(1)所述缺口部由如下的切割线形成:
朝外弯曲切割线,其从侧边部的切割开始点开始朝向生产线斜前方的倾斜方向,并且向带状片的外侧凸出;
朝内弯曲切割线,其经由拐点并与所述朝外弯曲切割线的终端连接,并且向带状片的内侧凸出;以及
大致纵向半个水滴形状的切割线,其与该朝内弯曲切割线连接,并且沿带状片的宽度方向延伸至侧边部的切割终点,
(2)当设所述朝外弯曲切割线的生产线方向区间距离为B、从所述拐点到带状片的侧边线的距离为A时,满足B>1.5A的条件,
通过从所述朝外弯曲切割线及朝内弯曲切割线的区间内开始沿带状片的宽度方向的切割线,所述带状片被切割为具有与吸收性物品的纵向对应的左右一对纵向侧边和与吸收性物品的横向对应的左右一对横向侧边的各包装片,并且,在吸收性物品一侧的接触面上至少与所述防位移粘合剂层区域对应的区域,实施脱模处理,
在所述包装片的脱模处理加工面侧配置有吸收性物品的状态下,将所述包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧,在该折叠状态下,使吸收性物品的前端部在所述缺口部面向外部,并且在所述纵向侧边两侧部分的重叠部分,通过沿纵向设置的线状胶粘剂将纵向侧边两侧部分以可彼此剥离的方式胶粘,进一步将包装片与吸收性物品一同沿纵向依次折叠,并通过标签带紧固。
2.如权利要求1所述的单独包装吸收性物品,其特征在于,当设所述朝外弯曲切割线的生产线方向区间距离为B、所述朝内弯曲切割线的生产线方向区间距离为C时,C/(B+C)=0.2~0.5。
3.如权利要求1或2所述的单独包装吸收性物品,其特征在于,所述吸收性物品具有翼状折翼,从纵向侧边部向侧方突出,并且在穿戴时通过卷入内衣的裆部而固定,
所述吸收性物品在所述翼状折翼的不透液性背面片侧的表面上具有防止翼片位移的粘合剂层,
在将所述包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧时,将所述翼状折翼折叠到透液性表面片一侧。
4.如权利要求1或2所述的单独包装吸收性物品,其特征在于,
所述线状胶粘剂为连续的线状胶粘剂或间断的线状胶粘剂。
5.如权利要求1或2所述的单独包装吸收性物品,其特征在于,
在将所述吸收性物品配置在包装片上,并将包装片的纵向侧边两侧部分依次折叠到透液性表面片一侧的阶段,在纵向两端部实施热封。
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