CN101685948A - 用于保持电缆线束形状的方法和部件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于保持电缆线束形状的方法和部件。在热缩形状保持管(16)中形成有轴向排列的横向切口(21)，每个切口贯穿管的壁厚并在所述管的基本半个外周上延伸。电缆线束(10)穿过所述管(16)。通过在横向切口(21)位于所述线束外侧的情况下向所述线束施加外力而使穿过所述管的线束弯曲。然后将所述管(16)加热至预定热缩温度，并使所述管(16)硬化到呈现预定刚度。这样，借助管(16)使线束(10)保持期望弯曲形状。

Description

用于保持电缆线束形状的方法和部件
技术领域
本发明涉及用于保持二维或三维弯曲的电缆线束的形状的方法以及电缆线束形状保持部件。
背景技术
现今，在实践中广泛采用为了避免与周围元件发生干涉而弯曲的电缆线束作为将机动车辆或其他类型车辆的电子元件互连的装置。必须防止这种电缆线束由于车辆的振动等引起的摆动而接触周围的其他元件。因而，已经提出了各种用于防止电缆线束发生不希望摆动的技术(参见日本专利申请特开公报NO.平-06-165341)。
在本文中，图6是说明在平-06-165341公报中公开的技术的基本原理的视图。弯曲的电缆线束101的多根电缆在其多个部分处用线束带102捆扎在一起。电缆线束101的弯曲部分103被引导件104覆盖以保持电缆线束101的弯曲形状。而且，弯曲的电缆线束101通过多个夹子(或叉子)105固定在合适的位置。这种设置能够保持二维或三维弯曲的线束101的期望形状。
然而，因为引导件104是在形状上与线束101相对应的专用引导件，所以必须为电缆线束的每个不同的弯曲形状提供单独的引导件104，这样就不希望地增加了必要成本。而且，为此还需要许多夹子(叉子)105和专用的安装支架，这样会进一步增加必要成本。
发明内容
鉴于上述现有技术的问题，本发明的目的就是提供一种改进的线束形状保持方法和一种改进的电缆线束形状保持部件，该电缆线束形状保持部件能够以降低的成本可靠地保持电缆线束的期望形状。
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于保持二维或三维弯曲的电缆线束的形状的改进方法，该方法包括以下步骤：提供热缩形状保持管，该热缩形状保持管适于允许电缆线束从中穿过，并具有加热收缩且在热收缩后呈现预定刚性的特性；在所述形状保持管中切割形成沿着轴向排列的多个横向切口，每个横向切口均贯穿所述管的壁厚并在所述管的基本半个外周上延伸；将所述线束穿过通过切割形成步骤而形成有所述横向切口的所述形状保持管；通过向所述线束施加外力而使穿过所述形状保持管的线束弯曲；将被弯曲的所述线束穿过的所述形状保护管加热到所述管的热缩温度；以及在被加热的形状保持管硬化到呈现预定刚度之后移除所述外力。
根据本发明，利用热缩形状保持管可以使电缆线束保持任何期望形状。在热缩形状保持管中形成横向切口允许相同的管可用于各种不同弯曲形状的电缆线束。因为电缆线束能够利用仅仅弯曲和热收缩的热缩形状保持管而保持任何期望形状，所以本发明可以显著地减少必要成本。
优选的是，在弯曲步骤中，在所述热缩保持管的所述横向切口在沿着使所述电缆线束弯曲的方向看时位于所述线束的外侧的情况下向所述线束施加所述外力。
根据本发明的另一方面，提供了一种改进的电缆线束形状保持部件，该电缆线束形状保持部件呈热缩形状保持管的形式，该热缩形状保持管具有加热收缩并在热收缩后呈现预定刚性的特性；所述热缩形状保持管中形成有沿着轴向排列的多个横向切口，每个横向切口均贯穿所述管的壁厚并在所述管的基本半个外周上延伸；所述热缩形状保持管适于允许电缆线束从中穿过，并在穿过所述管的所述电缆线束被弯曲成期望形状之后，该热缩形状保持管(16)被加热到其热缩温度，从而所述热缩形状保持管(16)能够通过在热收缩之后硬化至呈现预定刚性而使所述电缆线束(10)保持期望形状。
下面将描述本发明的实施方式，但应当理解的是本发明不限于所描述的实施方式，在不偏离基本原理的情况下本发明的各种变形都是可能的。因此本发明的范围仅由随后所附的权利要求书确定。
附图说明
下面将参照附图以实施例的方式详细描述本发明的一些优选实施方式，其中：
图1是示出根据本发明构造的电缆线束的一个实施方式的立体图；
图2是图1中的圈起部分2的放大视图；
图3A至图3C是从准备步骤(provision step)到线束穿过步骤的说明性视图；
图4A至图4B是从线束弯曲步骤到外力移除步骤的说明性视图；
图5是本发明的线束形状保持方法的一个实施方式的基本原理的说明性视图；以及
图6是与本发明相关的传统技术的基本原理的说明性视图。
具体实施方式
现在参考图1，图1以立体图示出了根据本发明构造的电缆线束10。电缆线束10包括：多根电缆11，每根电缆都包括一组相互绝缘的铠装导体；以及多个连接器，这些连接器设置在电缆11的相对端，用于使期望的电气装置等彼此电互连。在线束10的笔直部分14和弯曲部分15上围绕笔直部分14和弯曲部分15设有多个电缆线束形状保持部件16，以使电缆线束10保持期望的弯曲形状，所述电缆线束形状保持部件16均呈由热缩材料制成的管的形式(以下称为“热缩形状保持管16”)，如以下将详细描述的那样。
接下来参照图2，图2是图1中圈出部分2的放大视图，具体示出了具有轴向排列的横向切口21的热缩形状保持管16，各横向切口贯穿管16的壁厚并在所述形状保持管16的基本半个外周上延伸。在热缩形状保持管16中形成这些横向切口21使得同样的管16可用于各种不同弯曲形状的电缆线束。横向切口21位于线束10的弯曲部分15的外侧22，并在形状保持管16的轴向上相互隔开。热缩形状保持管16的轴向长度大于弯曲部分15的圆弧23的长度。具有加热收缩并在加热收缩后呈现预定刚度的特性的形状保持管16被线束10穿过。被线束10穿过的形状保持管16被加热而收缩，然后在热收缩后硬化到呈现预定刚度，这样就能够保持二维或三维弯曲的电缆线束10的形状。因而，根据本发明就可以自由且容易地将线束10弯曲成任何期望的形状，然后借助形状保持管16使线束10保持期望的弯曲形状，而不需要在过去必须使用的任何夹具、安装支架、树脂制成的引导件等；因此，电缆线束10可以利用简单且廉价的构造而保持期望的弯曲形状。
接下来将描述如何根据本发明使电缆线束保持期望的弯曲形状。图3A-3C是本发明的线束形状保持方法的从准备步骤到线束穿过步骤的说明性视图。图3A说明了提供热缩形状保持管16的准备步骤，该热缩形状保持管16具有内径d1以允许电缆线束10从中穿过，该热缩形状保持管16具有加热收缩并在热收缩后呈现预定刚度的特性。而且，热缩形状保持管16的轴向长度大于线束10的弯曲部分15的弧23(参见图2)的长度。
优选的是，热缩形状保持管16由电子线交联软质聚烯烃树脂形成并且具有115℃以上的热缩温度、40％以上的内径收缩率、-15％以上的长度变化率以及-55℃至105℃的连续可用温度(即，热缩形状保持管16能够连续使用的温度范围)。然而，热缩形状保持管16可以由除了上述电子线交联软质聚烯烃树脂之外的其他任何合适的材料形成，只要该材料具有加热收缩并在热收缩后呈现预定刚度的特性即可。
图3B是在热缩形状保持管16中切割形成沿着轴向排列的多个横向切口21的步骤的说明性视图，每个横向切口21在形状保持管16的基本半个外周上延伸。
图3C是使线束10穿过热缩形状保持管16的穿过步骤的说明性视图。如箭头(1)所示，由虚线所示的线束10穿过其中形成有横向切口21的热缩形状保持管16。线束10的外径d2小于热缩形状保持管16的内径d1(即，d2＜d1)，这样当电缆线束10穿过形状保持管16时，在线束10和管16之间留有间隙24。
图4A和4B是本发明的线束形状保持方法的从线束弯曲步骤到外力移除步骤的说明性视图。图4A是线束弯曲步骤的说明性视图，其中，如箭头(2)所示，在横向切口21位于弯曲部分15的外侧(图中的上侧)情况下向电缆线束10上施加外力以使线束10二维或三维弯曲。
图4B是管加热步骤的说明性视图，其中，如箭头(3)所示，通过加热器25将被电缆线束10穿过的热缩形状保持管16加热至热收缩温度。然后如箭头(4)所示，热缩形状保持管16收缩，直到线束10与管16之间的间隙24不再存在为止。
接下来，冷却按上述方式热收缩的热缩形状保持管16。然后在热缩形状保持管16已经硬化到呈现预定刚性之后将外力移除。这样，可以通过热缩形状保持管16保持二维或三维弯曲的电缆线束10的形状。
接下来参照图5，图5说明了本发明的线束形状保持方法的基本原理，其中(a)和(b)示出了其中没有横向切口的热缩形状保持管111的比较(传统)例，而(c)示出了其中具有横向切口21的热缩形状保持管16的实施方式。在图5的(a)中，为了便于说明，将管111示出为具有四个顶点A、B、C、D的仅水平细长的矩形。如(b)中所示，当穿过其中的电缆线束弯曲成向上的弓形形状时，管111弯曲，其中连接顶点C和D的一侧(即，C-D侧)位于其内侧(即，在线束弯曲方向上看的内侧)。换句话说，在这种情况下，连接顶点A和B的一侧(即，A-B侧)变为膨胀侧，而连接顶点C和D的一侧变为收缩侧。管111的收缩被变皱的C-D侧吸收。也就是说，当图5的(a)中示出的管111弯曲时，在管111的磨勘测部分将不可避免地产生褶皱112。
如图5的(c)中所示，在其外侧(即，在线束弯曲方向上看的外侧)上具有横向切口21的热缩形状保持管16的实施方式中，当管16被弯曲成向上的弓形形状时，横向切口21沿着管16的轴向扩张。因此，基本没有轴向压缩力作用在内侧C-D上，从而在管16的内侧部分上就不会产生褶皱。结果，即使将目前作用于线束上的外部约束(或弯曲)力移除后，热缩形状保持管16和电缆线束也可以保持期望的三维形状。
根据本发明的线束形状保持方法，每个横向切口21都可具有在0.01至0.1毫米范围内的宽度W(图3B)或若干毫米的宽度W；横向切口21的宽度W以及横向切口21之间的间隔可以根据电缆线束10的期望弯曲形状而选择或设定。而且，电缆线束10可以二维或三维弯曲。
此外，尽管没有特别地显示在图中，但横向切口21也可以形成在电缆线束10的内侧，在这种情况下，横向切口21均形成为具有若干毫米的较大宽度W，这是因为在这种情况下，当线束被弯曲成向上的弓形形状时，宽度D减小而不是增大。在横向切口21位于线束内侧(在弯曲方向上看时)而不是线束外侧的情况下，可以改善线束的外观。
本发明的线束形状保持方法和线束形状保持部件很适合于保持二维或三维弯曲的电缆线束的形状。

Claims (3)

1、一种用于保持二维或三维弯曲的电缆线束(10)的形状的方法，该方法包括以下步骤：
提供热缩形状保持管(16)，该热缩形状保持管(16)适于允许电缆线束从中穿过，并具有加热收缩且在热收缩后呈现预定刚性的特性；
在所述形状保持管(16)中切割形成沿着轴向排列的多个横向切口(21)，每个横向切口均贯穿所述管(16)的壁厚并在所述管的基本半个外周上延伸；
将所述线束(10)穿过通过切割形成步骤而形成有所述横向切口(21)的所述形状保持管(16)；
通过向所述线束施加外力而使穿过所述形状保持管(16)的线束(10)弯曲；
将被弯曲的所述线束(10)穿过的所述形状保护管(16)加热到所述管(16)的热缩温度；以及
在被加热的形状保持管(16)硬化到呈现预定刚度之后移除所述外力。
2.如权利要求1所述的方法，其中，在弯曲步骤中，在所述管的所述横向切口(21)在沿着使所述线束弯曲的方向看时位于所述线束(10)的外侧的情况下向所述线束(10)施加所述外力。
3.一种电缆线束形状保持部件，该电缆线束形状保持部件呈热缩形状保持管(16)的形式，该热缩形状保持管具有加热收缩并在热收缩后呈现预定刚性的特性；
所述热缩形状保持管(16)中形成有沿着轴向排列的多个横向切口(21)，每个横向切口均贯穿所述管(16)的壁厚并在所述管(16)的基本半个外周上延伸；
所述热缩形状保持管(16)适于允许电缆线束(10)从中穿过，并在所述电缆线束被弯曲成期望形状之后，该热缩形状保持管(16)被加热到其热缩温度，从而所述热缩形状保持管(16)能够通过在热收缩之后硬化至呈现预定刚性而使所述电缆线束(10)保持期望形状。
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