CN101677626B - 用于填装竖盒排架的填装仓以及具有这种填装仓的填装站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于填装竖盒排架的填装仓以及具有这种填装仓的填装站。这种以杆状产品填装竖盒排架(11)的填装仓(19)包括用于由产品构成的物料流的接收区(21)和用于容纳要被填装的、用于形成具有多个竖盒(12)的竖盒排架(11)的竖盒壁(13)的填装区(22)，其中在接收区(21)与填装区(12)之间设置截止装置(24)，用于截止和给出位于接收区(21)里面的产品，以及可以在垂直和水平方向上运动的填装辅助装置(25)，用于连续填装竖盒排架(11)的各个竖盒(12)，其特征在于，所述填装辅助装置(25)由用于容纳具有竖盒排架(11)竖盒壁(13)的底板(26)的多个开孔(27)这样构成，使得对于导入到竖盒排架(11)的填装辅助装置(25)在竖盒排架(11)的每个竖盒(12)里面设置基本在各个竖盒(12)的整个横截面上延伸的底板段(28)。本发明还涉及一种具有这种填装仓(19)的填装站(10)。

Description

用于填装竖盒排架的填装仓以及具有这种填装仓的填装站

技术领域

本发明涉及一种以杆状产品填装竖盒排架的填装仓，包括用于由产品构成的物料流的接收区和用于容纳要被填装的、用于形成具有多个竖盒的竖盒排架的竖盒壁的填装区，其中在接收区与填装区之间设置截止装置，用于截止和给出位于接收区里面的产品，以及可以在垂直和水平方向上运动的填装辅助装置，用于连续填装竖盒排架的各个竖盒。本发明还涉及一种以杆状产品填装竖盒排架的填装站，包括用于将空的竖盒排架输送到填装仓部位里面的输入装置，该填装仓具有用于由产品构成的物料流的接收区和用于容纳要被填装的、用于形成具有多个竖盒的竖盒排架的竖盒壁的填装区，以及用于送出已填装的竖盒排架的送出装置。 

背景技术

这种填装仓和填装站尤其在烟草加工业中使用。尤其是在加工卷烟或类似产品时可能或必需用于产品或中间产品如卷烟、过滤杆或类似物品的储存、中间储存器等。常见使产品引入生产过程或者从生产过程中引出。在引出时杆状产品收集在专用的容器、所谓的排架里面。这些排架可以具有公共的用于产品的容纳室。但是已经证实，具有各个竖盒的排架、所谓的竖盒排架通常保证更好运输并且更顺畅地储存产品。在这些竖盒排架中用于杆状产品的容纳室通过竖盒壁分成单个竖盒。在填装时使产品先后或同时输送到竖盒排架的竖盒。在打开常见的截止装置以后使产品犹如自由落体一样落入到竖盒排架的竖盒里面。换言之，在从输入装置转移到竖盒排架里面时导致产品不可控地落入到各个竖盒里面。在此尤其是在竖盒里面位于下面的产品特别承受载荷。 

为了改善填装过程，使也称为取出器的填装辅助装置是填装仓或填装站的组成部分。DE-AS1163716示出一种用于收集卷烟的装置。该装置具有填装辅助装置，它由可垂直和水平运动的底板构成。由储罐流出的产品借助于底板转移到唯一的腔室里面。但是利用底板目前只能支持填装排架的单个腔室。换言之，该装置设计成仅仅有序地填装排架的单 个腔室。 

为了填装竖盒排架还已知装置，它们具有主要由填装料斗构成的储存区。例如由DE 1066118已知这种装置。在此中间储存器通过物料流充满。截止装置防止，产品从储存区落下来。要被填装的竖盒排架以第一竖盒带到截止装置下面。在打开截止装置以后使产品借助于填装区转移到各个竖盒里面。这个装置的缺陷同样是，只能有序地逐盒地支持填装竖盒排架的竖盒，这是非常费时的。 

发明内容

因此本发明的目的是，实现一个紧凑的填装仓，它保证使产品顺畅且时间最佳地从容纳区转移到竖盒排架里面。本发明的目的还是，建议一个相应的填装站。 

这个目的一方面通过上述形式的填装站得以实现，所述填装辅助装置由用于容纳具有竖盒排架竖盒壁的底板的多个开孔这样构成，使得对于导入到竖盒排架的填装辅助装置在竖盒排架的每个竖盒里面设置基本在各个竖盒的整个横截面上延伸的底板段。由此实现，在填装时可以同时支持竖盒的所有竖盒，由此一方面保证顺畅地从容纳区转移到填装区，另一方面保证时间最佳地填装。 

所述底板最好设计成配有多个缝隙的填装板，其中缝隙的数量对应于要被填装的竖盒排架的竖盒壁的数量。由此保证，竖盒的横截面最大地通过底板段填装，由此没有产品在填装板上在竖盒旁边落下来。这种梳形结构导致特别简单且紧凑的填装仓形状。 

本发明的适宜扩展结构规定，所述底板设置在可以垂直和水平行驶的支架上，其中该支架横交于填装区延伸。由此可以实现特别紧凑的填装仓结构形式。此外底板的行驶路径是非常短的，由此可以避免不必要的且耗费时间的行驶路径。 

另一方面所述目的通过具有上述特征的填装站由此得以实现，该填装站按照权利要求1至7中任一项所述的构成。由此得到的优点已经结合填装仓解释过。为了避免重复请参阅相应的描述。 

附图说明

由从属权利要求和描述给出其它有利的特征和适宜的扩展结构。借 助于附图详细解释特别优选的实施例。附图中： 

图1以立体图示出具有梳形填装辅助装置的填装站， 

图2示出按照图1的填装站侧视图， 

图3示出按照图1的填装站正视图。 

具体实施方式

所示的填装仓或填装站用于以杆状产品填装竖盒排架。当然，也可以用所述填装仓填装其它的具有许多腔室的容器。 

图1示出了一个用于以杆状产品填装竖盒排架11的填装站10。该竖盒排架11具有许多竖盒12，它们通过竖盒排架11内部的竖盒壁13构成。竖盒排架11以常见的方式构成，即，具有一个封闭的后壁14、两个侧壁15，16、平行于侧壁15，16延伸的竖盒壁13以及底壁17。当然竖盒排架11也可以通过其它方式、例如通过前壁或类似部件构成。 

所述填装站10包括用于输送空的竖盒排架11到填装仓19部位里面的输入装置18、填装仓19本身以及用于送出或输送已填装的竖盒排架11的送出装置20。该输入装置18在所示的实施例中设置在送出装置20或输入装置的上方，其中也可以更换布置。此外同样能够使输入装置18与送出装置20并排地设置。 

不仅输入装置18而且送出装置20通常都由基本水平延伸的带式输送器构成并且在直线方向上延伸到填装仓19的部位里面或者从填装仓延伸出去。所述输入装置18和送出装置20向着竖盒排架11的横向输送构成。这意味着，最好通过其底壁17向下对准的竖盒排架11通过其宽的侧面垂直于输送方向T。 

所述填装仓19包括用于由产品构成的物料流的接收区21和用于容纳要被填装的竖盒排架11的填装区22。对填装仓19的接收区21作为填装站10的另一组成部分附设输入部件23，它设计并调整成用于输入物料流。由此可以使物料流或产品流通过最好由输入带构成的输入部件23导引到接收区21。在接收区21与填装区22之间设置截止装置24。该截止装置24是用于打开和关闭填装区的活动的部件，它可以一体或多体地构成。换言之，截止装置24用于截止和给出位于接收区21里面的产品。 

此外所述填装仓19具有填装辅助装置25。该填装辅助装置25用于 连续地填装位于填装区22里面的竖盒排架11。更准确地说，该填装辅助装置25设计和调整成用于连续地填装竖盒排架11的各个竖盒12。该填装辅助装置25不仅可以水平地而且可以垂直地运动。在所示实施例中该填装辅助装置25可以直线地运动。当然也可以实现偏转运动或实现偏转运动与直线运动的组合。该填装辅助装置25由底板26构成，它具有多个用于容纳竖盒排架11的竖盒壁13的开孔27。该开孔27这样构成和设置，使底板26可以与竖盒壁13嵌接。所述底板26分成单个的底板段28。这些底板段28可以设计成独立的分板。在另一实施例中该底板段28是一体的底板26的组成部分。 

与底板26一体或多体地构成无关，所述底板段28分别在竖盒排架11的竖盒12里面延伸，因此对于导入到竖盒排架11里面的填装辅助装置25(在所谓的工作位置)所有竖盒12在产品的垂直填装方向上同时封闭。换言之，所述底板段28分别基本在竖盒的整个横截面上延伸，由此不能使产品在底板段28的旁边落下来。 

如上所述，所述底板26或底板段28可以水平地从竖盒排架11外部的返回位置运动到竖盒排架11内部的工作位置或者反之。因为底板26或所有的底板段28设置在公共的支架29上，因此底板26或底板段28可以同步地运动。这不仅适用于水平方向上的运动而且适用于垂直方向上的运动。在垂直方向上底板26或底板段28可以同步地从靠近截止装置24部位的上起点位置运动到靠近竖盒排架11的底壁17部位的下终点位置。在填装过程期间竖盒排架11处于静止，因此填装辅助装置25相对于竖盒排架11从上向下运动。 

所述底板26或底板段28可以设置在支架29上。但是同样可以使底板26或底板段28设置在其它部件、外壳部件、框架上。每个底板段28在独立结构的情况下也可以单独运动地构成，其中各个可运动的底板段28的运动例如通过适合的控制措施可以是同步的。所示的具有支架29的实施例是特别结实和简单的。该支架29沿着导向体或类似部件可以垂直和水平行驶，其中支架29垂直于填装区22延伸。尤其由图1可以看出，所述支架29基于填装仓19设置在正面并且可以在输送方向T或反输送方向T上水平地运动。在优选的实施例中支架29的支承向着填装区22的两侧实现。也可以实现单侧的各种其它常见的支承形式。 

如上所述，所述底板26以不同的方式构成。优选使底板26的实施例设计成配有多个缝隙的填装板。缝隙的位置对应于竖盒壁13的位置。缝隙的数量对应于要被填装的竖盒排架11的竖盒壁13的数量。缝隙的宽度比竖盒壁13的厚度略宽，因此使填装板可以在水平方向上导入到竖盒排架11里面。另一扩展结构规定，使底板26由多个单个的分板构成。分板相互间隔地设置，其中间距形成或限定开孔27或缝隙。每个梳形的底板26结构原则上适用于作为填装辅助装置25。 

填装仓19布置或者准确地说填装区22相对于输入装置18的位置可以变化。一个扩展结构规定，填装仓19的填装区22在空的竖盒排架11的输送方向T上对中地设置在输入装置18的后面，因此使空的竖盒排架11可以直接在直线的水平运动中输送到填装区22。另一实施例的特征在于，这样设置填装仓19的填装区22，使得位于填装区22里面的竖盒排架11相对于输入装置18垂直向下错开地定位。换言之，空的竖盒排架11在导入到填装区22里面时相对于输入装置18下降。 

下面简述工作原理：利用输入装置18将空的竖盒排架11直接输送到填装仓19的填装区22。在其它情况下要被填装的竖盒排架11在导入到填装区22之前下降。也可以在填装区22内部实现下降。空的、要被填装的竖盒排架11直接定位在接收区21下方或者截止装置24的下方。然后使梳形的填装辅助装置25水平地从填装区22外部的返回位置导入到填装区22内部的工作位置或竖盒排架11里面。因此要被填装的竖盒排架11的所有竖盒1 2犹如通过底板段28遮盖。在垂直方向上附属于填装辅助装置25的底板26完全向上直接运动到截止装置24下方，由此使所有的竖盒12同时首先向上封闭。在打开截止装置24以后事先利用输入部件23输送到接收区21里面的产品向下流动到底板26上。通过使底板26在竖盒排架11静止时最好连续地对于所有竖盒12同时向下从起点位置运动到下终点位置，开始实际的填装过程。只要达到给定的排架填装高度，就关闭截止装置24并且使底板26在水平方向上从竖盒排架11拉到返回位置。然后使已填装的竖盒排架11垂直向下在送出装置20上下降和送出。在下一空的竖盒排架11带到填装区22期间，底板26在垂直和水平方向上行驶到工作位置，准备用于下一填装过程。 

Claims (11)

1.一种以杆状产品填装竖盒排架(11)的填装仓(19)，包括用于由产品构成的物料流的接收区(21)和用于容纳要被填装的、用于形成具有多个竖盒(12)的竖盒排架(11)的竖盒壁(13)的填装区(22)，其中在接收区(21)与填装区(12)之间设置截止装置(24)，用于截止和给出位于接收区(21)里面的产品，以及可以在垂直和水平方向上运动的填装辅助装置(25)，用于连续填装竖盒排架(11)的各个竖盒(12)，其特征在于，所述填装辅助装置(25)由用于容纳具有竖盒排架(11)竖盒壁(13)的底板(26)的多个开孔(27)这样构成，使得对于导入到竖盒排架(11)的填装辅助装置(25)在竖盒排架(11)的每个竖盒(12)里面设置基本在各个竖盒(12)的整个横截面上延伸的底板段(28)。

2.如权利要求1所述的填装仓，其特征在于，所述底板(26)或其底板段(28)可以同步地相对于竖盒排架(11)垂直地从靠近截止装置(24)部位的上起点位置运动到靠近竖盒排架(11)的底板壁(17)部位的下终点位置。

3.如权利要求1或2所述的填装仓，其特征在于，所述底板(26)或其底板段(28)可以同步地水平地从竖盒排架(11)内部的工作位置运动到竖盒排架(11)外部的返回位置，反之亦然。

4.如权利要求1或2所述的填装仓，其特征在于，所述底板(26)由配有多个缝隙的填装板构成，其中缝隙的数量对应于要被填装的竖盒排架(11)的竖盒壁(13)的数量。

5.如权利要求4所述的填装仓，其特征在于，所述底板(26)由多个以限定用于容纳竖盒壁(13)的开孔(27)或缝隙的距离相互设置的、独立的分板构成。

6.如权利要求1或2所述的填装仓，其特征在于，所述底板(26)设置在可以垂直和水平行驶的支架(29)上，其中该支架(29)横交于填装区(22)延伸。

7.如权利要求6所述的填装仓，其特征在于，所述支架(29)向着填装区(22)的两侧支承。

8.一种以杆状产品填装竖盒排架(11)的填装站(10)，包括用于将空的竖盒排架(11)输送到填装仓(19)部位里面的输入装置(18)，该填装仓(19)具有用于由产品构成的物料流的接收区(21)和用于容纳要被填装的、用于形成具有多个竖盒(12)的竖盒排架(11)的竖盒壁(13)的填装区(22)，以及用于送出已填装的竖盒排架(11)的送出装置(20)，其特征在于，所述填装仓(19)按照权利要求1至7中任一项所述的那样构成。

9.如权利要求8所述的填装站，其特征在于，对填装仓(19)的接收区(21)附设用于输送物料流的输入部件(23)。

10.如权利要求8或9所述的填装站，其特征在于，所述输入装置(18)设置在送出装置(20)的上方。

11.如权利要求8或9所述的填装站，其特征在于，这样设置填装仓(19)的填装区(22)，使位于填装区(22)的竖盒排架(11)相对于输入装置(18)垂直地向下错开地定位。

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