PL236994B1 - Sposób opróżniania pojemnika wypełnionego artykułami prętopodobnymi wytwarzanymi w przemyśle tytoniowym - Google Patents

Abstract

Sposób opróżniania pojemnika napełnionego artykułami prętopodobnymi wytwarzanymi w przemyśle tytoniowym zawierający następujące etapy: doprowadza się przeznaczony do opróżniania pojemnik do obszaru wejścia do magazynu pośredniego zawierającego sąsiadujące ze sobą kanały oddzielone od siebie ściankami; przy pomocy płytek podpierających przekazuje się artykuły prętopodobne z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego; kanały magazynu pośredniego wypełnia się artykułami prętopodobnymi; charakteryzujący się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych (R) z pojemnika do kanałów (7) magazynu pośredniego, magazyn pośredni wykonuje ruch posuwisto-zwrotny w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób opróżniania pojemnika wypełnionego artykułami prętopodobnymi wytwarzanymi w przemyśle tytoniowym.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Zarówno gotowe produkty jak i półprodukty powstające na kolejnych etapach produkcyjnych można opisać wspólnym określeniem artykuły prętopodobne, które mogą być transportowane na przenośnikach lub w pojemnikach. W przemyśle tytoniowym powszechnie są stosowane pojemniki plastikowe lub kartonowe, które mają zastosowanie do wszystkich typów artykułów prętopodobnych, między innymi do papierosów, cygaretek, cygar i sztabek materiału filtracyjnego. Pojemniki plastikowe mają kształt prostopadłościanu pozbawionego dwóch ścian, czyli są to pojemniki posiadające cztery ściany lub pojemniki kartonowe posiadające pięć ścian. Pojemniki służą do czasowego przechowywania i transportu artykułów prętopodobnych do miejsca docelowego, gdzie następnie są opróżniane w celu dostarczenia ich w postaci przepływu masowego do maszyn, na których wykonywane są operacje technologiczne związane z wytwarzaniem artykułów do palenia.

Z opisu patentu europejskiego nr EP1020126 znany jest sposób i urządzenie do transportowania papierosów, w którym papierosy są przenoszone za pomocą kaset z maszyny wytwarzającej do magazynu pośredniego, gdzie są rozładowywane, a następnie transportowane przenośnikiem odbierającym do kosza samowyładowczego pakowaczki. Magazyn pośredni jest podzielony przez elementy dzielące na wiele pionowych sąsiadujących ze sobą kanałów, a dla każdego kanału jest przypisany element podpierający, przemieszczający się wraz z papierosami od góry w dół magazynu, przy czym elementy dzielące mają kształt kropli oraz budowę w rodzaju grzebienia, w którego wystające żebra wchodzą wycięcia elementów podpierających, wykonanych w postaci płaskiego grzebienia. Pionowa ścianka boczna magazynu pośredniego od strony pakowaczki jest ruchoma i przesuwa się wraz z przenośnikiem usuwającym papierosy w stronę kosza pakowaczki. Długość elementów dzielących jest mniejsza od wysokości magazynu pośredniego, przy czym najkrótszy jest element usytuowany najbliżej ruchomej ścianki bocznej, a długość następnych elementów zwiększa się stopniowo, natomiast koniec najdłuższego elementu znajduje się w znaczącej odległości od przenośnika odbierającego. Tak więc, papierosy są przenoszone do kosza samowyładowczego warstwą odpowiadającą wysokości ruchomej ścianki bocznej magazynu pośredniego, a wysokość warstwy jest utrzymywana przesuwającą się ścianką boczną aż do osiągnięcia kosza samowyładowczego.

Z dokumentu US 4'489'534 znane jest urządzenie do wypełniania kaset papierosami z magazynu. Kasety są opuszczane w sposób ciągły lub stopniowo podczas, gdy kanały magazynu prowadzą strumienie lub kolumny papierosów w dół do kaset tworząc warstwy papierosów w kasetach. Odpowiednie upakowanie papierosów zapewniają wały lub prowadnice umieszczone w dolnej części kanałów magazynu.

Z patentu europejskiego EP 2' 676' 884 firmy Sasib znane jest urządzenie do podawania artykułów prętopodobnych z hoppera do pakowaczki poprzez pionowe kanały utworzone przez ściany usytuowane jedna obok drugiej. Ponieważ pionowe kanały mają szerokość zasadniczo równą średnicy artykułu prętopodobnego, a napływ artykułów w postaci przepływu masowego może blokować wejście do kanałów, wynalazca umieścił nad każdą z pionowych ścian przed wejściem do kanału rolkę lub wałek, które oscylują w dwóch kierunkach wokół ich osi która jest równoległa do osi wzdłużnej artykułów prętopodobnych. Oscylacja wałków powoduje płynne przejście artykułów prętopodobnych z hoppera do kanałów magazynu.

Wszystkie znane sposoby i urządzenia do rozładowywania pojemników charakteryzują się wspólną zasadą, że opróżnianie pojemników z elementów prętopodobnych przekazywanych do magazynu pośredniego, hoppera lub na przenośnik odbywa się grawitacyjnie dzięki usunięciu jednego wspólnego elementu podpierającego elementy prętopodobne od dołu lub indywidualnych elementów podpierających w poszczególnych segmentach lub grupach segmentów. Wiąże się to z ryzykiem zakłócenia jednolitego przepływu przekazywanych elementów prętopodobnych ich zakleszczenia lub deformacji poprzez nacisk wywierany od góry przez warstwy kolejnych napływających elementów prętopodobnych i docisk do elementów porządkujących czy dzielących przepływ masowy takich jak przegrody.

Istotą wynalazku jest sposób opróżniania pojemnika napełnionego artykułami prętopodobnymi wytwarzanymi w przemyśle tytoniowym zawierający następujące etapy: doprowadza się przeznaczony do opróżniania pojemnik do obszaru wejścia do magazynu pośredniego zawierającego sąsiadujące ze sobą kanały oddzielone od siebie ściankami; przy pomocy płytek podpierających przekazuje się artykuły

PL 236 994 B1 prętopodobne z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego; kanały magazynu pośredniego wypełnia się artykułami prętopodobnymi. Sposób charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, magazyn pośredni wykonuje ruch posuwisto-zwrotny w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, płytki podpierające wykonują ruch posuwisto-zwrotny w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że płytki podpierające wykonują ruch posuwisto-zwrotny zsynchronizowany z ruchem posuwisto-zwrotnym magazynu pośredniego.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, magazyn pośredni wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o wielkości skoku zasadniczo równym wielkości średnicy artykułów prętopodobnych.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, magazyn pośredni wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o skoku od 2 do 40 mm korzystnie od 4 do 8 mm.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, magazyn pośredni wykonuje zasadniczo tyle pełnych cykli ruchu posuwisto-zwrotnego ile warstw artykułów prętopodobnych znajduje się w wypełnionym pojemniku.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, liczba pełnych cykli ruchu posuwistozwrotnego wykonywanego przez magazyn pośredni jest większa od liczby warstw artykułów prętopodobnych znajdujących się w wypełnionym pojemniku.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego, liczba pełnych cykli ruchu posuwistozwrotnego wykonywanego przez magazyn pośredni jest mniejsza od liczby warstw artykułów prętopodobnych znajdujących się w wypełnionym pojemniku.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego częstotliwość ruchów posuwistozwrotnych jest zasadniczo proporcjonalna do prędkości przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego częstotliwość ruchów posuwistozwrotnych jest stała.

Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego częstotliwość ruchów posuwistozwrotnych jest zmienna.

Zaletą sposobu według wynalazku jest wyeliminowanie zakleszczania i uszkadzania artykułów prętopodobnych podczas opróżniania pojemnika wypełnionego artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego do magazynu pośredniego.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia stację opróżniania wypełnionego pojemnika w widoku z przodu w trakcie wprowadzenia artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego;

Fig. 2 przedstawia fragment wlotu magazynu pośredniego w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego;

Fig. 3 przedstawia sposób przemieszczania się elementów wlotu magazynu pośredniego w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego przy ruchu posuwisto-zwrotnym magazynu pośredniego;

Fig. 4 przedstawia ruch wybranych artykułów prętopodobnych w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego przy ruchu oscylacyjnym magazynu pośredniego;

Fig. 5 przedstawia ruch wybranych artykułów prętopodobnych w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego przy ruchu oscylacyjnym magazynu pośredniego;

PL 236 994 B1

Fig. 6 przedstawia ruch wybranych artykułów prętopodobnych w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego przy ruchu oscylacyjnym magazynu pośredniego.

W celu lepszego zrozumienia wynalazku, przedmiot wynalazku został zilustrowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykład wykonania stacji 1 opróżniania wypełnionego pojemnika 5 do magazynu pośredniego 2, natomiast fig. od 2 do 6 przedstawiają zachowanie wybranych artykułów prętopodobnych w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych do kanałów magazynu pośredniego 2.

Na fig. 1 przedstawiona została stacja 1 do opróżniania pojemników 5 wypełnionych artykułami prętopodobnymi R. Stacja 1 posiada magazyn pośredni 2, element transferujący 8, przenośnik odprowadzający 19 oraz zsyp 20. Magazyn pośredni 2 posiada przegrody 6 dzielące przestrzeń magazynu pośredniego 2 na szereg pionowych kanałów 7. W pionowych kanałach 7, w ich wlotach 15, znajdują się dodatkowe przegrody 18. Element transferujący 8 posiada szereg płytek podtrzymujących 9, które są przystosowane do podtrzymywania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach 7 magazynu pośredniego. Płytki podtrzymujące 9 mogą być wsuwane do kanałów 7 przez wcięcia przy wlotach 15 kanałów 7 i wysuwane z kanałów 7 przez wcięcia przy wylotach 10 kanałów 7. Gdy płytki podtrzymujące 9 zostają wysunięte z kanałów 7 przepływ masowy artykułów prętopodobnych R w kanałach trafia do zsypu 20 lub zostaje podtrzymany przez pasy 11, 12.

Poniżej magazynu pośredniego 2 usytuowany jest przenośnik odprowadzający 19. Pomiędzy magazynem pośrednim 2, a przenośnikiem odprowadzającym 19 umieszczony jest przesuwny zsyp 20 dostosowany do poruszania się wzdłuż przenośnika odprowadzającego 19. Przesuwny zsyp 20 służy do przekazywania przepływu masowego artykułów prętopodobnych R z kanałów 7 na przenośnik magazynu odprowadzający 19, który odprowadza artykuły prętopodobne R, odebrane z kanałów 7 magazynu pośredniego 2, w kierunku T odprowadzania, przy czym zsyp ma oddzielny napęd i jest przystosowany do poruszania się względem przenośnika odprowadzającego 19. Ponad zsypem 20 znajduje się przelot utworzony przez pasy 11 i 12.

Magazyn pośredni 2 został pokazany na fig. 1 w chwili, gdy kanały 7 są wypełniane artykułami prętopodobnymi R pochodzącymi z pojemnika 5. Proces opróżniania pojemnika 5 opiera się na przesypywaniu artykułów prętopodobnych R z pojemnika 5 do magazynu pośredniego 2, przy czym artykuły prętopodobne R, w czasie wypełniania magazynu pośredniego 2, są podtrzymywane od dołu za pomocą płytek podtrzymujących 9, które wraz z przepływem masowym artykułów prętopodobnych R są opuszczane do momentu osiągnięcia maksymalnego dolnego położenia w wylotach 10 kanałów 7. Płytki podtrzymujące 9 następnie zostają wycofane z magazynu pośredniego 2 przez szczeliny w wylotach kanałów 7, a artykuły prętopodobne pozostają podtrzymane przez pas 11.

Artykuły prętopodobne R w pojemniku 5 są zwykle ułożone prostopadle do tylnej ściany pojemnika 5. W przypadku, gdy pojedyncze artykuły prętopodobne R są ułożone skośnie tzn. nieprostopadle do tylnej ściany, górne krawędzie 6a przegród 6 oraz górne krawędzie 18a dodatkowych przegród 18 wymuszają przemieszczanie się tych artykułów w czasie przepływu w dół tak, aby ustawiły się równolegle do pozostałych artykułów prętopodobnych R w przepływie masowym w pionowych kanałach 7.

Na fig. 2 został przedstawiony fragment wlotu 15 magazynu pośredniego 2 w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych R do kanałów 7 magazynu pośredniego 2. Istnieje ryzyko, że podczas przemieszczania artykułów prętopodobnych R z pojemnika 5 do kanałów 7 niektóre artykuły prętopodobne Rb zostaną dociśnięte do górnych krawędzi 6a przegród 6 oraz do górnych krawędzi 18a dodatkowych przegród 18 przez napływające z góry artykuły prętopodobne R. Artykuły prętopodobne Rb, które zostały dociśnięte do górnych krawędzi 6a i 18a ulegają deformacji, która może być stała lub chwilowa, w zależności od rodzaju materiału wypełniającego, materiału owijki czy prędkości wypełniania kanałów 7 artykułami prętopodobnymi R. Charakter deformacji ma znaczący wpływ na stabilność procesu produkcji oraz jakość finalnego produktu.

W celu wyeliminowania deformacji wprowadzony został dodatkowy posuwisto-zwrotny ruch S magazynu pośredniego 2 wykonywany podczas jego napełniania. Ruch posuwisto-zwrotny S odbywa się w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych R umieszczonych w pionowych kanałach 7. Magazyn pośredni 2 zostaje wprowadzony w ruch posuwisto-zwrotny w kierunku S przy pomocy elementu napędowego 27. Razem z magazynem pośrednim 2 ruch posuwistozwrotny o takiej samej częstotliwości i wielkości skoku wykonują płytki podpierające 9, które podtrzymują wprowadzane artykuły prętopodobne R do kanałów 7 magazynu pośredniego 2. Dodatkowo płytki podpierające 9 wraz z elementem transferującym 8 podczas wykonywania ruchu posuwisto-zwrotnego,

PL 236 994 B1 który jest zsynchronizowany z ruchem posuwisto-zwrotnym magazynu pośredniego 2 wykonują operację napełniania kanałów 7 artykułami prętopodobnymi R poprzez ruch zasadniczo w dół w kierunku transportowania U. Jako element napędowy 27 może być zastosowany siłownik liniowy lub inny mechanizm mogący wprowadzić magazyn pośredni w ruch posuwisto-zwrotny.

Ruch posuwisto-zwrotny S można opisać jako relatywnie drobne oscylacje magazynu pośredniego 2 względem położenia spoczynkowego wykonywane podczas wypełniania magazynu pośredniego 2 artykułami prętopodobnymi R. Ruch magazynu pośredniego 2 jest ruchem o charakterze posuwisto-zwrotnym, niemniej może on się przejawiać w postaci drgań lub innych ruchów oscylacyjnych jednak dla większości artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego korzystne jest wprowadzenie ruchu łagodnego, który nie będzie wprowadzał przeciążeń prowadzących do niepożądanej degradacji artykułów prętopodobnych, czy też usypywania się materiału wypełniającego z artykułów prętopodobnych. Skok ruchu posuwisto-zwrotnego jest uzależniony od typu artykułów prętopodobnych R. Zalecane jest, aby długość skoku ruchu posuwisto-zwrotnego mieściła się w przedziale 2 do 40 mm, korzystnie była większa niż ½ średnicy artykułu prętopodobnego podawanego do magazynu pośredniego 2, a częstotliwość ruchu była równa ilości warstw przemieszczanych artykułów prętopodobnych. Korzystne jest również takie wykonanie wynalazku, gdzie wielkość skoku w ruchu posuwisto-zwrotnym magazynu 2 będzie wielokrotnością połowy średnicy artykułu prętopodobnego R, a wartość częstotliwości była wielokrotnością ilości warstw przemieszczanych artykułów prętopodobnych.

Na fig. 3 został przedstawiony sposób przemieszczania się przegród 6 oraz dodatkowych przegród 18 magazynu pośredniego 2 w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych R do kanałów 7 magazynu pośredniego 2 przy ruchu S posuwisto-zwrotnym magazynu pośredniego 2. Częstotliwości oraz skoku ruchu posuwisto-zwrotnego S została dobrana odpowiednio do prędkości przemieszczania oraz rozmiaru artykułów prętopodobnych tak, aby górne krawędzie 6a i 18a poruszały się pomiędzy poszczególnymi artykułami prętopodobnymi R. Górne krawędzie 6a i 18a wykonują ruch w przepływie masowym artykułów prętopodobnych R oznaczony ścieżką 19. Oznacza to, że artykuły prętopodobne R znajdujące się pomiędzy sąsiadującymi ścieżkami 19 zostaną wprowadzone do magazynu pośredniego 2 pomiędzy górnymi krawędziami 6a i 18a, które wyznaczają te ścieżki 19. W idealnej sytuacji górne krawędzie 6a i 18a poruszają się w przepływie masowym wyłącznie pomiędzy artykułami prętopodobnymi R przez co ryzyko deformacji artykułu prętopodobnego R zostaje wyeliminowane.

Na fig. 4-6 został przedstawiony ruch wybranych artykułów prętopodobnych Ro, Ri, R2 w trakcie wprowadzania artykułów prętopodobnych R do kanałów 7 magazynu pośredniego 2 przy ruchu posuwisto-zwrotnym S magazynu pośredniego 2. Przerywana linia X rozdziela obszar w którym artykuły prętopodobne R znajdują się jeszcze poza magazynem pośrednim 2 przykładowo w pojemniku 5 lub w obszarze pomiędzy pojemnikiem 5, a magazynem pośrednim 2 powyżej linii X oraz obszar w którym artykuły prętopodobne R znajdują się wewnątrz magazynu pośredniego 2 poniżej linii X. Ruch artykułów prętopodobnych R znajdujących się powyżej linii X odbywa się w kierunku transportowania U zasadniczo w dół i wymuszony jest siłą grawitacji, natomiast na artykuły prętopodobne R znajdują się poniżej linii X, wewnątrz magazynu pośredniego 2 pomiędzy przegrodami 6 oraz 18 zostają bezpośrednio przełożone ruchy posuwisto-zwrotne S magazynu pośredniego 2. Oprócz składowej ruchu skierowanej w dół wymuszonej siłą grawitacji dochodzi składowa ruchu zgodna z ruchem S posuwisto-zwrotnym.

Na fig. 4 wybrane artykuły prętopodobne Ro, Ri, R2 znajdują się w obszarze jednego z wlotów 15 magazynu pośredniego 2. Artykuł prętopodobny Ro znajduje się tuż nad krawędzią 6 co mogłoby doprowadzić do zaklinowania i deformacji artykułu prętopodobnego Ro. Aby temu zapobiec magazyn pośredni wykonuje ruch Sa oznaczony na fig. 4 strzałką stanowiący pierwszy etap jednego cyklu ruchu posuwisto-zwrotnego S. Magazyn pośredni 2 wraz z artykułami prętopodobnymi R, które znajdują się w jego wnętrzu czyli poniżej linii X wykonuje ruch w prawo względem artykułów prętopodobnych R znajdujących się powyżej linii X o skok Z, którego odległość w tym przypadku jest zasadniczo równa ½ średnicy artykułu prętopodobnego R.

Na fig. 5 przedstawiony jest kolejny etap ruchu posuwisto-zwrotnego S, w którym krawędź 6a przemieściła się w kierunku horyzontalnym poprzecznym do osi wzdłużnej artykułów prętopodobnych o skok Z względem artykułów znajdujących się powyżej linii X, na chwilę się zatrzymała i znajduje się pomiędzy artykułami Ro i Ri. Artykuły prętopodobne znajdujące się poniżej linii X wraz z artykułem prętopodobnym R2 przemieściły się z całym magazynem pośrednim 2 o odległość zasadniczo równą ½ średnicy artykułu prętopodobnego. Podczas chwilowego zatrzymania ruchu magazynu pośredniego 2 pokazanego na fig. 5 na artykuły prętopodobne znajdujące się zarówno nad jak i pod linią

PL 236 994 B1

X cały czas oddziałuje siła grawitacji co powoduje ich przemieszczanie się w dół w kierunku transportowania U do pozycji przedstawionej na fig. 6. Artykuły prętopodobne R, Ro, Ri i R2 przemieszczają się do magazynu pośredniego, gdzie wybrany artykuł prętopodobny Ro trafia do magazynu pośredniego 2 po jednej stronie przegrody 6, a wybrany artykuł prętopodobny Ri trafia do magazynu pośredniego 2 po przeciwnej stronie przegrody 6. Następnie magazyn pośredni wykonuje ruch Sb stanowiący kolejny etap cyklu ruchu posuwisto-zwrotnego S w którym, tak usytuowane artykuły prętopodobne Ro, Ri i R2 względem przegrody 6 wykonują kolejny ruch wspólny z magazynem pośrednim 2.

Claims (11)

1. Sposób opróżniania pojemnika napełnionego artykułami prętopodobnymi wytwarzanymi w przemyśle tytoniowym zawierający następujące etapy:

doprowadza się przeznaczony do opróżniania pojemnik do obszaru wejścia do magazynu pośredniego zawierającego sąsiadujące ze sobą kanały oddzielone od siebie ściankami;

przy pomocy płytek podpierających przekazuje się artykuły prętopodobne z pojemnika do kanałów magazynu pośredniego;

kanały magazynu pośredniego wypełnia się artykułami prętopodobnymi;

znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych (R) z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), magazyn pośredni (2) wykonuje ruch posuwisto-zwrotny w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych (R) z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), płytki podpierające (9) wykonują ruch posuwisto-zwrotny w kierunku horyzontalnym, poprzecznym do osi artykułów prętopodobnych.

3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że płytki podpierające (9) wykonują ruch posuwisto-zwrotny zsynchronizowany z ruchem posuwisto-zwrotnym magazynu pośredniego (2).

4. Sposób według zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych (R) z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), magazyn pośredni (2) wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o wielkości skoku zasadniczo równym wielkości średnicy artykułów prętopodobnych.

5. Sposób według zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), magazyn pośredni (2) wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o skoku od 2 do 40 mm korzystnie od 4 do 8 mm.

6. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), magazyn pośredni (2) wykonuje zasadniczo tyle pełnych cykli ruchu posuwisto-zwrotnego ile warstw artykułów prętopodobnych znajduje się w wypełnionym pojemniku.

7. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych (R) z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), liczba pełnych cykli ruchu posuwisto-zwrotnego wykonywanego przez magazyn pośredni (2) jest większa od liczby warstw artykułów prętopodobnych znajdujących się w wypełnionym pojemniku.

8. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2), liczba pełnych cykli ruchu posuwisto-zwrotnego wykonywanego przez magazyn pośredni (2) jest mniejsza od liczby warstw artykułów prętopodobnych znajdujących się w wypełnionym pojemniku.

9. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2) częstotliwość ruchów posuwisto-zwrotnych jest zasadniczo proporcjonalna do prędkości przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2).

PL 236 994 Β1

10. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2) częstotliwość ruchów posuwisto-zwrotnych jest stała.

11. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, że podczas przekazywania artykułów prętopodobnych z pojemnika (5) do kanałów (7) magazynu pośredniego (2) częstotliwość ruchów posuwisto-zwrotnych jest zmienna.