CN101664138B - 罗汉果速溶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及罗汉果的深加工产品,具体为罗汉果速溶粉及其制备方法。制备罗汉果速溶粉包括以下步骤:1)取50~150重量份干罗汉果或是相当于50~150重量份干罗汉果的新鲜罗汉果,洗净,破碎,加水煮沸,冷却;2)向罗汉果料液中加入0.8~2.4重量份的混合酶A进行酶解,得到第一次酶解料液;混合酶A为纤维素酶和果胶酶的混合物;3)将第一次酶解料液进行水提,收集水提液,浓缩;4)向浓缩液中加入0.5~1.5重量份的混合酶B进行酶解,得到第二次酶解料液;混合酶B为蛋白酶和糖化酶的混合物;5)将第二次酶解料液干燥,即得到罗汉果速溶粉。本发明罗汉果速溶粉制备方法简单、水溶性好、携带方便、便于保存和运输。
Description
技术领域
本发明涉及罗汉果的深加工产品,具体涉及罗汉果速溶粉及其制备方法。
背景技术
罗汉果(Momordica grosvenori swingle)主产中国广西桂林,已有500多年应用历史。据《中药大辞典》记载罗汉果具有清肺润肠、治百日咳、痰火咳嗽、血燥便秘等功效。
目前对罗汉果的研究大都集中在罗汉果中有效成分的提取纯化和罗汉果深加工产品两在方面。现有的对罗汉果产品的深加工,有直接将鲜罗汉果制成粉,以方便保存和运输,如公开号为CN1810159A的发明专利,公开了一种鲜罗汉果粉及其制备方法,所述的鲜罗汉果粉是由成熟的新鲜罗汉果果实经冷冻干燥、粉碎加工而成,该发明产品鲜罗汉果粉虽较好的保留了罗汉果果实的有效成分,但是由于它只是将新鲜罗汉果简单的经冷冻干燥、粉碎工艺制得,罗汉果中的有效成分仍存在于植物组织细胞壁内,而没有溶解或提取出来,使得该罗汉果粉不易于吸收,食用后的效果不够理想。也有将罗汉果水提后制成罗汉果粗提物作为中间品出售的,由于罗汉果果实中含有大量果胶、果糖类物质,直接用水提取的罗汉果提取物不易干燥,因此目前的罗汉果粗提取物均以浸膏或浓缩液形式存在。但以浸膏或浓缩液形式存在的罗汉果粗提物存在杂质多、水溶性不好,保存及运输、使用不便等不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制备方法简单、水溶性好、使用方便、便于运输和保存的罗汉果速溶粉及其制备方法。
本发明所述的罗汉果速溶粉的制备方法,包括以下步骤:
1)取50~150重量份干罗汉果或是相当于50~150重量份干罗汉果的新鲜罗汉果,洗净,破碎,加水煮沸,冷却;
2)向罗汉果料液中加入0.8~2.4重量份的混合酶A进行酶解,得到第一次酶解料液;所述混合酶A为纤维素酶和果胶酶的混合物;
3)将第一次酶解料液进行水提,收集水提液,浓缩,得到浓缩液;
4)向浓缩液中加入0.5~1.5重量份的混合酶B进行酶解,得到第二次酶解料液;所述混合酶B为蛋白酶和糖化酶的混合物;
5)将第二次酶解料液干燥,即得到罗汉果速溶粉。
其中,
步骤1)中,水的加入量为刚好浸没罗汉果原料为宜,进行煮沸的目的:对于新鲜罗汉果来说,是可以将新鲜罗汉果中的微生物杀死,以及破坏其中一些会对后序放入的酶有影响的酸,同时软化组织;对于干罗汉果来说可以软化罗汉果的组织,使下道工序在放入酶后迅速进行酶解,加快酶解的速度;冷却的程度可根据后序工序需投入的酶决定,一般需冷却至60℃以下,再进行后序工序,也可冷却至常温后再进行下道工序。
步骤2)中,混合酶A中的纤维素酶和果胶酶分别对罗汉果中的纤维和果胶进行水解,使之成为小分子可溶性纤维、半纤维和多糖类物质。酶解的温度为所加入酶具有活力的温度范围,酶解时间根据温度决定,本发明中,罗汉果料液优选在40~60℃条件下酶解1~3h。所述的混合酶A中,纤维素酶与果胶酶可为任意比例,优选纤维素酶和果胶酶的重量比为1∶0.5~5,以1∶1为最佳。
步骤3)中,所述水提为常规的水提方法,水提液优选在50~70℃条件下真空浓缩,以浓缩至所得水提液体积的1/20为宜。
步骤4)中,混合酶B中的蛋白酶可对罗汉果中的蛋白质进行水解,使蛋白质降解成为可溶性多肽类物质;糖化酶可对罗汉果中的淀粉和糖进行水解,使之转化为可溶性小分子糖类物质并降低其粘性。所述浓缩液在40~60℃条件下酶解1~3h。所述的混合酶B中,蛋白酶和糖化酶可为任意比例,优选蛋白酶和糖化酶的重量比为1∶0.5~5,以1∶1为最佳。
步骤5)中,干燥的温度优选80~90℃。
与现有技术相比,本发明罗汉果速溶粉通过两次酶解处理,使罗汉果中不易干燥的果胶、果糖类物质得到分解,从而可得到干燥的罗汉果水提后的粗提物,即本发明罗汉果速溶粉,它的制备方法简单,水溶性好,携带、使用方便,便于保存和运输。本发明罗汉果速溶粉可作为长期饮用的高甜度低热量营养健康品,也可用于各种食品,饮料加工及家庭烹调的天然甜味品,更是高血压、糖尿病、肥胖症、咽喉病、肺疾病等人群理想的低热高甜健康品。
具体实施方式
实施例1
选取无霉烂、无虫害的干罗汉果100g,破碎成直径5mm左右的碎片,用1000ml自来水煮沸,使料液自然降温至55℃以下,加入1.6g混合酶A(纤维素酶和果胶酶的重量比=1∶1),搅拌均匀,在55℃温度下保温2小时,然后把料液再煮沸1小时,用滤布过滤,滤渣再加800ml自来水煮沸1小时,并再次将其过滤,合并两次滤液得约1800ml提取液,在60℃温度下直空浓缩至水提液原体积的1/20,向所得浓缩液中加入1g混合酶B(蛋白酶和糖化酶的重量比=1∶1),搅拌均匀,在55℃温度下保温2小时,最后在85℃温度下将其干燥,得到含水量低于5%的罗汉果速溶粉32g成品。
实施例2
选取无霉烂、无虫害、口感清甜无苦味的新鲜罗汉果200g(相当干罗汉果50g),破碎成直径5mm左右的碎片,用500ml自来水煮沸30分钟,使料液自然降温至55℃以下,加入2.4g混合酶A(纤维素酶和果胶酶的重量比=1∶0.5),搅拌均匀,在40℃温度下保温3小时,然后把料液再煮沸2小时,用滤布过滤,滤渣再加400ml自来水煮沸1小时,并再次将其过滤,合并两次滤液得约900ml提取液,在70℃温度下直空浓缩至水提液原体积的1/20,向所得浓缩液中加入0.5g混合酶B(蛋白酶和糖化酶的重量比=1∶5),搅拌均匀,在60℃温度下保温1小时,最后在90℃温度下将其干燥,得到含水量低于5%的罗汉果速溶粉16g成品。
实施例3
选取无霉烂、无虫害的干罗汉果150g,破碎,用1000ml自来水煮沸,使料液自然降温至60℃以下,加入2g混合酶A(纤维素酶和果胶酶的重量比=1∶3),搅拌均匀,在50℃温度下保温3小时,然后把料液再煮沸2小时,用滤布过滤,滤渣再加1000ml自来水煮沸1.5小时,并再次将其过滤,合并两次滤液得约2000ml提取液,在50℃温度下直空浓缩至水提液原体积的1/20,向所得浓缩液中加入1.2g混合酶B(蛋白酶和糖化酶的重量比=1∶10),搅拌均匀,在40℃温度下保温2小时,最后在80℃温度下将其干燥,得到含水量低于5%的罗汉果速溶粉48g成品。
实施例4
选取无霉烂、无虫害的干罗汉果80g,破碎,用800ml自来水煮沸,使料液自然降温至60℃以下,加入0.8g混合酶A(纤维素酶和果胶酶的重量比=1∶8),搅拌均匀,在60℃温度下保温2小时,然后把料液再煮沸3小时,用滤布过滤,滤渣再加1000ml自来水煮沸1.5小时,并再次将其过滤,合并两次滤液得约1800ml提取液,在50℃温度下直空浓缩至水提液原体积的1/20,向所得浓缩液中加入1.5g混合酶B(蛋白酶和糖化酶的重量比=1∶2),搅拌均匀,在55℃温度下保温2小时,最后在60℃温度下将其干燥,得到含水量低于5%的罗汉果速溶粉25g成品。
Claims (8)
1.罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)取50~150重量份干罗汉果或是相当于50~150重量份干罗汉果的新鲜罗汉果,洗净,破碎,加水煮沸,冷却;
2)向罗汉果料液中加入0.8~2.4重量份的混合酶A进行酶解,得到第一次酶解料液;所述混合酶A为纤维素酶和果胶酶的混合物;
3)将第一次酶解料液进行水提,收集水提液,浓缩,得到浓缩液;
4)向浓缩液中加入0.5~1.5重量份的混合酶B进行酶解,得到第二次酶解料液;所述混合酶B为蛋白酶和糖化酶的混合物;
5)将第二次酶解料液干燥,即得到罗汉果速溶粉。
2.根据权利要求1所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:步骤2)中,罗汉果料液在40~60℃条件下酶解1~3h。
3.根据权利要求1所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:步骤2)中,混合酶A中,纤维素酶和果胶酶的重量比为1∶0.5~5。
4.根据权利要求3所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:纤维素酶和果胶酶的重量比为1∶1。
5.根据权利要求1所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:步骤4)中,浓缩液在40~60℃条件下酶解1~3h。
6.根据权利要求1所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:步骤4)中,混合酶B中,蛋白酶和糖化酶的重量比为1∶0.5~5。
7.根据权利要求6所述的罗汉果速溶粉的制备方法,其特征在于:纤维素酶和果胶酶的重量比为1∶1。
8.权利要求1~7中任何一项所述方法制得的罗汉果速溶粉。
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