CN101663241B - 多孔质铁氧化物及其制造方法以及被处理水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供从包含砷、氟这样的环境危害物质的溶液回收砷、氟、铅、硒的回收剂。将具有10μm以上、100μm以下的粒径、通过BET3点法测定的比表面积为50m2/g以上的多孔质铁氧化物投入到包含该环境危害物质的溶液中,或者使包含该环境危害物质的溶液通过填充有该多孔质铁氧化物的柱,回收包含该环境危害物质的溶液中的环境危害物质。

Description

多孔质铁氧化物及其制造方法以及被处理水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种适于吸附重金属等环境危害物质的多孔质铁氧化物及其制造方法、以及被处理水的处理方法。
背景技术
在非铁冶炼为代表的各种工业过程中,会产生多种中间产物或废弃物。该中间产物或废弃物有时会含有例如砷、氟等对环境危害大的物质。
为此,开展了对这些环境危害大的物质的无害化研究。本发明人等在专利文献1中提出了新的砷固定方法。
另一方面,专利文献2中提出了使用针铁矿(FeOOH)作为对氟的吸附剂。
专利文献1:日本特愿2006-126896号
专利文献2:日本特愿2005-154608号
发明内容
发明要解决的课题
但是,经过一次无害化处理的环境危害物质在长时间后仍可能恢复对环境的危害性。另一方面,上述对环境危害重的物质经过专门回收可以变成重要的资源。
考虑该事情的话,容易且低成本回收各种中间产品或废弃物中所含的环境危害物质的方法的开发,对与该环境危害物质相关联的产业是非常有用的。
但是,各环境危害物质的回收方法或回收剂不同时,所需要的设备的数目增加、管理等也变得复杂,因此会使回收成本增加。为此,期望能开发一种回收方法或回收剂,其对各种环境危害物质能通用。
本发明是在上述状况下完成的,其目的在于,提供一种能从包含砷、铅、硒、氟这样的重金属、卤素这样的环境危害物质的溶液中回收数种砷、氟等的回收剂及其制造方法。
解决课题的方案
本发明人等在专利文献1的研究中,想到了使砷和铁反应析出臭葱石系结晶物(Scorodite:下面有时记载为臭葱石。)而使其不溶出化的方法。
本发明人等进行深入的研究,发现该臭葱石和碱性水溶液发生剧烈反应这样的见解。从而,本发明人对该反应进行了详细的研究,结果得到了一个全新的见解:相对于该臭葱石的砷量,与3碱性当量以上的碱反应时,则该臭葱石中含有的砷几乎100%在瞬间溶解。进而,该砷溶出后的臭葱石原样维持当初的形状而失去了砷,结果变成具有无数细孔的多孔质铁氧化物。
进而,本发明人等将该多孔质的铁氧化物与溶解了砷、氟、铅、硒等的水溶液接触、投入时,则发现也能有效地吸附这些物质,从而完成本发明。
即,用于解决课题的第1方案为,一种多孔质铁氧化物,其特征在于,具有10μm以上、100μm以下的粒径,通过氮气吸附法测定的比表面积为50m2/g以上。
第2方案为,如第1方案中所述的多孔质铁氧化物,其特征在于,具有通过氮气吸附法测定的直径为10
Figure G2008800110659D00021
(埃,10-10m)以上、30
Figure G2008800110659D00022
以下的细孔。
第3方案为,一种多孔质铁氧化物的制造方法,其特征在于,具有下列步骤:
在含砷溶液中加入2价铁离子,使该溶液中铁/砷的摩尔比(Fe/As)为1以上,加入氧化剂,边搅拌边加热后,固液分离获得固体成分的步骤,和
将该固体成分投入碱性溶液中,获得浆料的步骤,和
固液分离该浆料,获得多孔质铁氧化物的步骤。
第4方案是一种被处理水的处理方法,其是含有砷的被处理水的处理方法,其特征在于,使该被处理水通过设置有第1或第2方案中所述的多孔质铁氧化物的柱,并使砷吸附在多孔质铁氧化物上而除去砷。
第5方案是一种被处理水的处理方法,其是含有砷的被处理水的处理方法,其特征在于,向该被处理水中投入第1或第2方案中所述的多孔质铁氧化物,并使砷吸附在多孔质铁氧化物上而除去砷。
第6方案是一种被处理水的处理方法,其是含有氟的被处理水的处理方法,其特征在于,向该被处理水中投入第1或第2方案记载的多孔质铁氧化物,并使氟吸附在多孔质铁氧化物上而除去氟。
发明效果
本发明的多孔质铁氧化物通过与溶解了砷、氟等的被处理水接触,或投入到被处理水中,能有效地吸附这些物质。
附图说明
图1为本发明的多孔质氧化铁样品2的TEM照片。
图2为本发明的臭葱石样品的TEM照片。
图3为本发明的臭葱石样品通过气体吸附法测定的吸附等温线。
图4为本发明的多孔质氧化铁样品1的BET测定的吸附等温线。其中的体积是吸附气体量。
图5为本发明的多孔质氧化铁样品2的BET测定的吸附等温线。
图6为本发明的多孔质氧化铁样品3的BET测定的吸附等温线。
图7为显示本发明的多孔质氧化铁样品1~3和臭葱石样品的粒度分布的图。
具体实施方式
本发明的多孔质铁氧化物具有10μm以上、100μm以下的粒径,且具有高的比表面积。附带说一下,通过BET1点法评价比表面积是在10~15m2/g左右,用BET3点法评价是在50m2/g以上、200m2/g以下左右。本发明的多孔质铁氧化物具有这样高的比表面积,认为是因为具有通过氮气吸附法测定的直径为10
Figure G2008800110659D00041
以上、30
Figure G2008800110659D00042
以下的多个细孔。
进而,本发明的多孔质铁氧化物的结晶性是接近所谓的2线-水铁矿(2Line-Ferrihydrite)的非结晶性。
本发明的多孔质铁氧化物作为环境危害物质的吸附剂是有效的。作为能吸附的环境危害物质,以砷为代表,还可以吸附氟或硒、铅等。并且,吸附氟时,优选一并构筑氟处理流动循环系统。
通过本发明的多孔质铁氧化物除去了砷、氟、硒等环境危害物质的被处理水,接下来可以实施通常的排水处理(COD处理等)。当然,如果满足其他项目的排水标准的话,还可以直接排放。
作为使用本发明的多孔质铁氧化物从被处理水吸附除去环境危害物质时的吸附操作,一般使用柱式。当然,使该多孔质铁氧化物与被处理水搅拌接触后,重复固液分离这样的循环方式也是可以的。其中,边使用柱式边重复该循环时,该多孔质铁氧化物的吸附效率变动时可以通过改变柱的穿透管理标准等来处置、使用。
使用本发明的多孔质铁氧化物,安装多节柱,通过柱式吸附操作进行吸附环境危害物质的操作时,成为与原液相同浓度时穿透第一节柱,吸附能力变饱和。例如如果是吸附砷的情况,该吸附能力变饱和时吸附了5%左右的砷。吸附该砷的多孔质铁氧化物通过使用上述氢氧化钠等的碱浸出而再生。该再生时碱当量的最适合值优选根据砷吸附量适宜调整确定。
这里,对本发明的多孔质铁氧化物的制造方法进行说明,首先说明铁砷化合物即臭葱石的制造方法,接着说明从该臭葱石制造多孔质铁氧化物的制造方法。
在含砷的溶液中加入2价铁离子,使该溶液中铁/砷的摩尔比(Fe/As)为1以上,加入氧化剂,边搅拌边升温到50℃以上使其反应后,固液分离,干燥所获得的固体成分,制造臭葱石。
该含砷溶液中的砷浓度只要是含有作为杂质的钠等的浓度为1g/L以下,即便砷浓度没那么高,则也是可以的。但是,砷浓度低时,则从臭葱石析出到生长过程中难以使颗粒粗大化,因此优选该砷浓度高。该砷浓度优选10g/L以上,更优选30g/L以上。并且,该含砷溶液的pH在反应开始时优选2以下。并且砷优选5价。
若将臭葱石结晶颗粒粗大化,则在后续步骤中决定吸附剂粒径时的选择范围更宽,因而是优选的。
作为2价铁源优选可溶性的FeSO4·7H2O。该溶液中铁/砷的摩尔比(Fe/As)优选为1以上,更优选1.0~1.5。
氧化剂只要是能氧化2价铁离子的氧化剂就可以,例如可列举氧气。
反应温度只要是50℃以上,就能析出臭葱石。这里,为了降低砷的溶出浓度,优选反应温度为70℃以上,更优选80~95℃。反应时间可以是1~3小时。
以上说明的臭葱石的制造方法是在大气压下进行反应的。当然,使用高压釜进行水热合成反应制造臭葱石也是可以的。根据上述臭葱石的制造方法,获得的臭葱石的结晶性优良,砷的溶出非常低,成为稳定的物质。本发明可获得以该臭葱石为原料的优良的多孔质铁氧化物。
另一方面,作为本发明的多孔质铁氧化物的原料即臭葱石的制造方法,可以使用3价铁,通过调节pH值、水热合成,可以生成水分少的粗大颗粒的臭葱石。使用该3价铁时,与使用上述2价铁时相比,用XRD评价的结晶性稍低。不过,因为在该XRD谱中明确出现臭葱石的峰,因此认为虽然在1次粒子阶段具有与使用2价铁时一样高的结晶性,但由于凝聚而形成粗大结晶,因此被观测到用XRD评价的结晶性低。
结果,使用3价铁生成臭葱石时,会有砷溶出的不稳定性,但是可以用作本发明的原料。
从反应后的液体固液分离所生成的臭葱石后,投入到碱性溶液中。
这里,在该碱性溶液中使用的碱优选钠、钾的氢氧化物。原理上也可以使用铷或铯,但其是稀有元素、成本较高。一般优选使用氢氧化钠。
并且,作为碱使用碱土类元素时,注意该元素是用于固定砷的物质,不应成为从臭葱石向液体中溶出砷的材料。
作为在臭葱石投入前的碱性溶液的pH值预先调节为10以上的强碱性,优选反应后也能维持碱性的碱量。
(式1)中表示该反应的反应式。该(式1)中,Fe2O3不是赤铁矿(Hematite),因此推测其也可能含水。
2FeAsO4·2H2O+6NaOH=2Na3AsO4+Fe2O3+7H2O
…·(式1)
不过,除了该(式1)外,也考虑下面所示的(式2)(式3)这2式,但是因为臭葱石是能与铁、砷稳定地结合的化合物,因此必须能完全浸出砷的充分量的碱量。具体的,相对于1当量砷,碱必须要3当量。
2FeAsO4·2H2O+4NaOH=2Na2HAsO4+Fe2O3+5H2O
…·(式2)
2FeAsO4·2H2O+2NaOH=2NaH2AsO4+Fe2O3+3H2O
…·(式3)
因此,例如砷品位为30%的臭葱石以200g/L的浆浓度添加到1L氢氧化钠溶液中时,若要在100%液体中浸出砷时,则需要200×30%÷74.922×3×40=96.1g/L(大约100g/L)的氢氧化钠浓度。
因而,氢氧化钠浓度为50g/L时,停留在砷有一半左右浸出。由此认为其并未引起(式2)(式3)的反应。
从臭葱石浸出砷时,原则上不需要氧气。原因在于,砷已完全变成5价,铁也已完全变成3价。但是,如果认为是3价砷被吸附而存在若干的性状的物质,则为了使该3价砷变成5价,优选吹入氧气、空气。
臭葱石投入碱性溶液的话立即反应,变成褐色的沉淀物。此时,产生溶解热,液体温度上升。
这里,因为该溶解热,为了保护生成的多孔质铁氧化物的结构并避免溶液沸腾,优选进行1W/L以下的微搅拌,并将液温控制在70℃以下。不过,强力搅拌时的情况下,生成的多孔质铁氧化物虽然被搅拌叶片打碎成小粒径化,但并不是结构本身的破坏。另一方面,溶液温度降低过多时,则氢氧化钠溶液的粘度上升,因此优选根据该溶液的碱浓度而保持适宜的温度。
对用碱浸出臭葱石而成的浆料进行固液分离。该固液分离可以适用压滤法、离心分离法、倾析法等多种方法。
通过该固液分离产生的处理液显示碱性,存在被浸出的砷或若干硫成分。该处理液优选再作为高纯度的砷液进行再处理。
通过再处理获得的砷液成为优良的砷原料或臭葱石合成用原料。
通过该固液分离产生的固体成分大部分是多孔质的铁氧化物,但附着了若干处理液。因此,为了除去该处理液,优选进行清洗。
具体地,使用压滤器、带式过滤器、离心分离机等,在该多孔质的铁氧化物滤饼内贯通追加水进行清洗时,则可以用少量水除去处理液。并且,适用再浆化清洗时,若用反向流式进行清洗,则可以减少使用的水量。
不过,多孔质的铁氧化物本身作为碱存在,显示碱性的倾向。因此,优选进行该多孔质铁氧化物本身的中和操作。因为通过该中和操作,使用该多孔质铁氧化物处理时,排水的pH控制变得容易。这里,作为中和剂,可以使用硫酸、盐酸、硝酸等的任何一种,也可以使用醋酸等弱酸。接着,该中和操作后的pH值一般控制在中性区域,但是优选根据被处理液的液体性质来设定。能充分发挥该多孔质的铁氧化物的吸附能力的pH值区域为3~7的范围。这里,从均匀地调节该多孔质的铁氧化物pH值的观点考虑,进行再浆化清洗是有效的。
该清洗、pH调整后的多孔质铁氧化物,其颗粒大致保持原料形态的形状,具有10~100μm的粒径,且具有高的比表面积。
实施例
(实施例1)
准备砷溶液(As:500g/L)试剂(和光纯药工业公司制造)和硫酸亚铁七水合物即铁盐试剂(和光纯药工业公司制造)。
称量该砷溶液和铁盐加入纯水中,使砷浓度为50g/L,铁浓度为55.91g/L,调制4L砷-铁盐溶液。
将调制的4L砷-铁盐溶液转移到容量5L的玻璃制烧杯中,设置2节涡轮机搅拌叶片和4块挡板。接着,边使用该2节涡轮机搅拌叶片以800rpm的转速剧烈搅拌,边将液温升温到95℃,温度达到预定时,向液体内吹入纯度99%的氧气。氧气的流量为4L/分钟。这样保持7小时后,使冷却到70℃生成沉淀,立即过滤。沉淀产生量为湿重631.5g。
对所生成的沉淀,使用蒸馏水进行1小时的再浆化清洗,将其过滤,在60℃下干燥18小时,获得本发明的臭葱石。取一定量的该臭葱石,制作分析样品,通过ICP分析所含砷、铁、硫、钠的量。该分析结果记载于表1中。
[表1]
将本发明的臭葱石分成各120g的3个样品,分别作为样品1~3。
首先,将样品1添加到600mL碱性溶液(NaOH溶液、浓度50g/L)中。以下同样地,将样品2添加到600mL碱性溶液(NaOH溶液、浓度100g/L)中,将样品3添加到600mL碱性溶液(NaOH溶液、浓度200g/L)中。
接着,对该3种溶液使用1节倾斜桨,以500rpm的转速搅拌5分钟。此时液温从室温上升到45℃。搅拌终止后,将该液体分离为沉淀和碱性溶液。
将生成的沉淀用3600g蒸馏水通水清洗,在60℃下干燥18小时,获得本发明的多孔质氧化铁样品1~3。该多孔质氧化铁样品1~3中含有的砷、铁、硫、钠的量与上述臭葱石样品一样用ICP(分光光谱分析法)进行分析,进而测定重量、含有的水分量。该分析结果记载于表2中。
另一方面,测定溶解在从该多孔质氧化铁样品1~3分离的各碱性溶液中的砷、铁、硫、钠的量、pH、ORP。该分析结果记载于表2中。
进而,根据该多孔质氧化铁样品1~3中含有的砷、铁、硫黄、钠量的分析结果和溶解在各碱性溶液中的砷、铁、硫黄、钠量的分析,结果计算出各元素的浸出率。该计算结果也记载于表2中。
[表2]
Figure G2008800110659D00101
研究表2的结果,能判断多孔质氧化铁样品1~3的任何一个都能溶解而失去砷。其中,可知作为碱性溶液使用100g/L和200g/L的NaOH水溶液时,砷从臭葱石样品2、3中几乎完全溶解而除去,成为多孔质氧化铁样品2、3。另一方面,可知在该多孔质氧化铁样品2、3中,铁不溶于碱性溶液而保留在该样品2、3中。进而,可知该多孔质氧化铁样品2、3中钠的含量也少。因而,可判断该样品2、3几乎是由铁和氧构成的化合物。
这些样品中,多孔质氧化铁样品2的TEM照片示于图1中,作为比较,臭葱石样品的TEM照片示于图2中。
并且,通过TEM观察结晶颗粒的形状时,使用日立制作所制造:S-4500来进行。
接着,对本发明的多孔质氧化铁样品1~3和作为比较的臭葱石样品,通过氮气吸附法进行表面积的评价。该气体吸附法评价中使用BET测定装置(ユアサアイオニクス公司制造,商品名:オ一トソ一ブ)。
图3~6中示出了通过该气体吸附法测定的吸附等温线图。并且,图3~6中纵轴表示吸附气体体积(量)、横轴表示相对压力。
接着,图3是臭葱石样品的吸附等温线,图4是多孔质氧化铁样品1的吸附等温线,图5是多孔质氧化铁样品2的吸附等温线,图6是多孔质氧化铁样品3的吸附等温线。
根据所获得的吸附等温线图上的评价值,使用BET法(多点法)、MP法(微~中细孔分布法)和t-曲线法(微细孔径分布法)作为数据分析法,通过该装置的演算功能,分别求得BET比表面积、细孔区域面积、外部表面积、V-t表面积的值。结果示于表3中。
这里,BET多点法中使用相对压力(P/Po)为0.1、0.2、0.3的3点吸附气体体积(量)通过BET法计算了比表面积的方法。
进而,计算各样品的细孔区域的分离为内部面积和外部表面积的数值,计算该细孔比例(细孔区域的内部面积/总表面积)。并且,同样的,根据BET多点法(3点法)测定的比表面积,通过MP法计算出各样品的分离为V-t表面积和外部表面积的数值,计算该细孔比例(V-t表面积/总表面积)。这些值也记载于表3中。
[表3]
Figure G2008800110659D00121
接着,测定上述本发明的多孔质氧化铁样品1~3和臭葱石样品的粒度分布,结果记载于图7中。
图7是将纵轴作为频率,横轴作为粒度,样品1的粒度分布为实线,样品2的粒度分布为点划线,样品3的粒度分布为双线,臭葱石样品的粒度分布为破折线表示。
根据图1、2和表3的结果可知,本发明的多孔质氧化铁是具有10μm以上、100μm以下的粒径,比表面积为50m2/g以上的比表面积非常大的铁氧化化合物。并且,因为该粒径和非常大的比表面积,本发明的多孔质氧化铁确实是非常发达的多孔质,并证实了具有10
Figure G2008800110659D00122
以上、30
Figure G2008800110659D00123
以下的细孔。
并且,根据图7所示的粒度分布可知,本发明的多孔质氧化铁样品1、2的粒度分布和溶出前的臭葱石样品的粒度分布非常一致。另一方面,本发明的多孔质氧化铁样品3的粒度分布和多孔质氧化铁样品1、2、臭葱石样品的粒径分布不同。这认为是因为在碱性溶液中从多孔质氧化铁样品3溶出砷时,颗粒结构变形造成的。并且,认为该结果可以证实多孔质氧化铁样品1、2是保持臭葱石当时的颗粒结构的状态下成为了多孔质氧化铁。即,本发明的多孔质氧化铁的颗粒并非通过合成反应而生长,而是维持原来的臭葱石的颗粒结构而形成的制品。
接着,使用上述本发明的多孔质氧化铁和包含3价砷离子的含砷样品溶液(砷浓度1100mg/L)和含5价砷离子的含砷样品溶液(砷浓度1050mg/L),对本发明的多孔质氧化铁的砷吸附能力进行试验。
另外,作为本发明的多孔质氧化铁,使用样品2。作为3价和5价含砷样品溶液,分别准备砷浓度为1g/L的溶液。砷溶液使用和光纯药工业公司制造的试剂。
首先,3价含砷样品溶液分5种,作为样品(1)~(5),5价含砷样品溶液分6种,作为样品(6)~(11)。
接着,样品(1)是不添加试剂未调整的,样品(2)、(3)添加苛性钠,将开始时的pH值调节为8.5。(4)添加硫酸,调节pH为3。样品(5)含砷溶液的pH值未调整。
5价砷液中,样品(6)是未调整的,样品(7)~(10)添加硫酸,分别将开始时的pH值调节为6、4、3、2。样品(11)和上述样品(5)一样情况。
接着,将多孔质氧化铁样品和各含砷样品溶液样品(1)~(4)、(6)~(10)以重量比为1∶10的比例混合。接着,该混合物用振荡机振荡1小时后,固液分离,对获得的滤液进行组成分析。该滤液的pH、液体中的砷、铁、硫、钠的含量示于表4中。
样品(5)、(11)是使用在碱性溶液中溶解上述臭葱石后添加硫酸调节浆料的pH值为5.2并过滤而得到的多孔质氧化铁样品2的情况。该多孔质氧化铁样品2*和氟溶液样品(5)或(11)以重量比1∶10的比例混合。接着,该混合物用振荡机振荡1小时后,固液分离,对获得的滤液进行组成分析。该滤液的pH值、液体中砷、铁、硫、钠的含量示于表4中。
[表4]
Figure G2008800110659D00141
其中,未调整是指溶液的pH值未调整、但是调整了多孔质氧化铁样品的pH值。
根据该结果,能确认以下内容。
被处理液中含有的砷为3价的情况和5价的情况下,本发明的多孔质氧化铁均明显具有显著的吸收能力。该被处理液的pH值为8~2时,可以大大发挥本发明的多孔质氧化铁的砷吸附能力。
并且,通过预先将本发明的多孔质氧化铁的pH值调整到酸性,即使未调整该被处理液的pH值,本发明的多孔质氧化铁的砷吸附能力也能大大发挥。
另外,表中的tr表示检测界限以下。
(实施例2)
和实施例1一样,制造本发明的多孔质氧化铁样品2。
另一方面,由试剂NaF准备氟浓度为1g/L的氟溶液,将该氟溶液分3种,作为样品(12)~(14)。
样品(12)添加苛性钠,将开始时的pH值调整为9。样品(13)添加硫酸,调整pH值为3。样品(14)是氟溶液,未调整,对多孔质氧化铁样品进行和实施例1(5)一样的处理。
接着,将多孔质氧化铁样品2和各氟溶液样品(12)、(13)以重量比1∶10的比例混合。接着,将该混合物用振荡机振荡1小时后,固液分离,对获得的滤液进行组成分析。该滤液的pH值、液体中含有氟的量示于表5中。
另一方面,和实施例1一样,准备多孔质氧化铁样品2的pH值为5.2的多孔质氧化铁样品2*
该多孔质氧化铁样品2*和氟溶液样品(14)以重量比1∶10的比例混合。接着,将该混合物用振荡机振荡1小时后,固液分离,对获得的滤液进行组成分析。该滤液的pH值、液体中的氟含量示于表5。
并且,液体中氟的含量用东亚电波工业制造的离子色谱仪(IA-100)测定。
[表5]
Figure G2008800110659D00151
其中,未调整是指溶液侧的pH值未调整,但是调整多孔质氧化铁样品的pH值。
根据该结果,确认以下内容。
预先将该被处理液的pH值调节到9以下,可以大大发挥本发明的多孔质氧化铁的氟吸附能力。
并且,预先将本发明的多孔质氧化铁的pH值调整到酸性,即使未调整该被处理液的pH值,也可以提高本发明的多孔质氧化铁的氟吸附能力。
本发明的多孔质氧化铁具有目前没有的对多种环境危害元素的高吸附能力。通过使用该多孔质氧化铁,无需每种期望回收的环境危害元素而分别使用吸附剂就可以回收。其结果,通过设备、材料、管理的共用而能降低成本。
并且,本发明的多孔质氧化铁粒径大,柱中的通水性也优良,远好于氢氧化铁化合物的通水性,因此,对环境危害元素的回收在生产性上能获得飞跃的提高。

Claims (7)

1.一种多孔质铁氧化物,其特征在于,具有10μm以上、100μm以下的粒径,其根据氮气吸附法测定的比表面积为50m2/g以上,所述多孔质铁氧化物是通过从臭葱石中将砷浸出到碱性溶液中来制造的。
2.根据权利要求1所述的多孔质铁氧化物,其特征在于,具有通过氮气吸附法测定的直径为
Figure FSB00000606309100011
以上、
Figure FSB00000606309100012
以下的细孔。
3.一种多孔质铁氧化物的制造方法,其特征在于,具有:
在含砷溶液中加入2价铁离子,使该溶液中的铁/砷的摩尔比在1以上,加入氧化剂边搅拌边加热后,固液分离得到固体成分臭葱石的步骤,和
将该臭葱石投入碱性溶液中获得浆料的步骤,和
固液分离该浆料,并得到多孔质铁氧化物的步骤。
4.根据权利要求3所述的多孔质铁氧化物的制造方法,其特征在于,获得所述浆料的步骤是在所述碱性溶液中投入臭葱石,从臭葱石中将砷浸出到所述碱性溶液中。
5.一种被处理水的处理方法,其是含有砷的被处理水的处理方法,其特征在于,使该被处理水通过设置有权利要求1或2所述的多孔质铁氧化物的柱,并使砷吸附在多孔质铁氧化物上而将其除去。
6.一种被处理水的处理方法,其是含有砷的被处理水的处理方法,其特征在于,在该被处理水中投入权利要求1或2所述的多孔质铁氧化物,并使砷吸附在多孔质铁氧化物上而将其除去。
7.一种被处理水的处理方法,其是含有氟的被处理水的处理方法,其特征在于,在该被处理水中投入权利要求1或2中所述的多孔质铁氧化物,并使氟吸附在多孔质铁氧化物上而将其除去。
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