CN101663099B - 流体分发装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种流体分发装置及其操作方法。该流体分发装置将包括由沿着流体分发装置的流动路径经过的稀释剂驱动的轮子。该轮子能与泵连接把来自储槽用于分发的流体泵送到稀释剂之中。在一些实施方案中，轮子旋转与泵送周期之比是为提供预期的可重复的浓缩流体与稀释剂的稀释比而选定的。该流体分发装置可能是便携式的和/或一次性的，而且在一些实施方案中适合安装在储槽壁的上缘上。另外，该流体分发装置可以配备缓冲体限制稀释剂的进入速度和对驱动泵的轮子的冲击，借此提高该分发装置在一些实施方案中的定量给料精度。

Description

流体分发装置及方法

相关申请

这份申请要求给2007年3月21日申请的国际专利申请第PCT/US07/064524号和给2006年3月22日申请的美国专利临时申请第60/784,969号的优先权。这两份较早申请的专利申请的全部内容在此通过引证被并入。 

背景技术

许多不同类型的定量给料设备用来按预定的稀释比把浓缩的清洁化学品和其它类型的化学品配成最后的使用溶液。一些类型的设备被直接接到水源上(即，基于测容喷射器的分发)。然而，这种类型设备的安装可能成本过高被禁止。其它类型的设备利用部分控制，其中将预定数量的浓缩化学品分发到混合容器中，并且把另一种液体独自添加到该容器中稀释该浓缩化学品。这种类型的设备要求使用者精确地知道需要多少化学品和稀释剂才能实现适当的混合比。因此，它可能要求使用者知道被填充的容器的大小或体积和将该容器填充到适当的水平。然而，当填充或仅仅部分地填充水槽、地板清洁机里面的储槽、桶和各种不同的其它容器的时候，这可能是困难的。 

因此，需要一种稀释控制系统，该系统将利用体积定量给料原则而且不需要昂贵的安装费用。 

发明内容

在一些实施方案中，提供用来容纳待稀释的流体的装置，该装置可能包括按预定的稀释比控制与稀释剂混合的流体的分发的机制。该装置可能包括在流体的流速改变时自动调整浓缩物的分发速率维持预定的稀释比的机制。 

本发明的一些实施方案提供用来分发被稀释到预定的稀释比的流体的方法，其中当流体的流速变化的时候维持该比例。 

本发明的一些实施方案涉及某种稀释控制系统，该稀释控制系统利用体积定量给料，但是不必需要昂贵的安装费用。换句话说，本发明的一些实施方案提供一种与稀释剂的流速成比例地抽吸或以别的方式递送浓缩化学品的分发装置或方法。本发明的一些实施方案利用有水平轴和在其边上的桶、浮体或其它容器的轮子，其中流到桶中或流到桶上的稀释剂或水提供动力把浓缩化学品按适当的稀释比分发到流进轮子或流到轮子上的稀释剂中。明确地说，轮子利用稀释剂产生的动力为用来分发浓缩化学品的其它结构或元素提供动力。 

在一些实施方案中，承受自由流动或重力的轮子被用作稀释控制系统的部件。稀释剂能自由地越过空隙从来源流到轮子中。稀释剂被轮子上的铲斗或容器捕获，引起轮子旋转。轮子被装到与轮子一起旋转的轴上。轴的旋转然后被用来分发浓缩的化学品。在一些实施方案中，轴直接分发浓缩的化学品。在其它的实施方案中，轴通过驱动诸如齿轮、轴、泵之类的其它装置间接地分发浓缩的化学品。 

另外，在一些实施方案中，轮子作为稀释控制系统的部件被直接接到稀释剂的来源(例如，龙头)上。馈送给轮子的稀释剂的压力和速度能为把化学产品分发到稀释剂之中提供机械利益。稀释剂被轮子上的铲斗或容器捕获，引起轮子旋转。轮子与与轮子一起旋转的轴耦合。然后，轴的旋转被用来分发浓缩的化学品。在一些实施方案中，轴直接分发浓缩的化学品。在其它的实施方案中，轴通过驱动诸如齿轮、轴、泵之类的其它装置间接地分发浓缩的化学品。在一些实施方案中，轮子与发电机耦合。然后，利用发电机产生的电力给泵供电。 

本发明的一些实施方案提供一种化学品分发装置，该装置包括至少部分地限定适合接受来自稀释剂来源的稀释剂的流动路径或流体通道的壳体和与壳体耦合并且与流体通道有流体传递的旋转动力轮。旋转动力轮被通过流体通道流动的稀释剂的冲击或重量驱动。轴与壳体和轮子耦合，其中轴适合与轮子一起旋转。泵与壳体和轴耦合。泵与装浓缩化学品的储槽有流体传递，并且被轴的旋转驱动把浓缩化学品递送给通过流体通道流动的稀释剂。 

本发明的一些实施方案提供一种化学品分发装置，该装置包括至少部分地定义适合接受来自稀释剂来源的稀释剂的流动路径或流体通道的壳体，其中壳体与浓缩化学品储槽耦合。旋转动力轮与壳体耦合并且与流体通道有流体传递。旋转动力轮被通过流体通道流动的稀释剂的冲击或重量驱动。与壳体和轮子耦合的轴适合响应轮子的旋转旋转，被放置在浓缩化学品储槽的孔或流动路径之内，而且适合借助轴的旋转有选择地分发来自储槽的浓缩化学品。在一些实施方案中，轴包括与浓缩化学品储槽的孔或流动路径连通的旋转计量装置。轴的旋转引起旋转计量装置分发来自储槽的浓缩化学品。一些实施方案的旋转计量装 置包括轴与浓缩化学品选择性连通的变平部分，其中毗邻孔的变平部分的旋转提供化学品储槽中的浓缩化学品的计量分发。其它实施方案的旋转计量装置包括与轴耦合并且有至少一个孔在与浓缩化学品连通时接受浓缩化学品的的圆盘。另外，在一些实施方案中，该轴是第一轴，而且该化学品分发装置进一步包括第二轴和一组齿轮。第二轴直接与轮子耦合并且适合与轮子一起旋转，而齿轮组是这样放置的，把来自第二轴的动力提供给第一轴。 

本发明的一些实施方案提供一种化学品分发装置，该装置包括至少部分地定义适合接受来自稀释剂来源的稀释剂的流动通道的壳体和与壳体耦合并且与流体通道有流体传递的轮子。轮子被流过流体通道的稀释剂的冲击或重量驱动。轴与壳体和轮子耦合，轴适合与轮子一起旋转。发电机与轴耦合并且适合响应轴的旋转旋转。发电机的旋转产生电力。泵与发电机电连通并且与装浓缩化学品的储槽有流体传递。泵可被轮子的旋转驱动把浓缩化学品递送给通过流体通道流动的稀释剂。 

上述实施方案的一些构造可能包括若干其它特征。举例来说，一些实施方案包括至少部分地放置在壳体中把浓缩的清洁化学品从泵递送到经过流体通道的稀释剂中的导管。该导管可能是为了把浓缩的清洁化学品递送给轮子让浓缩化学品与轮子中的稀释剂混合而放置的。作为另一个例子，在一些实施方案中，装浓缩化学品的储槽被装在壳体之内。在其它的实施方案中，装浓缩化学品的储槽相对于壳体位于很远的地方，并且经由在泵和储槽之间延伸的导管与壳体有流体传递。作为另一个例子，一些实施方案还包括一组齿轮，那组齿轮与壳体耦合并且是这样放置的，以便把来自该轴的动力提供给泵。该齿轮组能包括为提供预定的稀释比选定的齿轮齿数比。作为另一个例子，在一些实施方案中，泵的尺寸和配置是依据轮子每转一圈要递送给稀释剂的 预定数量的浓缩化学品决定的。另外，一些实施方案包括沿着流体通道在轮子上游的漏斗，其中漏斗聚集与稀释剂来源没有直接关系的水并且将稀释剂引向轮子。然而，其它的实施方案包括与壳体耦合的防倒流装置，该防倒流装置直接与稀释剂来源连接。 

在一些实施方案中，提供使浓缩化学品与稀释剂按比例混合的方法。举例来说，该方法可能包括把稀释剂递送给壳体的流动通道和借助稀释剂对轮子的冲击使与壳体耦合并与流体通道有流体传递的轮子旋转。与壳体耦合的泵是借助轮子的旋转工作的，并且与装浓缩化学品的储槽有流体传递，其中泵的操作与轮子的旋转成比例。浓缩化学品响应泵的操作被从储槽中抽出，然后被递送给稀释剂。一些实施方案还包括用轮子操作发电机和用发电机发电的步骤。然后，电被用来给泵供电。 

一些实施方案提供包括把稀释剂递送给壳体的流动通道和借助稀释剂对轮子的冲击使与壳体耦合并且与流体通道有流体传递的轮子旋转的方法。这引起与轮子耦合的轴旋转。与轴耦合的旋转计量装置被放置在位于浓缩化学品储槽上的孔的选择性阻断位置。浓缩化学品根据轴和旋转计量装置的旋转被有选择地从储槽分发，并且被递送到稀释剂中。 

在本发明的一些实施方案中，提供一种把流体分发到稀释剂中并且适合安装在储槽壁的上缘上的便携式流体分发装置，该装置包括供稀释剂流入的入口、供稀释剂退出该分发装置的出口、供稀释剂沿着它从入口流到出口的流动路径、有众多叶片的轮子(至少一部分轮子位于流动路径之内)、流体储槽、与轮子耦合并且与流体储槽有流体传递的泵(该泵是可操作的，它响应轮子的旋转泵送来自流体储槽的流体)和为接触储槽壁设置的支承表面(通过该支承表面分发装置被支撑在储槽壁的上缘 上)；其中入口、出口、轮子、流体储槽、泵和支承表面定义不使用工具即可在储槽壁上拆装的便携式单元。 

本发明的一些实施方案提供一种用来把流体分发到稀释剂之中的一次性流体分发装置，该一次性流体分发装置包括壳体、稀释剂通过它在一次性分发装置内流动的稀释剂流动路径、至少部分地位于壳体之内并且被沿着稀释剂流动路径流动的稀释剂驱动的轮子、保留一定数量的流体的储槽(该储槽被永久地密封，以防使用者从一次性分发装置的外面接近)和与储槽中的流体有流体传递的泵(该泵与轮子耦合并且被轮子的旋转驱动)；其中壳体、轮子、储槽和泵定义安装好的不用工具即可作为一个整体单元拆除和丢弃的便携式结构。 

在本发明的一些实施方案中，提供一种用来把流体分发到稀释剂之中的便携式流体分发装置，该装置包括通过流体分发装置延伸的稀释剂流动路径、泵、与泵有流体传递的流体储槽和可借助沿着稀释剂流动路径流动的稀释剂旋转的轮子，轮子与泵耦合，响应轮子的旋转驱动泵，轮子每转一圈对应于沿着稀释剂流动路径经过轮子的稀释剂数量和从流体储槽抽出的流体数量；其中轮子每转一圈从流体储槽抽出的流体数量与轮子每转一圈经过轮子的流体数量之比是至少大约1∶500。 

本发明的一些实施方案提供把流体分发到稀释剂之中的流体分发装置，该流体分发装置包括供稀释剂进入流体分发装置的入口、至少部分地覆盖该入口的缓冲体(该缓冲体包括有众多第一通孔的第一部分和有众多第二通孔的第二部分，其中缓冲体的第二部分相对于第一部分是歪斜的，以便至少把凹和凸的形状之一呈现给接近流体分发装置的稀释剂。 

一种便携式分发装置，该装置包括其中装一定数量的肥皂的一次性容器、从储槽延伸出来的流体流动路径(肥皂被看作是响应稀释剂在该装置中的流动通过它从装置中分发的)和上面至少展示一次性容器内的肥皂的商标和图形之一的分发装置表面。 

本发明更进一步的方面及其组织和操作将通过结合附图对本发明的详细描述变得明显。 

附图说明

图1是依照本发明的实施方案的分发装置的侧剖图； 

图2是在图1所示分发装置的俯视图； 

图3是依照本发明的第二实施方案的分发装置的侧剖图； 

图4是依照本发明的第三实施方案的分发装置的侧剖图； 

图5是图4所示分发装置的俯视剖面图； 

图6是依照本发明的第四实施方案的分发装置的侧剖图； 

图7是图6所示分发装置的第一俯视剖面图； 

图8是图6所示分发装置的替代俯视剖面图； 

图9是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的俯视示意图； 

图10是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的展示与水槽隔板耦合的透视图； 

图11是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的展示与水槽隔板耦合的透视图； 

图12是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的透视图，其中展示与用于流体分发的容器部分(例如，水槽隔板、桶壁，等等)耦合； 

图13是图12所示分发装置的另一个透视图； 

图14是图12和图13所示分发装置的容器透视图； 

图15是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的透视图，其中展示与用于流体分发的容器部分(例如，水槽隔板、桶壁，等等)耦合； 

图16是图15所示分发装置的容器透视图； 

图17是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的透视图； 

图18是图17的分发装置的底部透视图，展示容器被拆除的情况； 

图19是图17的分发装置的顶部透视图，为了清楚展示装置的某些部分被拆除的情况； 

图20是图19的齿轮泵的部分透视图； 

图21是图19和图20的齿轮泵的另一个部分透视图，展示泵的入口和出口被拆除的情况； 

图22是依照本发明的另一个实施方案的分发装置的顶部透视图，为了清楚展示装置的某些部分被拆除的情况； 

图23是图22所示齿轮泵的透视图； 

图24是图22和图23所示齿轮泵的分解透视图； 

图25是依照本发明的另一个实施方案的泵的剖视图； 

图26是图25的泵的透视图，展示泵的某些零件被拆除的情况； 

图27是依照本发明的另一个实施方案的泵的示意剖视图； 

图28是依照本发明的另外一个实施方案的泵的正视图； 

图29是依照本发明的实施方案的盖子和缓冲体的透视图； 

图30是图29所示盖子和缓冲体的俯视图； 

图31是图29和图30所示盖子和缓冲体的另一个俯视图； 

图32是图29-31所示的缓冲体的透视图； 

图33是依照本发明的另一个实施方案的盖子和缓冲体的底部透视图； 

图34A是依照本发明的另一个实施方案的缓冲体的示意图； 

图34B是依照本发明的实施方案的限速器的示意图； 

图34C是依照本发明的另一个实施方案的限速器的示意图； 

图35是依照本发明的实施方案的头罩透视图，展示附着到分发装置的盖子上； 

图36是图35所示头罩的俯视图；而 

图37是图35和图36所示头罩的底部透视图。 

详细解释本发明的任何实施方案之前，人们应该理解本发明在其应用方面不局限于在下列描述中陈述的或在下列附图中举例说明的组成部分的构造和安排的细节。本发明能够有其它的实施方案而且那个以各种不同的方式实践或实施。另外，人们将理解在此使用的措辞和术语是为了描述而不应该被视为限制。“包括”、“包含”或“有”及其变化的使用在此意味着囊括其后列出的项目和及其同等项目以及附加的项目。除非以别的方式指定或限定，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“耦合”及其变化被广泛地使用并且囊括直接的和间接的安装、连接、 支撑和耦合。此外，“连接”和“耦合”不局限于物理的或机械的连接或耦合。 

具体实施方式

参照图1和图2，举例说明体现本发明某些方面的分发装置10的实施方案。举例说明的分发装置10提供一种按体积定量给料的稀释控制系统。换句话说，这个实施方案的分发装置10与经过分发装置10进入容器的稀释剂流速成比例地抽取或别的方式递送浓缩化学品。 

如图所示，这个实施方案的分发装置10有壳体12和来自稀释剂来源(未展示)的稀释剂16所经过的流体通道14。稀释剂来源可能是，举例来说，诸如水槽或栓塞上的龙头、软管或软管旋塞、管道或其它导管之类装管的稀释剂来源，或能改为任何类型的器皿。在一些实施方案中，流体通道14是至少部分地用壳体12的一部分定义的，然而在另一些实施方案中，流体通道14包括以任何适当的方式附着在壳体12上的一个或多个元素。 

图1和图2所示的分发装置10有可围绕轴旋转并且与经过流体通道14的流体有流体传递的轮子20。轮子20能以多种不同的方式配置，例如，在附图中举例说明的。大体上，轮子20能有位于中心的轮毂、轮轴、心轴或其它轴或与上述轴状物连接，众多叶片22(下面将更详细地描述)从那里延伸出来，非常像水轮、涡轮或桨轮。轮子20通常是作为旋转动力单元工作的，靠流体的流动溪流对轮子20的叶片22的冲击、来自流体的流动溪流的重量或反作用驱动。轮子20利用流动的稀释剂16产生的动力，并且为分发浓缩化学品34的其它结构或元素提供动力，下面将更详细地描述。 

轮子20可能与分立轴27连接或可能与轴27一起整体成形。在轴27作为与轮子20分开的元素的那些实施方案中，轮子20可能是可围绕静止的轴27旋转的或能相对于轴27旋转。作为替代，在轴27与轮子20一起整体成形的那些实施方案中，轴27是相对于分发装置安装轴27的结构(例如，壳体12所定义或连接的一个或多个轴孔或与壳体12连接的一个或多个支承或轴衬，等等，在图1和图2中未展示)可旋转的。 

在图1和图2列举的实施方案中，轮子20的轴27(并因此，回转轴)是水平定向的。至少部分地依据流体通过流体通道14的路径，轴27和轮子20的回转轴能以所需的任何其它方式定向，包括垂直取向和相对于垂直和水平取向倾斜的取向。 

图1和图2所示的轮子20有众多用来把运动和/或重量从流体转移到轮子20上的叶片22。叶片22可以有任何预期的形状，包括但不限于平直的、弯曲的或有小面的叶片22(例如，叶片或桨叶)，成形的叶片22定义铲斗、桶或其它容器，等等。叶片22可能是为在没有毗邻结构(例如，毗邻的叶片和/或轴27)的情况下保留一定数量的流体而成形的，虽然这不一定是有其它叶片形状的情形。 

依照前面的讨论，叶片22接触经过通道14的流体。在一些实施方案中，只有每个叶片22的末梢部分(即，在轮子20的边缘)在分发装置10的操作中接触流体，然而在其它的实施方案中，整个叶片或实质上整个叶片22接触流体。 

在叶片22上流动的水或其它稀释剂16(例如，至少部分地填充图1和图2举例说明的桶形叶片22)为以适当的稀释比把浓缩化学品分发给流进或流到轮子20上的稀释剂16提供动力。这个动力能被转移给若干不同的元素产生这个分发动作。举 例来说，在一些实施方案中，轮子20不仅直接地或间接地驱动轴27，而且驱动相对于水或其它稀释剂按适当的稀释比分发浓缩化学品的一个或多个轴。 

举例来说，图1和图2举例说明的轮子20和轴27驱动与壳体12耦合并且与第一轴27和轮子20耦合后可驱动的第二轴26。更明确地说，轮子20和第一轴27的旋转由于第一和第二轴27、26之间的驱动连结引起第二轴26旋转。在这个实施方案中，至少一部分第二轴26被放置在流动路径30或浓缩化学品34的储槽32之内，而且适合借助第二轴26的旋转有选择地把浓缩化学品34分发到稀释剂16或容器之中。在其它的实施方案中，第一轴27被放置在浓缩化学品34的流动路径30或储槽32里面，而且有与下面就第二轴26描述的特征相同的特征，以便借助第一轴27的旋转把浓缩化学品34分发到稀释剂16或容器之中。 

图1和图2中的分发装置10(和在本文中其它地方描述和举例说明的其它分发装置10)能用来分发任何类型的浓缩化学品，包括但不限于用来清洁食物备品和服务设备和器具的清洁剂和漂洗助剂、供洗衣店使用的清洁剂和织物柔软剂、用于地板保养的清洁、洗涤、处理和涂覆化学品，等等。仅仅作为例子，就用于洗碗的分发装置的实施方案而言，在此描述和举例说明的任何分发装置能分发下列任何产品： (JohnsonDiversey)产品，例如，Premium、Super、Crystal和Break-up； 

(JohnsonDiversey)产品； 

(Procter&Gamble)产品； 

(Colgate-Palmolive公司)产品和Joy DishSoap(Procter&Gamble)产品。 

在一些实施方案中，在本申请中描述和举例说明的各种不同的分发装置的一个或多个表面能提供储槽32里面的浓 缩化学品34的商标和/或图形。举例来说，在储槽32里面为盘形肥皂的情况下，前面提到的任何肥皂商标都能显示在分发装置的表面上。以商标和/或图形为特色的表面能包括，举例来说，储槽32的表面或壳体12的表面。以这种方式，储存在储槽32中的浓缩化学品的类型能显示出来供为装置的使用者识别浓缩化学品。 

再一次参照图1和图2列举的实施方案，用于稀释剂16(例如，水)的第一流动路径14穿过壳体12延伸，而且通常包括入口36和出口38。漏斗40可以沿着或毗邻流动路径14定位，以便收集、聚集或集中来自稀释剂来源的稀释剂流16。如上所述，稀释剂来源可能是装管的稀释剂来源，例如，水槽上的龙头、栓塞、软管或软管旋塞，等等。然而，在一些实施方案中，稀释剂来源可能是瓶子，储罐、储槽或稀释剂16的其它容器，而且能直接利用这样的容器供应或利用容器通过管道、管网、通道或其它导管供应。在装管的或非装管的实施方案中，稀释剂流能用一个或多个阀门控制。 

因此，如同下面更详细地描述的那样，稀释剂来源在一些实施方案中能直接与分发装置10耦合，而在其它的实施方案中它可以被放在自由流动的流体传递之中(即，不直接耦合)。在直接耦合的实施方案中，壳体12能直接连接或通过管道连接到龙头或其它稀释剂来源上，接受稀释剂16。这样的实施方案能利用来自流动的水或其它稀释剂16的力和压力帮助分发来自分发装置10的浓缩化学品。在这样的实施方案中，稀释剂16通过分发装置10的速度至少能部分地决定分发到流体通道14或下游容器中的浓缩化学品的数量和比率。在一些实施方案中，在漏斗40中或漏斗40下游(即，在分发装置10里面)累积的水或其它稀释剂16的重量也能或改为用来驱动轮子20，在这种情况下稀释剂16流进分发装置10的速度未必需要决定从那里分发的浓缩化 学品的数量和比率。在任何直接连接的实施方案中，防倒流装置(例如，一个或多个阀门、空隙装置，等等)在必要时能用来遵从管道工程规则。 

在自由流动实施方案中，上述的漏斗40能用来捕获从稀释剂来源自由地流动的稀释剂16。在这样的实施方案中，来自流过分发装置10的流动的水或其它稀释剂16的力和压力能用来分发来自分发装置10的浓缩化学品，在这种情况下稀释剂16流进分发装置10的速度能帮助分发浓缩化学品。作为替代，供应自由流动的稀释剂16的一些实施方案主要地或独自地依赖在漏斗40中或在漏斗40下游(即，在分发装置10里面)累积的稀释剂16的重量驱动轮子20。 

此外，虽然在图1和图2中没有举例说明，经过壳体12并从出口38流出的稀释剂16能装在器皿、储槽或其它容器中。举例来说，在一些实施方案中，稀释剂16被装在水槽隔舱中。在其它的实施方案中，稀释剂16能被装在桶、喷雾瓶、清洁机储槽之类的东西中。在另外一些实施方案中，稀释剂16不被收集在容器中，而是被改为直接对地板、工作台面、墙壁、车体、窗户、动物尸体或其它表面定量给料。 

继续参照图1和图2的实施方案，举例说明的分发装置10有浓缩化学品34能沿着它流动的第二流动路径30。在这个列举的实施方案中第二流动路径30有当做显示与浓缩化学品34的来源(例如，所示的器皿、储槽或其它容器)耦合的(或与向这样的容器延伸的适当的管道、管网、通道或其它导管耦合的)入口42。在列举的实施方案中第二流动路径30的出口44在第一流动路径14的出口38的上游与第一流动路径14相交。换句话说，如图1所示，第二流动路径30在壳体12里就与第一流动路径14相交并且馈送给第一流动路径14，借此使浓缩化学品34在离开 分发装置(例如，壳体12)之前就能至少部分地被稀释。这能帮助防止浓缩化学品接触毗邻分发装置10的人或物体，因为浓缩化学品在离开分发装置(例如，壳体12)之前至少部分地与稀释剂16混合。然而，在其它的实施方案中，第二流动路径30有它自己的专用出口，在这种情况下浓缩化学品34不需要先在分发装置10中稀释就可以从分发装置10分发出去。 

在图1所示的实施方案中，浓缩化学品34的储槽32被放置在上面并且与第二流动路径30有流体传递。由于这种安排，浓缩化学品34是靠重力送进第二流动路径30的。然而，如同下面更详细地描述的那样，在一些实施方案中，泵或其它装置能用来把浓缩化学品递送给第二流动路径30，或以别的方式递送到稀释剂16或容器之中。 

如上所述，在图1和图2所示的实施方案中轮子20与壳体12耦合并且与稀释剂流动路径14有流体传递。如图1和图2所示，在一些实施方案中，轮子20被完全装在壳体12里面。然而，在其它的实施方案中，轮子20的一个或多个部分可能暴露在壳体12的外面。轮子20的一部分位于稀释剂流动路径14之中。更明确地说，轮子20可以放置在稀释剂流动路径14中，至少部分地中断(和在一些情形中实质上中断)通过流动路径14的稀释剂16的流动。在轮子20实质上中断稀释剂16通过流动路径14的那些实施方案中，实质上所有通过流动路径14流动的稀释剂16都能用来驱动轮子20并把最大的动力提供给轮子20。在其它的实施方案中，一小部分沿着流动路径14的稀释剂16被用来驱动轮子20，在这种情况下其余的稀释剂16可能在轮子20周围流动或可能以任何其它方式绕过轮子20(例如，借助分开的导管)。在这样的实施方案中，来自流动的稀释剂的最大动力的一小部分能传递给轮子20。这个结果在那些实施方案中可能是理 想的，在那些实施方案中为了减少分发装置10分发的浓缩化学品的数量需要轮子旋转比较慢。 

在一些实施方案中(例如，在整个稀释剂流都用来驱动轮子20的实施方案中)，沿着流动路径14递送的稀释剂16的数量能用轮子20上被填充的叶片10的数目度量(在那些实施方案中叶片10能被稀释剂16部分地或完全填满)或用轮子20的旋转圈数度量。轮子20的旋转能与浓缩化学品34的分发成比例地联系起来。如上所述，在一些实施方案中，那轮子20只中断一部分稀释剂16的流动，以致轮子20每转一圈分发的浓缩化学品34少于轮子20的位置实质上中断稀释剂16的流动的情况。 

如图2所示，列举的实施方案的轮子20与在浓缩化学品流动路径30中的旋转计量装置耦合。明确地说，轮子20(如上所述)与轴27耦合，后者本身又与齿轮54耦合。在一些实施方案中，轴27是以任何适当的方式与齿轮54连接的分立元素，然而在其它的实施方案中，轴27与齿轮54是一个整体。这个齿轮54与第二齿轮56可驱动地耦合，后者本身又与轴26耦合(前面描述过)。第二轴26与旋转计量装置耦合或至少部分地定义旋转计量装置。更明确地说，在列举的实施方案中，第二轴26与旋转计量装置50一起整体成形，下面将更详细地描述。在一些实施方案中，第二齿轮56轴26和/或旋转计量装置50可能是整体成形的，然而在其它的实施方案中，这些元素56、26、50之中的任何元素都可能是以任何适当的方式连接在一起的分立元素。虽然在列举的实施方案中轮子20、第一轴27、齿轮54，56、第二轴26和旋转计量装置50全被装在共同的壳体12(或共同壳体12的某些部分)里面，但是在其它的实施方案中至少这些元素之中的任何元素或所有元素的一部分可能位于壳体12的外面。 

图1和图2所示的分发装置实施方案的旋转计量装置50包括轴26上的两个变平的区段52。在其它的实施方案中，旋转计量装置50只有单一的变平区段52，有三个以上变平的区段52，或有沿圆周隔开的有其它形状的区段，这些区段与分发装置10的毗邻壁面合作以与下面将就图1和图2列举的实施方案更详细地描述的方式类似的方式计量和分发浓缩化学品。作为替代或补充，旋转计量装置50可能包括一个或多个在轴26中或穿过轴26的孔。继续参照图1和图2的实施方案，旋转计量装置50位于在浓缩化学品储槽32下游的孔58中。更明确地说，举例说明的旋转计量装置50位于从储槽32延伸出来的导管30之中。在其它的实施方案中，旋转计量装置50位于浓缩化学品储槽32上或直接毗邻浓缩化学品储槽32(例如，通过至少定义浓缩化学品储槽32的底部或侧面部分)，然而在另一些实施方案中，旋转计量装置50进一步位于下游(例如，位于第一和第二流动路径14、30的交汇点)。 

通常，旋转计量装置50可以有至少两个位置。在第一位置，旋转计量装置50阻止浓缩化学品流过导管30。在另一个位置中，旋转计量装置50允许特定数量的浓缩化学品被分发或移动到能分发的位置。图1和图2列举的实施方案的变平区段52允许轴26每转一圈或轮子20每转一圈完成预定数量的浓缩化学品34的定量给料。明确地说，当变平部分52是在特定的回转位置的时候，浓缩化学品34能流进在分发装置10的轴26和相邻部分(例如，定义流动路径30的壳体12的相邻部分)之间定义的孔60。轴26的旋转最终阻止这个孔60和储槽32之间的进一步传递。轴26进一步旋转使孔60(和被捕获的化学品)与流动路径30的剩余部分有流体传递，从而允许浓缩化学品被分发到流动路径30的剩余部分之中。因此，通过使用与轮子20可驱动地 耦合的计量装置50，浓缩的化学品34能按体积分发和与稀释剂16的数量成比例地分发。 

在图1所示的实施方案中，单位稀释剂16分发的浓缩化学品34的数量能以多种方法控制。举例来说，被分发的浓缩化学品34的数量能通过控制旋转计量装置50大小和结构(例如，通过改变第二轴26的变平部分52之一或两者的大小和/或形状)得到控制。作为另一个例子，被分发的浓缩化学品34的数量也能或改为通过改变毗邻第二轴26的分发装置10(例如，壳体12毗邻第二轴26的那个部分)的形状得到控制，借此至少部分地定义第二流动路径30毗邻旋转计量装置50的那个部分。作为另外一个例子，被分发的浓缩化学品34的数量也能或改为通过调整第一齿轮54与第二齿轮56的齿轮齿数比，改变与第一轴26的每次旋转相关的轴26的旋转圈数而得到控制。在一些实施方案中，通过改变这些特征之中的任何特征或全部特征，稀释剂16与浓缩化学品的稀释比从大约1∶1以下变化到大约3000∶1以上。人们将领会到浓缩化学品的粘度可能是影响分发装置10产生的稀释比的控制因素。 

现在将描述图1和图2举例说明的分发装置的操作。浓缩化学品34是在储槽32中提供的，而稀释剂来源被提供给分发装置10。再者，稀释剂16的来源可能直接与分发装置10连接，或稀释剂能自由地流向分发装置10(在后一种情况空隙可能出现在稀释剂来源和分发装置10之间)。在自由流动的实施方案中，稀释剂16能被捕获在与稀释剂流动路径14连通的漏斗40中。然后，在漏斗40中累积的稀释剂16能沿着流动路径14流动，在那里它接触轮子20使轮子20旋转(当稀释剂16经过轮子20的时候要么是部分地或充分地填充毗邻的叶片22要么是仅仅推动叶片22)。在一些实施方案中，稀释剂16施加在轮子20上的 力仅仅或实质上是由稀释剂16的重量提供的，然而在其它的实施方案中(例如，在稀释剂在压力之下或冲击叶片22的实施方案中)，稀释剂16施加在轮子20上的力至少部分地应归于稀释剂16的惯性。 

轮子20的旋转允许轮子20每转一圈有标准量的稀释剂16流过流动路径14。明确地说，经过轮子20(例如，在一些实施方案中通过叶片22移动的和/或填充每个叶片22的)的稀释剂体积是已知的，而且轮子20每转一圈这个体积也是已知的。因此，轮子20每转一圈沿着流动路径14经过的稀释剂16的数量是已知的。 

轮子20的旋转也引起浓缩化学品流动路径30中的旋转计量装置50旋转和相对于稀释剂按预定的稀释比沿着第一流动路径16分发浓缩化学品34。明确地说，轮子20的旋转导致第一轴27旋转，这导致第一齿轮54旋转。第一齿轮54驱动第二齿轮56，后者依次使轴26旋转。轴26的旋转如上所述导致旋转计量装置50通过浓缩化学品流动路径30分发化学品34。 

在图1和图2列举的实施方案中，浓缩化学品34借助重力被递送到化学品流动路径30和旋转计量装置50。旋转计量装置50的旋转允许把预定数量的浓缩化学品34按单位稀释剂体积分发到稀释剂16之中。在图1和图2列举的实施方案中，浓缩化学品34在壳体12里与稀释剂16混合，虽然这个要求未必是其它实施方案的情形。 

在图1和图2列举的实施方案中，旋转计量装置50是有为接受随后分发的浓缩化学品而成形的部分的旋转轴26。然而，在其它的实施方案中，能改为使用其它类型的计量装置来分发按驱动泵的轴26每转一圈计算的已知数量的浓缩化学品。仅 仅作为例子，轴26能驱动任何类型的泵，其中泵26的每个动作分发馈送地那里的已知数量的浓缩化学品。泵可能是活塞泵、蠕动泵、摆板泵、隔膜泵、齿轮泵、蜗轮泵或任何其它类型的泵，包括在此就本发明的其它实施方案描述的那些。作为另一个例子，轴26能驱动任何类型的另一个轮子，以便分发计量量的浓缩化学品，下面将结合图3更详细地描述。 

图3-5举例说明依照本发明的流体分发装置的替代实施方案。因此，除了在图3-5的实施方案和图1-2的实施方案之间相互矛盾的特征和元素以外，特此提到前面关于图1-2的实施方案的描述，以便更全面地描述图3-5的实施方案的特征和元素(和那些特征和元素的替代选择)。 

如图3所示，相对于图1和图2的实施方案在这个实施方案的构造方面唯一的重要差别是关于旋转计量装置50的。明确地说，图3举例说明的旋转计量装置50是轮子。轮子的旋转使浓缩化学品被分发到轮子上并从那里经过，该轮子可以存取采取前面关于图1和图2的实施方案的轮子20所描述的任何形式。举例来说，图3举例说明的旋转计量装置50可能包括水轮、桨轮或涡轮型装置，与图1和图2举例说明的变平的轴27大不相同。图3举例说明的旋转计量装置50能借助任何适当的连接被轮子20驱动，包括前面结合图1和图2描述的轴和齿轮安排。如同结合较早的实施方案描述的那样，这个旋转计量装置50的大小、形状和结构可能是为装置50每转一圈分发任何预期数量的浓缩化学品而选定的。 

图4和图5举例说明体现本发明的某些方面的分发装置10的另一个实施方案。这个被列举的实施方案是以类似于图1-3所示实施方案的方式配置和操作的。因此，为了得到更多 的关于结合图4和图5描述和列举的实施方案的构造和操作(及其替代选择)的信息，特此提到前面结合图1-3描述的实施方案。 

图4和图5的实施方案有供稀释剂流动路径14穿过它延伸的壳体12。在一些实施方案中，壳体12至少部分地定义稀释剂流动路径14。轮子20与稀释剂流动路径14有流体传递，而且在列举的实施方案中位于稀释剂流动路径14之中。列举的实施方案的壳体12也包括化学品储槽32。列举的实施方案的化学品储槽32是毗邻轮子20放置的。如图5清楚地展示的那样，化学品储槽32包括在化学品储槽32的底部定义的孔60。孔60可能位于化学品储槽32的最低点，以便整个化学储槽32能靠重力排空。然而，孔60在其它位置是可能的。继续参照图4和图5列举的实施方案，与轮子20耦合的轴26是毗邻孔60放置的，为的是有选择地分发来自化学品储槽32的化学品34。更明确地说，用轴26固定或定义的旋转计量装置50可以放置在孔60之中或附近，以便有选择地打开和关闭孔60或以别的方式通过孔60旋转分发化学品。如上所述，轴26可以位于经由孔60与化学品储槽32有流体传递的通道之内。 

在图4和图5的实施方案中，轴26直接用轮子20驱动。因此，稀释控制是至少部分地通过控制孔60的大小和/或旋转计量装置50的大小和结构实现的。换句话说，在这个列举的实施方案中，不包括一组齿轮或另一种类型的机械动力传输装置或组件。然而，在其它的实施方案，可能利用附加的轴和机械动力传输装置和组件来自控制从化学品储槽32(例如，通过孔60)分发化学品的频率和数量。 

虽然图4和图5所示实施方案的化学储槽32与壳体12是一整体，但是在其它的实施方案中，化学品储槽32能以其它方式与壳体耦合。举例来说，化学品储槽32可能经由一个或多个输送管、管道、通道或其它导管与壳体12耦合。另外，在一些实施方案中，壳体12能接受图4所示的自由流动的流体流，或者能改为直接接受瓶装的或其它容器装的化学品34(例如，浓缩化学品)。

现在将描述图4和图5所示的分发装置10的操作。浓缩化学品34是在储槽32中提供的，而且稀释剂来源被提供给分发装置10。再者，稀释剂16能从与分发装置10连接的容器收到，或者能自由地流向那里(即，通过在稀释剂来源10和分发装置之间的空隙)。在自由流动的配置中，稀释剂16能被与流动路径14有流体传递的漏斗40捕获。然后，漏斗40里的稀释剂16能流进流动路径14，在那里与轮子20接触。稀释剂16可以无延迟地直接流向轮子20，或者可以先收集在漏斗40和/或轮子20上游的其它位置里面。稀释剂流向轮子20，而且能部分地或充分地填充至少部分地用叶片22定义的一个或多个容器，或者能简单地移动叶片22但没有这样的充填(例如，在叶片22不定义容器的情况下)。稀释剂16的重量(和在某些情况下，稀释剂16的冲击)作用在轮子20上将引起轮子20的旋转。 

如同结合较早的实施方案所描述的那样，在列举的实施方案中，轮子20的旋转允许轮子20每转一整圈或若干分之一圈就有标准量的稀释剂16或对应于这样的数量的稀释剂16流过稀释剂流动路径14。轮子20的旋转也引起与浓缩化学品34有流体传递的旋转计量装置50旋转和分发化学品34。因此，浓缩化学品34是相对于流动的稀释剂16按预定的比率分发的。明确地说，轮子20的旋转导致轴26旋转，后者导致旋转计量装置50旋转和分发来自化学品储槽32的化学品。 

前面结合图1-5描述的每个实施方案都至少部分地依靠重力分发化学品，例如，靠重力馈送的旋转计量装置。换句话说，浓缩化学品34是至少部分地在重力的影响之下从浓缩化学品34的储槽32递送到稀释剂16中的。此外，重力至少部分地负责把浓缩化学品34递送到旋转计量装置50。然后，旋转计量装置50的旋转允许分发预定数量的化学品34。 

在其它的实施方案中，浓缩化学品34的分发不需要重力就能完成，无论是把浓缩化学品移动到计量装置(任何类型的)还是分发要稀释的浓缩化学品。仅仅作为例子，图6-9列举的实施方案是通过泵送浓缩化学品34工作的。换句话说，利用泵62分发来自浓缩化学品34的储槽32的浓缩化学品34。在一些实施方案中，泵62能克服重力，而在其它的实施方案中，泵62能连同重力一起工作。举例来说，在一些实施方案中，化学品储槽32或其某些部分可以放置在泵62和/或分发出口的下面，浓缩化学品是通过该分发出口计量或以别的方式分发的。在这样的实施方案中，泵62能用来克服重力以别的方式阻止或限制浓缩化学品向分发出口移动。在一些实施方案中，仅仅作为例子，泵62从放在储槽32中的汲取管抽取化学品。在一些实施方案中，泵62可能是这样放置的，以致先借助重力馈送把浓缩化学品递送到泵62，然后，泵62克服重力把浓缩化学品递送到分发出口。 

图6-8举例说明与前面描述和举例说明的分发装置实施方案有若干共同特征的分发装置10的实施方案。因此，这些共同特征大部分将不再详细讨论。然而，为了获得更多的关于结合图6-8描述和举例说明的实施方案的构造和操作(及其替代选择)的信息，特此提及前面结合图1-5描述的实施方案。 

图6和图7举例说明的分发装置10有延伸到轮子20的流动通道14，其中轮子可以采取前面结合较早的实施方案描述和举例说明的任何形式。在一些实施方案中，分发装置10可能包括至少能部分地定义流体通道14的壳体12。在一些实施 方案中，举例说明的分发装置10也能包括能与壳体12耦合的泵62。流体通道14适合接受来自稀释剂来源的稀释剂16(例如，水)。流动路径14(无论是通过壳体12还是相反)通常都包括入口36和出口38。另外，漏斗40可以沿着或毗邻流动路径14定位，以便收集、聚集和集中从稀释剂来源进入分发装置的稀释剂(未展示)。 

依照前面指出的，分发装置10包括轮子20。轮子20在一些实施方案中能与壳体12耦合，或者能改为以任何其它需要的方式安装以便于旋转。至少一部分轮子20位于稀释剂流动路径14之中并且与稀释剂流动路径14有流体传递。轮子20可以放在流动路径14中至少部分地中断稀释剂16通过流动路径14的全部流动。在其它的实施方案中，轮子20实质上能完全中断稀释剂16通过第一流动路径14的全部流动。另外，在另一些实施方案中，轮子20能至少部分地中断稀释剂16通过第一流动路径14的部分流动。稀释剂16接触轮子20把动力传递给用来驱动或激活泵62分发浓缩化学品34的轮子20。 

泵62与装有浓缩化学品34的储槽32有流体传递。泵62的开动把浓缩化学品34递送给流经流体通道或流动路径14的稀释剂16，而在其它的实施方案中，能如同前面结合较早的实施方案描述的那样把这样的化学品递送到分发装置10外面的位置。如同在图7中清楚地展示的那样，在列举的实施方案中，轮子20与轴27耦合，后者与齿轮54耦合。这个齿轮54与第二齿轮56耦合，该第二齿轮与第二轴26耦合。第二轴26可驱动地与泵62耦合。在一些实施方案中，泵62能直接与轮子20耦合，在这种情况下轴27可以从轮子20延伸到泵62。在这样的实施方案中，齿轮和第二轴将被省略。在另一些实施方案中，附加的齿轮、轴和其它机械动力传输装置和组件可以接在轮子20和泵62之间，以便以适合实现预期的稀释比的速度驱动泵62。 

虽然实质上可以利用任何泵为浓缩化学品34获得预期的稀释比，但是在一些实施方案中，为了获得好的性能，使用容积泵。举例来说，在一些实施方案中，可能使用齿轮泵、活塞泵、隔膜泵、摆板泵、蠕动泵、旋叶泵或其它泵。此外，在一些实施方案中，可能利用离心泵。 

分发装置10能适应按一种或多种预期的稀释比和/或在一个或多个预期稀释比范围中分发流体。这种适应性能以各种不同的方法实现，在某些情况下取决于连同轮子20一起用来用稀释剂16分发浓缩化学品34的泵的类型。举例来说，如果利用齿轮把动力从轮子20传输到泵62，则可以通过选择齿轮齿数比提供预期的稀释比。此外，可以通过选择泵62的结构、能力和大小提供预期的稀释比或以别的方式实现分发装置10的稀释控制。人们将领会到浓缩化学品34的粘度也可能是分发装置的稀释比的控制因素。 

如图7所示，泵62能从位置远离壳体12的浓缩化学品储槽32抽取浓缩化学品34，在这种情况下储槽32除了适合在储槽32和泵62之间建立流体传递的导管之外未必需要借助任何东西与壳体12连接。举例来说，泵62和壳体12在列举的实施方案中是经由从泵62(进入壳体12)延伸到储槽32的导管64(例如，管道系统)与储槽32连接的。浓缩化学品34能在泵62工作时经由导管64从储槽32中抽出。作为替代，作为例子如图8所示，储槽32可以与壳体12耦合或与壳体12一起整体成形。在这样的实施方案中，泵62的入口可以与储槽32有流体传递(例如，经由端口或其它适当的流体连接)。在一些实施方案中，泵62的入口可以安排在储槽32里面的最低位置以允许实质上所有的浓缩化学品都能靠重力馈送给泵62。 

虽然在一些实施方案中(例如，图8的实施方案)中，分发装置10如上所述有用壳体12定义的或与壳体12连接的储槽32，但是其它的实施方案没有壳体12，而且由于泵62和储槽32在同一单元中(例如，在相同的框架上或相反在分发装置10的同一结构中)仍然提供相似的利益。在这点上，在一些实施方案中提供便携式的、一次性的和/或不需要管道工程就能安装的分发装置10是非常理想的。为此，分发装置10的一些实施方案有泵62和储槽32而且还是便携式的、一次性的和/或不需要管道工程就能安装的，不管这样的分发装置10是否有壳体12。 

浓缩化学品34能被泵送到壳体12内的多种位置，或在那些没有壳体12的实施方案中被泵送到分发装置10的结构内的多种位置。再一次参照图6和图7的实施方案，在一些实施方案中，浓缩化学品34被泵送到在轮子20上方或附近的位置(例如，该列举的实施方案中的孔66)。同样，浓缩化学品34能被分发到轮子20上，在那里它能与稀释剂16混合。在一些实施方案中，这个混合作用可以在浓缩化学品34和稀释剂16离开分发装置10(例如，壳体12)之前发生。另外，采用这样的配置，稀释剂16进入轮子20的流动能对混合流体产生搅拌作用。这样的搅拌能导致浓缩化学品34在稀释剂16中起泡沫，这在一些环境中可能是理想的。在图6-8列举的实施方案中，浓缩化学品34是经由导管68从泵62递送到轮子20的。然而，在其它的实施方案中，泵62可以相对于轮子20和/或稀释剂流动路径14这样放置，以致泵62和分发浓缩化学品的位置之间的导管不是必需的。此外，在一些实施方案中，把浓缩化学品分发到轮子20上可能不是理想的。在这些和其它的实施方案中，泵的出口(或从那里延伸出来的任何导管)可能指向别的地方。 

依照前面的讨论，分发装置10可以配置成在分发之前或之时提供预期的化学起泡程度。举例来说，分发装置10可以依照前面的段落所描述的配置成增强发泡的。然而，在其它的实施方案中，分发装置10可能配置成将化学搅拌和由此产生的泡沫减到最少，例如，通过在湍流相对较少的位置(例如，在轮子20下游)把浓缩化学品引进稀释剂流动路径14。在需要起泡沫的实施方案中，轮子20、毗邻轮子20的结构(例如，一个或多个壳体壁面)和/或稀释剂流动路径14在轮子20下游的任何部分可能有翅片、隆起、缓冲体、皱褶和其它突起和/或凹陷、洞、凹痕、凹槽和其它的孔以引起或增强搅拌作用或以别的方式产生或增强起泡作用。 

现在将描述图6和图7列举的实施方案的操作。浓缩化学品34是在储槽32中提供的，而且稀释剂是从稀释剂来源(未展示)供应给分发装置10的。再者，稀释剂16可以借助与稀释剂来源的直接连接供应给分发装置，或者可以自由地流向分发装置10(即，在稀释剂来源和分发装置10之间存在空隙)。在自由流动的实施方案中，稀释剂16可以用与稀释剂流动路径14有流体传递的漏斗40捕获。稀释剂16可以从漏斗40直接流向轮子20而没有显著的积聚，或在其它的实施方案中，可以在沿着稀释剂流动路径14向轮子20进发之前在漏斗40中聚积。在任一情况下，稀释剂16都接触并驱动轮子20。如同前面更详细地描述的那样，稀释剂16能部分地或充分地填充轮子20上的一个或多个容器(例如，用轮子20上的叶片22定义的容器)，虽然在其它的实施方案中不发生这样的填充作用，至少部分地取决于叶片22的形状。稀释剂16的重量(和在一些情况下稀释剂16对叶片22的冲击)造成轮子20的旋转。 

轮子20的旋转允许轮子20每转一整圈或若干分之一圈时标准量的稀释剂16流过流动路径14。明确地说，在一些实施方案中，至少部分地用叶片22定义的每个容器的体积是已知的，而且每转一圈至少部分地用叶片22定义的容器被填充和倾卸的数目是已知的。因此，每转一圈经过稀释剂流动路径14的稀释剂16的数量是已知的。在这些和其它的实施方案中，轮子20的旋转圈数是已知的，而且能与经过轮子20流动的稀释剂的数量成比例(不管叶片22是否通过成形定义容器)。因此，每转一圈经过稀释剂流动路径14的稀释剂16的数量再一次是已知的。 

如同前面结合图6-8描述的那样，在一些实施方案中轮子20的旋转导致泵62的激活，把浓缩化学品递送给稀释剂16。明确地说，在图6-8列举的实施方案中，轮子20的旋转导致第一轴27旋转，后者导致第一齿轮54旋转。第一齿轮54驱动第二齿轮56，后者本身又使第二轴26旋转。第二轴26的旋转导致泵62从储槽32分发浓缩化学品。在图6-8列举的实施方案中，浓缩化学品34被递送到轮子20的顶端，并且在轮子20中与稀释剂16混合。轮子20的这种混合作用能导致起泡，借助轮子20的流体搅拌作用形成混合物。 

图9举例说明依照本发明的流体分发装置的替代实施方案。如同能在附图中看到的和能通过下面提供的描述理解的那样，图9所示的分发装置10有许多与先前描述的实施方案共同的特征。因此，许多共同的特征将不再详细地讨论。除了在图9的实施方案和图1-8的实施方案之间相互矛盾的特征和元素之外，特此提及前面伴随图1-8的实施方案的描述，以便更全面地描述图9的实施方案的特征和元素(以及那些特征和元素的替代选择)。 

类似前面有泵62的分发装置10的实施方案，图9所示的分发装置10利用泵62把浓缩化学品34递送给稀释剂16。然而，不同于先前的实施方案使用纯粹的机械动力操作泵62，图9的分发装置10利用发电机70给泵62供电。如同下面描述的那样，发电机70能被采用前面结合先前的实施方案描述的任何形式的轮子20驱动。 

图9举例说明的分发装置10有供稀释剂16通过它流动的流体通道14和充当涡轮为发电机70提供动力的轮子20。在列举的实施方案中，分发装置10还包括与轮子20耦合的壳体12，虽然其它的实施方案未必需要有壳体12。类似于前面列举的实施方案，图9所示分发装置10的壳体12至少部分地定义适合接受来自稀释剂来源的稀释剂16的流动通道14。在其它的实施方案中，流体通道14是用分发装置10的一个或多个其它部分(例如，一个或多个导管)定义的。再一次参照图9列举的实施方案，穿过壳体12的流动路径14通常包括入口和出口。在接受来自稀释剂来源的自由流动的稀释剂16的那些实施方案中，漏斗(未展示)可以沿着或毗邻流动路径14定位，以便收集、聚集和集中稀释剂16的流动。在其它的实施方案中，稀释剂来源能与分发装置10连接，例如，利用来自稀释剂来源的增压流体。 

依照前面指出的，分发装置10包括轮子20。轮子20能与一些实施方案的壳体12耦合，或能改为以任何其它需要旋转的方式安装。至少一部分轮子20位于稀释剂流动路径14之中并且与稀释剂流动路径14有流体传递。轮子20可以放置在流动路径14之中以便至少部分地中断稀释剂16通过流动路径14的全部流动。在其它的实施方案中，轮子20实质上能完全中断稀释剂16通过第一流动路径14的全部流动。另外，在另一些实施方案中，轮子20至少能部分地中断稀释剂16通过第一流动路 径14的部分流动。接触轮子20的稀释剂16把动力赋予轮子20，用来驱动和激活泵62以便分发浓缩化学品34。在轮子20完全或或实质上完全中断稀释剂16通过第一流动路径14的流动的那些实施方案中，利用在分发装置10内流动的稀释剂16的全部的或实质上全部的机械利益是可能的。 

在一些实施方案中，通过流动路径14的稀释剂16的数量可以用叶片22定义的被稀释剂16完全或部分地填满的容器22的数目和/或轮子20的旋转圈数来度量。依照在此更详细地讨论，由于知道经过轮子20的稀释剂16的数量，所以浓缩化学品34的数量是已知的，而且能基于轮子20的旋转成比例地分发。 

继续参照图9，发电机70与轮子20耦合并且被轮子20驱动。轮子20的旋转引起发电机70的部件旋转(例如，转子相对于定子旋转)，借此导致发电。这样产生的电力随后用来给把浓缩化学品递送给稀释剂16的泵62供电。 

泵62与发电机70有电传递并且与装浓缩化学品34的储槽32有流体传递。泵62可以毗邻储槽32放置或放在离储槽32很远的地方。在一些实施方案中，泵62被装在壳体12里面并且与离壳体12很远的储槽32耦合(但是经由流体导管64耦合)。在其它实施方案中，泵62与离壳体12很远的储槽32耦合(但是经由流体导管68把浓缩化学品递送给壳体12)。在另一些实施方案中，泵62和储槽32可能是与壳体12一起整体成形的或者直接地与壳体12耦合。如上所述，在一些实施方案中，提供便携式的、一次性的和/或不需要管道工程就能安装的分发装置10是非常理想的。为此，分发装置10的一些实施方案有泵62和储槽32而且也是便携式的、一次性的和/或不需要管道工程就能安装的，不管这样的分发装置10是否有壳体12。这样的分发装置10的组成部分能结合在一起作为单一的便携式整体单元，例如，通过安装到共用的板或框架上。

泵62能以若干不同的方式触发和激活。在一些实施方案中，泵62在收到来自发电机70的电流的时候被激活。在其它的实施方案中，泵62在收到来自轮子20、壳体12或发电机70的触发信号的时候被激活。另外，可以基于轮子20的旋转圈数触发泵62以便泵送有限的时段，或可以把泵62调整到轮子20每转一圈开关选定的次数。 

如上所述，泵62能被配置和按尺寸制作成单位体积稀释剂16泵送和分发预期数量的浓缩化学品，借此产生预定的浓缩化学品34和稀释剂16的混合稀释比。 

现在将描述图9列举的分发装置的操作。浓缩化学品34是在储槽32中提供的，而且稀释剂16是稀释剂来源(未展示)供应给分发装置10的。再者，稀释剂来源可以直接接到分发装置10上，或者稀释剂能自由地流向那里(即，在稀释剂来源和分发装置10之间存在空隙)。在稀释剂来源接到分发装置10上的那些实施方案中，分发装置10的壳体12或其它部分能直接与稀释剂来源(例如，前面描述的龙头或其它稀释剂来源结构)耦合。举例来说，螺纹连接或快速连接配件能用来把壳体12接到稀释剂16的来源上(这样的连接适用于在此描述的任何分发装置实施方案)。当从稀释剂来源供应稀释剂的时候，稀释剂16能流进稀释剂流动路径14，在那里稀释剂16将接触轮子20。在叶片22定义较早的实施方案所描述的流体容器的那些实施方案中，稀释剂16能部分地或完全地填充轮子20上的一个或多个叶片22。在这些和其它实施方案中，稀释剂16的重量作用在轮子20上引起轮子20的旋转。另外，在一些实施方案中(例如，其中稀释剂来源是增压的，或在接近轮子20的稀释剂获得重要的速度)，稀释剂16对叶片22的冲击能用来驱动轮子20。 

轮子20的旋转驱动发电机70，导致发电。然后，这个电用来给把浓缩化学品34从储槽32递送给稀释剂16的泵62供电。如上所述，泵62可能是按规定尺寸制作、配置和操作的，以便把通过轮子20的每单位稀释剂16预期数量的浓缩化学品34递送给稀释剂16。浓缩化学品34能递送到轮子20的顶端并且与轮子20中的稀释剂16混合，或能递送到前面结合其它轮子类型的分发装置实施方案所描述的任何其它位置。轮子20中的浓缩混合化学品34和稀释剂16能导致起泡，借助轮子20的搅拌作用形成混合物。 

在一些实施方案中，分发装置10进一步包括与发电机70电连接的电池(未展示)。在这样的实施方案中，电池在稀释剂流转动轮子20的时候用发电机70充电。为了如同上面描述的那样驱动泵62，可以利用电池给泵62供电。 

图10和图11举例说明用于依照本发明的分发装置的替代配置。图10和图11都举例说明两个依照在此描述的任何实施方案的分发装置10，虽然应该注意：任何数目的分发装置10都可以安装在给定的环境中，例如，安装在图10和图11所示的单隔室或多隔室的水槽上。 

图10和图11举例说明的分发装置10被配置成装在单隔室水槽或多隔室水槽的隔板或其它壁上。在这点上，分发装置10的形状适合搁置在水槽的上缘上，例如，如图10和图11所示在这种水槽的间壁的上缘上和/或在这种水槽的外壁的上缘上。为此目的，分发装置10的某个部分(例如，某些实施方案的壳体12、其它实施方案的安装板或框架)有附着装置把分发装置 10的那个部分与水槽连接起来，借此把分发装置10装到水槽上。在一些实施方案中，附着装置是分发装置10至少部分地骑在水槽壁上的钩形部分。该钩形部分可以是与分发装置10的壳体12、框架、安装板或其它结构连接的分发装置的分立元素也可以是用分发装置某个部分定义的(例如，为定义用来接受水槽壁的凹槽而成形的壳体12)。 

在一些实施方案中，分发装置10的钩形部分能定义有固定尺寸的接壁孔。作为替代，这个孔可以是可调的，使分发装置10能被多种不同的壁厚和形状接受。更多的关于这这样的可调孔的信息将在下面结合本发明的其它实施方案提供。 

作为分发装置10的钩形部分的适合接受水槽壁的上缘的替代品，壳体12可以是为搁置和支撑在水槽壁的上缘上以其它方式成形的。举例来说，分发装置10可以呈尺寸适合搁置在水槽壁上缘上的壁架形状，在这种情况下分发装置10能在上缘上平衡。在本文描述的任何实施方案中，其它的附着装置都能用来把分发装置10相对于水槽保持在预期的位置。这样的附着装置的例子包括但不限于粘接剂或粘性粘结材料、吸杯、钩环紧固件、磁铁，等等。另外，接受和固定分发装置10的一个或多个部分的结构可以是在水槽上提供的。此外，如上所述，分发装置10(例如，壳体12的某个部分)能直接与龙头耦合。 

如上所述，在一些实施方案中，提供便携式的、一次性的和/或能不需要管道工程就能安装的分发装置10是非常理想的。因此，本发明的一些实施方案只利用那些在此描述的用来适当地相对于水槽保持分发装置10的特征，这些特征是可释放的并且允许分发装置10的拆除或移动。一些实施方案还允许不使用工具从水槽上拆除分发装置10或移动分发装置10。通过允许分发装置10相对于水槽运动或移动，使用者能把分发装置10 依照使用者的需要移动到水槽的不同位置或另一个水槽上(例如，为了向不同的水槽池分发稀释的化学品，为了把分发装置移动到更方便惯用左手的或惯用右手的个体的位置和为了其它理由)，或者能为了储藏或和替换分发相同或不同的化学品的分发装置拆除分发装置，在一些情况下不使用工具。 

在图10和图11列举的实施方案中，依照在此描述的任何实施方案的分发装置10被展示为安装在水槽上。然而，在其它应用中，分发装置10可以安装在其它的结构和装置上而且可以连同其它的结构和装置一起使用，包括在此描述的任何结构和环境。举例来说，分发装置10能与桶壁耦合用来用化学品和稀释剂填充桶，能与地板清洁机的储槽耦合用来用化学品和稀释剂填充该储槽，等等。在这些实施方案之中的任何实施方案中，分发装置10都能与上述的水池、隔室、桶或其它储槽的上缘可调地和/或再可拆除地耦合，而且在一些实施方案中能作为单一整体单元被安装和拆除。另外在这样的实施方案中，分发装置的安装和拆除是可能的，而且不需要管道工程、不需要使用工具或不需要把分发装置10与储槽上缘以外的任何结构连结。 

虽然在储槽上缘上的安装对于在此描述和举例说明的分发装置10呈现独特的优势，但是人们将领会到任何分发装置10都可以永久地或可释放地安装到其它结构上，在一些情形中作为单一整体单元和/或没有对管道工程或工具的需要。例如，分发装置10可以与墙壁、支架或框架耦合，而且可以配置成往诸如喷雾瓶或手持桶之类小容器中分发。 

图12-16举例说明依照本发明的流体分发装置的附加实施方案。因此，除了在图12-16的实施方案和结合图1-11描述的实施方案之间相互矛盾的特征和元素之外，特此提到伴随图 1-11的实施方案的描述，以便更全面地描述图12-16的实施方案的特征和元素(和那些特征和元素的替代选择)。 

图12-16列举的分发装置10每个都包括适合作为浓缩化学品储槽32使用的容器，该容器直接与分发装置壳体12耦合。换句话说，轮子20和泵(在图12-16中看不到)被接到分发装置壳体12上，而汲取管(在图12-16中也看不到)伸进位于分发装置壳体12下面的化学品储槽32，从储槽32抽取浓缩物。在一些实施方案中，分发装置壳体12和化学品储槽32能分开配置，以致分发装置壳体12(或分发壳体12的实质性部分)被作为浓缩化学品储槽32使用的分立容器接受。 

图12-16提供在一些实施方案中化学品储槽32与分发装置10的其它部分分离的方式的例子。在一些实施方案中，以这种方式把化学品储槽32分开的能力能允许使用者用相同的或不同的化学品再次将化学品储槽32注满。然而，在其它的实施方案中，保证化学品储槽32不能被从分发装置10的其它部分移开是非常理想的。具体地说，在本文描述的任何分发装置实施方案中，保证使用者接触或暴露在浓缩化学品16之下的机会减到最小或消除可能是理想的。因此，在这样的实施方案中，化学品储槽32永久地附着在分发装置10的其它部分上，而且在化学品储槽32里面和/或在浓缩化学品34沿着它流动的浓缩化学品流动路径里面的浓缩化学品34是不可从分发装置10的外部接近的。 

图12-16也举例说明在此描述和列举的各种不同的分发装置10适合安置在不同形状的位置的方式，例如，在水槽、桶或其它储槽的间壁或外壁的上缘(图12和13)，在任何这样的储槽的角落的上缘(图15)，等等。在这点上，分发装置10的一个或多个外壁可以这样成形，以致与安装分发装置10的储槽的 上缘和一个或多个壁相符。参照图12-15，分发装置10有形状和位置适合顶住刚刚描述过的壁的上缘搁置的支承表面95。支承表面95能用在列举的实施方案中所示的壳体12的凸出部分定义，但是也能用该分发装置的其它部分(例如，分发装置的储槽部分、框架或安装板，等等)定义。 

虽然前面没有明确地描述，但是依照本发明的一些实施方案的分发装置能分发多种形式的浓缩化学品。举例来说，在一些实施方案中，浓缩化学品呈液体形式，然而在其它的实施方案中，浓缩化学品呈固体或粉末形式。在那些浓缩化学品呈固体或粉末形式的实施方案中，可以使用各种不同的计量装置和技术。 

举例来说，在固体浓缩化学品的情况下，水能借助重力从稀释剂来源直接在固体浓缩化学品上流动，而且能在重力的协助下从分发装置10的壳体或其它部分排出。为了提供预期的稀释比，可以选择或安排固体产品以对应于稀释剂16的流动的预定速率溶解。在这样的情况下，稀释剂16的流动可以用流动路径的轮子、阀门、调节孔、曲折的流体通道、分流之类的手段控制。此外，固体产品能浸渍或包在轮子上并且能被选定以预定的速率溶解。在这样的情况下，固体产品可能是浓缩清洁剂、硬水软化剂，等等。 

在分发粉末化学品的情况下，轮子20能配置成驱动在此通过引证将其全部内容并入的以“Metering and DispensingClosure(计量分发包)”为题的美国专利公开第2005/0247742号举例说明的那种分发包。作为替代，为了把预期的稀释比提供给稀释剂流，可以在分发装置内用数量受控的稀释剂对着粉末界面冲洗。接触粉末的稀释剂数量能用流动路径中的轮子、阀门、调节孔、曲折的流动通道、分流之类的手段控制。 

图17-21举例说明依照本发明的另一个实施方案的分发装置510。分发装置510具有前面结合图1-16的分发装置实施方案描述的任何特征，没有下面描述的和图17-21举例说明的相互矛盾的特征。另外，下面结合图17-21的分发装置510描述的任何特征能被本发明先前描述的泵利用。为了获得更多的关于图17-21举例说明的分发装置510的结构和操作(及其替代选择)的信息，特此提到前面关于图17-21的实施方案的描述。 

首先参照图17，列举的分发装置510包括与壳体512耦合的浓缩化学品储槽532。浓缩化学品储槽532和壳体512能以任何需要的方法制造，例如，模塑成形、焊接、机械加工、冲压、挤压，等等。壳体512能有任何需要的形状和大小，而且能由若干个组成部分构成。举例来说，图17-19举例说明的壳体512包括与盖子519连接的主体517。在一些实施方案中，主体517是永久地与盖子519连接的分立元素，为的是防止浓缩化学品储槽532从盖子519移开和并且避免使用者接触浓缩化学品储槽532的内部或接触从浓缩化学品储槽532到浓缩化学品与稀释剂混合的位置的浓缩化学品的流动路径。 

图17-21的分发装置也包括用来接受稀释剂的漏斗540。图17所示的漏斗540被限定在盖子519上，虽然在其它的实施方案中漏斗540(如果使用)可以部分地或完全地用壳体512的其它元素定义。 

类似于前面描述和列举的分发装置，分发装置510接受稀释剂流，而且分发稀释剂和储存在浓缩化学品储槽532中的化学品。这种分发能包括稀释剂和化学品的部分混合流动或完全混合流动，或能包括未混合的稀释剂和化学品(例如，从下游储槽的分 立混合物出口分发的)。在列举的实施方案中，分发装置510向流体出口538分发稀释剂(例如，水)和化学品的混合物。 

在图17-21列举的实施方案中，浓缩化学品储槽532和壳体512是利用聚合物材料制作的或包括聚合物材料，虽然如果需要也可以改为使用其它材料(例如，金属、玻璃纤维、玻璃和其它陶瓷材料)和复合材料。分发装置510(泵、齿轮和下面更详细地描述的其它组成部分被包括在内)是便携式的单一整体单元，而且在一些实施方案中是一次性的。在一些实施方案中(例如，一次性的实施方案)，化学品储槽532是封闭的，禁止使用者接触，不论是把流体引进浓缩化学品储槽532还是防止使用者接触其中的浓缩化学品。在这样的情况下，壳体512可以有永久地关闭和密封浓缩化学品储槽532的构造，从那里分发浓缩化学品的出口除外。 

应该注意到上述的任何分发装置都能采用图17-22列举的分发装置510的形式，没有相互矛盾的特征和元素。然而，虽然图17-19所示的浓缩化学品储槽532和壳体512(包括盖子519和主体517)的形状和配置是在许多应用中理想的，但是这种形状和配置仅仅是作为例子呈现的，不倾向于作为对本发明的限制。 

继续参照图17-21列举的实施方案，分发装置510包括钳形臂501。如同前面更详细地描述的那样，一些实施方案的分发装置510适合安装在任何储槽壁的上缘上，例如水槽、桶或清洁机的上缘。为此，分发装置510能包括前面结合图12-16的实施方案描述的支承表面595，储槽壁靠在该支承表面上，支撑分发装置510。类似前面描述的实施方案，支承表面595可以有任何形状，而且能在若干预期位置接触储槽壁。图17-19列举的钳形臂501沿着这样的储槽壁部分延伸，而且能帮助将分发装置510保持在储槽壁上。钳形臂501也可以有适合把一部分分发装置510支撑在安装 分发装置510的储槽壁上缘下面的立面的位置和形状，借此减少或最大限度地较少从储槽里分发出来的流体的飞溅或飞沫。 

在一些实施方案中，分发装置510的钳形臂501是不可调的。然而，在列举的实施方案中钳形臂501相对于分发装置510的其它部分(具体地说，在列举的实施方案中相对于主体512)是活动的，为的是调整分发装置510把它安装到不同的位置。参照图18，列举的钳形臂501是活动的，可以从第一(最里面的)位置移动到第二(最外面的)位置而且可以移动到其间的若干不同位置。在一些实施方案中，钳形臂501能在某个位置范围内从头到尾移动，然而在其它的实施方案中，钳形臂501只能移动到两个以上离散位置。 

如上所述，若干种不同的机制和元素能用来调整上述的钳形臂501。举例来说，钳形臂501能借助棘轮和棘爪配合机制与分发装置的其它部分(例如，壳体512)连接，其例子展示在图17-19中。细节参照图18，棘轮和棘爪配合机制502允许使用者把钳形臂501锁定到众多位置中的任何位置。允许使用者释放棘轮和棘爪机制502的杠杆503可以被包括在内，以便钳形臂501能被滑动到不同的位置与需要的水槽、桶或其它储槽配合或以别的方式安装到预期位置。在其它没有插图的实施方案中，钳形臂501可能是允许使用者逐次调整钳形臂501的一次性棘轮和棘爪机制或其它单一用途定位机制，借此把钳形臂501永久地固定在需要的位置。 

钳形臂501可以相对于壳体512和/或浓缩化学品储槽532以落在本发明的精神和范围之内的若干种其它方式调整到不同的位置。举例来说，能使用任何类型的传统夹具调整机制，例如，螺钉型夹紧机制、弹簧加载的锁定杠杆(例如，在管夹中利用的那些)，等等。 

现在参照图19，列举的分发装置510包括用来分发浓缩化学品储槽532里的浓缩化学品的齿轮泵505。齿轮泵505(下面将更详细地描述)提供独特的性能，结果在分发装置510中是非常理想的。列举的齿轮泵505与采取前面结合较早的实施方案描述的任何一种形式的轮子520(未展示)可操作地耦合并且被该轮子驱动。在列举的实施方案中至少一部分轮子被放置在分发装置510的稀释剂流动路径内，以致稀释剂的重量(和在一些实施方案中，冲击)使轮子520旋转。在这方面，更多的信息参考较早描述的轮子驱动泵的实施方案。在其它没有插图的实施方案中，可以在需要时改为使用能够在分发装置510中响应稀释剂的运动给齿轮泵505提供动力的其它驱动泵的装置和机制，这样的装置和机制将落在本发明的精神和范围之内。 

在图17-21列举的实施方案中齿轮泵505有呈胚珠或蛋形的泵壳。在其它的实施方案中，其它对称和非对称的壳体形状(包括但不限于圆形的、矩形的和椭圆形的形状)是可能的。图19-21的齿轮泵505有流体入口506和流体出口507，虽然应该注意到在齿轮泵505的其它实施方案中可能存在两个以上流体入口506和/或流体出口507。齿轮泵505是可操作的，以便沿着下述路径泵送浓缩化学品，即从储槽532经过延伸到流体入口506的管子、管道或其它导管(未展示)到流体入口506，然后(沿着图20和图21的箭头A)越过齿轮泵505的长径，再(沿着图20和图21的箭头B和C)至少环绕一部分齿轮泵505的周界，最后从流体出口507出来。在其它的实施方案中，浓缩化学品是沿着泵壳里面的不同路径(例如，在流体入口506和流体出口507之间更直接的路径)转向的。在图21和图22中展示的上述路径由于改善齿轮泵505内的密封可能是理想的。 

具体地说，虽然一些流体不透的齿轮泵壳体可以这样构成，在壳体配合部分之间没有独立的垫圈或密封件，但是这样的壳体可能难以制造，因为在需要流体不透的密封位置需要相对高的公差。至少部分地依据用来构成壳体部分的材料和制造壳体部分的方法，发明人已经发现较高的制造公差能在齿轮泵壳体部分的边界实现。举例来说，在模塑的塑料齿轮泵壳体部分，这样的壳体部分边界往往能保持比壳体部分的其它部分高的公差。所以，参照图17-21的实施方案，使定义齿轮泵壳体的不透流体的密封区域在能维持较高的制造公差的相同位置定位(例如，在列举的实施方案的两个泵壳体部分的边界区域)将导致改善的壳体密封和壳体性能结果。因此，在图17-21列举的实施方案中，流体流在齿轮泵505内通过位于齿轮泵505的边界附近的流动通道延伸。 

图19-21所示的齿轮泵505包括众多齿轮509形成齿轮传动链。齿轮509接受来自旋转的轮子520的动力，把该动力传输给齿轮泵505的另一个齿轮509。在列举的实施方案中，齿轮509有不同的尺寸，使轮子520的转速不同于齿轮泵505的转速。齿轮509的相对齿轮直径和齿轮齿数比决定响应轮子520每转一圈经齿轮泵505泵送的浓缩化学品数量。如果需要在稀释剂中化学品的浓度较高，可以通过选择齿轮齿数比和相对齿轮直径考虑到相对于需要较低浓度的情况让更多浓缩化学品参与给定水量的流动。虽然上述的齿轮传动链能通过产生不同于轮子520转速的泵的输入速度提供重大优势，但是齿轮泵505的输入速度在其它的实施方案中与轮子520的转速相同，例如，在轮子520的旋转轴与直接连接齿轮泵505的输入的轴相同的实施方案中。 

齿轮泵505是通过向至少两个配合齿轮(在图19-21中未展示，但是类似于图22和图23的实施方案展示的齿轮泵的齿轮665)提取吸力工作的。至少这些配合齿轮之一是被上述齿轮传动 链的齿轮509驱动的。由此产生的吸力把浓缩化学品从化学品储槽532吸到齿轮泵505的入口506，在那里浓缩化学品如同前面更详细地描述的那样向齿轮泵的出口507移动。 

至少部分地以选定的齿轮509和轮子520的尺寸为基础，极准确的稀释剂与浓缩化学品之比是可能的。举例来说，1∶50、1∶500和1∶2500的化学品与稀释剂之比在测试期间是一致的和可重复的。这些比率可以是在制造期间设定的，以致设定理想浓度编号(例如，一或二)的浓缩化学品可以按理想浓度编号出售。 

由于齿轮泵505(前面描述过并且在图19-21中列举过)和这样的泵505在分发装置510中的使用(前面也描述过)，非常小的稀释比能非常准确和精确地实现。在一些实施方案中，齿轮泵505是以按不小于大约1∶256的浓缩化学品与稀释剂之比分发浓缩化学品的速度驱动的。在其它的实施方案中，齿轮泵505是以按不小于大约1∶500的浓缩化学品与稀释剂之比分发浓缩化学品的速度驱动的。在另一些实施方案中，齿轮泵505是以按不小于大约1∶1800的浓缩化学品与稀释剂之比分发浓缩化学品的速度驱动的。然而，发明人已经发现按不小于大约1∶2500的浓缩化学品与稀释剂之比分发浓缩化学品的齿轮泵驱动速度在一些应用中是非常理想的。 

上述的稀释比能以若干种不同的稀释剂经过分发装置510的流速实现。举例来说，在一些实施方案中，稀释剂能以至少大约每分钟0.5加仑和不大于每分钟大约10加仑的速度流过分发装置510。作为替代，本发明的一些实施方案是在至少大约每分钟2加仑和不大于大约每分钟8加仑的稀释剂流速下操作的。在其它的实施方案中，稀释剂能以至少大约每分钟3加仑和不大于每分钟大约7加仑的速度流过分发装置510。 

在分发装置510的正常操作中分发这样小体积的浓缩化学品，需要用比以前可能用过的小的浓缩化学品体积生产给定数量的清洁流体。在一些实施方案中，化学品储槽532有至少大约0.5公升。在其它的实施方案中，化学品储槽532有至少大约1公升。在另一些实施方案中，化学品储槽532有至少大约1.5公升。另外，在一些实施方案中，化学品储槽容积高达2.0公升，然而，在其它的实施方案中，化学品储槽可能非常大，举例来说，高达5或10公升，而且使用者仍然能够搬运该分发装置510。 

在图17-21列举的实施方案中，来自化学品储槽532的浓缩化学品被泵送到毗邻轮子520的位置。浓缩化学品在轮子520中被稀释剂搅动，这将导致产生泡沫或起泡(在许多应用中，例如，分发肥皂和其它清洁产品时是理想的)。在其它的实施方案中，浓缩化学品被泵送到任何其它位置(例如，轮子520的下面或旁边)与分发装置510中的稀释剂混合，或者甚至被泵送到分发装置510的出口，该出口是与稀释剂出口分开的。然而，稀释剂和浓缩化学品在离开分发组件510(例如，通过出口538)之前至少部分地混合往往是理想的。这种分发前的混合作用能禁止或避免使用者接触来自分发组件510的浓缩化学品。 

图22-24举例说明依照本发明的另一个实施方案中的有齿轮泵605的分发装置。分发装置能采用前面描述和列举的任何形式。类似于前面结合图17-21的实施方案描述的齿轮泵，图22-24所示的齿轮泵605能被在此描述和/或列举的任何分发装置实施方案举例利用，相反没有相互矛盾的地方。图22-24所示的齿轮泵605在许多方面类似于上述的齿轮泵505。因此，除了图22-24的实施方案和图17-21的实施方案之间相互矛盾的特征和元素之外，为了更全面地描述图22-24的实施方案的特征和元素(和那些特征和元素的替代选择)特此提及伴随着图17-21的实施方案的描述。与图 17-21的实施方案的特征和元素相对应的图22-24的实施方案的特征和元素是按600系列的参考数字编号的。 

图22-24所示齿轮泵605有流体入口606和流体出口607，虽然人们应该注意到在齿轮泵605的其它实施方案中可能存在两个以上流体入口606和/或流体出口607。齿轮泵605可驱动地与轮子耦合(其中轮子在图22中未展示，但是有以前面结合较早的实施方案描述的任何方式连接的任何特征)。 

齿轮泵605通过入口606从化学品储槽(未展示，但是类似于在较早的实施方案中列举和描述的那些)抽取浓缩化学品，然后通过一对啮合齿轮665，沿着通常在图24中用箭头D指出的流动路径向出口607泵送。通过齿轮泵605的流动路径在一些实施方案中能至少部分地用在齿轮泵605的入口和出口606、607之间延伸的齿轮泵壳体649的延长通道定义。啮合齿轮665以上述的任何方式被轮子的旋转驱动，以这种方式产生用来泵送浓缩化学品的吸力。在图22列举的实施方案中，浓缩化学品被从出口607分发到在轮子下面的位置，从而导致减少或消除在离开分发装置的稀释剂和浓缩化学品的混合物中的泡沫。在其它没有插图的实施方案中，浓缩化学品在分发装置里面的分发位置导致把浓缩化学品分发到轮子上或分发到轮子的上半部分附近，借此导致在一些实施方案中产生泡沫。无论如何，一段管子、管道或其它导管可以在需要时从齿轮泵605的出口607延伸到分发装置的需要分发浓缩化学品的任何地方。 

使用图22-24列举的齿轮泵605时浓缩化学品对稀释剂的稀释比是由齿轮泵605和驱动齿轮泵605的轮子的相对转速决定的。在一些实施方案中，这个稀释比能至少部分地由驱动流体泵送齿轮665的齿轮的相对直径和齿数比决定(例如，使用图17-21 的实施方案的齿轮509那样的驱动齿轮，或使用前面在较早的实施方案中描述的任何其它驱动齿轮组件)。另外，与齿轮泵605连接的储槽持有的浓缩化学品的数量可能是与前面描述的那些一样或类似。 

继续参照图22-24所示的齿轮泵605，列举的齿轮泵605包括装在泵壳649的两个不同部分605′、605″之间的密封件611。图22-24列举的实施方案的密封件611是压缩在齿轮泵壳体部分605′、605″之间的确保通过啮合齿轮664的通道和从啮合齿轮664延伸出来的流体通道669不透流体的一层材料层。在一些实施方案中，密封件611是提供耐压力的弹性泡沫塑料衬垫层，导致刚刚描述的不透流体的密封。如果需要，密封件611也能包括一层平滑的低摩擦力材料(例如， 牌合成树脂，等等)。 

密封件611能如图24所示放置在齿轮泵壳体605′、605″之间将分发，而且能用齿轮泵壳体部分605′、605″的配合元素压缩在其间。在列举的实施方案中，举例来说，齿轮泵壳体部分605′、605″包括借助齿轮泵壳体部分605′、605″的相对旋转相互咬合把齿轮泵壳体部分605′、605″连接并压缩在一起的众多配对的斜坡613和突起615组。若干这样的斜坡和突起配对组能用来实现这个功能。当密封件611以这种方式被压缩在齿轮泵壳体部分605′、605″之间的时候能为浓缩化学品齿轮泵605的入口606和出口607之间流动提供不透流体的(例如，不透液体的)通道。 

配对的斜坡和突起组613、615在列举的实施方案中能提供用来压缩密封件611和占据两个齿轮泵壳体部分605′、605″之间的备用空间的预加负荷，借此定义不透流体的通道，甚至不管其制造公差范围将比在其它的齿轮泵设计中可接受的公差范围大。除了提供以相对较大的制造公差和较低的制造成本制造简单、可靠 和不透流体的齿轮泵611的能力之外，图22-24所示的齿轮泵设计允许不用工具就拆卸齿轮泵605(例如，在一些实施方案中简单地使齿轮泵壳体部分605′、605″相对旋转就能使斜坡和突起组613、615脱开)。 

如上所述，在此描述和列举的任何分发装置实施方案都能使用齿轮泵从化学品储槽抽取浓缩化学品与稀释剂混合。作为替代，活塞泵能用来实现这个功能。图25和图26依照本发明实施方案举例说明这样的泵723。这种活塞泵723能被在此描述和列举的任何分发装置实施方案利用。 

列举的活塞泵723包括入口725、在入口725中或与入口725相关联的入口阀729、出口745，在出口725中或与出口745相关联的出口阀747、活塞735和与入口725有流体传递的泵室733。入口阀和出口阀729、747都可以任何适当的单向阀，例如，球阀、止回阀、伞式阀(umbrella valve)、鸭嘴式阀(duck-bill valve)，等等。入口阀和出口阀729、747依照需要可能是相同类型的或不同类型的。在一些实施方案中，常开的伞式阀被用作入口阀729以允许浓缩化学品实质上不受限制地经过入口725流进泵室733，同时禁止浓缩化学品从入口725出来沿着相反的方向回流。另外，在一些实施方案中，常开的伞式阀被用作出口阀747允许浓缩化学品实质上不受限制地通过泵室733的出口745流动，同时禁止通过出口745回流到泵室733中。 

图25和图26所示泵室733的体积能被活塞735的运动改变，该活塞可在泵室733里面移动，通过入口725抽取浓缩化学品并且通过出口745推出化学品流体。列举的实施方案的活塞735借助与齿轮传动链739的齿轮709连接的曲柄臂783在泵室733里面移动。曲柄臂783与齿轮709之一偏心地连接把来自齿轮709 的旋转运动变成活塞735在泵室733里面的直线或实质上的直线运动。齿轮709能与有在此描述的任何结构的轮子(未展示)耦合，所以齿轮709响应轮子的旋转以上述的任何方式旋转。随着齿轮709旋转，曲柄臂783沿着泵室733内的一个方向移动活塞735把浓缩化学品抽进入口725，并且沿着泵室733内的相反方向把浓缩化学品从出口745推出。人们应该注意到其它类型的活塞和泵室形状和结构和活塞运动也可能实现这些功能，这些都将落在本发明的精神和范围之内。另外，在其它的实施方案中，活塞735可能被直接地而不是通过减速或非减速的齿轮传动链与轮子耦合的曲柄臂驱动。 

在一些实施方案中，例如在图25列举的实施方案中，可能包括手操作活塞757，为的是最初装填活塞泵723和/或通过泵室733用手分发某剂量的浓缩流体。举例来说，在首次使用活塞泵723期间，反复地或持续不断地施加吸力向泵室733中抽吸浓缩化学品可能是必要的。作为另一个例子，与在分发装置的正常操作条件(例如，借助轮子的旋转)下以别的方式分发相比，使用者用手往稀释剂中分发大量的浓缩化学品可能是理想的，例如，当在应用中需要较强的清洁流体的时候。手操作活塞757提供一种方便的方式，使用者采用这种方式也能实现那两种功能之一或两者。手操作活塞757在列举的实施方案中是可移动的，与上述的用曲柄臂783驱动的活塞735无关，而且提供一种吸引人的方式，使用者能不顾轮子的操作或其它活塞735的位置或运动独立地借助这种方式控制活塞室733的压力。 

手操作活塞757能与使用者能从分发装置外面接近的按钮797或其它人工施力器连接或定义该按钮或施力器。在一些实施方案中，按钮797可能是弹簧加载的，而且能被开动一次或多次直到足够的浓缩化学品被吸进活塞泵723装填活塞泵723。在这点上，反复按压按钮797的动作将通过入口725从化学品储槽抽取 浓缩化学品。这个动作能用来最初填充空的或部分空的泵室733(用来装填)，或通过出口745向稀释剂流提供一个或多个追加剂量的浓缩化学品(无论是直接地还是通过管子、管道、通道或其它导管，例如图26所示的导管759)。在图25和图26列举的实施方案中，可以通过反复按压手操作活塞757在大约10秒内装填好空的泵室733，虽然更短的或更长的装填时间是可能的。在一些实施方案中，活塞泵723能在制造期间装填好(例如，部分地或完全地装满浓缩化学品或其它流体)，然而在其它的实施方案中，活塞泵723可能是靠最初的使用者装填的。 

在一些实施方案中，活塞泵723这样放置和定向，以致阀门729和747之一或两者位于化学品储槽(未展示)之上和/或之内，以禁止泄漏到分发装置外面。在这样的实施方案中，即使活塞泵723在制造期间和在运输之前被装填，也能避免浓缩化学品泄漏。另外，入口阀729和/或出口阀747也可能有保持阀门729、747之一或两者关闭防止流体从泵室733流出的预加载力。在一些实施方案中，入口阀729可能有保持入口阀729关闭的相对较小的预加载力(例如，大约0.5psi)，而出口阀747可能有保持出口阀729关闭的较大的前预加载力(例如，大约3psi)。这些预加载力对流体流进泵723的阻力微不足道，但是对流体流出泵723的阻力较大，所以能帮助禁止泵723中的浓缩化学品在包装、运输、储藏、拆包和安装期间泄漏。另外，入口阀729和出口阀747之间的预负荷平衡会根据能用活塞泵723泵送的流体的粘度多样性考虑到在操作期间在泵室733中建立适当的压力。人们应该注意到：在一些实施方案中，入口阀和出口阀可能有其它的预加载力(例如，低于0.5psi和高于3psi的预加载力被用于阀门729、747)，以及入口阀和出口阀之一或两种能没有预加载力。前面提供的阀门预加载值仅仅作为例子，不倾向限制本发明的范围。 

图27和图28举例说明能在任何在此描述和列举的分发装置中用来从化学品储槽抽取化学品浓缩物与水或其它稀释剂混合的泵的替代实施方案。首先参照图27，该图展示被轮子820驱动的齿轮泵871。齿轮泵871可能包括响应轮子820的旋转旋转的蜗轮或螺杆873(以下统称为螺杆873)。轮子820依照以前面结合较早的实施方案描述过的任何方式借助稀释剂的重量和/或冲击旋转。轮子820要么与螺杆873耦合以轮子820相同的速度驱动螺杆873，要么以在此描述的任何方式通过一个或多个齿轮(未展示)以不同的速度旋转螺杆873。齿轮的大小和数量能至少部分地根据给定的轮子820的旋转圈数决定释放的浓缩化学品数量。 

蜗轮873可以毗邻入口875放置以便往泵室877抽取浓缩化学品。当浓缩化学品被引向泵室877的时候，压力在泵室877内建立，并且推进浓缩化学品抵住阀门879。阀门879可能是任何适当的常闭单向阀，例如，球阀、止回阀、鸭嘴式阀门、伞式阀门、双构件式瓣阀(two-piece hinged valve)，等等。一旦达到门限压力，阀门879被推开，允许浓缩化学品越过阀门879流向轮子820分发(或者在其它的实施方案中，在分发装置中通过适当的导管到别的地方分发)，在一些实施方案中，偏置元素(例如，在图27所示的弹簧881)能用来使阀门879向关闭位置偏置。在其它的实施方案中，依据所用阀门879的类型，由于阀门879提供固有的预负荷，偏置元素并非是必需的。 

能用于任何在此被描述和列举的分发装置实施方案的另一种泵展示在图28中。图28所示的泵987是蠕动泵987，并且与轮子920耦合，轮子920沿着箭头F指出的一般方向接受旋转轮子920的稀释剂流。轮子920能以在此描述的任何方式要么直接地(转速没有改变)要么通过一个或多个齿轮或其它机械力传输元素(转速可能改变)可驱动地与蠕动泵987的转子991连接。轮子920 的旋转引起转子991沿着图28的箭头G指出的方向旋转。如同前面在较早的实施方案中描述的那样，轮子920可驱动地与转子991耦合的方式至少能部分地依靠泵987的速度决定浓缩化学品的分发速率和由此产生的浓缩化学品的稀释比。图28所示的转子991包括两个滚筒993，那两个滚筒993挤压有弹性的柔性导管(未展示)使流体沿着该导管按箭头H指出的方向移动。图28所示的蠕动泵987能产生可重复的轮子每转一圈浓缩化学品分发量，而且能充当在此描述和列举的其它的泵的有吸引力的替代品。 

在本发明的一些实施方案中，包括在在此描述和列举的任何分发装置实施方案中，控制或限制进入分发装置并被引向轮子的稀释剂的惯性作用可能是理想的。举例来说，提供给分发装置的流体压力(并因此在一些实施方案中提供给轮子的流体压力)能因环境变化而异，因此在一些实施方案中影响轮子的速度。举例来说，在一些地区，举例来说，水能以每分钟6加仑以上的速度从管道龙头中流出，然而在其它地区，这个流速可能是，举例来说，只有每分钟0.5加仑或更少。即使在来自稀释剂来源的流体压力没有重大问题的情况下，在一些实施方案中落到分发装置上的稀释剂得到的惯性也能影响轮子的速度。举例来说，龙头和化学品分发装置之间的高度差可能，举例来说，从只有一两英寸到十六英寸以上。 

在本发明的一些实施方案中，在此描述和列举的任何分发装置都可能有下面更详细地描述的缓冲体。该缓冲体能用来控制或限制进入分发装置的稀释剂速度，借此让水的重量成为引起轮子旋转和且浓缩化学品分发的主要的或唯一重要的力。以这种方式，对稀释剂的化学品定量给料的准确度能大大增加。这个准确度是理想的，基于许多设备的要求，能满足清洁烹调和餐饮器具、地板、浴室和其它应用可接受的混合物管理规程。太弱(稀释剂太多)或太强(化学品太多)的混合物可能不符合该规程的要求。图29-34B 描述和列举的缓冲体有助于使浓缩化学品的定量给料保持一致，尽管某些因素能大大改变流向分发装置的稀释剂的动能，例如，上述的稀释剂来源的压力和高度。 

图29展示与先前描述的任何分发装置耦合的盖子1100。盖子1100能定义漏斗或与漏斗结合，而且在一些实施方案中能与分发装置和/或浓缩化学品储槽的主体或其它部分(未展示)结合。盖子1100有缓冲体1104，该缓冲体有众多贯穿那里的孔1120、1124。列举的缓冲体1104有第一、第二和第三部分1108、1112和1116，其中众多孔1120贯穿第一和第三部分1108、1116，而众多通常较小的孔1124贯穿第二部分1112。为了限制飞溅或溢出，列举的缓冲体1104在外形方面通常是凹的，以致第二部分1112被安排在高度低于第一和第三部分1108、1116的位置。这种凹形安排在图29-32中被清楚地举例说明。 

接近分发装置的稀释剂能被缓冲体1104减速和/或瓦解。在那些实施方案中，例如，图29和30所示的那些，稀释剂随后能被放置在缓冲体1104下面的分发装置的漏斗捕获。稀释剂的重量(或稀释剂的势能)能引起轮子旋转分发浓缩化学品，从而减少或消除稀释剂速度对轮子旋转的影响。 

在列举的缓冲体1104配置中，孔1124小于孔1120，为的是强化垂直向下(在一些应用中稀释剂流动相对于缓冲体1104的通常方向)指向孔1124的稀释剂的瓦解和/或减速。在缓冲体1104的第二部分1112中孔1124的尺寸较小能通过改变大部分稀释剂流动方向限制稀释剂的流动速度。尽管事实上在列举的缓冲体1104的第一和第三部分1108、1116中孔1120是较大的，但是第一和第三部分1108、1116相对于第二部分1112的平面是以锐角取向的。所以，较大的孔1120在限制稀释剂流动速度方面也是有效的，因 为改变了稀释剂流动方向，在一些应用中否则将直接垂直向下流动。 

缓冲体1104的其它安排和配置是可能的，而且仍然能实现上述的破坏稀释剂流动和限速功能。仅仅作为例子，缓冲体1104未必需要有上述的三个部分1108、1112、1116，而且能改为有若干个有相同或不同的孔尺寸的部分(例如，两个不平行且相交的部分，定义碗形的四个或多个部分，等等)。另外，虽然凹的缓冲体1104能提供重要的优势，但是其它形状的缓冲体1104能改为有效地破坏和减缓进入分发装置的稀释剂流动。举例来说，缓冲体1104可能实质上是平面的，或者可能有实质上将中凸形状呈现给接近的稀释剂流的第一、第二和第三部分。此外，缓冲体1104依照一些实施方案可能故意有若干种孔尺寸。 

图29-32所示的缓冲体1104被展示为安装在图29和30的盖子1100上。在一些实施方案中，缓冲体1104能可拆除地装在盖子1100上，或者能与盖子1100一起整体成形。人们也应该注意到：缓冲体1104能安装在没有可识别的盖子1100的分发装置上，在这种情况下缓冲体1104可以装在稀释剂来源和轮子(或通向轮子的流体通道)之间的任何位置，例如，分发装置的主体或框架，轮子上游的漏斗口，等等。 

依照本发明的另一个实施方案的缓冲体1204被展示在图33。列举的缓冲体1204被放置在漏斗1240和盖子1200的较低部分，而且永久地与漏斗1240连接。缓冲体1204能以任何需要的方式(例如，粘接剂、或粘性粘结材料、焊接、机械紧固件，等等)与漏斗1240和/或盖子1200结合。在其它的实施方案中，缓冲体1204是可从漏斗1240和/或盖子1200上移开的。另外，在其它的实施方案中，缓冲体1204是为干扰和降低稀释剂流动速度而放置的(例如，在漏斗1240和盖子1200的较低部分)，但是被改为永久地或可释放地接到分发装置的另一部分上，例如，接到主体、框架或化学品储槽(未展示)上。 

其它类型的能用来干扰和降低稀释剂进入速度的缓冲体是可能的，而且落在本发明的精神和范围之内。举例来说，参照图34A，众多缓冲体1350是在漏斗1340上提供的，而且能沿着漏斗1340的内表面散开。在一些没有插图的实施方案中，缓冲体1350沿着漏斗1340的长度形成规则图案，然而，在其它的实施方案中，缓冲体1350沿着漏斗1340的长度被不规则地放置。在其它的实施方案中，漏斗1340可以有任何形状和深度的用来在允许稀释剂进一步流进漏斗1340之前容纳一定数量的稀释剂的凹陷。这些凹陷能起干扰和降低稀释剂经过漏斗1340的速度的作用。 

存在另外一些用来干扰和降低引进本发明的各种不同的分发装置的稀释剂的速度的装置和元素。在一些实施方案中，为了限制稀释剂速度，稀释剂可以被收集在一个或多个储槽中，其后可以在储槽被充份填满之后进入并通过高于储槽最低部分的孔流动。举例来说，并参照图34B的示意图，稀释剂能流进漏斗1340，然后如同箭头1365指出的那样通过漏斗1340上的孔1360流出。以这种方式能控制稀释剂速度，因为从孔1360中流出的稀释剂可能有相对一致的势能和有限的动能。此外，可以放 置一个或多个附加储槽，这些储存接受从孔1360流出的稀释剂，并且能以与漏斗1340和孔相同或相似的方式起作用。因此，稀释剂能以有限制的速度向轮子(未展示)逐渐地降低。 

在另外一些实施方案中，稀释剂能被装在有能(在与稀释剂的速度和冲击不符的时候)响应稀释剂的重量打开的孔的结构里面。举例来说，可变形的弹性薄膜有裂缝或其它类似的孔，当该弹性薄膜上的稀释剂达到给定的重量的时候其上裂缝或孔能被打开。然而，该弹性薄膜能响应稀释剂对它的冲击以别的方式实质上保持不动。这样的限速器的例子是图34C举例说明的。列举的漏斗形薄膜1340包括众多弹性指状物1370，它们能响应其上足够的稀释剂重量偏斜。 

在另一些没有插图的实施方案中，引导稀释剂通过曲折的路径，以便在到达轮子之前降低稀释剂的速度。曲折路径可以安排在上述的任何缓冲体或限速装置的上方或下面，或能被用于没有这样的缓冲体或限速装置的情况。 

能连同在此描述和列举的任何分发装置一起使用的另一种装置展示在图35-37中。这个头罩1400能装在分发装置的盖子或其它部分上或定义所述的盖子或其它部分，而且能永久地或可释放地附着在分发装置上。头罩1400能在稀释剂进入盖子1100和漏斗(如果用)的时候限制稀释剂的回溅。头罩1400还能容纳任何数量的尚未流过限速器的稀释剂。列举的头罩1400包括离头罩1400的上面部分最近的孔1405。众多倒钩1410可以被包括在内，而且可以从孔1405向下朝盖子1100延伸。孔1405和倒钩1410能接受软管，或能抑制分发装置的回溅或溢出。 

列举的头罩1400是啪的一声装配到盖子1100上的整体部件。在一些实施方案中，头罩1400可拆卸地与盖子1100 耦合，而且在一些实施方案中能通过向上扳手柄1415从盖子1100上移开。在其它实施方案中，头罩1400被不可拆卸地固定到分发装置的盖子1100或其它部分上。在包括可拆卸头罩1400的实施方案中，头罩1400可以为了储藏或为了接受来自需要比孔1405提供的大的输入面积的水源的水流被拆下来。头罩1400可以用任何弹性材料制造，例如，塑料或金属。 

如图35-37所示，列举的头罩1400有实质上像圆锥的形状。然而，在其它没有插图的实施方案中，头罩1400可能有矩形、正方形、卵形或任何其它规则或不规则的形状。 

前面描述的有插图的实施方案仅仅是作为例子呈现的，不倾向于作为对本发明的概念和原则的限制。同样，技术上有普通技能的人将领会到不脱离本发明的精神和范围在元素及其配置和安排方面各种不同的改变是可能的。举例来说，旋转计量装置在一些实施方案中被用来控制浓缩物通过分发装置的流动。在一些实施方案中，可能使用其它的非旋转结构，例如，有选择地阻塞分发孔的往复构件。在其它的实施方案中，可以利用一个或多个泵或其它计量装置。举例来说，可能配置或驱动两个泵，为同一化学品提供不同的稀释比。作为替代，追加的泵可能与装追加的化学品的追加的化学品储槽连通，以便分发那些化学品。追加的化学品可能被同时地、连续地或交替地分发。 

本发明的特定特征和元素的各种不同的替代品是参照本发明的特定实施方案描述的。除了与上述的每个实施方案互斥的或不一致的特征、元素和操作方式之外，人们应该注意到参照特定的实施方案描述的替代特征、元素和操作方式适用于其它实施方案。 

本发明的各种不同特征是在权利要求书中陈述的。 

Claims (26)

1.一种用来把流体分发到稀释剂中并且适合安装在储槽壁的上缘边上的便携式流体分发装置，该便携式流体分发装置包括：

供稀释剂流入的入口；

供稀释剂退出该分发装置的出口；

供稀释剂从入口流向出口的流动路径；

有众多叶片的轮子，至少该轮子的一部分位于该流动路径之内；

流体储槽；

与轮子耦合并且与流体储槽流体连通的泵，该泵可用来响应轮子的旋转以泵送来自流体储槽的流体；以及

位置适合接触储槽壁的支承表面，通过该该支承表面将分发装置支撑在储槽壁的上缘上；

其中入口、出口、轮子、流体储槽、泵和支承表面定义不使用工具即可在储槽壁上拆装的便携式单元。

2.根据权利要求1的便携式流体分发装置，进一步包括为了接受不同尺寸的储槽壁可调整到不同位置的臂。

3.根据权利要求1的便携式流体分发装置，进一步包括有突起的壳体，其中支承表面是在该装置在储槽壁上的安装位置该突起向下面对的表面。 

4.根据权利要求1的便携式流体分发装置，其中泵是齿轮泵，包括第一和第二壳体部分和被压缩在第一和第二壳体部分之间的可压缩的弹性材料片。

5.根据权利要求4的便携式流体分发装置，其中第一和第二壳体部分是可彼此相对旋转的，以改变在施加在该片上的压缩量。

6.根据权利要求1的便携式流体分发装置，其中泵是活塞泵，该活塞泵有泵室、用轮子驱动泵送泵室内的流体的第一活塞和可相对于第一活塞独立地用手操作泵送泵室内的流体的第二活塞。

7.根据权利要求1的便携式流体分发装置，其中流体储槽被永久地密封，禁止从便携式流体分发装置的外部位置接近流体储槽内部。

8.根据权利要求1的便携式流体分发装置，其中来自泵的流体被递送给轮子。

9.根据权利要求1的便携式流体分发装置，其中：

轮子每转一圈与沿着流动路径经过轮子的稀释剂数量和从流体储槽抽出的流体数量相对应；而且

轮子每转一圈经过轮子的稀释剂数量与轮子每转一圈从流体储槽抽出的流体数量之比至少是500∶1。

10.根据权利要求9的便携式的流体分发装置，其中比率至少是1800∶1。

11.根据权利要求9的便携式的流体分发装置，其中比率至少是2500∶1。 

12.根据权利要求1的便携式流体分发装置，进一步包括在入口上游的缓冲体，稀释剂通过该缓冲体流进入口。

13.根据权利要求1的便携式流体分发装置，进一步包括在轮子和泵之间与轮子和泵耦合以不同于轮子的速度驱动泵的齿轮传动链。

14.一种用来把流体分发到稀释剂之中的一次性流体分发装置，该一次性流体分发装置包括：

壳体；

稀释剂流动路径，稀释剂通过该流动路径在一次性分发装置内流动；

至少部分地位于壳体里面被沿着稀释剂流动路径流动的稀释剂驱动的轮子；

其中保留一定数量的流体的储槽，该储槽被永久地密封，禁止使用者从一次性分发装置的外面接近；以及

与储槽中的流体有流体传递的泵，该泵与轮子耦合并且受轮子的旋转驱动；

其中壳体、轮子、储槽和泵定义安装好的可作为单一整体单元不使用工具拆除的一次性便携式结构。

15.根据权利要求14的一次性流体分发装置，进一步包括可调整到不同位置把该分发装置安装到不同尺寸的结构上的臂。

16.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中壳体包括有向下面对把装置支撑在该装置的安装位置的支承表面的突起。 

17.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中泵是齿轮泵，该齿轮泵包括第一和第二齿轮泵壳体部分和被压缩在第一和第二齿轮泵壳体部分之间的可压缩弹性材料片。

18.根据权利要求17的一次性流体分发装置，其中第一和第二齿轮泵壳体部分是可彼此相对旋转的，以改变施加在片上的压缩量。

19.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中泵是活塞泵，该活塞泵有泵室、用轮子驱动泵送泵室内的流体的第一活塞和可相对于第一活塞独立地用手操作泵送泵室内的流体的第二活塞。

20.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中流体储槽被永久地密封，禁止从一次性分发装置的外部位置接近流体储槽的内部。

21.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中来自泵的流体被递送给轮子。

22.根据权利要求14的一次性流体分发装置，其中：

轮子每转一圈与沿着稀释剂流动路径经过轮子的稀释剂数量和从储槽抽出的流体数量相对应；而且

在轮子每转一圈经过轮子的稀释剂数量与轮子每转一圈从储槽抽出的流体数量之比是至少500∶1。

23.根据权利要求22的一次性分发流体装置，其中比率至少是1800∶1。

24.根据权利要求22的一次性流体分发装置，其中比率至少是2500∶1。 

25.根据权利要求14的一次性流体分发装置，进一步包括在壳体的入口上游的缓冲体，稀释剂通过该缓冲体流进入该入口。

26.根据权利要求14的一次性流体分发装置，进一步包括在轮子和泵之间与轮子和泵耦合以不同于轮子的速度驱动泵的齿轮传动链。 

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