CN1071101A - 双泵计量稀释器 - Google Patents

Abstract

用一种液体来稀释另一种液体的装置，例如用水 来稀释杀虫剂浓缩物，其中的双活塞式容积泵分别由 螺旋弹簧和带活塞的、对置着的，以稀释液为动力的 液压致动器推动，液压致动器用一个控制装置来控 制，以便使各液压致动器的活塞按与稀释液流率相应 的速率交替地往复运动，所以与所供液体的压力无 关，可以保持稀释比不变。控制装置包括一个叶轮， 它在液压致动器活塞作用下交替地转动，以导引稀释 液流。

Description

本发明涉及按预定的可精确控制的比例，用一种液体来稀释另一种液体的装置，如用水来稀释杀虫剂浓缩物;并涉及一种用于上述目的的双活塞式致动器。

有各种用于稀释杀虫剂浓缩物的装置，例如广泛用于家庭的自备软管喷注器，它使用居民区水龙头供的水。然而，就我们所知，这些器具没有措施保证连续地抽吸多于1品脱的浓缩物，而且，一旦预先混合好，或将浓缩物本身装入软管喷注器的容器中后，就不能再改变稀释比。在另外一些喷注器具中，在罐内混合并被喷注，浓缩物仅用于最初制备所要使用的罐装混合物。

本发明第一方面涉及的是，用一种液体按预定的比率稀释另一种液体的稀释装置，此装置的特征是，它包括有可交替地配合工作的用于被稀释液的双活塞式容积计量泵，每一个计量泵有一个排出口，用于连续交替地将被稀释液输入稀释液流中。

本发明的第二方面是关于利用连续交替地配合工作的双活塞式容积计量泵，用一种液体按预定的比率稀释另一种液体的稀释装置。其中，活塞式容积计量泵的驱动装置包括：①装在相应的泵中的各自螺旋式压缩弹簧，以便将其活塞向它的缸外推;②各自作往复运动的液压致动器活塞机构，它适用于使用稀释液流液压推动致动器活塞，分别交替地迫使计量泵的活塞回缩，液压致动器活塞机构以一个与经此装置流动的稀释液流率成正比的速率，连续交替地工作。

本发明进一步所涉及的是一种利用连续交替工作的双活塞容积泵和往复运动液压致动器活塞机构，按预选的比率，用一种液体稀释另一种液体的稀释装置。容积泵的机械推动力来自装在装各泵中相应的螺旋弹簧，其中，为液压致动器活塞机构使用了液压控制装置。液压控制装置利用在压力下流过稀释装置的稀释液交替和依次地液压推动有关的可作往复运动的致动器活塞，使各个活塞分别地连续交替地作前后往复运动，在制有通孔的液体导管的每侧装一个液压致动器活塞机构。液压控制装置在导管孔和相应的液压致动器活塞机构之间，提供交替的液压动力联系。导管上装有可枢转的杠杆机构，杠杆机构沿导管的横向延伸，杠杆机构的各端在工作上分别与相应的致动器活塞外端相连。本稀释装置还设有让流过液压控制装置和导管孔的预定比例的稀释液旁流的旁路流动机构，以及调整旁路流量的装置。

本发明还有一个进一步的目的是涉及所介绍的稀释装置，其中的控制液压致动器活塞相互交替地作往复运动的液压控制装置，包括一个装在相配腔室内的摆动叶轮，它与活塞在其中作往复运动的缸筒通过液体相互联系;此外，还涉及一个转动杠杆，它的各端分别与两个活塞的外端连接，一个螺旋式压缩弹簧将杠杆和叶轮相互连接起来，以便按照致动器活塞的往复运动，控制或推动叶轮摆动。具有沿叶轮对置边外伸轴的旋转中轴线的摆动叶轮，装在导管孔中一个略微扩大了的部分或腔室中，稀释液在压力下通过此导管孔流动。缝状的进/出口制在腔壁上，平行于叶轮的轴，并位于导管两侧，它们与相应的壳体孔相通，在这些壳体中有安装致动器活塞的缸筒，壳体装在导管两侧腔室孔的旁边。叶轮摆动时，其周边与腔壁紧密配合，叶轮围绕其转轴以大约15至25度转角的连续摆动，形成了使缝与流经导管的稀释液压力和流量相应地交替地遮掩和开通的连续作用，从而产生驱动活塞式容积泵所需的致动器活塞往复运动。通过转动杠杆的动作使叶轮摆动。转动杠杆可转动地沿导管横向装在邻近叶轮的地方，杠杆的各端分别与在壳体内作进出缸筒的往复运动的各致动器活塞连接起来。当叶轮将腔室中的进/出口打开时，稀释液进入连通孔和相邻的致动器活塞缸筒中，活塞向其缸筒的外面移动。与活塞外端相连的转动杠杆因而转动，并迫使在导管另一侧的致动器活塞回到其缸筒中去。在这一位置下，叶轮切断了从腔室通往该缸筒孔的/出口孔缝与稀释液压力之间的联系，已移入其缸筒的那个致动器活塞，将缸筒中的液体经缸筒上的孔和缝推出，进入在叶轮下游的腔室中。通过将螺旋弹簧的端头分别套在互相对置的弹簧短支柱上，将转动杠杆和叶轮、外露轴上的连接件互相连接起来。这两个弹簧支柱，一个在连接件上，一个在转动杠杆中央。对置的短支柱之间的间距足够小，使螺旋弹簧被迫处于曲线状态，弯向远离活塞已缩回的那个致动器的一侧。当第一个致动器活塞达到最大外伸行程，以及杠杆达到最大角向转动位置时，螺旋式压缩弹簧突然朝导管的横向弹压和向相反方向弯曲，并使叶轮迅速转动一个预定的约15至25度角，叶轮的各侧边沿与此侧边邻近的那个致动器活塞相反的运动方向运动。因此，从腔室通往正好推回缸筒的那个致动器活塞缸筒上孔的进/出口此时是开着的，而在相对位置上的那个进/出口孔则被切断。其结果是，此时稀释液要将已返回的那个致动器活塞向外推。当它向外移动时，它将第一个致动器活塞推入其缸筒中。当向外的行程达到最大时，转动杠杆和螺旋式压缩弹簧共同作用，使叶轮突然向另一方向回行，整个过程连续和快速地自动重复进行，从而导致由致动器活塞驱动的活塞式容积泵连续交替地将要稀释的液体喷入稀释液流中去。穿过叶轮的一个尺寸可调的孔，用来调整稀释比，但此比率不受稀释液压力变化的影响。

本发明针对一种具有纵向导管的双泵计量稀释器，导管后部有带控制阀门的进口，在前端的排液口，活塞式容积泵设在邻近前端的导管相对两侧，因此可利用在导管中流过的液体，交替地向导管输入要被稀释的液体。如果需要，可在排出端设一控制阀门，或设在与之相连的输送管中。这种双泵的工作可以达到按预定的稀释比精确地稀释而与稀释液的流率无关。在本发明装置中达到这一点是采用了双液压致动器，每一个有一个依次由稀释液推动的活塞，并设有一个控制装置，用于使各致动器活塞交替地往复运动。各液压致动器装在导管相对的两侧，每个液压致动器设在活塞式容积泵后面，并与之靠近和对齐，所以，当液压致动器活塞在稀释液压力作用下向前移出它的孔时，可以迫使泵的活塞推入其孔中。控制装置适用于在一个致动器活塞达到最大行程位置时，将稀释液的液压切换到对置着的那个液压致动器中去，对置的那一个致动器活塞被推向前，通过连接的转动杆，将第一个活塞推回其孔中，在它前面的那个容积泵活塞压靠在此第一活塞上使之回缩。当在它后面的液压致动器活塞回缩时，在容积泵孔中的螺旋弹簧将泵的活塞向孔外压，从而将被稀释液从其供应源吸入孔中。

本装置最好包括一个经过控制装置的稀释液旁路流动装置，此外旁路流量的大小，也即稀释比，应是可调的。

用稀释液推动的双活塞式液压致动器以及其控制装置，也都是新颖的。

当在纵向导管的前端或排出端装一根适当的圆管或其他延伸部时，此装置尤其适用于喷酒杀虫剂到土壤中，或通过砖墙，或进入砖缝中。当配备一个喷嘴时，此装置还可用于直接从此装置，或通过一根连接于出口端的软管喷注，例如，通过喷射器喷注。此装置还可用于化工生产中。

图1  本发明双泵计量装置的正视图，因图纸尺寸有限，为缩短视图，在一些部位断开;

图2  图1所示装置的局部平面图，图中省去了输出端;

图3  图1所示装置的底视图，表示可任选的附加装置，用于推拉围绕装置输出端附近的输送管的金属套筒，以便展开图1中被截短了的橡胶套管卷起来的翻边;

图4  将图3装置的局部切除后的双致动器活塞式容积泵的局部放大剖视图，图中省略了输送管和展开橡胶套管上形成的翻边的附加装置;

图5  沿图1之5-5线并逆时针转90度的剖面图，表示双致动器活塞和其控制装置摆动的叶轮;

图6  沿图1之6-6线开逆时针90度的剖面图，表示活塞式容积泵和纵向导管的孔的相互关系;

图7  沿图1之7-7线并逆时针转90度的剖面图，表示双活塞式容积泵缸筒壳体和纵向导管中的各个孔，以及通往纵导管的孔的连通孔和入口;

图8  沿图1之8-8线的局部剖面图，详细表示互相连接的大小缸筒孔，也即组合孔的缸筒壳体之一，以及更小的通向小缸筒孔的入口通道，以及与纵向导管壁上的入口连通的侧向排出孔;

图9  用于推动和控制致动器活塞的摆动叶轮适宜的型式的轴测图，并略加放大;

图10  图1所示装置的局部图，放得很大并局部切除和剖开，表示用于使控制双致动器活塞工作的摆动叶轮摆动的启动机构;

图11  图1中的局部视图，放得很大并局部切除和剖开，表示摆动叶轮在其圆柱腔内的交替位置，和叶轮与叶轮在其中摆动的圆柱腔侧壁相对侧上的缝之间的相对关系，以及连接孔（进/出口）与在侧面的相邻双致动器活塞之间的相互关系;

图12  转动盒侧视图，当将其装在叶轮轴端时能使摆动叶轮摆动;

图13  转动盒底视图;

图14  沿图4之14-14线的本装置控制装置孔的局部剖面图，表示圆柱腔的一侧，叶轮在此圆柱腔中工作，为了看得清楚，图中省去了所有的内部构件和叶轮;

图15  图3所示装置中大部省去后的排出端的局部放大图，表示短橡胶套管上形成的翻边的展开机构，以及表示可任选的柔性软管或其他的管状延伸部，延伸部上有示意表示的控制此装置工作的控制阀门;

图16  在转动盒顶部用于停止液压致动器工作的锁定机构的放大侧视图;

图17  图16所示锁定机构的端视图;以及

图18  图9所示摆动叶轮另一种型式的局部侧视图。

图1、2和3表示本发明的双泵计量稀释装置，它主要包括一根纵向导管20，导管有一个在前面的稀释液出口端21和后面的稀释液入口端22;还包括一对邻近出口端21的活塞式容积泵23和23a，它们的活塞24、25由总体用标号58和59表示的液压装置推动，液压装置利用来自导管后端的22并流过此导管20的稀释液，以一个与流过纵向导管20的稀释液流率成正比的可调速率，连续交替地推动活塞式容积泵23、23a的活塞24、25，并以一个预选的与流过导管的稀释液固定的或可调的稀释比，输送要加以稀释的液体。

如图1、2和3以及图4中通过放大所详细表示的，在剖面图中可以看出，正好处于相对位置的每一个活塞式容积泵23、23a，各有一个壳体26、27，壳体中制有一个双级缸孔28、29，它有一个小直径的前部30、31，和大直径的后部32、33，孔中装入分别作往复运动的双级活塞24、25。每一个双级活塞24、25，同样有与双级孔28、29互配的小直径前部34、35和大直径36、37。在各种情况下，小的入口孔或通道38、39，均与入口接头40、41相通，接头中装有球式止回阀42、43和螺旋弹簧44、45。止回阀43和弹簧45在图中来表示。

活塞24、25的小直径部分34、35，主要在小孔30、31中作往复运动，活塞完全收回时，可允许填满大孔的大部分。如图4所示，当液压致动器活塞47预先被另一个共同工作的前移了的致动器活塞46强迫推入其孔中时，同心地围绕着活塞式容积泵23a的活塞小直径部分35的大螺旋弹簧51和小螺旋弹簧51a，将与之有关的活塞25推出孔外。图4中所表示的前移了的致动器活塞46，处于向外的最大行程位置，此时，连杆48外伸，其端头49压在活塞式容积泵23的活塞大直径部分36上。同心的螺旋式压缩弹簧36a和34a被压靠在弹簧座50上。当螺旋弹簧36a和34a未受压缩时，它们便相当于图中螺旋弹簧51和51a所示的情况。连杆48通过活塞销48a与致动器活塞46相连。

当致动器活塞47被迫压入其孔中时，如图所示，螺旋弹簧51和51a将活塞25的大直径部分37从孔33中向外推出，所以活塞的小直径部分35从孔的直径部分31中推出，在这一位置下，经小孔39吸入的液体可注入大直径孔33中，直至到达大直径部分37。此时，球式止回阀43（图中未表示）打开，而连通小直径部分31和导管入口57的孔55中的球式止回阀53关闭。围绕着活塞小直径部分35并装在大螺旋弹簧51里面的是一个小直径的弹簧51a，它协助将活塞向其孔外推，并在活塞25往复运动时，导引活塞小直径部分35缩回在前部的小孔31中。

在另一个活塞式容积泵24中的情况是，球式止回阀42处于关闭状态，以免要稀释的液体回供，而经孔54通向导管入口56的球式止回阀52则是开着的。

液压致动器和其控制装置的操纵，参见图1、2和10，以及图4-9和1-14易于理解。

如图1、2和10所示，液压致动器的连杆48和60用一个桥式结构互相连接，桥式结构由一个总体上为“

”形的可转动杠杆61和臂63构成，在杠杆中央，用螺钉和螺栓62与导管20相连并可相对于导管转动，最好在螺栓62外面套有衬套，以便起某种套筒轴承的作用。每个与杠杆大体成直角的臂63，在导管20上方向着此装置的后部延伸。由图2可以更清楚地看出，杆64与杠杆61大体成90度延伸，它将杠杆61在其端部附近与连杆48连接起来，连杆64的两端一方面在导管20的上方通过轴颈或可旋转地固定在杠杆61中，另一方面在导管的侧面与连杆48相连。类似地，杠杆61的另一端和连杆60通过另一根杆相连（图中未表示）。一个短的圆柱套筒65在支点螺栓62附近，从杠杆61的后边缘延伸，它的一端可旋转地装在导管20的表面上，所以可沿此表面转动。中等刚度的螺旋弹簧66的一端装在圆柱套筒65内。螺旋弹簧66的另一端滑套在一个短的、具有封闭端68的罩形件67上，罩形件67的另一端向外扩张成法兰69，法兰的直径至少要与螺旋弹簧66的直径一样大。罩形件67滑套在固定销70上，固定销从一个装在导管20的表面似块状的小支座71上伸出，固定销70在导管表面附近大体与之平行地朝杠杆61的支点方向延伸。固定销70和圆柱套筒65之间，相对于中等刚度的螺旋弹簧66的长度而言，靠得很近，致使弹簧受压，并在两端之间弯曲成95至120度的夹角，最好是95至110度;当杠杆61在与致动器活塞全行程相应的运动范围内来回转动时，弹簧要有足够的长度。当被压缩的弹簧猛弹，或确切地说是相应于杠杆61的最大转动位置，从一侧突然地弯到相应的另一侧时，在杠杆上最靠近弹簧的侧臂63的推动下，螺旋弹簧66呈现出一种干脆的、不连续的突然动作。

从滑套在罩形件67上的端部算起，大约围绕着螺旋弹簧66长度的一半至略多于一半的，是一个倒扣着的矩形可转动盒状件72，如图12和13所详细表示的，它有一个作为“盒底”的上壁73，一个间断后壁74，与后壁74处于相对位置的开口端75，以及局部的纵向侧壁76。此外，大致在上壁73的中央，向下延伸的是一个与之制成整体的空心圆柱部分77，在其末端开孔，用来安装导引液体流动的叶轮78的轴83的上端。

如图10所示，液压致动器58的连杆48，正好向前推进到大约为最大行程，杠杆61充分转动，使图中位于下方的那一个臂63刚好靠近到足以撞击螺旋弹簧66，使之向另一方弯曲，并快速转动盒状件72，并因而转动装在导管内的叶轮78，导引液体流向另一个液压致动器活塞，从而迅速地推动连杆60。

现在再来看表示得更为详细的图4，并结合看图3、5和11。在转动盒状件72附近的导管20任一侧，是液压致动器58和59，它们受液流导向装置的控制和推动，使得由稀释液流推动的致动器活塞46、47交替地往复移动。液流导向装置是一个叶轮78，它与流经导管孔的液流方向垂直地安装。叶轮78在一个圆柱腔或孔79内转动，此孔与导管孔相交，其直径略大于导管孔。孔79不需要是严格的圆柱形，只要由内壁限定的孔的下部是圆形截面，并与叶轮转动时扫过的体积形状相匹配，其在各高度的直径均大于导管孔在该高度横向划出的弦长。

叶轮78的结构形状最好如图9所示，它用耐用的聚合材料如尼龙制成，最好采用黄铜，还可根据稀释液的性质选用其他结构材料。在图5中表示图9所示的叶轮装入后的情况。叶轮78包括一个大体上的矩形平板的中央叶片部分80，以及顶部和底部的扁平状圆形导引部分或法兰81，它们分别沿矩形的叶片部分的顶侧和底侧构成。

如图5更具体地表示的，导引部分81应能光滑转动和紧密地装在叶轮孔79中。叶轮78还有沿轴向的延伸部或轴82和83，它们是从圆形导引部分81处向外延伸而成的。短轴82插入一个制在叶轮安装孔79底部与之互配的孔或凹口84中。

叶轮78上最好钻一个贯通平板部分的小孔85，使得除了有通过叶轮推动液压致动器活塞46、47的稀释液流外，还允许有一股附加的稳定的稀释液流从小孔85通过。本领域的普通技术人员可以理解，小孔85的尺寸必须恰当，以允许通过恰当数量的稀释液，来获得预选的相对于由活塞式容积泵所供液体量的稀释比。有一些稀释液从液压致动器排出后流过导管。钻孔85最好是一个狭缝，这样，当从叶轮轴82底插入一个紧配合小圆柱杆或小轴86后，可使之处于半封闭或几乎全封闭状态。轴86是一个小型指旋螺钉87的延伸部分，螺钉87可通过螺纹在固定于导管20上的下盖板88a的螺纹孔88中前后移动，以调整稀释液和利用此装置进行稀释的液体之间的稀释比。

用盖板89把叶轮78固定在其应有的位置上，盖板89有一中心孔，因此可向下套装在上轴83上。在盖板89下侧的圆形凸台或圆环部分90紧密地插入孔79中，而盖板89的外圆周作为法兰放在导管20的上面。“0”形密封圈90a最好套装在轴83上，并在圆形凸台90的里面，以封堵叶轮78的孔79。

叶轮78的轴83上还有一个圆周槽，槽内装有卡环91，它正好卡在盖板89上面，以确保“O”形密封圈的密封作用。

叶轮78的上轴83伸出导管20之上，转动盒状件72通过与其制成一体的空心圆柱部分77装在轴83上。圆柱部分77从盒状件72的上壁73起向下延伸，并滑套在轴83上，用一个销子92与之固定在一起。销子92横穿圆柱部分77和在圆柱部分内的轴83上与之对齐的通孔。因此，转动盒状件72的任何动作可直接传给叶轮78。如果需要，可设置控制盒状件72即叶轮78的最大转动范围的限定机构，如由图2可见，这是一个挡柱97，它从导管20表面起，在盒状件72局部侧壁76之间向上延伸而成。与图11中所描述的相似，叶轮78有大约15至25度的角向运动范围便足够了。重要的是要求有刚好足以使各对置着的缝96周期地依次完全闭合和开启的角向运动。

设在叶轮78的安装孔79侧壁上对置的缝96，对各自的液压致动器起进/出口的作用，它们最好沿直径对置，每一个缝大体在叶轮旋转轴线和相邻液压致动器有关进/出口94或95之间的连线上。例如，在局部放大剖面图14中，当叶轮转到正好与导管20的孔垂直时，缝96看起来基本上是在叶轮78的平面上。

在操纵此装置时，要求叶轮78不断地顺序作空谈式来回摇摆或转动，每一次换向使叶轮约旋转15至25度。第一次切断从上游到某一个缝96的液流和压力时，必然使下游压力下降和回流，与此同时，液流和液压从上游经对面的那个缝96输到它所供应的那个液压致动器;然后，当叶轮78再转回时，两个缝处的情况互换，此第一个缝开启，而使第二个缝与上游的液流切断联系。

当有一个致动器活塞向前移动时，使杠杆61转动，从而迫使另一个致动器活塞缩回到它的孔中。这样做的结果是，缩回去的那个致动器活塞迫使缸中的液体经进/出口94或95和与之相邻的缝96回流出（上述液体就是从该缝96进入的）;另一方面，叶轮开始转动，于是，排出的液体流到叶轮78的下游，并与流过叶轮上孔85的稀释液一起流动。

如果需要，可将转动盒状件72锁定在一个固定位置，使液压致动器中互斥地没有驱动液，而处于静止状态，因此活塞式容积泵不工作。在这种情况下，只有稀释液流过此装置，例如用于冲洗，而活塞式容积泵并没有吸入被稀释液。可采用图16和17中所示的小金属板98来进行上述锁定，小板98用螺钉99装在盒状件72上部。金属板98下侧的一端有一个矩形实心凸起100。凸起100滑动地插在盒状件72上壁的孔101中，并装在叶轮78的轴83端头上的一个形状与之互配的槽102中（如图9所示）。槽102的底部钻孔和攻螺纹，以便装入机制螺钉99。

大约在金属板98长度的中部也钻孔攻丝，拧入螺钉103。螺钉103穿过螺纹孔后到达盒状件72表面。为便于使用，螺钉头部104滚花。两个或更多个如图1所示的凹穴105，制在盒状件72上壁的表面73上，每一个凹穴距螺钉99处的支点有相同的径向距离。凹穴105中之一个，要按照图9所示的槽102和叶轮78的平板部分80的相对角向位置来定位，使叶轮在液压致动器每半个工作循环中，移过一个进/出口缝96。叶轮先向一个方向转动所需要的15至25度，然后再向另一个方向转，如此交替地分别锁闭或开启稀释液流的进/出口缝。在叶轮轴83上的槽102中线面与叶轮78平板部分80的平面约成90度。

通过松开指旋螺钉103，将它从正常情况下的在盒状件72上壁73的纵向中心线上的工作位置退回，解除金属板98与盒状件72的锁定状态，再沿任何方向摆动金属板98约25至35度，旋转指旋螺钉，使之进入在该位置的另一个凹穴105中，于是，叶轮78被盒状件72锁定在一个不再可能摆动的位置，这时所有的液压致动器将停止动作，活塞式容积泵不再发生泵吸作用，直至金属板98移回到工作位置为止，只有在此工作位置下，叶轮78才能在正确的角向摆动范围内运动。

当使用如图18所示的改型的叶轮78a和图中只表示了一部分的改型后的金属板98a时，只要简单地松开定位螺钉99a，使叶轮78a与盒状件72任何的转动动作切断联系，便可停止液压致动器的工作。当没有驱动力使叶轮从这一侧转向那一侧时，一旦一个致动器活塞被推向前时，活塞上的压力不会下降，叶轮这时将自动处于对稀释液流有最小流阻的角向位置，通常是使其平板部分80a平行于液流方向。叶轮78a的轴83a的端头无槽，但制有一个供装入定位螺钉99a用的螺纹孔。定位螺纹99a穿过金属板98a上靠近板端部的孔，并拧入轴83a端头。当稀释液流过导管20并迫使叶轮78a进入最小流阻位置时，叶轮78a的平板应正好顺着液体的流动方向。然后将叶轮78a转动90度，将金属板98a和盒状件72两者均转成沿导管20的纵轴线方向，这时可以拧紧定位螺钉99a，从而令叶轮78a相对于盒状件72基本上处于能使液压致动器正常工作的正确方向。

稀释液流从进口106供入导管20的后端或入口端22，进口106由一个常规的进口阀门107加以控制。进口阀门通过一个现有的具有普通设计和功能的转动杠杆108，可方便地加以操纵。

为了便于操纵本装置，需要有一个把手，例如把手109，它固定在导管20的后端或入口端22，把手是沿横向延伸的，所以可用双手来握紧把手左部和把手右部。对由弹簧加载的阀门通过夹紧把手来加压，使之打开让液体供入，或松开把手，以允许阀门在弹簧压力下关闭，所以，此装置的操纵是快捷和轻便的。

此装置可用于喷射杀虫剂，如硫代磷酸酯（毒死蜱），例如用于控制白蚁。导管20的排出端可制成管状延伸部110，通过螺纹管接头111固定在导管上，如图1和15所示。如果需要，它的末端是一个带有橡胶套管112的小直径输送管，使在向地面或砖墙或地板的空洞中喷射时的漏泄最小。喷射时，将输送管端部压靠在喷射孔或喷射部位上。因为这样的橡胶套管倾向于卷成翻边，所以最好没有如图3和15中所表示的操纵杆，来推动一个与输送管紧配合并在橡胶套管112后面的金属套筒113，以展开所形成的任何翻边，当喷注时将输送管压入紧配合的孔中时是会使输送管回卷而形成这种翻边的。

在本发明装置的某些用途中，可能希望在输出端或排出端21或其延伸部加一根柔性软管，例如在图15中示意表示的管114，以及在此软管沿线设置一个阀门116，以便远距离地在软管的输出端控制此装置的工作。装置的工作可以在出口阀门116或在进口阀门107处加以控制。

显然，本发明装置的致动器活塞可以a）通过杠杆系统连接;b）通过双作用式液压装置连接;或c）简单地通过直接连接件连接，来驱动活塞式容积泵的活塞，以取代上述用内螺旋弹簧和致动器活塞机械推进的组合。此装置的这种附加的结构形式，应认为包含在本说明书和权利要求之内。

本发明的优点是：1）杀虫剂浓缩物可用来进行杀虫剂喷洒，浓缩物被精确地吸入，并配比成最终所要求的稀释物，无需采用罐式混合，而使洒药机暴露在浓缩物中;以及2）本装置可利用住宅区所供应的各种压力的水，对预选的稀释比不会有任何影响，所以负责灭虫的工作人员可以在用户的住地方便地使用本装置。

Claims (11)

1、用一种液体按预选的比率稀释另一种液体的稀释装置，其特征为：它包括有可交替地配合工作的用于被稀释液的双活塞式容积计量泵，每个计量泵有一排出口，用于连续交替地将被稀释液输入到稀释液流中去。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征为：活塞式容积计量泵的驱动装置包括装在相应的泵中各自的螺旋式压缩弹簧，用以将其活塞向它的缸外推;各自作往复运动的液压致动器活塞机构，它适合于使用稀释液流来推动致动器活塞，交替地迫使各计量泵的活塞回缩，液压致动器活塞以一个与经过稀释装置流动的稀释液流率成正比的速率连续地工作。

3、按照权利要求2所述的装置，其特征为：有一根纵向导管，它有侧壁、后端和前排出端，在后端附近，导管有一个稀释液入口;双活塞式容积计量泵装在导管两侧，每个泵有一个被稀释液的入口和一个通向导管侧壁入口的排出口;液压致动器活塞机构分别装在导管两侧，每一个均设在活塞式容积计量泵的后面并与之对齐，以驱动其活塞，每一个都适用于利用来自导管后端附近并流经导管的稀释液以及螺旋式压缩弹簧，连续交替地和相互独立地，以与稀释液流过导管的流率成正比的速率推动各计量泵活塞。

4、按照权利要求3所述的装置，其特征为：它包括液压致动器活塞机构的液压控制装置，液压控制装置利用在压力下流过导管的稀释液，交替和依次地液压推动液压致动器活塞机构的各往复运动的致动器活塞，使各个活塞连续交替地作前后往复运动，液压控制装置在导管孔和各往复运动的致动器活塞之间，提供交替的液压动力联系，有杠杆机构与每一个这样的活塞连接，杠杆可转动地装在导管上;还设有使流过液压控制装置和经过导管纵向孔的预定比例的稀释液旁流的旁路流动装置;以及有调节旁路流量的装置。

5、按照权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征为：每个容积泵有一个通向泵圆柱形孔的前入口，该稀释装置还包括一条从各前入口到被稀释液源的液体输送管线。

6、按照权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征为：有一个控制经过稀释装置的液流的控制阀门，管状的液体输出装置在导管的前出口端与导管连接。

7、按照权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征为：各液压致动器活塞机构有一个壳体，壳体后端封闭，前端有一圆柱形孔，液压致动器活塞机构的往复运动活塞在相应的圆柱形孔中往复运动，活塞伸出孔外并与一个活塞式容积计量泵完全排成一直线，当液压致动器往复运动的活塞向前移出其孔时，通过将此计量泵的活塞推入此泵的孔中来操纵此泵;液压控制装置有一个腔室，它由纵向导管连续孔的一个扩张部分所构成，此腔室位于两个液压致动器活塞机构的壳体之间，并有第一和第二进/出口孔，每个孔通过在壳体上的一个孔与致动器活塞在其中作往复运动的圆柱形缸孔相连通;转动杠杆机构在杠杆的长度中央可转动地横装在导管上，它的各端分别与各致动器活塞的前部连接起来，它能在某一个致动器活塞作用下转动，从而把另一个致动器活塞推回它的孔中;腔室中装有一个叶轮，它可围绕其中心轴线转动，腔室基本上是圆形的，当其转动时，其截面与叶轮扫出的体积相配，叶轮与杠杆机构连接，并随杠杆的运动而转到第一个位置，在这一位置下，叶轮导引液体从纵向导管的后端流向腔室的第一进/出口，以推动与之连通的那个可作往复运动的致动器活塞向前，而允许在纵向导管另一侧的致动器活塞缸筒中的压力液体从第二个进/出口排出，流到叶轮的下游，杠杆机构转到与第一致动器活塞预定的最大前移量相应的位置，从而使叶轮转到第二个角向位置，在这一位置下，轮到叶轮导引液体从纵向导管的后端流向腔室上的第二个进/出口，以推动与之连通的那个相关的致动器活塞向前，而允许在纵向导管另一侧的那个致动器活塞缸筒中的压力液体从第一个进/出口排出，流到这时已转动的叶轮下游，杠杆机构可以转到与第二致动器活塞预定的最大前移量相应的位置，从而使叶轮转回第一位置;每个往复运动致动器活塞的缸筒孔仅通过一个孔与腔室连通，此孔则与在腔室壁上相应的进/出口连通，每一个这种孔设在腔室相应的侧面;以及，叶轮可按杠杆机构转动运动的相反方向作角向转动。

8、按照权利要求7所述的装置，其特征为：叶轮通过螺旋式压缩弹簧与杠杆机构连接起来，螺旋式压缩弹簧安装成能在转动杠杆每一次转到一个预定的最大位置时，提供延迟的突然动作。

9、按照权利要求4至8中任一项所述的装置，其特征为：有一个经液压控制装置流动的液体旁路流动装置，这是一个贯通叶轮的通孔，此稀释装置中还包括有一个调整该通孔有效尺寸的机构。

10、可通过液压进行工作和操纵的、为交替的往复运动提供动力的双致动器活塞装置，其特征为：它包括一根有纵向孔的导管，纵向孔用于输送液流，导管有一后部入口端和一个由纵向孔扩张部分形成的腔室，在腔室的每个横侧面上没有进/出口孔;一对壳体分别配置在导管相对的两侧，并靠在腔室旁边，每个壳体有一个后封闭端，一个有圆柱形缸筒孔的前端，在后封闭端附近有一个孔，它通过进/出口孔与相邻的腔室连通，往复运动的活塞装在此圆柱孔中;以及，有一个液压控制装置，利用在压力下流经导管的液体交替和依次地液压推动可作往复运动的各致动器活塞，以便连续交替地使各活塞作往复运动;此液压控制装置包括一个可转动地装在导管上的杠杆，杠杆各端与一个致动器活塞的外端连接起来，因此，向其缸筒外移动的活塞将另一个致动器活塞推入其缸筒内;液压控制装置还包括一个装在导管的腔室中可绕其中心轴线转动的叶轮，腔室基本上是圆形的，其截面与叶轮转动时扫出的体积相配，叶轮在工作上与杠杆的运动联系起来，并随杠杆的运动而转动到第一个位置，在这一位置下，叶轮导引液体从导管的后端流向腔室的第一侧面进/出口孔，并流入相邻的壳体的孔中，以推动有关的那个可作往复运动的致动器活塞向前，而允许压力液体从腔室的第二个侧面进/出口孔排出，腔室与导管另一侧的壳体孔连通，当此壳体中的致动器活塞在另一个致动器活塞向前时，通过连接杠杆的作用被压向里面时，允许缸筒中的液体排到叶轮的下游;杠杆可以转到与第一致动器活塞预定的最大前移量相应的位置，从而使叶轮转到第二个位置，在这一位置下，轮到叶轮导引液体从导管的后端流向腔室上的第二个侧面进/出口孔，流向相邻壳体的孔，以推动与之连通的那个相关的致动器活塞向前，而允许在导管另一侧的第一致动器活塞缸筒中的压力液体，经活塞缸筒下的孔从第一侧面进/出口孔流出，流到这时已转动的叶轮下游，杠杆可以转到与第二致动器活塞预定的最大前移量相应的位置，从而使叶轮转回第一位置由此使这种循环持续地重复进行;每个壳体的圆柱孔仅通过其进/出口孔与缸筒上的孔的组合，分别与腔室连通;在液压控制装置的工作过程中，叶轮按杠杆转动的相反方向作角向转动;以及，致动器活塞以一个与经导管孔流动的液体流量成正比的速率往复运动。

11、按照权利要求10所述的装置，其特征为：叶轮通过螺旋式压缩弹簧与杠杆连接起来，螺旋式压缩弹簧被安装成能在转动杠杆每一次转到一个预定的最大位置时，提供延迟的突然动作。

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