CN101659416A - 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法 - Google Patents

一种制备白炭黑联产氯化钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101659416A
CN101659416A CN200910308207A CN200910308207A CN101659416A CN 101659416 A CN101659416 A CN 101659416A CN 200910308207 A CN200910308207 A CN 200910308207A CN 200910308207 A CN200910308207 A CN 200910308207A CN 101659416 A CN101659416 A CN 101659416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon black
white carbon
calcium chloride
product
preparing white
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910308207A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101659416B (zh
Inventor
魏丽芳
郑先君
许德福
杨志国
董峰
段才锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou University of Light Industry
Original Assignee
魏丽芳
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 魏丽芳 filed Critical 魏丽芳
Priority to CN2009103082074A priority Critical patent/CN101659416B/zh
Publication of CN101659416A publication Critical patent/CN101659416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101659416B publication Critical patent/CN101659416B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备白炭黑联产氯化钙的方法,具体步骤为:第一步,四氯化硅溶液与氨水在常温下混合,搅拌,反应过程中控制pH值为6.0~8.0,反应30~40分钟,过滤,滤液供第二步使用,滤饼经洗涤、烘干、粉碎,产出白炭黑;第二步,在第一步所得滤液中加入石灰乳,搅拌反应1~1.5小时,之后用盐酸调pH值为6.0~9.0,过滤,滤液经浓缩、干燥,产出氯化钙,反应过程中产生的氨气经水吸收制成氨水,循环使用。本发明采用多晶硅生产中的副产物四氯化硅为原料,有效地解决了多晶硅行业面临的难题,而且工艺简单,投资小,见效快。

Description

一种制备白炭黑联产氯化钙的方法
技术领域
本发明属于无机精细化工领域,具体涉及一种制备白炭黑联产氯化钙的方法。
背景技术
白炭黑是橡胶和塑料工业中广泛使用的一种补强填充剂,适用于天然橡胶和合成橡胶,例如在丁苯橡胶、顺丁橡胶的载重轮胎胎面胶中加入5~10份的白炭黑,就能改善胶料的抗撕裂强度,增强耐磨性,并能改善硫化胶的热稳定性能。目前生产白炭黑的方法主要有沉淀法和气相法。气相法又称热解法,原料为四氯化硅、氧气(或空气)和氢气,在高温下反应生成白炭黑,该方法投资大,生产成本高,产品质量好,但市场容量较小。沉淀法也即硅酸钠酸化法,通过水玻璃溶液与酸反应,再经沉淀、过滤、洗涤、干燥、煅烧,产出白炭黑,该方法由于价格较低应用广泛。
随着光伏产业的迅速发展,高纯多晶硅已成为重要的半导体材料和太阳能电池材料。四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物,每生产一吨多晶硅副产15~20吨四氯化硅。四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体,遇空气、水会产生对人体有害的氯化氢气体,对环境危害很大,因此如何处理四氯化硅成为多晶硅行业面临的严峻问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备白炭黑联产氯化钙的方法,该方法采用多晶硅生产中的副产物四氯化硅为原料。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:
一种制备白炭黑联产氯化钙的方法,包括以下步骤:
第一步:常温下,将四氯化硅溶液与氨水混合,搅拌,反应过程中控制pH值为6.0~8.0,反应30~40分钟,之后过滤,滤液为氯化铵溶液,供第二步使用,滤饼经洗涤、烘干、粉碎,产出白炭黑;
第二步:在第一步所得氯化铵溶液中加入石灰乳,搅拌反应1~1.5小时,之后用盐酸调pH值为6.0~9.0,过滤,滤液经浓缩、干燥,产出氯化钙,反应过程中产生的氨气经水吸收制成质量百分比浓度为10%~15%的氨水,返回第一步循环使用。
四氯化硅为多晶硅生产中产生的副产物,第一步中四氯化硅溶液的质量百分比浓度为80%~95%,氨水的质量百分比浓度为10%~15%,四氯化硅溶液和氨水以质量比为1∶2.5~4.0混合,反应,反应温度控制在35℃~45℃。
第二步中石灰乳的质量百分比浓度为25%~35%,在氯化铵溶液中加入石灰乳时,氯化铵与石灰乳中氢氧化钙的摩尔比为1∶2~3,反应温度控制在80℃~95℃。
第一步和第二步中的搅拌速度为100~200r/min。
本发明采用多晶硅生产中的副产物四氯化硅作为生产原料,有效地解决了多晶硅行业面临的难题,促进了多晶硅行业的健康迅速发展,联产的氯化钙是一种重要的化工原料,用途广泛。
本发明制备白炭黑联产氯化钙的方法工艺简单,方便易行,投资小,见效快,对环境污染小,具有良好的经济和社会效益,适合推广应用。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
常温下,向带有搅拌器的反应器中加入质量百分比浓度为90%的四氯化硅溶液50g,同时加入质量百分比浓度为12%的氨水200g,搅拌,搅拌速度为140r/min,因为该反应为放热反应,在反应器外用循环水冷却,保持温度为40℃,控制pH值为6.0~8.0,反应30分钟,过滤,滤液为氯化铵溶液,滤饼用水洗涤3次,烘干,烘干温度110℃,粉碎,得到产品白炭黑16.0g,比表面积为230m2/g;
取上述氯化铵溶液100ml,加入质量百分比浓度为30%的石灰乳210g,搅拌反应1小时,搅拌速度为200r/min,反应温度控制90℃,反应结束后用盐酸调pH值为6.0,过滤,滤液经浓缩、干燥,得二水氯化钙95g,反应过程中产生的氨气用水吸收制成质量百分比浓度为10%的氨水循环使用。
实施例2
常温下,向带有搅拌器的反应器中加入质量百分比浓度为80%的四氯化硅溶液80g,同时加入质量百分比浓度为10%的氨水280g,搅拌,搅拌速度为200r/min,在反应器外用循环水冷却,保持温度为35℃,控制pH值为6.0~8.0,反应40分钟,过滤,滤液为氯化铵溶液,滤饼用水洗涤3次,烘干,烘干温度110℃,粉碎,得产品白炭黑20.6g,比表面积为220m2/g;
取上述氯化铵溶液100ml,加入质量百分比浓度为25%的石灰乳165g,搅拌反应1.5小时,搅拌速度为100r/min,反应温度控制80℃,反应结束后用盐酸调pH值为7.0,过滤,滤液经浓缩、干燥,得到二水氯化钙78g,反应过程中产生的氨气用水吸收制成质量百分比浓度为15%的氨水循环使用。
实施例3
常温下,向带有搅拌器的反应器中加入质量百分比浓度为95%的四氯化硅溶液100g,同时加入质量百分比浓度为15%的氨水250g,搅拌,搅拌速度为100r/min,在反应器外用循环水冷却,保持温度为45℃,pH值控制为6.0~8.0,反应30分钟,过滤,滤液为氯化铵溶液,滤饼用水洗涤3次,烘干,烘干温度110℃,粉碎,得到产品白炭黑32.5g,比表面积为225m2/g;
取上述氯化铵溶液100ml,加入质量百分比浓度为35%的石灰乳260g,搅拌反应1小时,搅拌速度为140r/min,反应温度控制95℃,反应结束后用盐酸调pH值为9.0,过滤,滤液经浓缩、喷雾干燥,得到无水氯化钙132g,反应过程中产生的氨气用水吸收制成质量百分比浓度为12%的氨水循环使用。

Claims (10)

1.一种制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:常温下,将四氯化硅溶液与氨水混合,搅拌,反应过程中控制pH值为6.0~8.0,反应30~40分钟,之后过滤,滤液为氯化铵溶液,供第二步使用,滤饼经洗涤、烘干、粉碎,产出白炭黑;
第二步:在第一步所得氯化铵溶液中加入石灰乳,搅拌反应1~1.5小时,之后用盐酸调pH值为6.0~9.0,过滤,滤液经浓缩、干燥,产出氯化钙,反应过程中产生的氨气经水吸收制成质量百分比浓度为10%~15%的氨水,返回第一步循环使用。
2.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,四氯化硅溶液为多晶硅生产中的副产物。
3.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,四氯化硅溶液的质量百分比浓度为80%~95%。
4.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第一步的反应温度控制在35℃~45℃。
5.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第一步和第二步中的搅拌速度为100~200r/min。
6.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第一步中氨水的质量百分比浓度为10%~15%。
7.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第一步中四氯化硅溶液与氨水的质量比为1∶2.5~4.0。
8.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第二步的反应温度控制在80℃~95℃。
9.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第二步中石灰乳的质量百分比浓度为25%~35%。
10.根据权利要求1所述的制备白炭黑联产氯化钙的方法,其特征在于,第二步在氯化铵溶液中加入石灰乳时,氯化铵与石灰乳中氢氧化钙的摩尔比为1∶2~3。
CN2009103082074A 2009-10-12 2009-10-12 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法 Expired - Fee Related CN101659416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103082074A CN101659416B (zh) 2009-10-12 2009-10-12 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103082074A CN101659416B (zh) 2009-10-12 2009-10-12 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101659416A true CN101659416A (zh) 2010-03-03
CN101659416B CN101659416B (zh) 2012-05-23

Family

ID=41787701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103082074A Expired - Fee Related CN101659416B (zh) 2009-10-12 2009-10-12 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101659416B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101804987A (zh) * 2010-03-08 2010-08-18 乌海市巨能环保科技开发有限公司 一种白炭黑的制备方法
CN102234114A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 眉山市中通硅业科技有限公司 白炭黑的制备方法
CN102976355A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 四川大学 一种利用氯化铵和电石渣生产氨气和氯化钙的工艺
CN103058252A (zh) * 2013-01-30 2013-04-24 淄博永大化工有限公司 一种高碱度钙溶液与环氧丙烷生产中的萃取盐酸制备氯化钙的方法
CN110143607A (zh) * 2019-05-08 2019-08-20 鲁西化工集团股份有限公司 一种利用废浆液制备氯化钙的技术

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101804987A (zh) * 2010-03-08 2010-08-18 乌海市巨能环保科技开发有限公司 一种白炭黑的制备方法
CN101804987B (zh) * 2010-03-08 2012-05-16 乌海市巨能环保科技开发有限公司 一种白炭黑的制备方法
CN102234114A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 眉山市中通硅业科技有限公司 白炭黑的制备方法
CN102234114B (zh) * 2010-04-29 2012-12-19 眉山市中通硅业科技有限公司 白炭黑的制备方法
CN102976355A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 四川大学 一种利用氯化铵和电石渣生产氨气和氯化钙的工艺
CN103058252A (zh) * 2013-01-30 2013-04-24 淄博永大化工有限公司 一种高碱度钙溶液与环氧丙烷生产中的萃取盐酸制备氯化钙的方法
CN103058252B (zh) * 2013-01-30 2014-08-27 淄博永大化工有限公司 一种高碱度钙溶液与环氧丙烷生产中的萃取盐酸制备氯化钙的方法
CN110143607A (zh) * 2019-05-08 2019-08-20 鲁西化工集团股份有限公司 一种利用废浆液制备氯化钙的技术
CN110143607B (zh) * 2019-05-08 2021-10-22 鲁西化工集团股份有限公司 一种利用废浆液制备氯化钙的技术

Also Published As

Publication number Publication date
CN101659416B (zh) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101659416B (zh) 一种制备白炭黑联产氯化钙的方法
CN103408041B (zh) 碳酸锂的生产工艺
CN103803559B (zh) 低水份含量的白炭黑加工工艺
CN103435046A (zh) 一种雪地轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺
CN103551201A (zh) 一种羟基磷酸铜催化剂的制备方法
CN101439880B (zh) 一种氧化铁红联产浓硫酸的生产工艺
CN101306819B (zh) 一种从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的方法
CN104326480A (zh) 一种采用水玻璃和石灰乳液制备微孔硅酸钙的方法
CN102701221A (zh) 一种煤矸石制备纳米白炭黑的方法
CN108728899B (zh) 一种采用循环母液加压喷注混合制备高纯度碳酸钙晶须的方法
CN103466635B (zh) 一种二氧化硅的制备方法
CN103435051A (zh) 一种绿色轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺
CN102431976A (zh) 一种硫磺还原分解钛白废渣绿矾回收硫铁资源的方法
CN102703982A (zh) 一种利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法
CN102502669B (zh) 一种纳米二氧化硅的制备方法
CN109467124B (zh) 钒酸铋的固相合成方法
CN111439771B (zh) 一种钛白废酸制备硫酸钡的方法
CN102838561A (zh) 一种橡胶硫化促进剂ns的生产方法
CN106350870A (zh) 一种硫酸废液的处置利用方法
CN115784285A (zh) 一种co2间接矿化电石渣制备纳米碳酸钙的方法
CN102583397A (zh) 一种利用多晶硅副产物四氯化硅水解制备二氧化硅和氯化氢的方法
CN102139882A (zh) 一种用油页岩废渣联产制备水玻璃和五水偏硅酸钠的方法
CN112875762A (zh) 利用含铁酸洗废液制备氧化铁红的方法
CN101376500B (zh) 一种制备白炭黑的方法
CN108411356A (zh) 一种利用低品位硅灰石制备硫酸钙晶须和硅溶胶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHENGZHOU UNIVERSITY OF LIGHT INDUSTRY

Free format text: FORMER OWNER: WEI LIFANG

Effective date: 20140422

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 450002 ZHENGZHOU, HENAN PROVINCE TO: 450000 ZHENGZHOU, HENAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140422

Address after: 450000 No. 5 Dongfeng Road, Henan, Zhengzhou

Patentee after: Zhengzhou University of Light Industry

Address before: 450002 Dongfeng Road, Jinshui District, Henan, Zhengzhou, China, No. 5

Patentee before: Wei Lifang

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20171012