CN101637365B

CN101637365B - 卫生薄页纸及卫生薄页纸的制造方法

Info

Publication number: CN101637365B
Application number: CN200910161300.7A
Authority: CN
Inventors: 中村诚
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2009-07-30
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2029-07-30
Also published as: JP5394684B2; KR20100014166A; CN101637365A; JP2010051761A; KR101577831B1

Abstract

本发明提供卫生薄页纸及卫生薄页纸的制造方法。本发明所提供的卫生薄页纸的功能性和外观性优异。该卫生薄页纸至少在一个表面上具有未赋予化学药液而赋予油墨的油墨赋予区域和未赋予油墨而涂布化学药液的化学药液赋予区域。

Description

卫生薄页纸及卫生薄页纸的制造方法

技术领域

本发明涉及卫生薄页纸及其制造方法。

背景技术

含有保湿成分、柔软剂等化学药液的、也被称为洗剂型(lotion type)的卫生薄页纸是众所周知的。

该种卫生薄页纸也称为洗剂型面纸(lotion tissue)或洗剂型卫生纸(lotion toilet)，与湿润类型的湿纸巾(wet tissue)相区别，该类卫生薄页纸为非湿润状态，可与通常的非保湿系的面巾纸(tissue paper)、卫生纸同样地操作来使用。

另一方面，广泛应用的是，在卷装卫生纸、面巾纸等卫生薄页纸上，利用油墨等印刷文字、图形、图案来赋予花纹。

这种具有印刷花纹的卫生薄页纸的外观性优异，对顾客具有较大的吸引力，其还被用于上述洗剂型面纸等。

以往，当制造所述经纸张处理剂处理的、具有花纹的卫生薄页纸时，首先，在原纸上涂布薄页纸处理剂，然后印刷图形等来制造。

因此，所形成的形态是在涂布有试剂的纸面上进一步利用油墨印刷图形等来赋予花纹。

专利文献1：日本特开2007-135851

专利文献2：日本特开2007-135852

发明内容

但是，如上所述，由于该以往的薄页纸在涂布试剂后，在其涂布面上再重叠赋予油墨，因此在印刷的部分存在洇出，有可能不能形成清晰的花纹。

特别是对于卫生薄页纸中的花纹，由于要求薄页纸的基重低并要求柔软性，等等，因此通常薄薄地印刷油墨。因为这样，存在易产生不均(ムラ)或飞白(掠れ)的问题。

因此，本发明的主要目的在于，提供不仅具有清晰的花纹而且柔软性等功能性优异的卫生薄页纸。

为了解决上述问题，本发明及其作用效果如下所述。

<方案1记载的发明>

一种卫生薄页纸，其特征在于，该卫生薄页纸至少在一个表面上具有未赋予化学药液而赋予油墨的油墨赋予区域和未赋予油墨而涂布化学药液的化学药液赋予区域。

(作用效果)

由于油墨赋予区域未赋予化学药液，因此化学药液不会对油墨的附着性带来影响。此外，在化学药液赋予区域中，由于未赋予油墨，化学药液的效果不会被油墨掩蔽。

<方案2记载的发明>

如方案1记载的卫生薄页纸，其中，上述油墨赋予区域为花纹部的全部或一部分，该花纹部的全部或一部分被赋予了油墨以绘出文字、图形和/或图案。

(作用效果)

由于上述油墨附着区域为由文字、图形或图案形成的花纹的一部分，外观性提高。

<方案3记载的发明>

如方案1或2记载的卫生薄页纸，其中，上述未赋予油墨的区域的70％以上为化学药液赋予区域。

(作用效果)

赋予化学药液产生的效果变得可靠。

<方案4记载的发明>

如方案1～3中任意一项记载的卫生薄页纸，其中，上述化学药液赋予区域的纸厚比油墨赋予区域薄。

(作用效果)

由于本发明的卫生薄页纸表面存在高低差，因而其擦除性优异。此外，当油墨赋予区域形成图形等时，可视认出立体图形，外观性更高。

<方案5记载的发明>

如方案1～4中任意一项记载的卫生薄页纸，其中，所述化学药液赋予区域的纸厚与所述油墨赋予区域的纸厚之差为10～60μm。

(作用效果)

若纸厚差为10～60μm，则凹凸使擦除性提高的同时，油墨附着区域清晰、外观性优异。特别是该纸厚差在纸厚100～200μm的薄页纸中效果显著。

<方案6记载的发明>

如方案1～5中任意一项记载的卫生薄页纸，其中，上述卫生用薄页纸具有1层或2层以上的层结构，每1层的基重为10～30g/m²，起皱数(クレ一プ数)为10～50条/cm。

(作用效果)

通过形成上述数值范围的薄页纸，更可靠地显现出本发明的效果。

<方案7记载的发明>

一种卫生薄页纸的制造方法，其特征在于，该制造方法具有油墨赋予步骤和化学药液赋予步骤：

在所述油墨赋予步骤中，利用在规定的部位形成凸部的印版辊(刷版ロ一ル)，将油墨转印到连续卫生薄页纸上的与上述凸部对应的部位，该连续卫生薄页纸是从原纸卷(原反ロ一ル)输出的；

在所述化学药液赋予步骤中，在上述油墨赋予步骤后，使用在与上述凸部对应的部位形成凹部的印版辊，将化学药液转印赋予到上述连续卫生薄页纸上，以至少形成上述仅赋予油墨的区域和仅赋予化学药液的区域。

(作用效果)

根据本发明，形成仅赋予油墨的部位、仅赋予化学药液的部位。因此，油墨不会洇出，化学药液涂布部也不会被油墨掩蔽。

此外，油墨与化学药液向薄页纸赋予时的薄页纸的伸展效果不同。即，油墨粘度高，放在薄页纸表面上不易浸渗到纸层内部，相对于此，化学药液与油墨相比易浸渗到纸层中。因此，在仅赋予化学药液的部分，薄页纸所具有的皱纹伸展而纸厚减小，与此相对，在仅赋予油墨的部分，皱纹不伸展，并且因油墨的附着而纸厚增厚。

通过该作用，对于由本发明的制造方法制造的卫生薄页纸而言，仅附着油墨的部位的纸厚较厚，除此之外的赋予化学药液的部分的纸厚变薄，形成立体性表面，从而擦去性、外观性优异。

而且，在本发明中，由于凸部与凹部相对应，因而还发挥出使附着有油墨的部分变得清晰的效果。

<方案8记载的发明>

如方案7记载的卫生薄页纸的制造方法，其中，上述凸部的转印面的形状形成为文字、图形和/或图案的形状。

(作用效果)

形成外观性优异的卫生薄页纸。

如上所述，本发明提供不仅具有清晰的印刷花纹而且柔软性等功能性优异的卫生薄页纸。

附图说明

[图1]为表示本发明的卫生薄页纸的第一例的图。

[图2]为表示本发明的卫生薄页纸的第二例的图。

[图3]为表示本发明的卫生薄页纸的第三例的图。

[图4]为用于说明本发明的卫生薄页纸的制造方法的概要的图。

符号说明

X1...卫生薄页纸，1...油墨赋予区域，2...化学药液赋予区域，3...既未赋予油墨又未赋予化学药液的区域，4...主要赋予油墨、化学药液的区域，P...花纹部，S...连续片，R1、R2...印版辊，A1、A2...网纹辊(AniloxRoller)，I...油墨，C...化学药液。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

本发明的卫生薄页纸的具体例子可以举出面巾纸、卫生纸、卷装卫生纸。

本发明的卫生薄页纸X1至少在一个表面上具有未赋予化学药液而赋予油墨的油墨赋予区域1和未赋予油墨而涂布化学药液的化学药液赋予区域2。

该卫生薄页纸X1中的油墨赋予区域1优选为被赋予油墨以绘出文字、图形和/或图案的花纹部P的全部或一部分。

因此，作为本发明的实施方式例子，首先可以举出如下实施方式：如图1所示，油墨赋予区域1为由油墨绘出的文字、图形和/或图案P(图示例子为花卉图案)，并且在与油墨赋予区域1不重叠的范围内存在化学药液赋予区域2。

该实施方式中，由图示例子可知，存在既未赋予化学药液又未赋予油墨的区域3。

但是，本发明的卫生用薄页纸X1中，为了充分表现出化学药液的效果，优选既未赋予化学药液又未赋予油墨的区域3较少。具体地说，优选未赋予油墨的区域的70％以上为化学药液赋予区域。

因此，更优选如图2和3所示的实施方式例子，在该例子中，未赋予油墨的区域的所有区域为化学药液赋予区域2。

其中，最优选图2所示的实施方式例子。在该实施方式例子中，纸面的所有区域不是由油墨赋予区域1形成的花纹部P就是化学药液赋予区域2，并且这些区域实质上排他性地(不相互重合地)存在。换而言之，在该实施方式例子中，所有花纹部P为油墨赋予区域1，除此之外的部分均为化学药液赋予区域2。

需要说明的是，“实质上”指的是容许作为制造上的误差产生的、花纹部P与化学药液赋予区域2的重叠或者既未赋予化学药液或又未赋予油墨的区域。

另一方面，图3所示的实施方式例子为在花纹部P的一部分(特别是花纹部P的边缘部)存在化学药液赋予区域2的方式。该方式也是本发明涉及的卫生薄页纸X1，这是由于在花纹部P的中心部有未赋予化学药液的区域，即本发明中所称的油墨赋予区域1。但是，该例中的该重叠的部位优选小于花纹部P的5％(该重叠部分图中以符号4表示)。

在此，本发明的卫生薄页纸X1中的花纹部P的面积率优选为纸面的一个表面的10～30％。若所述面积率小于10％，则难以感觉到通过赋予花纹实现的外观性的提高；若超过30％，则由于油墨而薄页纸变硬。

另一方面，对文字、图形和/或图案的具体例子不特别限定。可以举出例如，标识符号(logo mark)、数字、各种文字、几何图案、花卉图案、图样等。

在此，虽然不加以限定，但是优选油墨赋予区域与背景部分在L*a*b*颜色系统中的L*值之差ΔL*优选为3.0以上。油墨赋予区域变得清晰，特别是显著感觉到绘出图形等使外观性提高。而且，例如可以使用日本电色工业制造的测定装置“PF-10”来进行L*值的测定。

另一方面，对于本发明的卫生薄页纸X1而言，对层结构不加以限定。可以为1层或层压2张以上薄页纸而成的2层以上。对重叠的薄页纸的张数不特别限定，例如可以适当变更为2张(2层)、3张(3层)、4张(4层)或4张以上的多张。特别优选为2张。

另一方面，在本发明的卫生薄页纸X1中，上述化学药液赋予区域2的纸厚优选比油墨赋予区域1薄。若为上述结构，则通过表面的高低差提高擦除性的同时，呈现出可立体地视认花纹部分的独特外观性。

此外，对“可立体地视认”进行如下补充说明，若考虑到卫生薄页纸的纸厚，则可以理解“可立体地视认”，但是并非一定仅指可明确地视认表面的凹凸(高低差)，而是在立体地表现出由微细表面的高低差产生的厚度感或油墨赋予区域清晰明快的独特质感，这种独特质感在现有产品中尚不存在。

另一方面，形成本发明的卫生薄页纸X1的原材料的薄页纸，可以使用以原料纸浆为主的抄纸原料，经过公知的抄纸步骤，具体地说，经过抄纸机的网部、压制部、干燥部、施胶压榨部、轧光部等来制造。

进行该抄纸时，例如可以添加分散剂、pH调整剂(诸如苛性钠、氨水等)、消泡剂、防腐剂、荧光染料、脱模剂、耐水化剂、流动改性剂、增效剂(步留まり向上剤)等适当的化学品。

对抄纸原料中使用的原料纸浆不特别限定。可以根据水解性卫生薄页纸的用途选择适当的原料纸浆来使用。作为原料纸浆，例如，从木材纸浆、非木材纸浆、合成纸浆、废纸纸浆等中适当选择一种或数种来使用，更具体地说，从碎木纸浆(GP)、磨石磨木浆(SGP)、木片磨木浆(RGP)、压力磨木浆(PGW)、预热木片磨木浆(TMP)、化学热磨机械浆(CTMP)、漂白化学热磨机械纸浆(BCTMP)等机械浆(MP)；化学机械浆(CGP)、半化学浆(SCP)、阔叶树漂白硫酸盐法木浆(LBKP)、针叶树漂白硫酸盐法木浆(NBKP)等硫酸盐浆(KP)；碱法浆(AP)、亚硫酸盐纸浆(SP)、溶解纸浆(DP)等化学纸浆(CP)；以尼龙、人造纤维、聚酯、聚乙烯醇(PVA)等为原料的合成纸浆；脱墨纸浆(DIP)、废纸浆(WP)等废纸纸浆、废渣纸浆(かすパルプ)(TP)；以棉花、亚麻、麻、黄麻、马尼拉麻、苎麻等为原料的破布纸浆(ぼろパルプ)；草纸浆、针茅纸浆、甘蔗渣纸浆、竹纸浆、南非槿麻纸浆等茎杆纸浆；韧皮部纸浆等辅助纸浆(補助パルプ)等中适当选择一种或数种来使用。

特别是原料纸浆优选含有30～80％的NBKP。更优选仅由NBKP和LBKP构成，作为此时混合比率，以NBKP∶LBKP＝30∶70～80∶20为宜。

另一方面，对于薄页纸，为了得到清晰显示出上述花纹部P的效果或作为整体上看起来有高级感等的效果，背景颜色不限于白色，也可以为淡的粉色或蓝色。可以通过对预先混合着色剂着色的抄纸原料进行抄纸等已知的技术来实现该背景颜色的调整。

此外，在薄页纸上可以形成每一个单位压花的面积为0.002～0.004cm²、压花密度为30～100个/cm²、压花深度为0.05～2.0mm的所谓的微压花。单位压花的形状可以选择适当的形状。

另一方面，对于本发明的卫生薄页纸X1，以JIS P 8124的基重测定方法得到的值优选为10～30g/cm²，更优选为15～25g/cm²。这是由于，当基重小于10g/cm²时，不能适当确保清拭时的强度。此外，当基重超过30g/cm²时，卫生薄页纸过硬而肌肤触感差。

此处，当卫生薄页纸X1具有层结构时，卫生薄页纸X1的基重指的是每层的基重。需要说明的是，在如此形成层结构时，没有必要将各卫生薄页纸的基重全部统一。

此外，本发明的卫生薄页纸X1的纸厚为100～250μm比较好。需要说明的是，在形成层结构时，此处所称的纸厚是作为层整体的纸厚。该纸厚小于100μm时，虽然从提高柔软性方面考虑优选，但是难以适当确保强度。此外，该纸厚超过250μm时，卫生薄页纸过硬而肌肤触感变差，并且使用时易产生发硬感。

此外，关于纸厚，特别是若制成卷装卫生纸、面巾纸，则化学药液赋予区域的纸厚为100～150μm，优选为110～140μm。若化学药液赋予区域的纸厚小于100μm，则虽然从提高柔软性方面考虑优选，但是难以适当确保作为卷装卫生纸、面巾纸使用时的强度；若化学药液赋予区域的纸厚超过150μm，则过硬，肌肤触感变差，并且使用时易产生僵硬感。

此外，同样地，特别是若制成卷装卫生纸、面巾纸，则油墨赋予区域的纸厚为100～200μm，优选为120～180μm。若油墨赋予区域的纸厚小于100μm，则虽然从提高柔软性方面考虑优选，但是难以适当确保强度；若超过油墨赋予区域的纸厚200μm，则过硬，肌肤触感变差，并且使用时易产生发硬感。

此外，化学药液赋予区域的纸厚与油墨赋予区域的纸厚之差为10～60μm，优选为20～50μm。当各区域的纸厚适合上述卫生纸、面巾纸时，该纸厚差为特别合适的值。

而且，若该纸厚差小于10μm，则化学药液赋予区域与油墨赋予区域之差消失，在外观上的显著差异消失。若超过60μm，则化学药液赋予区域与油墨赋予区域的强度的差异增大，导致在涂布化学药液时出现断纸等操作上的不便。

作为上述各纸厚的测定方法，在JIS P 8111的条件下使用刻度盘式测厚仪(厚度测定仪)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制造)测定。具体地说，在柱塞(plunger)与测定台之间确认无碎渣(ゴミ)、尘埃(チリ)等，将柱塞降下到测定台上，使上述刻度盘式测厚仪的指针(目盛り)移动而归零，然后，提起柱塞将样品(例如，卫生纸)置于试验台上，缓慢地降下柱塞，读取此时的读数。此时，设定成仅载置柱塞。而且，纸厚为进行10次测定得到的平均值。

另一方面，本发明的卫生薄页纸X1的拉伸率优选为15～35％。若拉伸率小于15％或超过35％，则变得难以清拭。需要说明的是，根据拉伸强度的测定方法的步骤对样品进行拉伸操作，测定样品即将断裂之前的样品长度，以比率的形式算出该长度相对于测定前的长度为什么样的程度，所得到的值为此处的拉伸率。测定时例如可以使用ミネベア株式会社制造的“万能拉伸压缩试验机TG-200N”。此外，样品为宽度25mm×长度150mm的尺寸，拉伸速度为100mm/min。此外，拉伸率在纸的纵方向、横方向上各测定5次，取平均值。

另一方面，本发明的卫生薄页纸X1在湿度50％R.H.、温度25℃的恒温、恒湿环境下测定的水分率优选为4～15重量％。而且，水分率为将测定样品放置在测定环境下24小时后测定得到的值，水分率的定义为水分率(重量％)＝[(调湿后的重量)/(绝干时的重量)-1]×100。

此处的水分率可以通过サンコ一电子制造的纸/瓦楞纸水分计KG-100i等水分率计来测定。

另一方面，本发明的卫生薄页纸X1的起皱数优选为10～50条/cm。若起皱数小于10条/cm，则难以显现出表面的高低差。若超过50条/cm，则难以制造。

此外，对于上述起皱，其凹凸差小于100μm，优选为10～70μm，更优选为15～40μm。若凹凸差超过100μm，则肌肤触感变差。若小于10μm，则纸的延伸消失的同时，擦除性变差。

此外，本发明的卫生薄页纸优选经抄纸以使其起皱率为10～30％。此处的起皱率通过(((制纸时的干燥器的圆周速度)-(卷取圆周速度))/(制纸时的干燥器的圆周速度)×100)来算出。

以上具体说明的本发明的卫生薄页纸X1如下制造。

本发明的制造方法的特征在于，油墨的赋予和化学药液的涂布都通过印版辊进行。即，使用苯胺印刷中的多色印刷技术。通过所述技术，进行油墨赋予以及在除油墨赋予区域外的其他区域进行化学药液的赋予。

更具体地说，如图4所示，首先，在未图示的由原纸卷输出的连续卫生薄页纸S上，利用在规定部位形成凸部的印版辊R1，将油墨I转印到与上述凸部对应的部位。

该凸部的转印面的形状形成为文字、图形和/或图案的形状，以与该图形等对应的形状将油墨转印到上述连续卫生薄页纸S上，从而在上述连续卫生薄页纸上赋予花纹部P。

接下来，在赋予上述油墨I之后，紧接着使用在与上述凸部对应的部位形成凹部的印版辊R2，将化学药液C转印、赋予到上述连续卫生薄页纸S上，以至少形成上述仅赋予油墨的区域和仅赋予化学药液的区域。

需要说明的是，赋予该化学药液C的印版辊R2的化学药液涂布部分也为凸部，因此作为版不是凹版而是凸版。

在此，在本发明的制造方法中，为了基于苯胺印刷将油墨I、化学药液C转印到各印版辊R1、R2，使用网纹辊A1、A2。

此处，本发明的制造方法中使用的用于赋予油墨的印版辊R1的线数为40～100线比较好。而且，若小于40线，则纸粉进入凸部间，转印的图形等不清晰的可能性增大。此外，超过100线时，也卷入纸粉，转印的图形等不清晰的可能性增大。

此外，用于向印版辊R1赋予油墨的网纹辊A1使用250线以上的网纹辊。更优选使用350线以上、特别优选400线以上的网纹辊。

此外，对于网点不特别限定，例如可以在0.1～99％的范围，但是优选为15％左右～50％左右。而且，若小于15％，则纸粉进入凸部间，转印的图形等不清晰的可能性增大。此外，超过50％时，也卷入纸粉，转印的图形等不清晰的可能性增大。

在赋予上述油墨I的印版辊R1上，其凸部的占有面积为10～30％比较好，此外，凸部的面积为25～10000mm²比较好。更优选凸部的面积为50～1000mm²。

另一方面，本发明的制造方法中使用的用于赋予化学药液的印版辊R2的线数为40～100线比较好。而且，若小于40线，则纸粉进入凸部间，不能充分转印化学药液的可能性增大。此外，超过100线时，也卷入纸粉，不能充分转印化学药液的可能性增大。

另一方面，用于对印版辊R2赋予化学药液的网纹辊A2使用250线以上的网纹辊。更优选使用350线以上、特别优选400线以上的网纹辊。

此外，对于网点不特别限定，与油墨赋予的辊同样，例如可以在0.1～99％的范围，但是优选为15％左右～50％左右。而且，若小于15％则，纸粉进入凸部间，不能充分转印化学药液的可能性增大。此外，超过50％时，也卷入纸粉，不能充分转印化学药液的可能性增大。

而且，对于本发明的油墨和化学药液的赋予，可以直接利用多色印刷苯胺印刷机。此时，使用图示例的中心鼓式(センタ一ドラム)、联机式(インライン)中的任意一种方式，但是从可精度良好地实现油墨赋予区域与化学药液赋予区域之间的排他性方面考虑，优选为中心鼓式。

在此，油墨赋予用印版辊R1和化学药液赋予用印版辊R2的同步，可以根据技术已知的方法进行。举出下述例子，考虑到各辊的直径来适当调整辊压、辊位置、辊间距离、操作速度。

此外，对本发明中使用的油墨I不特别限定，可以使用已知的薄页纸的印刷中使用的油墨。但是，优选粘度为50cP以下。若粘度超过50cP，则易将纸粉卷入到印版辊中，难以进行鲜明的印刷或易出现操作故障。

此外，作为优选例子，可以举出有效成分(载体、颜料和树脂成分)为5～15质量％、水分率为70～95质量％的油墨。若为该组成的油墨，则可以合适地形成本发明的油墨赋予区域。

另一方面，本发明中使用的化学药液C以柔软剂为代表，本发明中也优选至少将柔软剂作为对象。作为其它的化学药液，可以举出润滑剂、杀菌剂、抗病毒剂、抗菌剂等。可以为它们的混合化学药液。

作为上述柔软剂，可以使用阳离子类表面活性剂、阴离子类表面活性剂、非离子类表面活性剂等。其中，优选使用阳离子类表面活性剂。作为该阳离子类表面活性剂，可以使用季铵盐、胺盐或胺等。此外，作为两性离子表面活性剂，可以使用含有羧基、磺酸盐、硫酸盐的仲胺或叔胺的脂肪族衍生物，或杂环仲胺或叔胺的脂肪族衍生物等。作为润滑剂，可以举出例如脂肪酸酰胺类化合物等。

作为阴离子类表面活性剂，可以使用羧酸盐类、磺酸盐类、硫酸酯盐类、磷酸酯盐类的阴离子表面活性剂。其中，优选为烷基磷酸酯盐。

作为非离子表面活性剂，可以使用脱水山梨糖醇脂肪酸酯、二乙二醇单硬脂酸酯、二乙二醇单油酸酯、甘油单硬脂酸酯、甘油单油酸酯、丙二醇单硬脂酸酯等多元醇单脂肪酸酯、N-(3-油酰氧基-2-羟基丙基)二乙醇胺、聚氧乙烯氢化蓖麻油、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡、聚氧乙烯脱水山梨糖醇酐倍半硬脂酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯十二烷基醚等。

另一方面，对抗病毒剂、抗菌剂、杀菌剂的种类不特别限定。例如可以从罗勒烯、莰烯、苧烯、桧烯、月桂烯、萜品烯、蒎烯、异丙基苯等植物萃取成分中含有的单萜烯烃类；香茅醇、香叶醇、异蒲勒醇、里哪醇、萜品醇等单萜烯醇类；茴香脑(anethole)、香芹酚、丁子香酚、百里酚、对甲酚、佳味酚、玫瑰花蕾提取物、绿茶多酚等酚类；t-茴香脑(t-anethole)、佳味酚甲醚、黄樟醚等酚醚类；乙醛、柠檬醛、香茅醛、香叶醛、紫苏醛、巴伦西亚醛(ベリルアルデヒド)等醛类；苯乙酮、樟脑、茉莉酮、诺卡酮、薄荷酮、葑酮、香芹酮、蒲勒酮等酮类；氧化石竹烯、桉树脑、红没药醇氧化物等氧化物类；儿茶素、原花青素、黄酮、黄烷酮、花青素、酚类、黄酮醇等类黄酮类等药效成分中适当选择一种或数种来使用。此外，例如也可以使用有机酸(诸如抗坏血酸、羧酸、柠檬酸等)或烷基苯磺酸及其盐类(诸如十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钙等)、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂等。但是作为本抗病毒剂，优选使用表面活性剂和多元醇类中的至少任意一种。这是由于它们在病毒等的细胞膜上吸附、分解，从而使病毒失活。

实施例

接下来，对本申请发明的构成的卫生薄页纸和未采用本申请发明的构成的卫生薄页纸的各部分的纸厚进行测定，同时对“擦除性”和“外观”进行试验并进行评价。结果如下述表1所示。

需要说明的是，“擦除性”和“外观”为由20名受试者进行感官评价、目视评价，表中◎指的是全体人员判断为良好，○指的是半数以上判断为良好、△指的是判断为好与坏的人数相同、×指的是半数以上判断为差。

[实施例1]

在实施例1中，在基重28.0g/m²的卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上排他性地形成赋予柔软剂(以阴离子类表面活性剂为主要成分的柔软剂)的化学药液赋予区域和赋予油墨的油墨赋予区域。

该实施例1的化学药液赋予区域的面积为一个表面的88.0％，油墨赋予区域的面积为一个表面的12.0％。通过印刷出带花卉图形的图案来分布油墨。

[实施例2]

在实施例2中，使实施例1中的化学药液赋予区域的面积为一个表面的90.0％，油墨赋予区域的面积为一个表面的10％。

[比较例1]

在比较例1中，在基重28.0g/m²的卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上整面涂布柔软剂(以阴离子类表面活性剂为主要成分的柔软剂)，然后，利用油墨印刷出花卉图案的花纹。需要说明的是，分布了油墨的区域的面积为一个表面的12.0％。

[比较例2]

在比较例2中，在与比较例1不同的基重28.0g/m²的其他卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上整面涂布柔软剂(以阴离子类表面活性剂为主要成分的柔软剂)，然后利用油墨印刷出花卉图案的花纹。需要说明的是，分布了油墨的区域的面积为一个表面的12.0％。

[比较例3]

在比较例3中，在基重32.0g/m²的卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上整面涂布柔软剂(以阴离子类表面活性剂为主要成分的柔软剂)，然后利用油墨印刷出花卉图案的花纹。需要说明的是，分布了油墨的区域的面积为一个表面的12.0％。

[参考例1]

在参考例1中，在基重30.0g/m²的卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上整面仅涂布3.0g/m²柔软剂(以阴离子类表面活性剂为主要成分的柔软剂化学药液)，未形成油墨形成区域。

[参考例2]

参考例2中，在基重30.0g/m²的卫生薄页纸(2层结构)的一个表面上利用油墨印刷出花纹。花纹为花卉图形，油墨赋予区域为一个表面的15.0％。

[表1]

由表1可知，在本发明的构成中，在化学药液赋予区域和油墨赋予区域表现出显著的纸厚差，在评价中也反映了该纸厚差产生的效果。

由此，根据本申请发明，提供具有清晰印刷花纹且柔软性等功能性优异的卫生薄页纸。

Claims

1.一种卫生薄页纸，其特征在于，该卫生薄页纸至少在一个表面上具有未赋予化学药液而赋予油墨的油墨赋予区域和未赋予油墨而涂布化学药液的化学药液赋予区域，

其中，所述油墨赋予区域为花纹部的全部或一部分，所述花纹部的面积率为所述一个表面的10～30%，所述未赋予油墨的区域的70%以上为化学药液赋予区域。

2.如权利要求1所述的卫生薄页纸，其中，所述花纹部的全部或一部分被赋予了油墨以绘出文字、图形和/或图案。

3.如权利要求1或2所述的卫生薄页纸，其中，所述化学药液赋予区域的纸厚比油墨赋予区域薄。

4.如权利要求1或2所述的卫生薄页纸，其中，所述化学药液赋予区域的纸厚与所述油墨赋予区域的纸厚之差为10μm～60μm。

5.如权利要求1或2所述的卫生薄页纸，其中，所述卫生薄页纸具有1层或2层以上的层结构，每1层的基重为10g/m²～30g/m²，起皱数为10条/cm～50条/cm。

6.一种卫生薄页纸的制造方法，其特征在于，该制造方法具有油墨赋予步骤和化学药液赋予步骤：

在所述油墨赋予步骤中，利用在规定的部位形成凸部的印版辊，将油墨转印到连续卫生薄页纸上的与所述凸部对应的部位，该连续卫生薄页纸是从原纸卷输出的；

在所述化学药液赋予步骤中，在所述油墨赋予步骤后，使用在与所述凸部对应的部位形成凹部的印版辊，将化学药液转印赋予到所述连续卫生薄页纸上，以至少形成仅赋予油墨的区域和仅赋予化学药液的区域。

7.如权利要求6所述的卫生薄页纸的制造方法，其中，所述凸部的转印面的形状形成为文字、图形和/或图案的形状。