CN101631680B - 滚筒主体和具有该滚筒主体的印刷机 - Google Patents

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Abstract

描述了一种滚筒主体(10)，其用于为包含在施加在纸张状或卷筒纸状衬底上的油墨或清漆载体内的磁片定向，其中滚筒主体(10)具有设置在滚筒主体(10)的外周边上的多个磁场发生装置(50，60)。滚筒主体(10)包括沿着共用的轴构件(20)轴向地布置的多个不同的环形支撑环(40)，每个环形支撑环(40)承载圆周地分布在环形支撑环(40)的外周边上的一组磁场发生装置(50，60)。

Description

滚筒主体和具有该滚筒主体的印刷机
技术领域
本发明通常涉及滚筒主体(cylinder body)，其用于为包含在施加在纸张状(sheet-like)或卷筒纸状(web-like)衬底上的油墨或清漆载体(varnish vehicle)内的磁片(magnetic flake)定向，其中滚筒主体包括设置在滚筒主体的外周边上的多个磁场发生装置。本发明可特别适用在生产安全文件(security documents)比如钞票的环境中。本发明还涉及包括此种滚筒主体的印刷机。 
[0002] 背景技术
包括用于定位磁片的这种滚筒主体的印刷机本身在现有技术中已知。例如，此种印刷机公开于以本申请人的名义提交的国际申请No.WO2005/000585中。 
公开于国际申请No.WO 2005/000585中的纸张进给印刷机(sheet-fed printing press)的一个实施方式示出于图1中。此印刷机适合于依据丝网印刷工艺印刷纸张，并且包括用于将连续的纸张进给到丝网印刷组2的进给站1，在丝网印刷组2处，丝网图案被施加到纸张上。在此例子中，印刷组2包括与沿着纸张的印刷路径连续放置的两个筛鼓(screen cylinder)2b、2c配合的压印滚筒2a。一旦在印刷组2中处理过，新的印刷纸张通过输送机系统(conveyor system)3传输到交付站(delivery station)4，交付站4包括多个交付堆单元(delivery pile unit)，在此例子中为3个交付堆单元。该输送机系统3一般为包括与纸张传输方向成横向地延伸的多个间隔开的夹紧杆(gripper bar)(在图1中未示出)的循环链输送机系统，每个夹紧杆包括用于保持纸张的前缘的夹紧装置。 
在图1中所示的例子中，带有多个磁场发生装置的滚筒10沿着由链输送机系统3承载的纸张的路径定位。该滚筒10被设计成为了给包含在油墨或清漆图案中的磁片定向的目的而对纸张的选定位置施加磁场，其中油墨或清漆图案在印刷组2中刚刚被施加在纸张上。干燥或固化单元5被设置在滚筒10的下游，以便在磁片被定向之后分别干燥、固化施加到纸张上的油墨/清漆，根据所使用的油墨或清漆的类型，该单元5一般为红外干燥单元或UV固化单元。 
关于丝网印刷机的进一步的细节，包括图1中展示的丝网印刷机的相关细节，可以在欧洲专利申请EP 0723864、EP 0769376以及国际申请WO97/29912、WO 97/34767、WO 03/093013、WO 2004/096545、WO2005/095109和WO 2005/102699中找到，所有申请为此通过引用并入本申请。 
丝网印刷尤其被采用在生产安全文件比如钞票的环境中，以将光变图案印刷到文件上，这些图案包括所谓的虹彩图案以及 
Figure DEST_PATH_GSB00000582768500021
图案( 
Figure DEST_PATH_GSB00000582768500022
是瑞士的SICPA Holding SA的注册商标)。这些图案使用含有产生光变效果的特殊颜料或片的油墨或清漆印刷。 
所谓的“磁片”也是现有技术中已知的，其中的磁片的特性在于它们可以通过适当地施加的磁场而被定向或排列。这些磁片以及用于定向这些磁片的方法在美国申请No.US 4,838,648、欧洲专利申请EP 0686675以及国际申请WO 02/073250、WO 03/000801、WO 2004/007095、WO2004/007096、WO 2005/002866中有专门的讨论，所有申请为此通过引用并入本申请。 
施加上文的磁片的最方便的方法是通过上面提到的国际申请WO2005/000585中讨论的丝网印刷。这主要是由于片具有相对重要的尺寸，该尺寸限制了用于施加包含这些片的油墨或清漆的可利用的印刷工艺的选择。具体地，人们不得不确保片在印刷工艺的过程中没有被毁坏或损坏，并且，丝网印刷构成了达到此目的的最方便的印刷工艺。而且，丝网印刷的优势在于所使用的油墨或清漆呈现相对低的粘性，这有利于磁片合适地定向。 
然而，可以设想施加包含磁片的油墨和清漆的其它印刷工艺。例如，在欧洲专利申请EP 1650042中，其提出以凹版印刷工艺施加这些磁片，由此，包含片的膏状凹版油墨被加热以降低油墨的粘性，并进而允许片更容易被定向。这可以通过常规的凹版印刷机实现，因为此种印刷机的印版滚筒在印刷操作过程中通常被带到大约80℃的操作温度。 
磁片的定向通过对刚刚施加的包含磁片的油墨或清漆施加合适的磁场来执行。通过对磁场的磁力线合适地整形，例如像上文中提到的专利出版物中讨论的，这些磁片可以被设置成产生对应的光变效应的任何想要的图案，而这对于即使是可能的伪造，也是非常困难的。 
如上面已经提到的，用于定向磁片的合适的解决方案在于使得纸张与带有多个磁场发生装置的转动的滚筒接触。 
再次参照图1，并且如国际申请No.WO 2005/000585中讨论的，滚筒10可以可选择地位于压印滚筒2a和输送机系统3之间的纸张传送位置3a。仍依据在国际申请No.WO 2005/000585中设想的另一个实施方式，压印滚筒2a本身可以被设计成带有磁场发生装置的滚筒。 
在如图1所示的实施方式中，用于定位磁片的滚筒10有优势地与纸张的不是刚刚印刷的面配合，从而防止蹭脏问题，磁场从纸张的背面穿过刚刚印刷的油墨或清漆图案被施加。在定向磁片的过程中，即在由输送机系统3承载的纸张与滚筒10的周边的上部部分接触时的那段时间，滚筒10以对应于传送的纸张的速度的周边速度转动，以便传送的纸张和圆筒的周边之间没有相对位移。如所展示的，圆筒10位于链输送机系统3的路径中，以使纸张跟随与圆筒10的外周边相切的弯曲的路径，从而使得处理的纸张的表面的一部分能与滚筒10的外周边接触。 
在生产钞票的环境中，具体地，每张印刷的纸张(或在卷筒纸印刷的情形中，为连续的卷筒纸的每个连续部分)带有布置成行列矩阵的一系列压印，这些压印在纸张或卷筒纸部分的最后切割之后最终形成单个的安全措施。因此，用于定向磁片的滚筒一般设置有和纸张或卷筒纸部分上的压印一样多的磁场发生装置。 
印刷的纸张(或连续的卷筒纸部分)的格式和/或布局取决于各自的情形，特别是取决于每个单个的压印的尺度及其数量。这意味着磁滚筒必须被相应地设置。 
因此，需要一种可适应的滚筒构型(adaptable cylinder configuration)，其使得其能够快速地适应印刷衬底的新的格式和/或布局。 
发明内容
因此，本发明的目的是通过提供一种实现并有利于对用于将磁片定向到印刷的纸张或连续的卷筒纸部分的实际格式和/或布局的滚筒的调整的解决方案来改进已知装置。 
本发明的进一步的目的是提供一种能够容易地安装在印刷机中而不要求对印刷机做大的改动的解决方案。 
本发明的另一个目的是提供一种保证滚筒的磁场发生装置和纸张或卷筒纸部分上的压印之间的正确对版(proper register)的解决方案。 
本发明的又一目的是确保纸张或卷筒纸部分在磁片定向过程中的稳定支撑。 
依据本发明，滚筒主体包括沿着共用的轴构件轴向地分布的多个不同的环形支撑环，每个环形支撑环带有一组磁场发生装置，这些磁场发生装置沿圆周分布在环形支撑环的外周边上。 
由于该滚筒构型，可快速实现磁场发生装置位置的轴向和周向调整，轴向调整通过调整沿共用的轴构件的对应的环形支撑环的位置实现，而周向调整通过调整磁场发生装置沿对应的环形支撑环的周边的位置实现。 
优选地，每个环形支撑环被设计成使得可沿着共用的轴构件的轴线独立于其它的环形支撑环而自由调整。类似地，每个磁场发生装置优选地可沿着环形支撑环的周边独立于设置在同一环形支撑环上的其它磁场发生装置而自由调整。 
依据有优势的实施方式，每个环形支撑环具有由径向开口狭缝(radial opening slit)中断的大致环形形状，并设置有作用在径向开口狭缝上的组装装置，以便将环形支撑环固定到共用的轴构件或从共用的轴构件释放。 
依据优选的实施方式，每个环形支撑环包括平行于滚筒主体的转动轴线延伸的内部安装沟槽，以便围绕共用的轴构件以确定的角度位置安装在共用的轴构件上。这确保了每个环形支撑环以关于共用的轴构件的轴线的精确的以及共用的参考位置被定位。 
仍然依据优选的实施方式，进一步提供了由具有低导磁性的材料比如铝或非磁性不锈钢制成的盖板，该盖板被固定在环形支撑环上，并且覆盖磁场发生装置。这确保了滚筒主体呈现实质上均匀的外周边，从而对处理的纸张提供良好的支撑。可选择地，中间环可以被放置在环形支撑环之间，以便闭合其间的间隙。 
在上面提到的包括盖板的实施方式情形中，可能适合于在盖板中在对应于磁场发生装置的位置提供开口，因为某些磁场发生装置可能需要与处理的油墨/清漆图案紧密相邻地布置。 
仍然在上面提到的包括盖板的实施方式的情形中，有优势地，附加地提供有用于围绕环形支撑环固定和张紧盖板的夹紧装置，从而为纸张确保和保证精确的参考表面。 
依据又一个优选的实施方式，每个磁场发生装置包括安装在环形支撑环上的用于接收对应的磁场诱导元件(magnetic-field-inducing element)的支撑构件。这使得能将磁场发生装置在环形支撑环上的安装标准化，同时允许例如当人们希望用设计成产生不同的光学效果的一个元件即产生不同图案的磁场线的元件替换另一元件时能快速更换磁场诱导元件。在此实施方式的情形中，有优势地，为每个支撑构件提供它自己的夹紧装置，以便将其固定到环形支撑环。 
磁场发生装置的安装优选地通过设置在环形支撑环的周边上的外围安装沟槽确保，其中外围安装沟槽优选地呈现倒T形。在此情形中，每个环形支撑环可以有优势地被进一步设置有在环形安装沟槽的每一侧延伸的一对外围支撑肩部，其中该支撑肩部具有使得磁场发生装置几乎完全被 封装在外围支撑肩部之间的直径。 
依据又一个优选的实施方式，共用的轴构件设置有轴向地和周向地布置在共用的轴构件的外周边上的多个抽吸孔(suction aperture)，该抽吸孔与设置在环形支撑上并在环形支撑环的外周边上开放的对应的抽吸出口(suction outlet)相通。这使得能在处理的过程中贴着滚筒主体的外周边恰当地抽吸纸张或卷筒纸。在上面提到的每个环形支撑环设置有一对外围支撑肩部的优选实施方式中，抽吸出口优选地在所述支撑肩部的外周边上延伸和开放。 
有优势地，共用的轴构件上的该抽吸孔被设计成使得能通过布置(例如通过螺纹连接)在所述抽吸孔中的对应的插入元件(plug element)而被选择性地闭合。 
通过提供沿着共用的轴构件的长度轴向地延伸的多个独立的抽吸通道，其中独立的抽吸通道与共用的轴构件的一组对应的轴向分布的抽吸孔相通，并通过将每个环形支撑环设计成使得设置有多个内部独立的抽吸室，每个抽吸室与共用的轴构件的对应的一个独立的抽吸通道相通，人们可以有优势地确保抽吸仅仅在滚筒主体的周边的选定位置实现，即仅仅在纸张或卷筒纸与滚筒主体的周边接触的位置实现。这保证了抽吸仅仅在需要的时候被施加，从而优化了抽吸效率。 
依据滚筒主体被预期与纸张进给印刷机的链夹紧系统配合的可能的实现形式，在环形支撑环的周边的一部分上提供有间隙，以便接收链夹紧系统的夹紧杆的伸出部分。在可选择的实现形式中，滚筒主体可以被设计成使得其设置有自身的基本上以与常规的纸张处理滚筒相同的形式的纸张夹紧装置。 
本发明的有优势的实施方式将在下文讨论。具体地，声明了一种印刷机，特别是包括依据本发明的滚筒主体的丝网印刷机，并且其中滚筒主体位于印刷机的交付部分。 
附图说明
通过阅读接下来的本发明的实施方式的详细描述，本发明的其它特征和优势将变得更清楚，其中详细描述仅仅通过非限制性例子提出并且通过附图阐释，其中： 
图1为包含有依据本发明滚筒主体的纸张进给丝网印刷机的侧视图； 
图2为阐释了滚筒主体与图1印刷机的链输送机系统的夹紧杆的配合的示意性侧视图； 
图3为依据本发明一个实施方式的滚筒主体的一部分的示意性透视图； 
图4为形成图3中展示的第一实施方式的一部分的环形支撑环的示意性透视图； 
图5为阐释了由第一实施方式的滚筒主体承载的磁场发生装置关于滚筒主体的由虚线示出的转动轴线的布置的示意性透视图； 
图6a和6b分别为共用的轴构件的透视图和截面图，其中图4的环形支撑环将被安装到该共用的轴构件上。 
图7a和7b为沿两个不同的角度取得的一个环形支撑环的两幅透视图； 
图8a到8c为阐释了图7a和7b环形支撑环的截面的三幅透视图； 
图9阐释了支撑构件在环形支撑环的周边上的安装的更多细节，其中支撑构件预期要承载磁性元件以便对磁片定向；以及 
图10为单独示出的图9支撑构件的透视图。 
具体实施方式
下文将以用于印刷安全纸品特别是钞票的纸张进给丝网印刷机的情形描述本发明。丝网印刷机可以为如图1中所示的印刷机或任何其它类型的丝网印刷机。示出的实施方式展示了特别适合于安装在包括如上文中已经讨论的多个间隔开的夹紧杆的类型的链输送机系统的路径中的滚筒主体。本发明同样可适用于可以被安装在丝网印刷机的印刷组和丝网印刷机的干燥/固化单元之间的任何其它滚筒构型。例如，依据本发明可能的可选择的实施方式，滚筒主体可以为包括多个处理滚筒的处理单元的一部分，每个处理滚筒带有其自身的纸张夹紧装置。换言之，虽然示出的实施方式展示了适合于链输送机系统配合的滚筒主体，但这不应因此被认为是限制本发明的范围的一个方面。 
另外，虽然示出的实施方式展示了适合于处理纸张的滚筒主体，但是连续的卷筒纸的处理也被设想为本发明的可能的实现形式。 
图2为展示了本发明的一般用参考数字10标示的滚筒主体与图1印刷机的输送机系统3的夹紧杆30的配合的示意性侧视图。如图1和图2所阐释的，输送机系统3按这样的方式被设计，即使得每个夹紧杆30围绕滚筒主体10的周边跟随弯曲路径P(在图中为从右至左)，其中滚筒主体10被制成绕着其转动轴线O(以如图2中的箭头所示的逆时针方向)与夹紧杆30的位移同步地转动。更准确地说，滚筒主体10在其外周边上设置有间隙10a，间隙10a的尺寸以这样的方式制定，以使得能使夹紧杆30的伸出部分，即保持纸张的前缘的夹紧元件35，能够被接收在所述间隙中，并且防止与夹紧杆30干涉。 
在此种情形中，当新的纸张将要到达时(即图2中所示的构型)，滚筒主体10以间隙10a处于夹紧杆30的夹紧元件35的前方的方式被定位。滚筒主体10随后短暂地加速以便赶上夹紧杆30，并且使得滚筒主体10关于纸张的前缘被尽可能接近地定位。滚筒主体这样短暂加速的主要目的是使被夹在夹紧元件35中的纸张的前缘和滚筒主体10的周边上的起始点之间的距离最小化，即使得磁片被定向在尽可能接近纸张的前缘的位置。 
一旦滚筒主体10赶上夹紧杆30，滚筒主体10就以使得夹紧杆30和滚筒主体10的外周边之间没有相对位移的速度转动。只要被处理的纸张与滚筒主体10的外周边处于接触，滚筒主体10的这种同步转动就继续。然后，对接下来的纸张重复相同的过程。 
图3为依据本发明的一个实施方式的滚筒主体10的一部分的透视图。在此图中已经省略了共用的轴构件，其中共用的轴构件展示在图6a和图6b中，并将在下面的描述中分别讨论。 
如图3中所示，滚筒主体10呈现基本上圆柱形的外形，其中间隙10a在滚筒主体10的长度上轴向地延伸。在此优选的例子中，盖板101设置在滚筒主体10的外周边上。由呈现出低导磁性的材料制成的此盖板101有优势地夹在间隙10a的区域中的两个末端上。夹紧装置102、103为此目的而设置，其中夹紧装置被设计成以合适的方式将盖板101固定在滚筒主体10的外周边上。更准确地说，盖板101被第一夹紧杆102夹在一个端部，并被第二夹紧杆103夹在另一个端部。虽然没有展示其细部，但是第二夹紧杆103被设计成可在滚筒主体10上移动，以便调整盖板101的张力。 
如图3中进一步展示的，在此例子中，盖板101设置有多个矩形开口101a。这些开口101a的位置设置成对应于位于下面的磁场发生装置的位置。因此，开口101a为可选择的，并在使用(use is made of)特定类型的磁场发生装置比如WO 2005/002866中描述的那些装置的情形中是优选的，其中那些装置被优选地布置成与包含有待定向的磁片的油墨/清漆图案紧密相邻。在其它类型的磁场发生装置时，人们可以省略开口101a。 
在此例子中，在图3的上部部分上可见的多个小开口101b进一步沿着如图3的下部部分中的虚线所示的多个环形线设置。如接下来将变得明显的，这些开口101b与位于盖板101下面并被设计成允许贴着滚筒主体10的周边抽吸处理纸张的多个抽吸出口相通。 
图4为不带有盖板101时的图3中示出的滚筒主体10的一部分的视图。如图4中可见到的，滚筒主体10包括沿着滚筒主体10的转动轴线轴向地分布的多个环形支撑环40。在示出的例子中，设置有五个相同的环形支撑环40。附加的环45设置在滚筒主体10的最右边的末端。该附加的环45基本上满足支撑如图3中所示的盖板101的右手边的功能，并且对整个滚筒主体10提供对称性。 
每个环形支撑环40优选地设置有外围安装沟槽40a以及在环形安装沟槽40a的每一侧延伸的一对外围支撑肩部40b。多个支撑构件50被安装在外围安装沟槽40a上，其中支撑构件50被设计成接收对应的磁场诱导元件(未示出)。 
图5为关于滚筒主体10的转动轴线O的依据可能的安装构型的所述支撑构件50的示意图。在图5中，滚筒主体10的所有其它元件已被省略，以便展示处于它们的安装位置的所有的支撑构件50。在示出的实施方式中，人们可以得知，在每个环形支撑环40上设置有八个支撑构件50，因此总共有四十个支撑构件50，每个支撑构件50被设计成形成用于与正在被处理的纸张上的四十个不同位置中对应的一个配合的对应的磁场发生装置。因此，依据示出的实施方式，人们将理解，所得到的滚筒主体适合于与这样的纸张配合，其中在纸张的表面上已印刷有布置成5列8行的矩阵的一系列的四十个包含有磁片的图案。这种布置显然只是说明性的，并且可以设想其它的布置。 
再次参照图4，人们可以得知，外围支撑肩部40b的直径使得支撑构件50(以及因此还有磁场发生装置)几乎完全地被封装在支撑肩部40b之间。换言之，支撑肩部40b被设计成在磁场发生装置的每一侧上沿着滚筒主体10的转动轴线提供支撑。 
如同样明显地从图4见到的，外围安装沟槽40a优选地呈现倒T形，以便插入支撑构件50。每个支撑构件50呈现与外围安装沟槽40a的形状配合的对应的T形。如在下文中将变得明显的，每个支撑构件50优选地设置有适合于与环形支撑环40的外围安装沟槽40a配合的其自身的夹紧元件51(在图5、7a、8b、9和10中可以看到)，以便在沿着外围安装沟槽40a的任何想要的位置将磁场发生装置固定在适当位置。这样，每个磁场发生装置可以沿着环形支撑环40的周边独立于设置在相同的环形支撑环40上的其它磁场发生装置而自由调整。 
图6a和图6b为展示了形成依据第一实施方式的滚筒主体10的其余部分的共用的轴构件20的两个视图。上面讨论的环形支撑环40(以及附加的环45)通过它们的在图3和图4中可见的中心孔400被安装在该共用的轴构件20上。 
优选地，每个环40(以及45)包括平行于滚筒主体10的转动轴线O延伸的内部安装沟槽400a。该内部安装沟槽400a被设计成使其能以关于共用的轴构件20的确定的角度位置被安装在共用的轴构件20上。为此目 的，安装杆(未示出)被固定到共用的轴构件20的纵向部分20a，其中安装杆与环形支撑环40的内部安装沟槽400a配合。这样，每个环形支撑环40关于共用的轴构件20并且依据相同的公用角度参考位置被精确地定位。 
支撑构件50和环形支撑环40优选地由铝或任何其它呈现低导磁性的材料制成。 
如图6a、6b中所示，共用的轴构件20优选地设置有轴向地和周向地分布在共用的轴构件20的外周边上的多个抽吸孔200。这些抽吸孔200意味着与设置在环形支撑环40上的对应的抽吸出口(下文将讨论)相通。 
在此例子中，每个抽吸孔200有优势地设计成螺纹孔，使得能够选择性地借助于对应的插入元件闭合其，在该情形中，插入元件即为可螺纹连接的元件。这使得能够选择性地闭合未使用的孔200，即选择性地闭合不与环形支撑环40的对应的出口相通的孔200，也就是位于环形支撑环40之间的孔200。 
依据优选的变化形式，如所示的，共用的轴构件20设置有沿着共用的轴构件20的内部轴向地延伸的多个独立的抽吸通道210。每个抽吸通道210与共用的轴构件20的对应的一组轴向地分布的抽吸孔200相通。在示出的例子中，设置有五个抽吸通道210，每个通道210与对应的一组孔200相通(五行孔200被设置在共用的轴构件20的周边上)。 
图7a和图7b为一个环形支撑环40的从两个不同的角度取得的两幅透视图。如从这些图中见到的(以及还有在图3和图4中)，每个环形支撑环40呈现为被径向开口狭缝401中断的大致环形形状。该径向开口狭缝401使得环形支撑环40能在圆周方向轻微地弹性变形，以便有利于安装和调整支撑环40在共用的轴构件20上的位置。将环形支撑环40固定到共用的轴构件20或将环形支撑环40从共用的轴构件20释放通过合适的组装装置(在图7a和图7b中未示出，但在图3中可见)比如螺钉确保，其中螺钉作用在径向开口狭缝401上，以引起径向开口狭缝401闭合或膨胀。因此，人们应能理解，每个环形支撑环40可沿着共用的轴构件20的轴线独立于其它环形支撑环40而自由调整。 
图7a和图7b进一步展示了，每个环形支撑环40包括开在环形支撑环40的内部开口400中的多个抽吸出口420(在图3和图4中也可见)。这些抽吸出口420与开在环形支撑环40的外周边上的对应的抽吸出口425(在图4中也可见)相通。人们应理解，抽吸出口420、425被设计成与设置在共用的轴构件20上的抽吸孔200配合。 
更准确地说，独立的抽吸室41设置在环形支撑环40的内部侧面上。这样的独立的抽吸室41可以更好地在图8a、8b、8c中见到，其中图8a、8b、8c为展示了沿垂直于环形支撑环40的转动轴线的三个不同的平面截取的环形支撑环的截面的透视图。在图8a和图8b中，截面穿过外围安装沟槽40a截取，而在图8c中，截面穿过一个外围支撑肩部40b截取。 
如在图8a、8b、8c中明显的，五个独立的抽吸室41设置在环形支撑环的内部侧面上。在每个独立的抽吸室41中，设置有对应的一组抽吸出口420，该抽吸出口420与图8c中示出的环形支撑环的外周边上的抽吸出口425相通。 
每个抽吸室41被设计成与沿着图6a、图6b中示出的共用的轴构件20的外周边设置的对应的五组轴向地分布的抽吸孔200中的一组配合。换言之，每个抽吸室41经由抽吸孔200与设置在共用的轴构件20中的五个抽吸通道210中对应的一个相通。此种构型只允许对每个环形支撑环40的周边的一部分施加抽吸，并因此对滚筒主体10的周边的对应的一部分施加抽吸。 
在示出的实施方式中，共用的轴构件20的每个抽吸通道210与环形支撑环40的周边上的抽吸出口425相通(经由对应的抽吸孔200、抽吸室41和抽吸出口420)，并使得能对滚筒主体10的周边的扇形部分施加抽吸，其中每个扇形部分大约为60°。在操作过程中，一个或两个抽吸通道210可以是同时起作用的，以贴靠着滚筒主体10的外周边吸引被处理的纸张表面的对应部分。 
在有优势的实现形式中，上文公开的抽吸装置可以被进一步地操作以短暂地吹空气，以便使被处理的纸张容易与滚筒主体10的周边的对应部分分离。 
如上文已经讨论的，在示出的优选实施方式中，支撑构件50沿着环形支撑环40的外围安装沟槽40a插入，比如如图8a和图8b所示的。每个支撑构件50被设计成使得允许沿着外围安装沟槽40a滑动，以调整其圆周位置。一旦被定位，每个支撑构件50就可以通过夹紧元件51被固定就位，如图8b和图9中所示的。 
如图9中更详细地示出的，夹紧元件51被成型为布置在支撑构件50的底部的底座元件上，以便与环形支撑环40的外围安装沟槽40a配合。与夹紧元件51配合的一对螺纹固定元件52设置在支撑构件50的两个通孔50b中，每个螺纹固定元件52可使用插入在对应的通孔50b中的合适的工具从外周边接近。因此，每个支撑元件50可以通过作用在螺纹固定元件52上而被固定就位，以使得夹紧元件51朝着环形支撑环40的外围安装沟槽40a被推进。相反，每个支撑构件50可以通过释放由夹紧元件51施加的夹紧压力而从其位置释放。 
有优势地，如图3中所示，在包括盖板101的优选实施方式中，使得能够进入支撑元件50的通孔50b的开口101c被进一步设置成紧挨着矩形开口101a，以便在盖板101被安装之后在必要时允许对每个支撑元件50的位置进行微调。 
图10为带有其夹紧元件51和螺纹固定元件52的支撑构件50的分解透视图。图10也为了说明的目的示出了被放置在支撑构件50的对应的开口50a中的磁场诱导元件60。 
磁场诱导元件60可与如国际申请WO 2005/000585的图4中示出的永磁体一样简单，或者可以是一种包括永磁材料体的装置，其中该永磁材料体的表面被雕刻以如在国际申请WO 2005/002866中讨论地引起其磁场的扰动(perturbation)。在本发明的范围内，磁场发生装置可以为容易产生能够给包含在施加在待处理的衬底上的油墨/清漆图案中的磁片定向的磁场的任何类型的装置。 
可对上面讨论的实施方式做出各种修改和/或改进，而不背离如由附加的权利要求界定的本发明的范围。比如，虽然本发明以适合于纸张印刷的印刷机的情形描述，但本发明同样可适合于在连续的卷筒纸材料上印刷。 
另外，虽然各图中示出的滚筒主体包括盖板，但是这些盖板仅仅是优选的。在本发明的范围内，盖板可以用放置在环形支撑环之间的间隙中的中间支撑盘取代。 
最后，虽然丝网印刷是用于施加包含有待定向的磁片的油墨/清漆图案的优选印刷工艺，但是也可以设想其它印刷工艺，比如在欧洲专利申请EP1650042中讨论的凹版印刷工艺。换言之，本发明的滚筒主体可以被用在除丝网印刷机以外的印刷机中。 

Claims (21)

1.滚筒主体(10)，其用于为包含在施加在纸张状或卷筒纸状衬底上的油墨或清漆载体内的磁片定向，所述滚筒主体(10)具有设置在所述滚筒主体(10)的外周边上的多个磁场发生装置(50，60)，其中，所述滚筒主体(10)进一步包括沿着共用的轴构件(20)轴向地分布的多个不同的环形支撑环(40)，每个环形支撑环(40)承载圆周地分布在所述环形支撑环(40)的外周边上的一组所述磁场发生装置(50，60)。
2.如权利要求1所述的滚筒主体(10)，其中，每个环形支撑环(40)沿着所述共用的轴构件(20)的轴线独立于其它的环形支撑环(40)是可自由调整的。
3.如权利要求2所述的滚筒主体(10)，其中，每个环形支撑环(40)具有被径向开口狭缝(401)中断的环形形状，并且设置有作用在所述径向开口狭缝(401)上的用于将所述环形支撑环(40)固定到所述共用的轴构件(20)或从所述共用的轴构件(20)释放的组装装置。
4.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，其中，每个环形支撑环(40)包括平行于所述滚筒主体(10)的转动轴线(O)延伸的内部安装沟槽(400a)，以便围绕所述共用的轴构件(20)以确定的角度位置安装在所述共用的轴构件(20)上。
5.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，进一步包括由具有低导磁性的材料制成的盖板(101)，所述盖板(101)被固定在所述环形支撑环(40)上，并且覆盖所述磁场发生装置(50，60)。
6.如权利要求5所述的滚筒主体(10)，其中，所述盖板(101)设置有位置对应于所述磁场发生装置(50，60)的位置的开口(101a)。
7.如权利要求5所述的滚筒主体(10)，进一步包括用于围绕所述环形支撑环(40)固定和张紧所述盖板(101)的第一夹紧装置和第二夹紧装置(102，103)。
8.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，其中，每个磁场发生装置(50，60)包括由具有低导磁性的材料制成的支撑构件(50)，以便接收对应的磁场诱导元件(60)，所述支撑构件(50)被安装在所述环形支撑环(40)上。
9.如权利要求8所述的滚筒主体(10)，其中，每个支撑构件(50)包括用于将所述支撑构件(50)固定到所述环形支撑环(40)的夹紧元件(51)。
10.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，其中，每个磁场发生装置(50，60)沿着所述环形支撑环(40)的周边独立于设置在相同的环形支撑环(40)上的其它磁场发生装置(50，60)是可自由调整的。
11.如权利要求10所述的滚筒主体(10)，其中，每个环形支撑环(40)设置有用于安装所述磁场发生装置(50，60)的外围安装沟槽(40a)。
12.如权利要求11所述的滚筒主体(10)，其中，所述外围安装沟槽(40a)呈现倒T形。
13.如权利要求11或12所述的滚筒主体(10)，其中，每个环形支撑环(40)包括在所述外围安装沟槽(40a)的每一侧延伸的一对外围支撑肩部(40b)，所述外围支撑肩部(40b)具有使得所述磁场发生装置(50，60)几乎完全被封装在所述外围支撑肩部(40b)之间的直径。
14.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，其中，所述共用的轴构件(20)包括轴向地和周向地分布在所述共用的轴构件(20)的外周边上的多个抽吸孔(200)，所述抽吸孔与设置在所述环形支撑环(40)上并在所述环形支撑环(40)的外周边上开放的对应的抽吸出口(420，425)相通。
15.如权利要求14所述的滚筒主体(10)，其中，所述共用的轴构件(20)上的所述抽吸孔(200)能够选择性地通过设置在所述抽吸孔(200)中的对应的插入元件闭合。
16.如权利要求14所述的滚筒主体(10)，其中，所述共用的轴构件(20)包括沿着所述共用的轴构件(20)的长度轴向地延伸的多个独立的抽吸通道(210)，每个独立的抽吸通道(210)与所述共用的轴构件(20)的对应的一组轴向地分布的抽吸孔(200)相通，
并且其中，每个环形支撑环(40)包括多个内部独立的抽吸室(41)，每个内部独立的抽吸室(41)与所述共用的轴构件(20)的所述独立的抽吸通道(210)中的对应的一个相通。
17.如权利要求13所述的滚筒主体(10)，其中，所述共用的轴构件(20)包括轴向地和周向地分布在所述共用的轴构件(20)的外周边上的多个抽吸孔(200)，所述抽吸孔与设置在所述环形支撑环(40)上并在所述环形支撑环(40)的外周边上开放的对应的抽吸出口(420，425)相通，并且其中，所述抽吸出口(420，425)开在所述外围支撑肩部(40b)的外周边上。
18.如权利要求1-3中的任一项所述的滚筒主体(10)，用于与纸张进给印刷机的链夹紧系统(3)配合，其中，在所述环形支撑环(40)的周边的一部分上设置有一间隙(10a)，以便接收所述链夹紧系统(3)的夹紧杆(30)的伸出部分(35)。
19.一种印刷机，包括如前述权利要求中的任一项所述的滚筒主体(10)。
20.如权利要求19所述的印刷机，其中，所述印刷机为丝网印刷机。
21.如权利要求19或20所述的印刷机，其中，所述滚筒主体(10)位于所述印刷机的交付部分中。
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