JP7496943B2 - 磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置および光学的可変の画像要素を生成する機械 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１または１４に記載の、磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置および光学的可変の画像要素を生成する機械に関する。

欧州特許第２１１４６７８号明細書により、スクリーン印刷ユニットと、印刷インキまたはニス中に含まれる磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置と、を備え、装置は、磁界を生じさせる要素を周に複数有するシリンダを有し、要素は、軸方向で調整可能な複数のサポートリング内に配置されている、印刷機械が公知である。

米国特許出願公開第２０１１／０１６８０８８号明細書は、磁性のフレークの配向用の装置に関し、一構成では、磁石がディスクの周上に配置されており、ディスクは、一軸線上に配置されており、別の分布を有するディスクと交換可能である。

中国特許出願公開第１０３１９２５９１号明細書により、コーティング剤中に含まれる磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置であって、シリンダを備え、シリンダは、シリンダの外周の領域にマトリクス状に配置される磁石要素を有する、装置が開示されている。この場合、軸方向で相並んで配置される磁石要素の、周方向で相前後して配置される群は、それぞれ、軸方向で延びる担持要素上に配置されており、かつ担持要素上において軸方向で可動であり、その結果、同じ列の、周方向で相前後して配置される磁石要素は、同じ列の他の磁石要素とは独立して、軸方向で調節可能である。軸方向の位置決め後、担持要素内の磁石要素は、該当する担持要素内の周方向で作用するねじによりクランプ可能である。担持要素は、周方向で位置決め可能である。

欧州特許第２８９２７２３号明細書は、複数のシリンダセクションを有する磁石シリンダであって、シリンダセクションは、シリンダセクションの周上に相前後して複数の磁石要素を有し、かつ磁石要素の両側に、吸気開口を有する環囲する領域を有する、磁石シリンダを開示している。
国際公開第２０２０／０９４２９１号には、基材路内に設けられた２つの磁石シリンダを有する印刷機械が開示されている。磁石は、同号では、基本的に取外し可能であり、かつ／または半径方向で延びる軸線回りに回転可能であり、かつ／またはその軸線方向の位置および／または周方向位置に関して個々にまたは群内で位置調整可能にシリンダ基体に配置されていて、このシリンダ基体と一緒にそれぞれの磁石シリンダを形成している。しかしながら、具体的な構成において、磁石は、同号では、好適には軸線方向で位置決め可能なリング要素に相前後して、好適にはリング要素に周方向で位置決め可能に配置されている。
米国特許第５，７１１，２２３号明細書は、印刷版を取り付けかつ取り外すための磁石装置を有する版シリンダに関する。一構成では、内側のシリンダに、この内側のシリンダと外側のシリンダとの間の相対運動によって外側のシリンダにおける磁気的な領域を覆うことができる磁石が配置されている。別の構成では、外側のシリンダの内部に、軸線方向の運動によって外側のシリンダにおける、環状にかつ互いに離間させられて配置された磁気的な領域を覆うことができる環状の磁石要素が設けられている。
英国特許出願公告第１２６１１６５号明細書は、フレキシブルな印刷ブランケットの取り付けであって、同明細書では、互いに間隔を置いて配置されていて、交互の極性を有しており、これによって、外側の磁界を生じさせる磁石が埋め込まれたリングが設けられている、取り付けに関する。

本発明の根底にある課題は、磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置および光学的可変の画像要素を生成する機械を提供することである。

上記課題は、本発明において請求項１または１４の特徴により解決される。

本発明により達成可能な利点は、特に、方向付け装置により、光学的可変の画像要素を扱う際の改善された精度、および／または光学的可変の画像要素を提供するためのより広範なアプリケーションレンジもしくはプロセスレンジ、および／またはより細い割り付け面へのより迅速な転換が可能とされることにある。

本発明に係る装置により、磁石要素の列間の、判型に起因した間隔変化も、個々の磁石要素の、被印刷物路に対する、かつ／または割り付け面の同じ列に関する他の磁石要素に対する、ランダムなまたはシステマチックな見当の偏差も、修正され、または場合によっては意図的に変更もされ得る。ランダムな偏差の場合、例えば磁石要素に関する製造公差および／または組み付け公差が考えられる。システマチックなエラーは、特に、例えば被印刷物の僅かな変形として現れる事前のプロセスステップに起因していることがある。例えば被印刷物シートは、事前のプロセス、例えばインタリオ印刷装置の通走時の強い機械的な荷重により、追従する端部に向かって僅かに台形状に広がることがある。このようなプロセスは、インラインでまたは個別の機械により実施され得る。レーン状の被印刷物の場合、被印刷物上の一定の割り付け面幅または被印刷物幅からのシステマチックな偏差の原因として、方向付け機構に前置されるクランプ箇所と、方向付け装置に後置されるクランプ箇所と、の間のレーンの張力の結果、生じ得る僅かな狭窄が考えられる。判型に起因した変化は、例えばより細い割り付け面の印刷に段取り替えする際に必要である。

磁性のまたは磁化可能な粒子を含む印刷インキの塗工後、粒子は、程度の差こそあれ不規則的にインキマトリクス内に存在している。続いて、１つまたは複数の部分領域を、画像モチーフまたはパターンを作成すべく、予め印刷された面内で方向付ける（以下では、画像を付与する方向付けとも称呼する）ことにより、粒子の一部を、狙いを定めて、印刷画像を観察したときに望ましい光学的効果が作成されるように方向付ける。光学的効果により結像されるべき、特に微細なかつ／または多色の構造の場合、基材上における方向付けすべき領域に対して相対的な、磁力線の正確な位置決めおよび正しい延びは、高品質な描写には必要不可欠である。

コーティング剤中に含まれる磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける特に好ましい装置は、シリンダを備え、シリンダは、シリンダの外周の領域にマトリクス状にｎ×ｍ（言葉でいうと、ｎかけるｍ；ここでｎ、ｍ∈Ｎ）の数の磁石要素を有し、磁石要素は、シリンダの周方向で延びるｍ個の列内に相前後して、かつ軸線方向で延びるｍ個の行内に相並んで配置されており、周方向で相前後して配置される磁石要素の複数の列内で、それぞれ、磁石要素の少なくとも１つが、同じ列の少なくとも１つの別の磁石要素とは独立して、軸方向で調節可能に、シリンダの１つまたは複数のパーツからなるシリンダ体に配置および／または支持されており、少なくともこれらの列の磁石要素は、それぞれ群として共通の担持要素に接して、または共通の担持要素上に支持され、かつ担持要素とともに群として一緒に、かつ隣接する列の磁石要素とは独立して、シリンダ内で、またはシリンダに接してその軸方向の位置に関して変更可能である。

換言すれば、基材上のコーティング剤中に含まれる磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける装置の同じく特に有利な一構成は、例えばシリンダを備え、シリンダは、シリンダの外周の領域に、周方向で相前後して配置されるそれぞれｎ個の磁石要素を含む、軸方向で見て相並んでｍ個の群を有し、同じ群の磁石要素は、共通の担持要素上に支持され、かつ共通の担持要素と一緒に、かつ隣接する群の磁石要素とは独立して、シリンダ内で、またはシリンダに接してその軸方向の位置に関して変更可能であり、かつ担持要素上に支持された磁石要素の少なくとも１つは、同じ担持要素上に支持された少なくとも１つの別の磁石要素とは独立して、軸方向で調節可能に担持要素に配置および／または支持されている。

好ましくは、複数のまたはそれどころかすべての群の、複数のまたはそれどころかすべての磁石要素は、そのように軸方向で調節可能に支持または支持されている。

特に、被印刷物セクション上に光学的可変の画像要素を生成する機械、例えば有価証券印刷機械であって、特にシートフィーダとして構成される被印刷物供給部と、少なくとも１つの印刷装置、特にスクリーン印刷装置を有する少なくとも１つの印刷ユニットであって、印刷装置により、機械を通した運搬路上を案内される被印刷物セクションに、少なくとも第１の側で、マトリクス状に複数の列および複数の行の割り付け面を印刷するかつ／または印刷し得る印刷ユニットと、加工した被印刷物セクションをまとめて束にすることが可能な、特にパイルデリバリとして構成される製品受け部と、を備える機械は、好ましくは、被印刷物セクションの運搬路内で印刷ユニットと製品受け部との間に、磁性のまたは磁化可能な粒子を方向付ける上述の装置を備えている。

さらなる詳細および実施変化態様は、以下の実施例に看取可能である。

本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。

基材上に光学的可変の画像要素を生成する機械の一実施例を示す図である。 印刷要素において光学的可変のコーティング剤により印刷された基材の概略図であって、ａ）は、磁性のまたは磁化可能な粒子がまだ配向されていない状態、ｂ）は、画像を付与する部分をここでは例示的に数字の「１」の形態に方向付けした後の状態を示す図である。 印刷プロセスと、下流の方向付けプロセスと、の概略図であって、画像を付与する印刷装置シリンダと、磁石要素を有するシリンダと、例示的に示す、追従する端部に向かって台形状に広がる基材シートとを含む図である。 磁石要素を有するシリンダの一構成の斜視図である。 ａ）は、周方向で相前後して複数の磁石要素を装着したまたは装着可能な図４に示す担持要素の単独図であり、ｂ）は、ａ）に示す磁石要素を拡大して示す単独図である。 図５に示す磁石要素の台座を磁石シリンダの半径方向で見て取り付け手段および設定手段の高さでの断面図である。 磁石要素を磁石シリンダの周方向で見てクランプ駆動部および設定手段の高さでの断面図である。

光学的可変の画像要素０３を基材０２、例えばレーン状またはシート状の被印刷物０２上に生成する機械０１、例えば印刷機械０１、特に有価証券印刷機械０１は、光学的可変のコーティング剤０６、例えば光学的可変の印刷インキ０６またはニス０６を基材０２、例えば被印刷物０２の少なくとも一方の第１の側の少なくとも１つの塗工箇所、例えば印刷箇所に全面的にまたは部分領域において印刷画像要素０８の形態で被着することができる塗工装置０４、例えば印刷ユニット０４と、基材０２上に被着された光学的可変のコーティング剤０６中に含まれていて光学的可変性を担う粒子Ｐを方向付ける装置０７と、を備えている（例えば図１参照）。この装置０７は、以下では略して方向付け装置０７とも称呼し、または、この装置０７が、粒子Ｐの明確な方向付けにより、光学的可変のパターンまたはモチーフのための画像を付与するため、画像を付与する方向付け装置０７とも称呼する。被印刷物０２上における粒子Ｐを含むコーティング剤０６の塗工と、以前にランダムに配向された粒子Ｐの、続いての画像を付与する方向付けにより獲得された画像要素０３とは、例えば図２に概略的に数字の「１」の描写を基に示してある。図２において、ａ）は、コーティング剤０６が被着され、例えばまだランダムに配向されて存在している状態を示し、ｂ）は、画像を付与する方向付けがなされた状態を示している。

方向付け装置０７により扱われる前に、塗工装置０４により基材０２上に被着される、可変のコーティング剤０６からなる印刷画像要素０８は、大きさおよび位置に関して、生成したい光学的可変の画像要素０３に相当するか、または場合によっては、それよりも大きくてもよく、場合によってはそれどころか、複数の割り付け面０９の面にまたがって延在していてもよい。より大きな印刷画像要素０８の場合、例えば光学的可変のコーティング剤０６がコーティングされた面全体で、方向付けにより、光学的可変の画像要素０３が生成されるわけではない。

光学的可変性を担う粒子Ｐとして、ここでは、コーティング剤０６、例えば印刷インキ０６またはニス０６中に、磁性のまたは磁化可能な非球状の粒子Ｐ、例えば顔料粒子Ｐ（以下では略して磁性のフレークとも称呼する）が含まれている。

機械０１は、好ましくは、割り付け面０９、例えば有価証券０９、特に銀行券０９の製造用に構成されている。この製造の下には、特に有価証券中間製品の製造、例えば複数の有価証券０９の印刷画像を有する被印刷物０２、特にレーン状またはシート状の被印刷物セクション０２、特に被印刷物シート０２の形態の被印刷物０２の製造も包摂されているものとする。基材０２は、例えばセルロース繊維もしくは好ましくは木綿繊維をベースとするまたは少なくとも含む紙、プラスチックポリマーまたはこれらのハイブリッド製品により形成されていてもよい。基材０２は、上述の塗工装置０４内でのコーティング前にコーティングされずに存在していても、または既にコーティングされていても、印刷されていなくても、もしくは既に１つまたは複数の前置きされたプロセスで１回または複数回印刷されていても、または別の方法で機械的に加工されていてもよい。レーン状の基材０２の任意の長手方向セクションにより形成されるか、またはシート状の基材０２の１つのシートにより形成される被印刷物セクション０２上には、好ましくは、マトリクス状に複数の割り付け面０９、例えば製造すべき銀行券０９またはその印刷画像が、運搬方向Ｔに対して横方向で延びる複数の行内に相並んで配置され、かつ運搬方向Ｔで延びる複数の列内に相前後して配置されており、または基材０２の加工経路内に置くことが可能である（例えば図２および図３に略示）。

印刷機械０１として構成される機械０１は、基本的には、任意の印刷法の１つまたは複数の印刷装置１１；１２を有する１つまたは複数の印刷ユニット０４を備えていることができる。好ましい構成において、機械０１は、しかし、フレキソ印刷法または好ましくはスクリーン印刷法によって作業する少なくとも１つの印刷装置１１；１２を有する印刷ユニット０４を備え、印刷装置１１；１２により、光学的可変のコーティング剤０６は、被印刷物０２の第１の側に塗工される、または塗工され得る。上述の印刷法、特にスクリーン印刷法により、例えば、他の印刷法と比較して大きな層厚さのものが被着可能である。基材０２または被印刷物０２の「第１の側」なる表現は、ここでは恣意的に選択されており、ここでは被印刷物０２の、下流で方向付け機構０７により扱うべき光学的可変のコーティング剤０６が塗工されている側もしくは塗工された側または塗工され得る側を称呼するものである。

図示の好ましい構成において、印刷機械０１は、被印刷物供給部１３、例えばロール繰り出し機１３、またはしかし、好ましくはシートフィーダ１３を備え、被印刷物供給部１３により、例えばレーン状または好ましくはシート状の被印刷物０２は、場合によっては別の印刷ユニットまたは加工ユニットを介して、少なくとも１つの印刷装置１１；１２、例えばフレキソ印刷装置または好ましくはスクリーン印刷装置１１；１２を有する、光学的可変のコーティング剤０６を塗工する印刷ユニット０４、例えばフレキソ印刷ユニットまたは好ましくはスクリーン印刷ユニット０４に供給される、または供給され得る。図示の有利な構成では、２つのスクリーン印刷装置１１；１２が設けられており、スクリーン印刷装置１１；１２は、好ましくは、１つの同じ印刷ユニット０４にまとめられており、それぞれ１つの版シリンダ１４；１６、例えばスクリーン印刷シリンダ１４；１６と、１つの共通のインプレッションシリンダ１７との間で、２つの印刷箇所を、被印刷物０２の同じ側、ここでは第１の側のために形成している（例えば図１参照）。

好ましくは、印刷装置１１；１２は、画像を付与するシリンダとして版シリンダ１４；１６を有し、版シリンダ１４；１６は、画像を付与する多数の印刷要素１８、特に同種のかつ／または同じ印刷要素１８（以下では、印刷主体１８とも称呼する）、または画像を付与する印刷要素１８または印刷主体１８の群、特に同種のかつ／または同じ群を周に有し、印刷要素１８または印刷主体１８は、印刷画像長さに相当する周長上に、運搬方向Ｔに対して横方向で互いに間隔を置いた複数の、例えば若干数の、例えば４～８つの、特に５～７つの、例えば６つの列をなして配置され、かつ印刷画像幅に相当するシリンダ幅上に、運搬方向Ｔで互いに間隔を置いた複数の行をなして配置されている。これらの印刷主体１８は、フレキソ印刷によって作業する印刷装置１１；１２の場合であれば、凸版印刷レリーフの形態で形成され、好ましくはスクリーン印刷によって作業する印刷装置１１；１２の場合であれば、孔版印刷版の形態で形成されている。

画像を付与する印刷主体１８の、版シリンダ１４；１６の周方向で延びるそれぞれの列は、基材０２上に相前後して設けられるまたは設けるべき割り付け面０９の１つの同じ列に関する。これらの割り付け面０９は、理想的には互いに運搬方向Ｔに沿って一直線に整列し、かつ統一的な幅を有している。これとは異なる場合、例えば、前置きされたプロセスにおいて、または別の方法の機械的または物理的な負荷により、既に以前に割り付け面０９のパターン内に印刷された基材０２が台形状に変形されているとき、このように変化した幾何学形状に対しては、版シリンダ１４；１６上における印刷主体１８の配置を相応に変更することで対処され得る。この場合、個々の列の印刷主体１８は、例えば互いに厳密に周方向で一直線に整列しているわけではなく、例えば一部、周線に対して僅かに傾いたつるまき線上に位置している（例えば図３にはより良好な認知のために誇張して示してある）。基材０２上における割り付け面０９の幅は、この場合、例えば基材セクションまたは基材シート０２の先行端から追従端にかけて増加するか、または例えば印刷機械０１の入口で相応に供給したときは、場合によってはその逆もまた然りである。

光学的可変のコーティング剤０６を塗工する印刷ユニット０４から、被印刷物０２は、第１の搬送装置１９の搬送手段を介して方向付け装置０７に供給可能である。レーン状の被印刷物０２の場合、搬送手段は、強制駆動されるかつ／または駆動されない１つまたは複数のローラであってもよく、このまたはこれらのローラを介して被印刷物０２は、方向付け装置０７の入口側へ案内可能である、または案内される。好ましいシート状の被印刷物０２の場合、すなわち印刷ユニット０４を通走する個々の被印刷物シート０２の場合、搬送手段として、シートを搬送する手段、例えば１つまたは複数のトランスファシリンダもしくはトランスファドラムが設けられているか、または図示したように、例えばグリッパ循環コンベヤ１９として形成される搬送装置１９が、例えばいわゆるチェーングリッパシステム１９として設けられている。

下で詳しく説明する方向付け装置０７の通走後、被印刷物０２は、別の、例えば第２の搬送装置２１の搬送手段を介して、機械０１内で処理および／または加工された被印刷物０２を受ける製品受け部２２、例えばレーン状の被印刷物０２の場合であれば巻き取り機２２または好ましいシート状の被印刷物０２の場合であればパイルデリバリ２２へ案内可能である。レーン状の被印刷物０２の場合、搬送手段は、やはり、強制駆動されるまたは駆動されない１つまたは複数のローラであることができ、このまたはこれらのローラは、第１の搬送装置１９の運搬路を、方向付け装置０７を通して延長し、このまたはこれらのローラを介して被印刷物０２は、巻き取り機２２の入口側へ案内可能である、または案内される。好ましくはシート状の被印刷物０２の場合、搬送手段として、シートを搬送する手段、例えば１つまたは複数のトランスファシリンダもしくはトランスファドラムが設けられているか、またはここで図示したように、例えばグリッパ循環コンベヤ２１として形成される搬送装置２１、特にチェーングリッパシステム２１が設けられており、搬送装置２１により被印刷物シート０２は、方向付け機構０７の運搬路セクションから受け取られ、例えばパイルデリバリ２２に供給される。

方向付け装置０７から出る運搬路には、被印刷物０２の第１の側に向けられた１つまたは複数の乾燥機２３、例えば放射乾燥機２３を有する少なくとも１つの乾燥装置と、場合によっては、図示しない冷却装置、例えば冷却ローラとが設けられていてもよい。図示しない一発展形では、方向付け装置０７とパイルデリバリ２２との間の運搬路上に、図示しない検査装置、例えばエリアカメラまたはラインカメラが設けられていてもよい。

以下に詳しく説明する方向付け装置０７は、その構成、実施変化態様または設定に関して、確かに基本的には任意であるが、好ましくは、上述の機械０１または印刷機械０１内に設けられている、または設けられ得る。有利な一構成において、方向付け装置０７は、モジュールの形態で構成されており、上流および下流に続く搬送システムのセクションの開放端に対する入口側および出口側のインタフェースでもって、着装したい機械０１の運搬路に挿入可能である。

光学的可変の画像要素０３を形成する方向付け装置０７、例えば、予め基材０２、特に被印刷物０２上に例えば印刷画像要素０８の形態で被着された光学的可変のコーティング剤０６内に光学的可変の効果を形成する方向付け装置０７は、規定された運搬路を備え、この規定された運搬路に沿って、方向付け装置０７を通して搬送すべき基材０２は、その第１の側に光学的可変のコーティング剤０６を有する扱うべき基材０２が供給されるまたは供給可能である入口領域から、規定通りに、磁界を提供する要素２４、略して磁石要素２４を有する方向付け機構２６と相互作用させられ、または相互作用させられることができ、この相互作用は、好ましくは、方向付け機構２６の、画像を付与する方向付けに用いられる磁石要素２４と、粒子Ｐを含む印刷インキ０６が印刷された被印刷物０２とが、少なくとも運搬路の一部セクション上で互いに同期的に動くようにして行われる。好ましくは、方向付け機構２６は、磁気的作用を奏するシリンダ２６、略して磁石シリンダ２６として形成されており、磁石シリンダ２６は、周に磁石要素２４のアッセンブリを有し、磁石シリンダ２６を介して被印刷物０２は、方向付け装置０７の入口領域から出口領域に向かって案内または搬送される。

磁石要素２４は、直接、磁石自体により形成されていてもよいし、または好ましくは、ホルダ２８内にまたはホルダ２８に接して好ましくは解離可能に配置されている１つまたは複数の磁石２７を有していてもよい。磁石２７とは、ここでは一般に、持続的にまたは切り換え可能に少なくとも運搬路の上述の側に向けて（特に、ここで説明するように、その上を案内される基材０２上にあるコーティング剤０６中に含まれる粒子Ｐを方向付けるのに十分な強さの）磁界を生じさせる、磁気的作用を奏する装置と解すべきである。磁石２７は、この場合、彫り込みありまたはなしの１つまたは複数の永久磁石により、電磁石により、または１つまたは複数の永久磁石および／もしくは１つまたは複数の電磁石の組み合わせにより形成されていてもよい。磁石２７が、個々の磁石、例えば永久磁石および／もしくは電磁石であるか、または複数の磁石、例えば永久磁石および／もしくは電磁石からなる組み合わせであるかにかかわらず、以下では、磁石２７なる表現の下、特に断りのない限り、１つの同じ磁石要素２４に割り当てられ、その全体で１つの作用ユニットを形成する複数の磁石２７とも解すべきである。

運搬路内に、基本的には、２つのこの種の方向付け機構２６、特にシリンダ２６が設けられていてもよく、２つの方向付け機構２６、特にシリンダ２６は、運搬路に沿って搬送すべき基材０２の同じ側に、またはしかし、それぞれ異なる側に配置されている。

有利な構成において、方向付け装置０７には、乾燥装置および／または硬化装置３７、例えば放射乾燥機３７、特にＵＶ放射乾燥機３７、略してＵＶ乾燥機３７が割り当てられており、乾燥装置および／または硬化装置３７は、好ましくは、ＵＶ－ＬＥＤ－乾燥機３７として構成されており、かつ／または運搬路内の、基材０２が方向付け機構と相互作用する箇所に向けられている。

方向付け機構２６、特に磁石シリンダ２６は、搬送すべき基材０２の運搬路内に、好ましくは、基材０２の第２の側に配置されており、その結果、基材０２は、基材０２の第１の、特に上流においてインラインで光学的可変のコーティング剤０６がコーティングされた側を、方向付け機構２６を通過するとき、特に磁石シリンダ２６を介して運搬するとき、外に向けている。

方向付け機構２６は、１つまたは好ましくは複数のパーツからなる磁石要素担体２９を備え、磁石要素担体２９に接してまたは磁石要素担体２９上には、磁石要素２４が好ましくは解離可能に配置されている。好ましくは回転可能に架構内に支持されるシリンダ２６の場合、磁石要素担体２９は、例えば１つまたは好ましくは複数のパーツからなるシリンダ体２９により形成されている。この場合、シリンダ体２９なる概念は、閉じた構造、すなわち、程度の差こそあれ閉じたシリンダ外套面を有する構造も、開いた構造、すなわち骨組み状またはフレーム状の構造体、例えば図４で説明する例のような構造体も包含するものである。

好ましくは磁石シリンダ２６として形成される方向付け機構２６は、基材路に面した側の領域、例えば外周の領域、特にシリンダ体２９の外側の円柱状の包絡面の領域に、複数の磁石要素２４を有し、磁石要素２４は、通過する被印刷物０２上に被着されたコーティング剤０６の磁性のまたは磁化可能な粒子Ｐの少なくとも一部を配向させるために用いられる。

特に、基材セクション毎、例えば被印刷物シートまたは基材シート０２毎に複数の割り付け面０９の、ここで好ましい、かつ説明する場合、磁石要素担体２９、例えばシリンダ体２９には、軸方向で見て複数の、特に被印刷物セクション０２上の列数に相当する数ｍ（ｍ∈Ｎ＞１）の列または群が、それぞれ複数の、特に、扱うべき被印刷物セクション０２上の割り付け面０９の行数に相当する数ｎ（ｎ∈Ｎ＞１）の、基材０２の運搬方向Ｔおよび／またはシリンダ２６の周方向で見て相前後して配置される磁石要素２４を含んで、設けられており、またはｎ×ｍ（言葉でいうと、ｎかけるｍ；ここでｎ、ｍ∈Ｎ）の数の磁石要素２４が、マトリクス状に配置されており、磁石要素２４のマトリクス状の配置は、好ましくは、列または群毎に同じ数ｎの磁石要素２４が周に設けられ、かつ軸線平行に延びる複数の行をなして配置されているように、かつ／または特に、磁石要素２４が、基材０２上に展開したときに、運搬方向Ｔでの基材位置と、シリンダ角度位置との間の正しい見当を前提として、基材０２上における磁界を印加すべき画像要素０３のパターンに対応するようになっている。これらの群の、相前後して配置される磁石要素２４は、周方向で特に、周線に沿って転がしたとき、少なくとも重畳し、かつ／または扱うべき基材０２の１つの同じ列の割り付け面０９内に位置しているように、相前後して配置されている。

このように構成される磁石シリンダ２６を介して基材０２を案内し、このとき、例えば第１の基材側が、第１のシリンダ２６を介した運搬時、外を向いていることにより、磁石要素２４を用いた、割り付け面０９上に設けられた画像要素０３の領域内での粒子Ｐの方向付けまたは配向は、ここではつまり、例えば基材０２を透過して引き起こされ得る。

この場合、群の数ｍは、例えば４～８、特に５～７、例えば６であり、かつ／または１つの群の磁石要素２４の数ｎは、例えば２～１２、有利には５～１０である。方向付け機構２６または磁石要素担体２９は、好ましくは、群の数ｍおよび／または１つの群内に相前後して配置される磁石要素２４の数ｎが、例えば上述の限度内で、方向付け機構２６または磁石要素担体２９を互いに異なる要求に適合させるために、変更可能であるように形成されている。

個々の磁石要素２４の、被印刷物路に対する、すなわち、搬送される被印刷物０２の側方の位置に対する、かつ／または運搬方向Ｔで相前後して位置する割り付け面０９の１つの同じ列に関する他の磁石要素２４に対する、ランダムなまたはシステマチックな見当偏差を修正することができるように、または場合によっては意図的に変更することもできるように、磁石要素２４の、周方向で延びる複数の群内で、それぞれ、磁石要素２４の少なくとも１つが、同じ群の少なくとも１つの別の磁石要素２４とは独立して、軸方向で調節可能または可動に、特に調整可能に、磁石要素担体２９に、特に磁石シリンダ２６のシリンダ体２９に支持されている。好ましくは、１つの同じ群の複数の、有利には少なくとも、１つを除きすべて（すなわち少なくともｎ－１）の、特に有利にはしかし、すべて（すなわちｎ）の磁石要素２４が、この群の他の磁石要素２４とは独立して、軸方向で可動に、かつ／または少なくとも、少なくとも３つの群のうちの端面に最も近い２つの群の、複数の、有利には１つを除きすべて（ｎ－１）の、またはすべての磁石要素２４が、この群の他の磁石要素２４とは独立して、軸方向で可動に、磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９内に、または磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９に接して支持されている。

上述のマトリクス状の配置のために、磁石要素２４は、磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９に接して、または磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９内に、少なくとも磁石要素２４の同じ群の他の磁石要素２４に対して相対的に、１つまたは複数のパーツからなる磁石要素担体２９またはシリンダ体２９に対して相対的なその軸方向の位置が変更可能に、磁石要素担体２９またはシリンダ体２９に接して、または磁石要素担体２９またはシリンダ体２９内に支持されているように、配置され、かつ支持されていることができる。

好ましくは、磁石要素２４は、好ましくは相応のホルダ２８内に、または相応のホルダ２８に接して、組み付けられた状態でシリンダ２６の周の規定された場所に配置可能であり、かつ好ましくは完全にシリンダ２６から除去可能であり、かつ／またはシリンダ２６の周において軸方向および／または周方向で位置決め可能であるように、解離可能にシリンダ２６に配置されている、または配置可能である。

１つの群の磁石要素２４は、この群の個々のまたはすべての磁石要素２４の上述の独立的な軸方向の位置決め可能性に対して付加的に、全体としても、かつ隣接する群とは独立して、方向付け機構２６またはシリンダ２６内におけるその軸方向の位置に関して変更可能である。特に、こうして複数の群、有利には、少なくとも、少なくとも３つの群のうちの端面に最も近い２つの群、有利には、すべての群は、軸方向で可動に磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９内に、または磁石要素担体２９、特にシリンダ体２９に接して支持されている。

このために磁石要素２４は、複数の、例えばｍ個（ｍは、４～８、特に５～７、例えば６である）の、軸方向で互いに間隔を置いた、かつ好ましくは、上述の一部または好ましくはすべてが軸方向で軸線または軸上で位置決め可能な担持要素３１、例えばここではリング要素３１内に、または担持要素３１、例えばここではリング要素３１に接して、配置されており、または配置可能であり、これらのリング要素３１内には、またはこれらのリング要素３１に接して、他方、それぞれ複数の、例えば２～１２個、有利には５～１０個の磁石要素２４が、周方向で相前後して、かつ好ましくは、少なくとも一部またはすべてが周方向で位置決め可能に配置されている、または配置可能である（例えば図４参照）。リング要素３１は、リング要素３１の外周の領域で、例えば環囲するカバー３２、例えばリングリブに一体形に結合される覆い３２または載置される覆い金属薄板３２によって閉じられており、カバー３２内には、例えば吸い込み開口３３と、磁石要素２４のそれぞれの場所に設けられた、符号までは付していない切欠きと、が設けられている（図４に例示的に右側のリング要素３１の一部について略示）。代替的には、軸方向ですべてのリング要素３１にわたる覆い金属薄板３２が設けられていてもよく、この覆い金属薄板３２は、該当する箇所に切欠きおよび／または吸い込み開口３３を有している。吸い込み開口３３、特にその下に位置する吸い込み通路３４は、管路により、例えば端面のロータリフィードスルーを介して真空ポンプに連通している。

磁石シリンダ２６は、レーン状の基材０２の場合、基材０２に作用するあらゆる保持手段なしに、例えば周方向で閉じたリング要素３１を有して構成されていてよい。場合によっては上述の吸気開口３３が周に設けられていてよく、吸気開口３３は、真空ポンプに接続されており、外套面への基材０２の確実な載置に貢献する。ここで好ましいシート状の基材０２の場合、シリンダ２６の周に好ましくは保持手段３６、例えばいわゆるグリッパバーのグリッパ３６が設けられており、保持手段３６により、シリンダ２６を介して搬送すべき基材シート０２の先行端がくわえられ、シリンダ２６の回転中、任意の角度範囲にわたって保持され得る、または保持される。この場合、このように構成される磁石シリンダ２６は、同時に基材０２の運搬に用いられる。リング要素３１は、この場合、例えば図示したように保持手段３６を収容するために周方向で中断されている。

有利な一構成において、少なくとも１つの磁石２７または磁石アッセンブリが、上述のホルダ２８上にまたは上述のホルダ２８内に配置されている。その際、磁石２７は、ハウジング３８内に収容されていてもよく、ハウジング３８は、例えばホルダ２８から解離可能にホルダ２８内にまたはホルダ２８上に配置されている。

磁石要素２４、または磁石要素２４に含まれるホルダ２８の、軸方向での運動または設定は、好ましくは、例えば純粋に手によるかつ／または工具なしの運動とは異なり、特に機械式の、特に伝動機構を有する設定手段４２、４３、４４を介して、例えば、回転運動、特に入力側の回転運動を、直線運動、特に磁石要素２４の、または磁石要素２４を担持するホルダ２８の直線運動に、例えば間接的または直接的に変換する伝動機構、好ましくはねじ伝動機構により、すなわち雌ねじ山と雄ねじ山との間の相対回転運動を介して実施される。好ましくは、この場合、相対回転運動は、一軸線回りに実施され、またはねじ山軸線は、一軸線に沿って延在し、この軸線は、シリンダ２６の回転軸線に対して平行に延びている。

この場合、図示しない一構成では、その長手方向軸線でもってシリンダ２６に対して軸線平行に延在し、回転可能に、しかし、軸方向ではシリンダ体２９に固定的に支持された、雄ねじ山を有するねじ山付き軸部が、雌ねじ山を有するホルダ２８のねじ山付きスリーブ内に係合し、ホルダ２８をねじ山の回動により軸方向で動かす。その際、ねじ山付き軸部は、ねじの一部として形成されていることができ、その端部または中間ピースは、工具により操作可能なねじ頭部により形成されている。

別の構成では、一方の側に向かう磁石要素２４の軸方向の運動を制限するストッパ手段が設けられていてよく、ストッパ手段の、軸方向の位置を制限するストッパ面は、ねじ伝動機構を介して変更可能であり、磁石要素２４には、好ましくは、磁石要素２４に力を加える手段４４を介して、力、例えばばね力または空気圧の力により、ストッパ手段の当接方向に張力が加えられている。このようなストッパ手段は、一実施形態において、例えば雄ねじ山を有するねじ山付き軸部の一方の端部、例えばねじ頭部によって提供されていることができ、ねじ山付き軸部は、回転可能に、磁石要素担体２９またはシリンダ２６に設けられたねじ山付きスリーブ内に係合し、ストッパ、ひいては磁石要素２４の位置は、一方向または他方向へのねじ山付きピン、例えばねじ、の回動により実施される。別の、ここに示す実施形態では、ストッパ手段は、ねじ山付き軸部４２の、またはねじ山付き軸部４２に設けられ、ねじ山付き軸部４２を延長する、例えば設定ねじ４２の軸部および頭部としての付設部の一方の端部により形成されており、ねじ山付き軸部４２または設定ねじ４２は、回転可能に、磁石要素２４またはホルダ２８に設けられたねじ山付きスリーブ内に係合し、かつ軸方向でシリンダ体２９のシリンダ固定の部分に対して支持されている。その際、磁石要素２４またはホルダ２８には、好ましくは、軸方向でストッパの当接方向にばねにより張力が加えられている。このために、例えば、磁石要素２４の、または磁石要素２４に含まれるホルダ２８の、設定ねじ４２とは反対側に位置する側に、力を加える手段４３として、ばね弾性の手段４４、例えば圧縮ばね４４により張力が加えられた少なくとも１つのストッパ４３、例えばタペット４３が設けられており、ストッパ４３、例えばタペット４３は、ホルダ２８から突出する端部でもってシリンダ体２９のシリンダ固定の部分に対して支持されている。好ましくは、２つのこの種のタペット４３が設けられている。磁石要素２４またはホルダ２８の一方の側に設けられた設定ねじ４２の、一方向への回動により、磁石要素２４またはホルダ２８は、ばね力に抗してさらに１つまたは複数のタペット４３側に移動される一方、磁石要素２４またはホルダ２８は、他方向への回動によりさらに設定ねじ４２側に移動される。

軸方向での設定範囲は、中央位置から見て、例えば少なくとも±１．０ｍｍ（すなわち全体として少なくとも２ｍｍの調節ストローク）、好ましくは、少なくとも±１．２ｍｍ、例えば±１．５ｍｍである。

該当する磁石要素２４の軸方向の設定は、確かに、より快適な一構成では、それぞれ１つの遠隔操作可能な駆動手段、例えばねじ伝動機構を駆動する電気モータにより実施可能である。それほど手間またはコストのかからないここに示す一構成では、このことは、しかし、手動で工具４８、例えば設定ねじ４２に対応するレンチ４８を介して、手動で行われ得る。

基本的には、磁石要素２４、または磁石要素２４のホルダ２８は、磁石要素２４、または磁石要素２４に含まれるホルダ２８のはめあい部内の摩擦により、かつ／または設定駆動部、例えば上述のねじ伝動機構内の摩擦により、所定の位置に保持されていることができる。例えばより確実であるがゆえに有利な一構成では、磁石要素２４、または磁石要素２４に含まれるホルダ２８は、例えばベース領域に、取り付け手段３９、４１、４６を有し、取り付け手段３９、４１、４６を介して磁石要素２４、または磁石要素２４のホルダ２８は、磁石要素担体２９またはシリンダ２６に固定可能であり、かつ軸方向の調整または設定の目的で、少なくとも、磁石要素２４が少なくとも設定範囲内で軸方向可動である程度、解離可能である。

磁石要素２４のための取り付け手段３９、４１、４６として、好ましい構成では、それぞれの磁石要素２４とシリンダ体２９との間にクランプ結合部３９、４１、４６が設けられていてよく、例えば磁石要素２４には、鉛直可動のクランプ要素４１、例えばクランプブロック４１が設けられており、クランプ要素４１、例えばクランプブロック４１は、クランプ駆動部３９、例えばねじ３９により、下から、すなわちシリンダ内部から、特に両側において、シリンダ体固定の、特に担持要素固定の支持部４６、例えば支持リブ４６に対して引き寄せ可能である。その際、ホルダ２８とクランプ要素４１とは、ねじであって、磁石要素２４の内部にホルダ２８の底部を貫いて突入し、かつクランプ要素４１内のねじ山と相互作用する、ねじによってか、またはここで図示したように、例えばねじ３９を有するくさび駆動部であって、ねじ３９が、くさび状または台形状に仕上げられた先端でもって、クランプ要素４１を担持する、特に半径方向で延びるウェブ４７の溝または貫通部４９内に、くさび駆動部の形態で係合する、くさび駆動部によって、互いに引き寄せられ得る。溝または貫通部４９と、ねじ３９とは、ねじ３９が、さらにホルダ２８内の相応のねじ山を通して溝または貫通部４９内に押し込まれ、移動されると、ウェブ４７、ひいてはクランプ要素４１が、ホルダ２８に向かって引き寄せられ、クランプ要素４１と支持リブ４６との間のクランプが引き起こされるように、互いに配置されている。ねじ３９の螺解時、これに対してクランプ要素４１の持ち上げは、解除され、クランプは、弛緩される。本構成において、磁石２７、または磁石２７を収容するハウジング３８が、ホルダ２８から取り除かれる必要なしに、クランプすることが可能である。好ましくは、クランプは、同じく工具により、好ましくは、軸方向の設定と同じ工具４８により引き起こすことが可能である。

シリンダ２６の軸方向での、ウェブ４７の両側の支持リブ４６間の間隔は、ウェブ４７、または上述の、ホルダ２８の底部を貫いて係合するねじが、中央の位置で見て両軸方向に向かって少なくとも設定範囲に相当する遊びを有するように寸法設定されている。

特に有利な発展形において、上述の支持リブ４６と、その間に位置する中断とは、周方向で、該当する１つの群の複数ある磁石要素２４の少なくとも１つの磁石要素２４を周方向で１０ｍｍ超、好ましくは５０ｍｍ超、特に好ましくは連続的に少なくともシリンダ半周超の少なくとも一部周セクションにわたって移動させ得る長さにわたって延びている。

０１ 光学的可変の画像要素を生成する機械、印刷機械、有価証券印刷機械
０２ 基材、被印刷物、被印刷物セクション、被印刷物シート、基材シート
０３ 画像要素
０４ 塗工装置、印刷ユニット、フレキソ印刷ユニット、スクリーン印刷ユニット
０５ －
０６ コーティング剤、印刷インキ、ニス
０７ 画像要素内の磁性の粒子を方向付ける装置、方向付け装置
０８ 印刷画像要素
０９ 割り付け面、有価証券、銀行券
１０ －
１１ 印刷装置、フレキソ印刷装置、スクリーン印刷装置
１２ 印刷装置、フレキソ印刷装置、スクリーン印刷装置
１３ 被印刷物供給部、ロール繰り出し機、シートフィーダ
１４ 版シリンダ、スクリーン印刷シリンダ
１５ －
１６ 版シリンダ、スクリーン印刷シリンダ
１７ インプレッションシリンダ
１８ 印刷要素、印刷主体
１９ 搬送装置、グリッパ循環コンベヤ、チェーングリッパシステム
２０ －
２１ 搬送装置、グリッパ循環コンベヤ、チェーングリッパシステム
２２ 製品受け部、巻き取り機、パイルデリバリ
２３ 乾燥機、放射乾燥機
２４ 要素、磁石要素
２５ －
２６ 方向付け機構、シリンダ、磁石シリンダ
２７ 磁石
２８ 担持要素、ホルダ
２９ 磁石要素担体、シリンダ体
３０ －
３１ 担持要素、リング要素
３２ カバー、覆い、覆い金属薄板
３３ 吸い込み開口
３４ 吸い込み通路
３５ －
３６ 保持手段、グリッパ
３７ 乾燥装置および／または硬化装置、放射乾燥機、ＵＶ放射乾燥機、ＵＶ乾燥機、ＵＶ－ＬＥＤ－乾燥機
３８ ハウジング
３９ クランプ駆動部、ねじ
４０ －
４１ クランプ要素、クランプブロック
４２ ねじ山付き軸部、設定ねじ
４３ 手段、ストッパ、タペット
４４ 手段、ばね弾性、圧縮ばね
４５ －
４６ 支持部、支持リブ
４７ ウェブ
４８ 工具、レンチ
４９ 貫通部
Ｐ 粒子、顔料粒子
Ｔ 運搬方向

Claims (15)

1. コーティング剤（０６）中に含まれる磁性のまたは磁化可能な粒子（Ｐ）を方向付ける装置であって、
   シリンダ（２６）を備え、前記シリンダ（２６）は、前記シリンダ（２６）の外周の領域にマトリクス状にｎ×ｍ（言葉でいうと、ｎかけるｍ；ここでｎ、ｍ∈Ｎ）の数の磁界を提供する要素（２４）、略して磁石要素（２４）を有し、前記磁石要素（２４）は、前記シリンダ（２６）の周方向で延びるｍ個の列内に相前後して、かつ軸線平行に延びるｎ個の行内に相並んで配置されており、周方向で相前後して配置される磁石要素（２４）の複数の前記列内で、前記列の前記磁石要素（２４）は、それぞれ群として共通の担持要素（３１）に接して、または共通の担持要素（３１）上に支持され、かつ前記担持要素（３１）とともに群として一緒に、かつ隣接する列の前記磁石要素（２４）とは独立して、前記シリンダ（２６）内で、または前記シリンダ（２６）に接してその軸方向の位置に関して変更可能であり、
   前記列内で、それぞれ、前記磁石要素（２４）の少なくとも１つが、同じ列の、同じ担持要素（３１）に支持される少なくとも１つの別の磁石要素（２４）とは独立して、伝動機構を有する機械的な設定手段（４２，４３，４４）を介して軸方向で調節可能に、前記シリンダ（２６）の複数のパーツからなるシリンダ体（２９）の前記担持要素（３１）に配置および／または支持されている
   装置。
2. 前記磁石要素（２４）は、前記担持要素（３１）において周方向で位置決め可能であり、かつ／または完全に前記シリンダ（２６）から除去可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. すべての列内で、前記列の前記磁石要素（２４）は、群として１つの同じ担持要素（３１）に配置されており、かつ同じ群のそれぞれ複数のまたはすべての他の磁石要素（２４）とは独立して、軸方向で調節可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
4. 前記担持要素（３１）は、前記シリンダ（２６）に含まれる軸上に配置されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の装置。
5. 前記磁石要素（２４）のすべての群の、または少なくとも、少なくとも３つの群のうちの端面に最も近い２つの群の前記担持要素（３１）は、他の前記担持要素（３１）とは独立して、軸方向で調節可能に、前記シリンダ（２６）内にまたは前記シリンダ（２６）に接して、かつ／または前記シリンダ（２６）に含まれる軸上に配置され、支持されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の装置。
6. 前記設定手段（４２、４３、４４）は、回転運動を直線運動に変換する伝動機構を有することを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の装置。
7. 前記磁石要素（２４）の軸方向の運動を制限するストッパ手段を備え、前記ストッパ手段の、前記軸方向の位置を制限するストッパ面は、前記伝動機構を介して変更可能であることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記ストッパ手段は、ねじ山付き軸部の、または前記ねじ山付き軸部を延長する付設部の一方の端部により形成されており、前記ねじ山付き軸部は、前記磁石要素（２４）に、または前記磁石要素（２４）に含まれるホルダ（２８）に設けられた雌ねじ山内に係合し、前記ねじ山付き軸部（４２）または前記付設部の前記端部は、軸方向で前記シリンダ体（２９）のシリンダに固定した部分に対して支持されていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 前記ストッパ手段は、前記ねじ山付き軸部を有する設定ねじ（４２）のねじ頭部により形成されていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 前記磁石要素（２４）には、前記磁石要素（２４）に力を加える手段（４４）を介して、軸方向で作用する力により、前記ストッパ手段の当接方向に張力が加えられていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
11. 前記磁石要素（２４）、または前記磁石要素（２４）に含まれるホルダ（２８）は、取り付け手段（３９、４１、４６）を有し、前記取り付け手段（３９、４１、４６）を介して前記磁石要素（２４）、または前記磁石要素（２４）の前記ホルダ（２８）は、前記担持要素（３１）に固定可能であり、かつ前記磁石要素（２４）の軸方向の設定の目的で、少なくとも、前記磁石要素（２４）が少なくとも設定範囲において軸方向で相対可動に前記担持要素（３１）に対して可動である程度、解離可能であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０に記載の装置。
12. 前記磁石要素（２４）のための前記取り付け手段（３９、４１、４６）として、それぞれの前記磁石要素（２４）と前記担持要素（３１）との間にクランプ結合部（３９、４１、４６）が設けられており、前記磁石要素（２４）、または前記磁石要素（２４）を担持するホルダ（２８）は、半径方向で延びるウェブ（４７）を介して、鉛直可動のクランプ要素（４１）に結合されており、前記クランプ要素（４１）は、クランプ駆動部（３９）によりシリンダ内部から両側において、前記ウェブ（４７）の両側に設けられたシリンダ体に固定したかつ／または担持要素に固定した支持部（４６）に対して引き寄せ可能であることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 軸方向で調節可能なそれぞれの前記磁石要素（２４）は、ホルダ（２８）内にまたはホルダ（２８）に接して、解離可能に、前記担持要素（３１）上にまたは前記担持要素（３１）内に配置されており、かつホルダ（２８）とともに前記担持要素（３１）において軸方向で設定可能かつ／または周方向で位置決め可能であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２に記載の装置。
14. 被印刷物セクション（０２）上に光学的可変の画像要素（０３）を生成する機械（０１）であって、
    被印刷物供給部（１３）と、
    少なくとも１つの印刷装置（１１；１２）を有する少なくとも１つの印刷ユニット（０４）であって、前記印刷装置（１１；１２）により、前記機械を通した運搬路上を案内される被印刷物セクション（０２）に、少なくとも第１の側で、マトリクス状に複数の列および複数の行の割り付け面（０９）を印刷するかつ／または印刷し得る印刷ユニット（０４）と、
    加工した被印刷物セクション（０２）をまとめて束にすることが可能な製品受け部（２２）と、
    前記被印刷物セクション（０２）の前記運搬路内で印刷ユニット（０４）と製品受け部（２２）との間に設けられた、磁性のまたは磁化可能な粒子（Ｐ）を方向付ける、請求項１から１３までのいずれか１項に記載の装置（０７）と、
    を備える機械（０１）。
15. 前記シリンダ（２６）は、割り付け面（０９）の前記列の数に相当する数ｍの、磁石要素（２４）を含む群、および／または被印刷物セクション（０２）毎の割り付け面（０９）の行の数に相当する数ｎの、群毎に周方向で相前後して配置される磁石要素（２４）を有することを特徴とする請求項１４に記載の機械。

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