CN101623909B - 一种家具仿木纹封边条的制作方法及其加工设备 - Google Patents

Abstract

一种家具仿木纹封边条的制作方法及其加工设备，其方法为先在塑胶基材表面印刷木纹图案，然后加热基材，再通过一压辊组同步挤压基材，形成立体纹理，最后冷却、收卷；用于该方法的加工设备包印刷机构和热压成型装置，热压成型装置包括加热箱和压辊组，压辊组包括一传动辊和表面雕刻有与木纹图案纹理相同的浮雕的浮雕辊，浮雕辊正对基材表面的木纹图案，加热箱与一温度控制装置电连接；本方案的基材表面因印刷而具备木纹图案，又因压辊组的同步挤压而在木纹图案处形成凹凸的立体纹理，所制作的封边条仿真度高，立体感强，装潢效果好；且本方法加工效率高，加工成本低，有利于大规模生产美感效果好的仿木纹封边条。

Description

一种家具仿木纹封边条的制作方法及其加工设备

技术领域：

本发明涉及家具封边条加工技术领域，特别涉及一种家具仿木纹封边条的制作方法及其加工设备。

背景技术：

在木工装潢时，对于窗框缘、家具或木板装饰板的周缘收边，一般常利用较细的条状封边条搭接填补，以作为木工装潢施工最后的收尾工作。目前，一般对于装潢门框、门板缘、厨柜、抽屉或窗框等部位的表面上，流行的趁势是用具有真木纹样及丰富色彩的原木皮表以作装饰，令视觉感观效果上更增原始、纯真的高尚价值感。但是用真正的原木皮表制成的封条边成本较为昂贵，制作工艺复杂，同时，为了保护大自然环境，大量砍伐原木林已受到各国的限制，原木封边条的原材料来源受到限制。

为了取代原木封边条，现在也有以塑胶材料制备的封边条，该封边条表面印刷有仿木纹，以期具有近似于原木纹的高雅视觉效果。然而由于该封边条的仿木纹通常是印刷在封边条表面的，仅具有木纹的图案，而不具有木纹的凹凸纹理效果，其仿真程度低，美感差，降低了家具的装潢效果和价值感。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种家具仿木纹封边条的制作方法，同时提供一种用于该方法的加工设备，通过该方法所制作的家具仿木纹封边条仿真度高，立体感强，装潢效果好。

本发明的目的通过以下技术措施实现：

一种家具仿木纹封边条的制作方法，包括以下步骤：a、在条状塑胶基材表面印刷木纹图案；b、将加热印刷有木纹图案的基材送入一热压成型装置，使所述基材受热软化；c、通过所述热压成型装置的压辊组挤压软化的基材，雕刻于压辊组的浮雕辊表面的浮雕与基材表面的木纹图案对齐，浮雕辊同步挤压基材，在基材具有木纹图案的一侧表面挤压成型立体纹理；所述压辊组包括一正对所述基材表面木纹图案的浮雕辊，浮雕辊表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕；d、冷却、收卷，制得仿木纹封边条。

优选的，所述木纹图案内设置有标识，所述浮雕辊表面亦雕刻有与所述标识相同的标识浮雕，压辊组挤压基材时，通过所述标识浮雕与基材表面的标识对齐而实现浮雕辊与基材表面的木纹图案对齐。

更优选的，步骤b的加热温度为100℃～180℃。

进一步地，所述步骤b的加热温度为140℃～150℃。

用于上述制作方法的加工设备，包括依次设置的印刷机构和热压成型装置，所述热压成型装置包括加热箱和压辊组，所述压辊组包括一传动辊和浮雕辊，所述浮雕辊正对所述基材表面的木纹图案，浮雕辊表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕，所述传动辊与驱动电机连接，所述加热箱与一温度控制装置电连接。

进一步地，所述压辊组的进料端和出料端均设置有防止所述基材侧移的定位挡板。

更进一步地，所述浮雕辊表面雕刻有至少两组浮雕。

本发明有益效果为：本方案的条状塑胶基材表面因印刷而具备木纹图案，又因压辊组的同步挤压而在所述木纹图案处形成凹凸的立体纹理，所形成的封边条仿真度高，立体感强，装潢效果好；且本方法加工效率高，加工成本低，有利于大规模生产美感效果好的仿木纹封边条。

附图说明：

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的热压成型装置的结构示意图。

图1中包括：

1——加热箱；11——温度控制装置；2——浮雕辊；21——浮雕；22——标识浮雕；3——定位挡板；4——驱动电机；5——条状塑胶基材。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1所示，这是本发明的较佳实施例。

一种家具仿木纹封边条的制作方法，包括以下步骤：a、在条状塑胶基材5表面印刷木纹图案；b、将加热印刷有木纹图案的基材5送入-热压成型装置，使所述基材5受热软化；c、通过所述热压成型装置的压辊组挤压软化的基材5，雕刻于压辊组的浮雕辊2表面的浮雕21与基材5表面的木纹图案对齐，浮雕辊2同步挤压基材5，在基材5具有木纹图案的一侧表面挤压成型立体纹理；所述压辊组包括-正对所述基材5表面木纹图案的浮雕辊2，浮雕辊2表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕21；d、冷却、收卷，制得仿木纹封边条。

采用本方法制作仿木纹封边条时，条状塑胶基材5表面因印刷而具备木纹图案，又因压辊组的同步挤压而在所述木纹图案处形成凹凸的立体纹理，由于采用同步挤压，所述浮雕21与基材5表面的印刷图案完全对应，所形成的封边条既具有木纹色泽，又具有木纹纹理，仿真度高，立体感强，装潢效果好；且本方法加工效率高，加工成本低，有利于大规模生产美感效果好的仿木纹封边条。

优选的，所述木纹图案内设置有标识，所述浮雕辊2表面亦雕刻有与所述标识相同的标识浮雕22，压辊组挤压基材5时，通过所述标识浮雕22与基材5表面的标识对齐而实现浮雕辊2与基材5表面的木纹图案对齐。所述标识可以是商标、生产厂家信息等图案或符号。

更优选的，步骤b的加热温度为100℃～180℃。所述基材5低于限定温度时不会软化，从而影响挤压成型效果；而当温度过高时，则基材5将过热而过软，易发生流淌，故而本发明选取温度范围为100℃～180℃，进一步地，本发明较优的加热温度值范围为140℃～150℃。

见图1所示，用于上述制作方法的加工设备，包括依次设置的印刷机构和热压成型装置，所述热压成型装置依次包括加热箱1和压辊组，所述压辊组包括一传动辊和浮雕辊2，所述浮雕辊2正对所述基材5表面的木纹图案，浮雕辊2表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕21，所述传动辊与驱动电机4连接；所述加热箱1与一温度控制装置11电连接。所述温度控制装置11用于控制所述加热箱1的温度，使加热箱1内温度保持在限定范围内，从而提高生产质量。加工时，印刷有木纹图案的基材5送入加热箱1内，受热软化后，基材5从加热箱1内引出并进入所述传动辊和浮雕辊2之间的夹缝，基材5在传动辊的转动牵引下前进，并经所述压辊组的挤压而在印刷有木纹图案的一侧表面形成立体纹理，从而成型成具有仿木纹的封边条。

其中，所述压辊组的进料端和出料端均设置有防止所述基材5侧移的定位挡板3。这样，基材5仅在所述传动辊作用下前进，而不会产生沿浮雕辊2轴向的侧移，这样保证了所述浮雕21与基材5表面的木纹图案一致，提高了加工质量。

见图1所示，所述浮雕辊2表面雕刻有至少两组浮雕21；这样进行热压成型时，所述热压成型装置可以同时对至少两条基材5进行加工，这提高了加工效率，且提高了热压成型装置的利用率，有利于降低生产成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种家具仿木纹封边条的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、在条状塑胶基材表面印刷木纹图案；

b、将印刷有木纹图案的基材送入一热压成型装置加热，使所述基材受热软化；

c、通过所述热压成型装置的压辊组挤压软化的基材，雕刻于压辊组的浮雕辊表面的浮雕与基材表面的木纹图案对齐，浮雕辊同步挤压基材，在基材具有木纹图案的一侧表面挤压成型立体纹理；所述压辊组包括一正对所述基材表面木纹图案的浮雕辊，浮雕辊表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕；

d、冷却、收卷，制得仿木纹封边条；

其中，所述木纹图案内设置有标识，所述浮雕辊表面亦雕刻有与所述标识相同的标识浮雕，压辊组挤压基材时，通过所述标识浮雕与基材表面的标识对齐而实现浮雕辊与基材表面的木纹图案对齐。

2.根据权利要求1所述的一种家具仿木纹封边条的制作方法，其特征在于：所述步骤b的加热温度为100℃～180℃。

3.根据权利要求2所述的一种家具仿木纹封边条的制作方法，其特征在于：所述步骤b的加热温度为140℃～150℃。

4.用于权利要求1～3任意一项所述的一种家具仿木纹封边条的制作方法的加工设备，包括依次设置的印刷机构和热压成型装置，其特征在于：所述热压成型装置包括加热箱和压辊组，所述压辊组包括一传动辊和浮雕辊，所述浮雕辊正对所述基材表面的木纹图案，浮雕辊表面雕刻有与所述木纹图案纹理相同的浮雕，所述传动辊与驱动电机连接，所述加热箱与一温度控制装置电连接。

5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于：所述压辊组的进料端和出料端均设置有防止所述基材侧移的定位挡板。

6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于：所述浮雕辊表面雕刻有至少两组浮雕。

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