CN101623884A - 三角钢琴外壳体热压成型机 - Google Patents

Abstract

三角钢琴外壳体热压成型机，平台(1)上固定有墙板(2)，墙板(2)围成至少带有一个直角的封闭多边形，墙板(2)内放置有成型阴模(3)和成型阳模(4)，成型阴模(3)和成型阳模(4)的成型面上分别固定有高频加热板(5)，高频加热板(5)经导线与高频介质加热设备(6)连接，且墙板(2)的两直角边上分别垂直设置有往复直线运动机构，往复直线运动机构的支撑件固定在墙板(2)上，往复直线运动机构的运动件指向成型阴模(3)或成型阳模(4)。产品的成型及胶合质量高，加工效率高，且基本不变形，稳定性好。特别适于三角钢琴琴体外壳弯弧板以及钢琴键盘盖等特殊造型产品的成型加工。

Description

三角钢琴外壳体热压成型机

技术领域

本发明涉及一种钢琴外壳体的热压成型设备，更具体地说是一种三角钢琴外壳体热压成型机。

背景技术

三角钢琴外壳琴体弯弧板的加工一直是沿用手动螺丝加压、长时间自然温度下的胶合及定型的加工方式。这种加工方式很耗时，而且因为压力不够使板体胶合的质量无保障，很容易脱胶和变形，由于工件的座标不稳定，易导致产出产品的整体角度偏斜，曲面精度低，很难达到产品垂直90°的要求，相关技术指标得不到保证，故难以达到产品的质量要求。同时在弯弧板加工的过程中通常是以人工搬运模具，每次更换模具都需要多人参与才能完成，相当的耗时、耗力，且施工安全难以保证，有较高的危险性。

发明内容

本发明的目的是克服现有加工方式胶合质量无保障，产品整体角度易偏斜，加工耗时的缺陷和不足，提供一种三角钢琴外壳体热压成型机。它的产品成型及胶合质量高，成型时间短，工效高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：三角钢琴外壳体热压成型机，有一个平台，平台上固定有墙板，墙板围成至少带有一个直角的封闭多边形，墙板内的平台上放置有成型阴模和成型阳模，成型阴模和成型阳模的成型面上分别固定有高频加热板，高频加热板经导线与高频介质加热设备连接，且墙板中一个直角的两直角边上分别垂直设置有往复直线运动机构，往复直线运动机构的支撑件固定在墙板上，往复直线运动机构的运动件指向成型阴模或成型阳模。

所述的往复直线运动机构为液压缸或气缸，液压缸或气缸的缸体固定在墙板的外壁上，液压缸或气缸的伸缩杆设置在墙板的内壁一侧，在液压缸或气缸伸缩杆的顶端对应成型阴模或成型阳模设置有推板。

所述的墙板围成长方形，墙板内的成型阴模分成二块，成型阳模为一块，墙板的一个宽边上对应成型阳模设置有一台液压缸，在墙板的一个长边上对应成型阴模设置有二台液压缸，有一电控液压动力装置分别经油管与所述的三台液压缸连接。

所述的成型阴模和成型阳模均采用密度板制成，成型阴模和成型阳模成型面上的高频加热板为铝板。

所述墙板及平台的外侧设置有定柱式悬臂吊起重机。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：1.本发明成型机集成了压制成型装置和高频介质加热设备，平台上设置有设置模具的封闭式墙板，通过成型阴模和成型阳模上的高频加热板将压制成型的产品加热、固化及定型，提高了三角钢琴外壳体加工的成型质量和加工效率，结构简单，操作方便，使用安全可靠。其中配合模具可确保三角钢琴弯弧板产品整体的角度达到99％-100％的垂直度，达到了该产品相关技术指标的要求；加工速度是国际同类产品加工速度的数十倍。2.在墙板内的两个直角边上分别设置有往复直线运动机构，从横向和纵向两个方向向模具施压，工件座标平稳，只需更换模具即可生产出各种不同规格、不同型号的合格产品并可确保产品的形状、硬度及密度的品质，成型质量高。3.采用高频介质加热设备，高频加热的电磁波直接作用于被加热的整体，为直接加热，与热传导为基础的间接加热方式不同，高频电场以极快的速度不断地改变方向，故介质材料的分子取向运动也不断地改变方向，分子在运动时克服分子之间的束缚“磨擦”作功产生热量，从而达到加热的目的。一是加热速度快。譬如木材胶合，可以把常规几个小时的固化过程缩短到几分钟。二是加热均匀。内外升温一样，而不像间接加热方式会出现“外焦里嫩”的情况。三是加热有选择性。同处在一个电场之中，由于吸收电磁波的能力不同，发热效果也不一样，这样就能在板坯中只让胶固化而木材不热。4.便于自动化。压制成型和加热加工均可通过电控方式实现，易于实现自动化或计算机控制，通过定柱式悬臂吊起重机可将成型模具吊起，彻底改变了以前用人力搬运重型模具的情况，使生产过程中更换模具更快捷，加工及操作的安全性更好。产品的成型及胶合质量高，且加工后的三角钢琴弯弧板基本不变形，稳定性好。特别适于三角钢琴琴体外壳弯弧板以及钢琴键盘盖等特殊造型产品的成型加工。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是图1的右视立体示意图。

图中：平台1，墙板2，成型阴模3，成型阳模4，高频加热板5，高频介质加热设备6，推板7，液压缸8，电控液压动力装置9，定柱式悬臂吊起重机10。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

参见图1，图2，本发明的三角钢琴外壳体热压成型机，有一个平台1，平台1上固定有墙板2，墙板2围成至少带有一个直角的封闭多边形，墙板2内的平台1上放置有成型阴模3和成型阳模4，成型阴模3和成型阳模4的成型面上分别固定有高频加热板5，高频加热板5经导线与高频介质加热设备6连接，且墙板2中一个直角的两直角边上分别垂直设置有往复直线运动机构，往复直线运动机构的支撑件固定在墙板2上，往复直线运动机构的运动件从墙板2的内壁指向成型阴模3或成型阳模4。将往复直线运动机构与动力装置连接，就可使往复直线运动机构的运动件推动成型阴模3和/或成型阳模4完成产品的压制成型动作。所述的墙板2垂直固定在平台1的上平面上，并构成封闭形的多边形，在该多边形中至少有两个相邻边相互垂直构成直角。如三角形、矩形、长方形或其他形状的多边形。在墙板2的外壁上可以焊接加强板，以增加墙板2的强度。

墙板2的多边形空间内放置有压制成型制品的成型阴模3和成型阳模4，所述的成型阴模3和成型阳模4均采用密度板制成，成型阴模3和成型阳模4上对应三角钢琴外壳板件如图1，图2中所示的三角钢琴弯弧板的形状制作有成型面，并在成型阴模3和成型阳模4的成型面上分别固定有高频加热板5。高频加热板5为铝板。将铝板贴附或用螺钉固定到成型阴模3和成型阳模4的整个成型面上，并在铝板上方设置导线接头，使成型阴模3和成型阳模4上铝板的导线接头分别经导线与高频介质加热设备6上的两极连接。所述的高频介质加热设备6采用三相380V工频交流电经升压、整流(硅堆)转换为直流高压，再经高频震荡器转换为高频电流，由匹配装置输入到负载电容器，将高频电流转变为高频电场。使置于高频电场中的介质材料如三角钢琴弯弧板在高频电场的作用下，产生分子极化，分子按电场方向作取向运动。由于高频电场以极快的速度不断地改变方向，故介质材料的分子取向运动也不断地改变方向，分子在运动时克服分子之间的束缚“磨擦”作功产生热量，从而达到加热固化成型的目的。由于在成型阴模3和成型阳模4上可方便地保证成型面的形状和角度，故成型产品如三角钢琴弯弧板成型后整体的角度可确保达到99％-100％的垂直度，故可满足成型产品相关技术指标的要求。

本发明所述的往复直线运动机构可以采用机械式的往复直线运动机构，但为简化结构，较佳的方案是使所述的往复直线运动机构为液压缸或气缸，液压缸或气缸的缸体固定在墙板2的外壁上，并使液压缸或气缸的伸缩杆设置在墙板2的内壁一侧，在液压缸或气缸伸缩杆的顶端对应成型阴模3或成型阳模4设置有推板7。由于推板7与成型阴模3或成型阳模4的接触面积较大，施加的压力更加均匀，使得成型件在成型阴模3和成型阳模4之间受力均匀，成型后产品的表面更平整。

结合图1，图2，为保证三角钢琴弯弧板的成型质量，最好是将所述的墙板2围成长方形，在长方形的宽度方向上按三角钢琴宽边上的弯弧板形状，对应制作成型阴模3和成型阳模4，并沿弯弧板的弧长方向将墙板2内的成型阴模3截断，分成二块，一块靠近液压缸8，称为动模，另一块靠近长方形墙板2的另一长边和宽边，称为定模，定模的两个非成型面成直角对应靠墙板2内的两个直角边上。成型阳模4为一块，也称为动模，墙板2的一个宽边上对应成型阳模3设置有一台液压缸8，在墙板2的一个长边上对应成型阴模3设置有二台液压缸8，有一电控液压动力装置9分别经油管与所述的三台液压缸8连接。如可以采用一台50MPa的3缸电控液压机，并将液压机装配在由钢铁制成的2.88米×2.6米×0.5米平台1及墙板2上，油压一般控制在5MPa--10MPa左右。

由于成型阴模3和成型阳模4的重量较大，为了减轻劳动强度，提高加工效率，本发明还可以在所述墙板2及平台1的外侧设置有定柱式悬臂吊起重机10。定柱式悬臂吊起重机10可360°转动，通过定柱式悬臂吊起重机10可将成型阴模3和成型阳模4吊起，移入或移出墙板2及平台1，彻底改变了以前用人力搬运重型模具的情况，使生产过程中更换模具更快捷，加工及操作的安全性好。

对三角钢琴弯弧板进行加工时，先向墙板2内的平台1上均匀喷涂润滑油，放入由一块动模和一块定模构成的成型阴模3和一块动模构成的成型阳模4，将各动模靠向推板7，将各液压缸8上的伸缩杆及推板7回位，即分别靠向墙板2，并将成型阴模3和成型阳模4上的导线接头分别经导线与高频介质加热设备6上的两极连接。再按三角钢琴弯弧板的长度、宽度和厚度将多片薄木板分层胶合成板坯，将胶合后的板坯弯曲放入成型阴模3和成型阳模4之间的空槽中，然后启动电控液压动力装置9，墙板2上的三台液压缸8同时动作，或者从横向和纵向分别动作，将两块动模压向定模。由于有一段成型阴模3为动模，在压制过程中，作为动模的一段成型阴模3与另一动模即成型阳模4先行将板坯夹住，再向作为定模的另一段成型阴模3方向推进，使板坯在弯曲成型时，其板长可以在定模内向成型阳模4后方伸展，解决了整体成型阴模3在压制时，板坯弯弧段变形量无法控制的难题，使板坯在弯弧段的成型质量大大提高，压制后弯弧板的曲面光滑，平顺。

三台液压缸8压制到位后，开启高频介质加热设备6，高频加热的电磁波经分别设置在成型阴模3和成型阳模4成型面上的高频加热板5即铝板直接作用于被加热的板坯整体，只让板坯中的胶固化而木材不热，直接加热3-8分钟即可完成固化过程。成型后的三角钢琴弯弧板弧形曲面精度高，表面平滑，流畅，三角钢琴弯弧板整体的角度可达到99％-100％的垂直度，达到产品相关技术指标要求，且定型后的三角钢琴弯弧板基本不变形，稳定性高，三角钢琴弯弧板从上料→胶合→成型→定型的加工时间约为20分钟，加工速度是国际同类产品加工速度的数十倍。

通过更换模具，本发明装置还可以加工三角钢琴键盘盖等带有弧形或曲面的其他零部件。

Claims (5)

1.三角钢琴外壳体热压成型机，其特征在于：有一个平台(1)，平台(1)上固定有墙板(2)，墙板(2)围成至少带有一个直角的封闭多边形，墙板(2)内的平台(1)上放置有成型阴模(3)和成型阳模(4)，成型阴模(3)和成型阳模(4)的成型面上分别固定有高频加热板(5)，高频加热板(5)经导线与高频介质加热设备(6)连接，且墙板(2)中一个直角的两直角边上分别垂直设置有往复直线运动机构，往复直线运动机构的支撑件固定在墙板(2)上，往复直线运动机构的运动件指向成型阴模(3)或成型阳模(4)。

2.根据权利要求1所述的三角钢琴外壳体热压成型机，其特征在于：所述的往复直线运动机构为液压缸或气缸，液压缸或气缸的缸体固定在墙板(2)的外壁上，液压缸或气缸的伸缩杆设置在墙板(2)的内壁一侧，在液压缸或气缸伸缩杆的顶端对应成型阴模(3)或成型阳模(4)设置有推板(7)。

3.根据权利要求2所述的三角钢琴外壳体热压成型机，其特征在于：所述的墙板(2)围成长方形，墙板(2)内的成型阴模(3)分成二块，成型阳模(4)为一块，墙板(2)的一个宽边上对应成型阳模(3)设置有一台液压缸(8)，在墙板(2)的一个长边上对应成型阴模(3)设置有二台液压缸(8)，有一电控液压动力装置(9)分别经油管与所述的三台液压缸(8)连接。

4.根据权利要求1或2所述的三角钢琴外壳体热压成型机，其特征在于：所述的成型阴模(3)和成型阳模(4)均采用密度板制成，成型阴模(3)和成型阳模(4)成型面上的高频加热板(5)为铝板。

5.根据权利要求1所述的三角钢琴外壳体热压成型机，其特征在于：所述墙板(2)及平台(1)的外侧设置有定柱式悬臂吊起重机(10)。

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