CN2705304Y - 模压机隔热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种模压机上的隔热装置。一种模压机隔热装置，其特征在于：在模压机的两个相对的对压工作台面上分别设置金属隔热层，该金属隔热层内设有冷却通道[3]，冷却通道[3]与冷却液供给装置连接。该隔热装置硬度强，能承受重压，在长期使用后也不易变形，保证了产品质量，特别适用于精密热压模加工或有密封要求的热压模加工。

Description

模压机隔热装置
技术领域
本实用新型涉及一种模压加工设备，具体涉及一种模压机上的隔热装置，该隔热装置特别适合于精密热压模模压机。
背景技术
历来，在工业、机械加工中模具的应用非常广泛，各种机械产品的零部件都需依靠模具来加工成型，其中，热压模的运用也很广泛。热压模，即是设置了加热装置的模具，该模具是在高温加热状态下，将材料模压成型。因此，这种热压模装配上模压机后，热压模产生的高温会直接传递给模压机，会严重影响模压机的正常工作，例如模压机的工作台板会因受热膨胀而变形。以往，为解决这一问题，人们采取的措施是：参见附图1和附图2所示，在热压模2上接触模压机的部分增设隔热板，用隔热板来隔绝热量的传递，隔热板是用导热系数低的材料制成，一般为石棉板9。虽然这种传统方法达到了隔热的效果，但在实际应用中发现仍有以下不足：1、由于模压机的压力有几千吨之重，而上述隔热板的硬度都是有限的，这些隔热板在模压过程中长期承受强压极易变形，隔热板变形即会影响到模具合模时的吻合度和匹配性，从而影响产品的质量；尤其在精密热压模加工或有密封要求的热压模加工中，模具合模时的吻合度和匹配性对产品的质量影响是巨大的，因此上述隔热板变形的情况是应避免的。2、传统方法中，由于模压机没有隔热装置，隔热板总是设计在模具上，因此只要是热压模，其上模和下模都必须设置隔热板，由于隔热板对材料和性能的要求较高，价格上并不便宜，这样总成本较大：3、在实际使用中，为了保证加工精度，需经常对隔热板进行检测、调整和更换，工作效率降低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种模压机隔热装置，该隔热装置硬度高、能承受重压、不易变形，本实用新型进一步优化了模压机的结构，使热压模加工的总成本降低。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模压机隔热装置，在模压机的两个相对的对压工作台面上分别设置金属隔热层，该金属隔热层内设有冷却通道，冷却通道与冷却液供给装置连接。
上述技术方案中的有关内容和变化解释如下：
1、上述技术方案中，所述模压机包括立式模压机、卧式模压机等各种模压机；所述对压工作台面上是指模压机上相互压合并装配模具的台面，对于立式模压机来说，对压工作台面即为上工作台面和下工作台面，对于卧式模压机来说，对压工作台面即为左工作台面和右工作台面；
2、上述技术方案中，所述金属隔热层为一金属隔热板，该隔热板固定于模压机的两个相对的对压工作台面上，并隔设在对压工作台面与热压模之间。
3、上述技术方案中，所述冷却液供给装置包括电机、液压泵、冷却液循环通道和冷却液；在使用时冷却液不断地在金属隔热层的冷却通道内循环，从而达到降温隔热效果。
4、上述技术方案中，所述金属隔热层可由各种高硬度金属材料制成。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本实用新型采用金属隔热层隔热，隔热层的硬度高，能承受重压，在长期使用后也不易变形，不会影响模具合模时的吻合度和匹配性，保证了产品的质量，特别适用于精密热压模加工或有密封要求的热压模加工；
2、由于在本实用新型中，隔热装置是设置于模压机上的，在通常情况下一台模压机可配套上百件模具，这样就避免在每个模具上都加设隔热装置，与现有技术相比，总体成本大大降低；
3、同样由于本实用新型采用金属隔热层隔热，隔热层的硬度高，能承受重压，在长期使用后也不易变形，在实际使用中，无均经常检测、更换，工作效率较高。
附图说明
附图1为现有技术模压机的立体示意图；
附图2为现有技术热压模的立体示意图；
附图3为实施例模压机的立体示意图；
附图4为实施例模压机在装上热压模状态下的示意图；
附图5为实施例热压模的立体示意图；
附图6为实施例隔热板的全剖俯视示意图。
以上附图中：1、金属隔热板；2、热压模；3、冷却通道；4、上工作台面；5、下工作台面；6、上模；7、下模；8、箱体；9、石棉板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图5所示，与模压机相配的热压模2就由上模6、下模7构成。
参见附图3、附图4、附图6所示，一种模压机隔热装置，在模压机的两个相对的对压工作台面上分别设置有金属隔热层，该金属隔热层内设有冷却通道3，冷却通道3与冷却液供给装置连接；金属隔热层具体为金属隔热板1，该隔热板1分别固定于模压机的两个相对的对压工作台面上，对压工作台面由上工作台面4和下工作台面5组成，一块隔热板1隔设在上工作台面4与上模6之间，另一块隔设在下工作台面5与下模7之间；冷却液供给装置包括电机、液压泵、冷却通道3和冷却液，电机、液压泵设置在箱体8内。

Claims (3)

1、一种模压机隔热装置，其特征在于：在模压机的两个相对的对压工作台面上分别设置金属隔热层，该金属隔热层内设有冷却通道[3]，冷却通道[3]与冷却液供给装置连接。
2、根据权利要求1所述的模压机隔热装置，其特征在于：所述金属隔热层为一金属隔热板[1]，该隔热板[1]固定于模压机的两个相对的对压工作台面上，并隔设在对压工作台面与热压模[2]之间。
3、根据权利要求1所述的模压机隔热装置，其特征在于：所述冷却液供给装置包括电机、液压泵、冷却通道[3]和冷却液。
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