CN219485943U - 插口热切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域，涉及一种插口热切机。本实用新型的升降组件带动压料组件运动用以将热切产品压紧在定位槽后，升降组件继续朝向热切产品方向运动使得切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工，快速完成热切处理，通过压料组件能够对热切产品进行有效固定，压料组件还能够对不同型号的热切产品进行限位，因此适用范围广，方便定位，装取简单省力，通过升降组件能够推动切刀组件移动，从而能够调节热切位置，可以将热切产品进行精确加工；升降组件带动切刀组件上下运动，实现对定位治具上热切产品让位动作，方便热切产品的上下料，提高加工效率。

Description

插口热切机

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，涉及一种插口热切机。

背景技术

插口外壳多数都是注塑成型，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

现有插口件上的浇口或者定位凸起等会突出部分而影响后续装配，因此需要对产品进行整形处理，现阶段多采用人工将插口塑料件放置到治具上先定位夹紧，再通过不同的切刀设备或者手持刀具对插口件的不同的水口位置以及多余的毛边进行切割，不仅费时费力而且难以把控精度，同时冷切割也容易导致插口塑料件出现轻微形变，降低产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速完成产品的热切处理，装取简单省力，方便热切产品的上下料，提高加工效率的插口热切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种插口热切机，包括：

机台；

定位治具，设置于所述机台上，所述定位治具上设置有用于放置热切产品的定位槽；

切刀组件，设置于所述定位槽上方，所述切刀组件用于对定位槽上的热切产品进行热切处理；

升降组件，设置于所述定位治具上，所述切刀组件与所述升降组件驱动连接；

压料组件，设置于所述升降组件上，所述压料组件设置于所述定位治具上方，所述升降组件带动所述压料组件运动用以将热切产品压紧在所述定位槽内，同时升降组件继续朝向热切产品方向运动使得所述切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降组件包括上连接板，所述上连接板与驱动器驱动连接，所述上连接板四角处设置有直线轴承，所述直线轴承上穿设有导柱，所述导柱穿设过所述直线轴承与所述机台垂直连接，所述驱动器带动所述上连接板沿着所述导柱上下往复运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述上连接板上设置有连接座，所述驱动器的驱动轴与所述连接座驱动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动器可以为气缸、油缸、电缸或者直线模组。

在本实用新型的一个实施例中，所述压料组件包括压板，所述压板上设置有导向杆，所述导向杆穿设在所述上连接板的导套上，所述导向杆自由端设置有限位块，使得所述导向杆无法脱离所述上连接板，所述导向杆上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述压板抵接，另一端与所述上连接板抵接。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板上设置有压料块，所述压料块两端设置有支撑块，所述支撑块以及压料块的压紧面上均设置有包胶层。

在本实用新型的一个实施例中，所述切刀组件包括固定块，所述固定块设置在所述升降组件上，所述固定块上设置有隔热柱，所述隔热柱上设置有加热块，所述加热块两侧设置有热切刀，所述定位槽上开设有与所述热切刀相匹配的避让槽，所述升降组件带动加热后的热切刀对热切产品的两侧面进行热切加工。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板上开设有两开槽，且所述开槽分别设置在所述压料块连接，用以对切刀组件进行避让。

在本实用新型的一个实施例中，所述切刀组件还包括两底切刀，所述定位槽上设置有用于放置热切产品的定位块，所述底切刀一端设置有安装板，所述安装板设置在所述定位块与所述机台之间，所述底切刀另一端设置有与热切刀的热切刃部相匹配的切削刃部，且所述切削刃部、所述热切刀的热切刃部以及热切产品的热切面在同一平面上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括机架，所述机台设置在所述机架上基板上，所述基板上设置有防护外壳，所述防护外壳罩设在所述基板上，所述防护外壳的开口处设置有安全光栅，所述机架底部设置有机柜，所述机柜底部四角处设置有底脚。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的升降组件带动压料组件运动用以将热切产品压紧在定位槽后，升降组件继续朝向热切产品方向运动使得切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工，快速完成热切处理，通过压料组件能够对热切产品进行有效固定，压料组件还能够对不同型号的热切产品进行限位，因此适用范围广，方便定位，装取简单省力，通过升降组件能够推动切刀组件移动，从而能够调节热切位置，可以将热切产品进行精确加工； 升降组件带动切刀组件上下运动，实现对定位治具上热切产品让位动作，方便热切产品的上下料，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种插口热切机示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的机架示意图。

图中标号说明：1、机台；2、定位治具；21、低位槽；22、避让槽；23、定位块；24、底切刀；25、安装板；26、切削刃部；27、热切刃部；3、升降组件；31、直线轴承；32、导柱；33、连接座；34、上连接板；4、压料组件；41、压板；42、导向杆；43、限位块；44、弹簧；45、压料块；46、支撑块；5、固定块；51、隔热柱；52、加热块；53、热切刀；6、机架；61、基板；62、防护外壳；63、安全光栅；64、机柜；65、底脚；7、驱动器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，一种插口热切机，包括：

机台1；

定位治具2，设置于所述机台1上，所述定位治具2上设置有用于放置热切产品的定位槽；

切刀组件，设置于所述定位槽上方，所述切刀组件用于对定位槽上的热切产品进行热切处理；

升降组件3，设置于所述定位治具2上，所述切刀组件与所述升降组件3驱动连接；

压料组件4，设置于所述升降组件3上，所述压料组件4设置于所述定位治具2上方，所述升降组件3带动所述压料组件4运动用以将热切产品压紧在所述定位槽内，同时升降组件3继续朝向热切产品方向运动使得所述切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工。

本实用新型的升降组件3带动压料组件4运动用以将热切产品压紧在定位槽后，升降组件3继续朝向热切产品方向运动使得切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工，快速完成热切处理，通过压料组件4能够对热切产品进行有效固定，压料组件4还能够对不同型号的热切产品进行限位，因此适用范围广，方便定位，装取简单省力，通过升降组件3能够推动切刀组件移动，从而能够调节热切位置，快速取出热切产品上的多余插口，可将热切产品进行精确加工；升降组件3带动切刀组件上下运动，实现对定位治具2上热切产品让位动作，方便热切产品的上下料，提高加工效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降组件3包括上连接板34，所述上连接板34与驱动器7驱动连接，所述上连接板34四角处设置有直线轴承31，所述直线轴承31上穿设有导柱32，所述导柱32穿设过所述直线轴承31与所述机台1垂直连接，所述驱动器7带动所述上连接板34沿着所述导柱32上下往复运动。

具体的，将热切产品放置在定位槽的定位块23上后，驱动器7带动上连接板34沿着导柱32向下运动，即朝向热切产品方向运动，可以加快对热切产品的切割速度和切割精度，达到了提高切割效果和工作效率的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述上连接板34上设置有连接座33，所述驱动器7的驱动轴与所述连接座33驱动连接。

具体的，驱动器7的驱动轴与所述连接座33驱动连接，其结构简单，方便适配多种规格的驱动器7，成本低。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动器7可以为气缸、油缸、电缸或者直线模组。

在本实用新型的一个实施例中，所述压料组件4包括压板41，所述压板41上设置有导向杆42，所述导向杆42穿设在所述上连接板34的导套上，所述导向杆42自由端设置有限位块43，使得所述导向杆42无法脱离所述上连接板34，所述导向杆42上设置有弹簧44，所述弹簧44一端与所述压板41抵接，另一端与所述上连接板34抵接。

具体的，压板41上的压料块45与热切产品抵接，驱动器7带动上连接板34继续向下运动使得弹簧44被压缩，在弹簧44的反作用力下，压料块45始终将热切产品压紧在定位槽内，不但保证热切产品定位过程的稳定，而且能够有效避免因压紧热切产品而导致的热切产品的损伤，保证加工效率，确保热切产品成型质量。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板41上设置有压料块45，所述压料块45两端设置有支撑块46，所述支撑块46以及压料块45的压紧面上均设置有包胶层。

具体的，撑块以及压料块45的压紧面上均设置有包胶层，可以避免压料块45对热切产品在压紧时造成损伤，从而达到缓冲的目的，其结构简单、使用方便，有利于提高劳动生产率和产品质量，

在本实用新型的一个实施例中，所述切刀组件包括固定块5，所述固定块5设置在所述升降组件3上，所述固定块5上设置有隔热柱51，所述隔热柱51上设置有加热块52，所述加热块52两侧设置有热切刀53，所述定位槽上开设有与所述热切刀53相匹配的避让槽22，所述升降组件3带动加热后的热切刀53对热切产品的两侧面进行热切加工。

具体的，加热块52对热切刀53进行加热，驱动器7继续带动热切刀53向下运动对热切产品的两侧面进行热切加工，加热块52能够使产生的热量快速传导且集中在呈对称结构设有的两把热切刀53上，能够大大提高热切刀53的控温精度，有利于热切刀53对塑料进行热切，提高热切刀53对塑料的热切平整性。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板41上开设有两开槽，且所述开槽分别设置在所述压料块45连接，用以对切刀组件进行避让。

具体的，所述开槽与热切刀53相匹配，用以对热切刀53进行避让，保证热切产品的快速成型，减少避让步骤，从而增加生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述切刀组件还包括两底切刀24，所述定位槽上设置有用于放置热切产品的定位块23，所述底切刀24一端设置有安装板25，所述安装板25设置在所述定位块23与所述机台1之间，所述底切刀24另一端设置有与热切刀53的热切刃部27相匹配的切削刃部26，且所述切削刃部26、所述热切刀53的热切刃部27以及热切产品的热切面在同一平面上。

具体的，底切刀24另一端设置有与热切刀53的热切刃部27相匹配的切削刃部26，在确保切削质量的基础上，提高了热切精度，切削刃部26、所述热切刀53的热切刃部27以及热切产品的热切面在同一平面上，可以将热切产品进行精确加工。

参照图3所示，在本实用新型的一个实施例中，还包括机架6，所述机台1设置在所述机架6上基板61上，所述基板61上设置有防护外壳62，所述防护外壳62罩设在所述基板61上，所述防护外壳62的开口处设置有安全光栅63，所述机架6底部设置有机柜64，所述机柜64底部四角处设置有底脚65。

具体的，所述机柜64上设置有控制器，所述基板61上设置有控制按钮或者显示屏，用以显示或者而控制热切加工过程，加工效率高，且自动化程度高，省时省力。

使用过程：

将热切产品放置在定位槽的定位块23上后，驱动器7带动上连接板34沿着导柱32向下运动，即朝向热切产品方向运动，直至压板41上的压料块45与热切产品抵接，驱动器7带动上连接板34继续向下运动使得弹簧44被压缩，在弹簧44的反作用力下，压料块45始终将热切产品压紧在定位槽内，加热块52对热切刀53进行加热，驱动器7继续带动热切刀53向下运动对热切产品的两侧面进行热切加工，切削刃部26、所述热切刀53的热切刃部27以及热切产品的热切面在同一平面上，可以将热切产品进行精确加工。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种插口热切机，其特征在于，包括：

机台；

定位治具，设置于所述机台上，所述定位治具上设置有用于放置热切产品的定位槽；

切刀组件，设置于所述定位槽上方，所述切刀组件用于对定位槽上的热切产品进行热切处理；

升降组件，设置于所述定位治具上，所述切刀组件与所述升降组件驱动连接；

压料组件，设置于所述升降组件上，所述压料组件设置于所述定位治具上方，所述升降组件带动所述压料组件运动用以将热切产品压紧在所述定位槽内，同时升降组件继续朝向热切产品方向运动使得所述切刀组件对压紧后的热切产品进行热切加工。

2.如权利要求1所述的插口热切机，其特征在于，所述升降组件包括上连接板，所述上连接板与驱动器驱动连接，所述上连接板四角处设置有直线轴承，所述直线轴承上穿设有导柱，所述导柱穿设过所述直线轴承与所述机台垂直连接，所述驱动器带动所述上连接板沿着所述导柱上下往复运动。

3.如权利要求2所述的插口热切机，其特征在于，所述上连接板上设置有连接座，所述驱动器的驱动轴与所述连接座驱动连接。

4.如权利要求2所述的插口热切机，其特征在于，所述驱动器可以为气缸、油缸、电缸或者直线模组。

5.如权利要求2所述的插口热切机，其特征在于，所述压料组件包括压板，所述压板上设置有导向杆，所述导向杆穿设在所述上连接板的导套上，所述导向杆自由端设置有限位块，使得所述导向杆无法脱离所述上连接板，所述导向杆上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述压板抵接，另一端与所述上连接板抵接。

6.如权利要求5所述的插口热切机，其特征在于，所述压板上设置有压料块，所述压料块两端设置有支撑块，所述支撑块以及压料块的压紧面上均设置有包胶层。

7.如权利要求1所述的插口热切机，其特征在于，所述切刀组件包括固定块，所述固定块设置在所述升降组件上，所述固定块上设置有隔热柱，所述隔热柱上设置有加热块，所述加热块两侧设置有热切刀，所述定位槽上开设有与所述热切刀相匹配的避让槽，所述升降组件带动加热后的热切刀对热切产品的两侧面进行热切加工。

8.如权利要求6所述的插口热切机，其特征在于，所述压板上开设有两开槽，且所述开槽分别设置在所述压料块连接，用以对切刀组件进行避让。

9.如权利要求1所述的插口热切机，其特征在于，所述切刀组件还包括两底切刀，所述定位槽上设置有用于放置热切产品的定位块，所述底切刀一端设置有安装板，所述安装板设置在所述定位块与所述机台之间，所述底切刀另一端设置有与热切刀的热切刃部相匹配的切削刃部，且所述切削刃部、所述热切刀的热切刃部以及热切产品的热切面在同一平面上。

10.如权利要求1所述的插口热切机，其特征在于，还包括机架，所述机台设置在所述机架上基板上，所述基板上设置有防护外壳，所述防护外壳罩设在所述基板上，所述防护外壳的开口处设置有安全光栅，所述机架底部设置有机柜，所述机柜底部四角处设置有底脚。