CN104169056B - 模压组合纸卷筒的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种模压组合纸卷筒的制造方法，利用预压机(1)、热压机(2)、涂胶机(3)、组合机(4)以及卷纸机(5)，经过预压、热压、施胶、组合以及卷纸的流程制造出模压组合纸卷筒，该方法利用劣质的混合树脂刨花或者混合树脂纤维经预压以及热压固化制造弧形模压板，弧形模压板组合成模压组合纸卷筒，减少了对森林资源的破坏，有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸卷筒的制造方法，特别是模压组合纸卷筒的制造方法。
背景技术
目前，工业生产卷纸或生产卷膜、卷布等所用的纸卷筒，由多层的强纤维纸施胶卷制而成，由于强纤维纸要优质的木材制造，制成对森林资源的破坏，对环保不利；制造一种模压组合纸卷筒，需要一种模压组合纸卷筒的制造方法以及制造设备。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模压组合纸卷筒的制造方法以及制造设备，利用劣质的刨花或者纤维以及树脂混合制造模压组合纸卷筒，减少强纤维纸的耗用，减少对森林资源的损耗。
本发明所采用的技术方案是：一种模压组合纸卷筒由四块形状相同的圆弧形模压板镶嵌构成，模压组合纸卷筒两端套有左组合套以及右组合套，模压组合纸卷筒的卷筒面卷有牛皮纸；制造一种模压组合纸卷筒需要一种模压组合纸卷筒的制造方法以及设备；模压组合纸卷筒的制造设备包括有预压机、热压机、涂胶机、组合机以及卷纸机；预压机包括有预压模、预压上压板以及预压底座，预压模包括有预压上模以及预压下模，预压下模包括有活动膜框、预压模芯、预压气缸以及脱模气缸；热压机包括有热压模、上压板、上热板、下热板以及底座；涂胶机包括有输送机以及喷胶机，输送机设有链式输送带，喷胶机包括有施胶桶、第一施胶电磁阀、第二施胶电磁阀、第一喷头以及第二喷头；组合机包括有组合机架、组合模具、组合气缸、压套气缸、组合控制阀以及压套控制阀；卷纸机包括有放卷装置以及收卷装置，第二喷头安装于收卷装置上；
模压组合纸卷筒的制造方法是：利用刨花制备设备将劣质的木料或者边角料以及甘蔗渣等制成混合树脂刨花或者混合树脂纤维，利用预压机以及预压模具将混合树脂刨花或者混合树脂纤维预压成为圆弧形预压毛坯；利用热压机以及热压模具将圆弧形预压毛坯热压成为圆弧形模压板；利用涂胶机或者涂胶工具于圆弧形模压板两边沿喷上或者涂上胶黏剂；利用组合机或者组合工具将四块圆弧形模压板组合为模压圆筒，再于模压圆筒的两端套上组合套；利用卷纸机于套好组合套的模压圆筒的外表面卷上牛皮纸；模压组合纸卷筒的制造方法的流程是：预压→热压→施胶→组合→卷纸。
本发明的有益效果是：模压组合纸卷筒的制造方法，模压组合纸卷筒利用预压机、热压机、涂胶机、组合机以及卷纸机，经过预压→热压→施胶→组合→卷纸的流程制造而成，利用劣质的混合树脂刨花或者混合树脂纤维经预压以及热压固化制造弧形模压板，利用弧形模压板组合模压组合纸卷筒，减少了对森林资源的破坏，有利于环境保护。
附图说明
图1是模压组合纸卷筒的制造设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
图1所示的图1是模压组合纸卷筒的制造设备的结构示意图，模压组合纸卷筒的制造设备包括有预压机1、热压机2、涂胶机3、组合机4以及卷纸机5；预压机1包括有预压模6、预压上压板7以及预压底座8；预压模6包括有预压上模9以及预压下模10，预压下模10包括有活动膜框11、预压模芯12、预压气缸13以及脱模气缸14，预压气缸13以及脱模气缸14设有气源以及控制阀；活动膜框11套在预压模芯12上，活动膜框11与预压模芯12动配合连接，预压模芯12与预压底座8固定连接；活动膜框11与预压气缸13的活塞杆固定连接，预压气缸13与预压底座8固定连接；预压模芯12动配合有脱模板15，脱模板15与脱模气缸14的活塞杆连接，脱模气缸14与预压底座8固定连接；预压上模9与预压上压板7固定连接，预压下模10与预压底座8固定连接；预压模芯12设有蜂窝凸台16，用于减少模压材料的耗用；热压机2包括有热压模17、上压板18、上热板19、下热板20以及底座21；热压模17包括有热压上模22以及热压下模23，上压板18与上热板19固定连接，上热板19与热压上模22固定连接，热压下模23与下热板20固定连接，下热板20与底座21固定连接，上热板19以及下热板20设有热源；涂胶机3包括有输送机24以及喷胶机25，输送机24设有链式输送带26，链式输送带26设有弧形支架27，弧形支架27的支撑面28为圆弧形，支撑面28的圆弧形的形状与圆弧形模压板的形状相同；喷胶机25包括有施胶桶29、第一施胶电磁阀30、第二施胶电磁阀31、第一喷头32以及第二喷头33，施胶桶29与第一施胶电磁阀30以及第二施胶电磁阀31连接，第一施胶电磁阀30与第一喷头32连接，第二施胶电磁阀31与第二喷头33连接；第一喷头32包括有左喷头34以及右喷头35，左喷头34以及右喷头35位于弧形支架27两边的上方；第二喷头33安装于卷纸机5；组合机4包括有组合机架36、组合模具37、组合气缸38、压套气缸39、组合控制阀40以及压套控制阀41，组合控制阀40与组合气缸38连接，压套控制阀41与压套气缸39连接，组合控制阀40以及压套控制阀41与气源连接；组合机架36固定有定位模42，压套气缸39的活塞杆固定有活动压套模43，组合模具37包括有组合下模44以及组合上模45，组合上模45与组合气缸38的活塞杆固定连接，组合下模44、组合气缸38以及压套气缸39的缸座与组合机架36固定连接；卷纸机5包括有放卷装置49以及收卷装置50，第二喷头33安装于收卷装置50上。
模压组合纸卷筒的制造方法的工作原理是：预压机1工作时，利用控制阀控制预压气缸13带动活动膜框11升起，使活动膜框11与预压模芯12形成一个预压型腔，将混合树脂刨花放入预压型腔内，启动预压机1，控制其预压上压板7带动预压上模9下压，预压上模9与预压下模10闭合后，预压上模9与活动膜框11接触，在预压上压板7的压力作用下，预压上模9克服预压气缸13的阻力将活动膜框11压下，利用预压上模9、活动膜框11以及预压模芯12将预压型腔的刨花压实成型为预压毛坯；同时，将预压气缸13的气压放走；当预压机1下压的压力达到设定的标准时，预压机1的预压上压板7带动预压上模10上升复位；启动脱模气缸14带动脱模板15将预压毛坯于预压模芯12顶起，取出预压毛坯放到下工序的热压模17内，如此不断循环；热压机2工作时，利用热源将上热板19以及下热板20加热，上热板19将热量传递给热压上模22，下热板20将热量传递给热压下模23；将预压毛坯放入到热压模17的热压下模23的型腔内，启动热压机2，控制其上压板18带动上热板19以及热压上模22下压，热压上模22与热压下模23闭合后，热压上模22以及热压下模23对预压毛坯加温热压，将预压毛坯热压固化为圆弧形模压板，预压毛坯被热压固化为圆弧形模压板后，热压机2的上压板18带动热压上模22上升复位，于热压下模23取出圆弧形模压板转入下工序，如此不断循环；涂胶机3工作时，启动输送机24，将圆弧形模压板放于移动的链式输送带26的弧形支架27上，利用喷胶机25的第一施胶电磁阀30控制左喷头34以及右喷头35对着弧形支架27上的圆弧形模压板左、右两边沿施胶，施胶后的圆弧形模压板被送到组合机4，如此不断循环；组合机4工作时，将右组合套46放于定位模42内，将左组合套47放于压套模43，将四块两边沿施胶后的圆弧形模压板放于组合模具37的组合下模44内，利用组合控制阀40控制组合气缸38带动组合上模45将四块圆弧形模压板压合成为模压圆筒，利用压套控制阀41控制压套气缸39带动压套模43将左组合套47压入模压圆筒的左端，同时压套模43推动模压圆筒移动，将模压圆筒的右端压入定位模42的右组合套46内，使左组合套47以及右组合套46嵌入模压圆筒的左、右两端，从而制造出组合模压组合卷筒48；左组合套47以及右组合套46嵌入模压圆筒的左、右两端后，组合控制阀40控制组合气缸38带动组合上模45复位，压套控制阀41控制压套气缸39带动压套模43复位，将组合模压组合纸卷筒48取出转入下工序的卷纸机5，如此不断循环；卷纸机5工作时，将模压组合纸卷筒48安装于收卷装置50上，将牛皮卷纸51安装于利用放卷装置49；利用第二施胶电磁阀31控制第二喷头33向模压组合纸卷筒48的表面施胶，利用放卷装置49将牛皮卷纸51放卷于模压组合纸卷筒48上，利用收卷装置50带动模压组合纸卷筒48收卷，使模压组合纸卷筒48复合上牛皮纸，从而制造出模压组合纸卷筒。
模压组合纸卷筒的制造方法的流程具体是：预压：利用预压机1以及圆弧形的预压模6将密度小的混合树脂刨花或者混合树脂纤维预压成为密度大的圆弧形预压毛坯；热压：利用热压机2以及圆弧形的热压模17将未固化的圆弧形预压毛坯热压固化成为圆弧形模压板；施胶：利用涂胶机3于圆弧形模压板的两边沿喷上胶黏剂；或者，利用涂胶工具于圆弧形模压板的两边沿涂上胶黏剂；组合：利用组合机4将四块圆弧形模压板镶嵌组合成为模压圆筒，利用胶黏剂将四块圆弧形模压板粘合在一起；同时利用组合机4于模压圆筒的两端压入左组合套47以及右组合套46，使模压圆筒的两端嵌入左组合套47以及右组合套46的凹槽内，制造出组合模压组合卷筒48；卷纸：利用涂胶机3于模压组合卷筒48的表面施上胶黏剂，利用卷纸机于模压组合卷筒48卷上牛皮纸，利用胶黏剂将牛皮纸卷粘在模压组合卷筒48上，从而制造出模压组合纸卷筒。
为了方便脱模以及增加模压组合卷筒表面的光滑度，预压时，先于预压模芯12放上一层脱模纸，再将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入预压下模10预压型腔内；或者，预压时，先于预压模芯12放上一层脱模纸，然后将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入预压下模10预压型腔内，再于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的表面覆盖一层脱模纸；利用预压机1以及预压模6将混合树脂刨花或者混合树脂纤维与脱模纸预压在一起；或者，利用预压机1以及预压模6于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的上表面以及下表面预压一层脱模纸；脱模纸为树脂浸渍纸，脱模纸的表面含有石蜡。
Claims (7)
1.一种模压组合纸卷筒的制造方法，模压组合纸卷筒由四块形状相同的圆弧形模压板镶嵌构成，所述模压组合纸卷筒两端套有左组合套以及右组合套，制造所述模压组合纸卷筒的制造设备包括有预压机、热压机、涂胶机、组合机以及卷纸机；所述预压机包括有预压模；所述热压机包括有热压模；
其特征在于：所述模压组合纸卷筒的制造方法包括如下步骤：
利用所述预压机以及所述预压模将混合树脂刨花或者混合树脂纤维预压成为圆弧形预压毛坯；
利用所述热压机以及所述热压模将圆弧形预压毛坯热压成为圆弧形模压板；
利用所述涂胶机于所述圆弧形模压板两边沿喷上或者涂上胶黏剂；
利用所述组合机将四块所述圆弧形模压板组合为模压圆筒，再于所述模压圆筒的两端压入所述左组合套以及所述右组合套；
所述预压模包括预压下模，所述预压下模包括预压模芯(12)；预压时，先于所述预压模芯(12)放上一层脱模纸，再将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入所述预压下模(10)预压型腔内。
2.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述的模压组合纸卷筒的制造方法的还包括以下步骤：
利用所述卷纸机于压入所述左组合套以及所述右组合套的模压圆筒的外表面卷上牛皮纸。
3.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述的模压组合纸卷筒的制造方法的具体包括如下步骤：
预压：利用所述预压机(1)以及圆弧形的所述预压模(6)将密度小的混合树脂刨花或者混合树脂纤维预压成为密度大的圆弧形预压毛坯；
热压：利用所述热压机(2)以及圆弧形的所述热压模(17)将未固化的所述圆弧形预压毛坯热压固化成为圆弧形模压板；
施胶：利用所述涂胶机(3)于所述圆弧形模压板的两边沿喷上胶黏剂；或者，利用涂胶工具于所述圆弧形模压板的两边沿涂上胶黏剂；
组合：利用所述组合机(4)将四块所述圆弧形模压板镶嵌组合成为模压圆筒，利用胶黏剂将四块所述圆弧形模压板粘合在一起；同时利用所述组合机(4)于所述模压圆筒的两端压入所述左组合套(47)以及所述右组合套(46)，使所述模压圆筒的两端嵌入所述左组合套(47)以及所述右组合套(46)的凹槽内，制造出组合模压组合卷筒(48)；
卷纸：利用所述涂胶机(3)于所述模压组合卷筒(48)的表面施上胶黏剂，利用所述卷纸机于模压组合卷筒(48)卷上牛皮纸，利用胶黏剂将牛皮纸卷粘在所述模压组合卷筒(48)上，从而制造出模压组合纸卷筒。
4.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述先于所述预压模芯(12)放上一层脱模纸，再将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入所述预压下模(10)预压型腔内步骤以后还包括：
再于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的表面覆盖一层脱模纸。
5.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述的利用所述预压机(1)以及所述预压模(6)将混合树脂刨花或者混合树脂纤维与脱模纸预压在一起。
6.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述的利用所述预压机(1)以及所述预压模(6)于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的上表面以及下表面预压一层脱模纸。
7.根据权利要求1所述的模压组合纸卷筒的制造方法，其特征在于：所述的脱模纸为树脂浸渍纸，脱模纸的表面含有石蜡。
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