CN101623778A - 整体硬质合金鱼鳞铣刀 - Google Patents

整体硬质合金鱼鳞铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN101623778A
CN101623778A CN200910013142A CN200910013142A CN101623778A CN 101623778 A CN101623778 A CN 101623778A CN 200910013142 A CN200910013142 A CN 200910013142A CN 200910013142 A CN200910013142 A CN 200910013142A CN 101623778 A CN101623778 A CN 101623778A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling cutter
cutting
cutting edge
cutter
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910013142A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101623778B (zh
Inventor
唐臣升
原志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN2009100131420A priority Critical patent/CN101623778B/zh
Publication of CN101623778A publication Critical patent/CN101623778A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101623778B publication Critical patent/CN101623778B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/32Details of teeth
    • B23C2210/326File like cutting teeth, e.g. the teeth of cutting burrs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/27Composites, e.g. fibre reinforced composites

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

整体硬质合金鱼鳞铣刀,是用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工的铣刀;包括铣刀刃部和铣刀柄部,在铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05~0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成10°~15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°~25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的7~8%;优点:整体硬质合金鱼鳞铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。

Description

整体硬质合金鱼鳞铣刀
技术领域:
本发明创造是用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工的铣刀。
背景技术:
碳纤维、玻璃纤维等复合材料是一种非常难加工的材料,材料的塑性变形难,散热性也差,因此,复合材料的切削性能差,切削力较大,被加工表面粗糙度低,易出现分层或抽丝现象;而现有的复合材料铣削加工刀具主要是螺旋刃整体合金或高速钢立铣刀,连续的长切削刃使得刃口不锋利,最终,导致了现有的加工刀具切削性能差、加工效率低、刀具寿命短的加工效果;被加工表面粗糙度低,易出现分层或抽丝现象;很维满足碳纤维、玻璃纤维等复合材料的优质高效的加工要求。
发明内容:
本发明创造的目的是提供一种提高碳纤维、玻璃纤维等复合材料的切削性能和加工效率的整体硬质合金鱼鳞铣刀;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:整体硬质合金鱼鳞铣刀,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条,螺旋角制成30°;每个切削单元主切削刃长制成0.05~0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成10°~15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°~25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的7~8%。
本发明创造的优点:整体硬质合金鱼鳞铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。
附图说明:
图1是整体硬质合金鱼鳞铣刀结构示意图;
图2是图1中刃部通过刀具轴线沿螺旋槽方向的剖面图;
图3是图1中沿A-A线剖面图;
图4是图1中沿B-B线剖面图。
图中的:1、铣刀刃部 2、铣刀柄部 3 、螺旋角 4、主切削刃长度 5、切削刃前角 6、螺旋刀槽深度 7、切削刃后角 8、切削刃后刀面沿圆柱面宽度
具体实施方式:
整体硬质合金鱼鳞铣刀,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05~0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成10°~15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°~25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的7~8%。
实例一:整体硬质合金鱼鳞铣刀,刀刃直径Φ16mm,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成12°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成24°;螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。
实例二:整体硬质合金鱼鳞铣刀,刀刃直径Φ16mm,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成10°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°;螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。
实例三:整体硬质合金鱼鳞铣刀,刀刃直径Φ16mm,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05~0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。
整体硬质合金鱼鳞铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。
切削试验数据表
Figure A20091001314200061
Figure A20091001314200071
Figure A20091001314200081
Figure A20091001314200091
Figure A20091001314200101
Figure A20091001314200111

Claims (1)

1、整体硬质合金鱼鳞铣刀,包括铣刀刃部和铣刀柄部,其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05~0.1mm,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0~0.01mm;切削刃前角制成10°~15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°~25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的7~8%。
CN2009100131420A 2009-08-13 2009-08-13 整体硬质合金鱼鳞铣刀 Expired - Fee Related CN101623778B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100131420A CN101623778B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 整体硬质合金鱼鳞铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100131420A CN101623778B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 整体硬质合金鱼鳞铣刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101623778A true CN101623778A (zh) 2010-01-13
CN101623778B CN101623778B (zh) 2011-08-03

Family

ID=41519854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100131420A Expired - Fee Related CN101623778B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 整体硬质合金鱼鳞铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101623778B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101862846A (zh) * 2010-03-16 2010-10-20 沈阳飞机工业(集团)有限公司 整体硬质合金鱼鳞钻头
CN102120275A (zh) * 2011-01-14 2011-07-13 浙江瑞亨精密工具有限公司 一种微型菱齿铣刀及其加工工艺
CN104191014A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州西利合金工具有限公司 一种立铣刀
CN104191019A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州创伟工具制造有限公司 双螺旋两刃立铣刀
CN105196427A (zh) * 2015-09-25 2015-12-30 南通国阳新材料有限公司 石墨开槽用组合铣刀
CN106270700A (zh) * 2016-09-06 2017-01-04 大连理工大学 用于碳纤维复合材料高速铣切的多刃微齿铣刀
CN107363312A (zh) * 2017-09-11 2017-11-21 大连理工大学 用于碳纤维复合材料高速铣削的带端刃立铣刀
CN107470683A (zh) * 2017-08-24 2017-12-15 杨明卫 一种侧面切削铣刀
EP3348340A1 (en) * 2017-01-16 2018-07-18 Seco Tools Ab Rotary cutting tool
CN108405946A (zh) * 2018-05-17 2018-08-17 大连理工大学 抑制多刃微齿铣刀切削刃边缘破损的微齿排布设计方法
CN108655424A (zh) * 2018-03-09 2018-10-16 深圳市浪石科技有限公司 一种特殊结构刀具
CN109464180A (zh) * 2017-09-08 2019-03-15 上海惠而顺精密工具股份有限公司 一种足疗打磨头
CN112191956A (zh) * 2020-09-02 2021-01-08 锑玛(苏州)精密工具股份有限公司 一种用于高温镍基合金的螺纹铣刀
CN112756929A (zh) * 2020-11-18 2021-05-07 苏州用朴精密科技有限公司 一种硬质合金铣刀制备工艺

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101862846A (zh) * 2010-03-16 2010-10-20 沈阳飞机工业(集团)有限公司 整体硬质合金鱼鳞钻头
CN102120275A (zh) * 2011-01-14 2011-07-13 浙江瑞亨精密工具有限公司 一种微型菱齿铣刀及其加工工艺
CN104191014A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州西利合金工具有限公司 一种立铣刀
CN104191019A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州创伟工具制造有限公司 双螺旋两刃立铣刀
CN104191014B (zh) * 2014-08-01 2017-07-21 常州西利合金工具有限公司 一种立铣刀
CN105196427A (zh) * 2015-09-25 2015-12-30 南通国阳新材料有限公司 石墨开槽用组合铣刀
CN106270700A (zh) * 2016-09-06 2017-01-04 大连理工大学 用于碳纤维复合材料高速铣切的多刃微齿铣刀
WO2018130342A1 (en) * 2017-01-16 2018-07-19 Seco Tools Ab Rotary cutting tool
US11014173B2 (en) 2017-01-16 2021-05-25 Seco Tools Ab Rotary cutting tool
EP3348340A1 (en) * 2017-01-16 2018-07-18 Seco Tools Ab Rotary cutting tool
CN107470683A (zh) * 2017-08-24 2017-12-15 杨明卫 一种侧面切削铣刀
CN109464180A (zh) * 2017-09-08 2019-03-15 上海惠而顺精密工具股份有限公司 一种足疗打磨头
CN107363312B (zh) * 2017-09-11 2019-04-23 大连理工大学 用于碳纤维复合材料高速铣削的带端刃立铣刀
CN107363312A (zh) * 2017-09-11 2017-11-21 大连理工大学 用于碳纤维复合材料高速铣削的带端刃立铣刀
CN108655424A (zh) * 2018-03-09 2018-10-16 深圳市浪石科技有限公司 一种特殊结构刀具
CN108405946A (zh) * 2018-05-17 2018-08-17 大连理工大学 抑制多刃微齿铣刀切削刃边缘破损的微齿排布设计方法
CN112191956A (zh) * 2020-09-02 2021-01-08 锑玛(苏州)精密工具股份有限公司 一种用于高温镍基合金的螺纹铣刀
CN112756929A (zh) * 2020-11-18 2021-05-07 苏州用朴精密科技有限公司 一种硬质合金铣刀制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101623778B (zh) 2011-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101623778B (zh) 整体硬质合金鱼鳞铣刀
CN106270700A (zh) 用于碳纤维复合材料高速铣切的多刃微齿铣刀
CN2801351Y (zh) 直柄大螺旋角圣诞树型叶根铣刀
CN105364153A (zh) 一种平头立铣刀
CN102941373A (zh) 一种复合材料螺旋铣锪窝专用刀具
CN101502894B (zh) 一种用于高速加工非金属材料的铣刀
CN203281947U (zh) 用于板类零件加工的正反倒角钻头
CN101862846A (zh) 整体硬质合金鱼鳞钻头
CN201079853Y (zh) 硬质合金锪钻
CN109128323A (zh) 一种面向复合材料铣孔的双螺旋侧刃铣刀
CN202239847U (zh) 一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀
CN201338123Y (zh) 组合式端面铣刀排
CN202388006U (zh) 一种加工碳纤维复合材料锪钻
CN100417476C (zh) 高硬度、高粘性材料加工用可转位车削刀片
CN202192311U (zh) 一种螺旋立铣刀
CN103586522A (zh) 一种塑料用三刃平底铣刀
CN106112082B (zh) 一种加工纤维复合材料的不等倾角pcd铣刀
CN202480160U (zh) 一种加工芳纶复合材料鱼鳞钻
CN108723453B (zh) 一种波形刃立铣刀
CN202336613U (zh) 一种加工碳纤维复合材料整体硬质合金钻头
CN206253701U (zh) 一种成型钻铣刀
TWI438045B (zh) Multi-function discarding tool
CN220943347U (zh) 一种钻石螺旋铣刀
CN109158678A (zh) 一种用于直角铣削加工的刀片及包含该刀片的刀具
CN201366538Y (zh) 用于高速加工非金属材料的铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110803

Termination date: 20160813