CN202239847U - 一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀，所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；所述数控立铣刀侧刃的螺旋角（a）为39°~41°，侧刃旋向为左旋。本实用新型所述立铣刀的切削刃更为锋利,切削阻力明显减小；最终达到提高复合材料切边的精加工质量以及降低刀具的采购成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料加工用数控立铣刀结构设计与应用技术领域，特别提供了一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀。
背景技术
现有技术中，复合材料具有强重比高、耐腐蚀等诸多优点；因而，已越来越广泛地被应用在航空航天制造业中。但是，复合材料的切削性能差，切削力较大，被加工表面粗糙度低，复合材料的表面易出现分层现象。
现有的复合材料铣削加工刀具主要是右旋螺旋刃的整体合金或高速钢立铣刀，连续的长切削刃使得刃口不锋利，切削阻力大,加剧了刀具的磨损；而且易沿刀具轴向产生向上的分力，最终导致了复合材料上表面出现分层的现象。因此，很难满足复合材料优质高效的加工要求。
因此，人们期望获得一种技术效果较好的复合材料无毛刺加工数控立铣刀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果较好的复合材料无毛刺加工数控立铣刀，其加工精度和被加工件的表面粗糙度效果优良。
本实用新型提供了一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀，所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；其特征在于：所述数控立铣刀侧面螺旋切削刃前角b和后角c满足下述要求：前角b的数值为9°~11°,后角c数值为12°~14°；所述数控立铣刀的侧面螺旋切削刃头数共有2头。
本实用新型所述复合材料无毛刺加工数控立铣刀，还要求保护下述优选内容：
所述数控立铣刀还满足下述要求：所述数控立铣刀还满足下述要求：立铣刀的刃部1上的切削刃是由左右旋对称且有一定长度交错的两部分螺旋槽而形成的,靠切削刃端部的螺旋槽为右旋,另―螺旋槽则为左旋,左右螺旋槽的螺旋角度数相等，两部分切削刃的长度取决于被加工复合材料零件的结构尺寸；刃部左右旋切削刃重叠的长度a为0.5~1mm。
所述数控立铣刀的刀具切削部分即刃部1直径为20mm、切削刃部分即刃部1的轴向长度为38mm，刀具总长为104mm。
本实用新型创造的优点：由于本实用新型将立铣刀的刃部设计为左右旋对称且有一定长度交错的两部分螺旋刃,靠切削刃端部的螺旋槽为右旋,另一螺旋槽则为左旋,左右螺旋槽的螺旋角度数相等,两部分切削刃的长度取决于被加工复合材料零件的结构尺寸；因此，在切边加工过程中使复合材料上下表面的受力均朝向材料的中心。因此,可以避免被加工材料表面出现分层的现象。另外，本实用新型中所述立铣刀的切削刃更为锋利,切削阻力明显减小。最终达到提高复合材料切边的精加工质量以及降低刀具的采购成本的目的。
附图说明：
图1为复合材料无毛刺加工数控立铣刀的主视图；
图2为图1的A-A和B-B剖视图。
具体实施方式：
附图标记含义说明：
刃部1、柄部2、立铣刀刃部左右旋切削刃重叠的长度a、前角b、后角c。
实施例1
一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀，参见附图1、2；所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；关键点在于：
所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；其特征在于：所述数控立铣刀侧面螺旋切削刃前角b和后角c满足下述要求：前角b的数值为10°,后角c数值为13°；所述数控立铣刀的侧面螺旋切削刃头数共有2头。
所述数控立铣刀还满足下述要求：所述数控立铣刀还满足下述要求：立铣刀的刃部1上的切削刃是由左右旋对称且有一定长度交错的两部分螺旋槽而形成的,靠切削刃端部的螺旋槽为右旋,另―螺旋槽则为左旋,左右螺旋槽的螺旋角度数相等，两部分切削刃的长度取决于被加工复合材料零件的结构尺寸；刃部左右旋切削刃重叠的长度a为0.75mm。
所述数控立铣刀的刀具切削部分即刃部1直径为⒛mm、切削刃部分即刃部1的轴向长度为38mm，刀具总长为104mm。
实施例2
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处在于：
所述数控立铣刀侧面螺旋切削刃前角b和后角c满足下述要求：前角b的数值为9°,后角c数值为12°；
所述复合材料无毛刺加工数控立铣刀的刃部1左右旋切削刃重叠的长度a为0.5mm。
实施例3
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处在于：
所述数控立铣刀侧面螺旋切削刃前角b和后角c满足下述要求：前角b的数值为11°,后角c数值为14°；
所述复合材料无毛刺加工数控立铣刀的刃部1左右旋切削刃重叠的长度a为1mm。
Claims (3)
1.一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀，所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；其特征在于：所述数控立铣刀侧面螺旋切削刃前角（b）和后角（c）满足下述要求：前角（b）的数值为9°-11°，后角（c）为12°-14°；所述数控立铣刀的侧面螺旋切削刃头数共有2头。
2.按照权利要求1所述复合材料无毛刺加工数控立铣刀，其特征在于：所述数控立铣刀还满足下述要求：立铣刀的刃部（1）上的切削刃是由左右旋对称且交错的两部分螺旋槽而形成的,靠切削刃端部的螺旋槽为右旋,另―螺旋槽则为左旋,左右螺旋槽的螺旋角度数相等；刃部左右旋切削刃重叠的长度（a）为0.5-1mm。
3.按照权利要求1或2所述复合材料无毛刺加工数控立铣刀，其特征在于：所述数控立铣刀的刀具切削部分即刃部（1）直径为20mm，切削刃部分即刃部（1）的轴向长度为38mm，刀具总长为104mm。
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| CN2011202312565U CN202239847U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀 |
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| CN202239847U true CN202239847U (zh) | 2012-05-30 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202239847U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639504A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 南京航空航天大学 | 用于复合材料加工的压迫式铣磨刀具 |
| CN109128323A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-04 | 西安交通大学 | 一种面向复合材料铣孔的双螺旋侧刃铣刀 |
| CN116060679A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-05-05 | 长春工业大学 | 一种碳纤维复合材料侧铣专用组装式刀具 |
| CN116079125A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-09 | 长春工业大学 | 一种碳纤维复合材料低损伤螺旋铣扩专用复合刀具 |
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2011
- 2011-07-04 CN CN2011202312565U patent/CN202239847U/zh not_active Expired - Fee Related
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