CN202461728U - 一种套式内容屑丝锥 - Google Patents
一种套式内容屑丝锥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202461728U CN202461728U CN2011205511715U CN201120551171U CN202461728U CN 202461728 U CN202461728 U CN 202461728U CN 2011205511715 U CN2011205511715 U CN 2011205511715U CN 201120551171 U CN201120551171 U CN 201120551171U CN 202461728 U CN202461728 U CN 202461728U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting end
- cutting
- work
- taper hole
- work tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种套式内容屑丝锥，它包括夹持端和切削端，在夹持端的端面上开有刀杆内孔和键槽，在切削端的端面上开有刀体内锥孔，刀体内锥孔和刀杆内孔相通；切削端上设置有工作齿（7），工作齿（7）为径向方向上的左右对称结构，工作齿（7）包括两个前角β和两个后角γ。由于工作齿（7）为对称结构，有两个前角β和两个后角γ，退刀时能很好的使攻丝过程中的铁屑断裂，从而解决不锈钢等难加工材料铁屑不断的现象，并且退刀时的工作齿（7）另一面所做的刮削相当一个精加工过程，可以提高产品的中径尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内容屑丝锥。
背景技术
在加工不锈钢等难加工材料的螺纹孔时，普通结构的内容屑丝锥在完成螺纹孔的加工后，铁屑不易断，退刀时铁屑缠绕在刀齿上容易产生崩刃现象，严重时，会使丝锥卡死在螺纹孔内无法退出，造成工件的报废。又因内容屑丝锥主要应用于大规格螺纹盲孔的加工，被加工的工件的价格一般是非常高的，因此由内容屑丝锥崩刃导致产品报废的损失是巨大的。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种套式内容屑丝锥，它具有不会产生崩刃现象且加工精度高的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种套式内容屑丝锥，它包括夹持端和切削端，夹持端和切削端为整体式结构，夹持端和切削端的轴线重合；
在夹持端的端面上开有刀杆内孔和键槽，在切削端的端面上开有刀体内锥孔，刀体内锥孔和刀杆内孔相通；
在切削端的外壁上开有多个排气孔，排气孔与刀体内锥孔相通；
在切削端的端面上均布有六个工作齿，工作齿为径向方向上的左右对称结构，工作齿包括两个前角和两个后角，工作齿的正刃倾角为10°~15°，工作齿与切削端为整体式结构，工作齿上开有退刀槽；
在切削端的外圆上，两个相邻的工作齿之间开有油槽。
排气孔的轴线与切削端轴线夹角为50°~60度。
油槽为半圆形槽。
退刀槽为V形槽。
前角为5°~15°，后角为1°~2°。
工作齿的切削锥长度L为2.5个螺距，工作齿的螺纹长度为5个螺距，刀体内锥孔的长度为10个螺距。
本实用新型的优点在于：工作齿为对称结构，有两个前角和两个后角，退刀时能很好的使攻丝过程中的铁屑断裂，从而解决不锈钢等难加工材料铁屑不断的现象，并且退刀时的工作齿另一面的所做的刮削相当一个精加工过程，可以提高产品的中径尺寸精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型的A向视图
图3为本实用新型的B处放大图
图中，1-夹持端，2-切削端，3-键槽，4-刀杆内孔，5-刀体内锥孔，6-排气孔，7-工作齿，8-退刀槽，9-油槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。
如图1、图2和图3所示，一种套式内容屑丝锥，它包括夹持端1和切削端2，夹持端1和切削端2为整体式结构，夹持端1和切削端2的轴线重合；在夹持端1的端面上开有刀杆内孔4和键槽3，在切削端2的端面上开有刀体内锥孔5，刀体内锥孔5和刀杆内孔4相通；在切削端2的外壁上开有多个排气孔6，排气孔6与刀体内锥孔5相通；在切削端2的端面上均布有六个工作齿7，工作齿7为径向方向上的左右对称结构，工作齿7包括两个前角β和两个后角γ，工作齿7的正刃倾角λs为10°~15°，工作齿7与切削端2为整体式结构，工作齿7上开有退刀槽8；在切削端2的外圆上，两个相邻的工作齿7之间开有油槽9。排气孔6的轴线与切削端2轴线夹角α为50°~60°。油槽9为半圆形槽。退刀槽8为V形槽。前角β为5°~15°，后角γ为1°~2°。工作齿7的切削锥长度L为2.5个螺距P，工作齿7的螺纹长度H为5个螺距P，刀体内锥孔5的长度为10个螺距P。
本实用新型的工作原理为：由于工作齿7是对称结构，在攻丝时，工作齿7的一面起切削作用，在攻丝完成后退刀时，工作齿7的另一面能切断金属屑，避免崩刃的发生，并且还起到了刮削的作用，提高产品的中径尺寸精度。
Claims (6)
1.一种套式内容屑丝锥，其特征在于，它包括夹持端（1）和切削端（2），夹持端（1）和切削端（2）为整体式结构，夹持端（1）和切削端（2）的轴线重合；
在夹持端（1）的端面上开有刀杆内孔（4）和键槽（3），在切削端（2）的端面上开有刀体内锥孔（5），刀体内锥孔（5）和刀杆内孔（4）相通；
在切削端（2）的外壁上开有多个排气孔（6），排气孔（6）与刀体内锥孔（5）相通；
在切削端（2）的端面上均布有六个工作齿（7），工作齿（7）为径向方向上的左右对称结构，工作齿（7）包括两个前角β和两个后角γ，工作齿（7）的正刃倾角λs为10°~15°，工作齿（7）与切削端（2）为整体式结构，工作齿（7）上开有退刀槽（8）；
在切削端（2）的外圆上，两个相邻的工作齿（7）之间开有油槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种套式内容屑丝锥，其特征在于，所述排气孔（6）的轴线与切削端（2）轴线夹角α为50°~60°。
3.根据权利要求1所述的一种套式内容屑丝锥，其特征在于，所述油槽（9）为半圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种套式内容屑丝锥，其特征在于，所述退刀槽（8）为V形槽。
5.根据权利要求1所述的一种套式内容屑丝锥，其特征在于，所述前角β为5°~15°，后角γ为1°~2°。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种套式内容屑丝锥，其特征在于，工作齿（7）的切削锥长度（L）为2.5个螺距P，工作齿（7）的螺纹长度（H）为5个螺距P，刀体内锥孔（5）的长度（I）为10个螺距P。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205511715U CN202461728U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种套式内容屑丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205511715U CN202461728U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种套式内容屑丝锥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202461728U true CN202461728U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46909925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205511715U Expired - Fee Related CN202461728U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种套式内容屑丝锥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202461728U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842026A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-08-19 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 双刃切削丝锥 |
| CN106735629A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种丝锥 |
| CN108262537A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 李仕清 | 微切丝锥 |
-
2011
- 2011-12-26 CN CN2011205511715U patent/CN202461728U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842026A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-08-19 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 双刃切削丝锥 |
| CN106735629A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种丝锥 |
| CN108262537A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 李仕清 | 微切丝锥 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102451938B (zh) | 一种数铣加工螺纹刀具的加工方法 | |
| CN103506820A (zh) | 一种报废r6锥度球头立铣刀再利用方法 | |
| CN103464842B (zh) | 一种内螺纹振动挤压攻丝工艺 | |
| CN202461728U (zh) | 一种套式内容屑丝锥 | |
| CN204818280U (zh) | 一种锯齿加工刀具 | |
| CN202155619U (zh) | 在硬质合金材料上加工内螺纹用电极 | |
| CN201079853Y (zh) | 硬质合金锪钻 | |
| CN205888197U (zh) | 立铣刀 | |
| CN201871832U (zh) | 螺纹铣刀 | |
| CN204657595U (zh) | 一种可转位反锥度螺旋立铣刀 | |
| CN103406608A (zh) | 一次成型加工铜螺母梯形内螺纹的车刀及其使用方法 | |
| CN202317325U (zh) | 单刃梯形螺纹铣刀 | |
| CN202461730U (zh) | 梯形螺纹铣刀 | |
| CN202447690U (zh) | 一种新型车刀 | |
| CN201338144Y (zh) | 一种用于加工外螺纹的板牙 | |
| CN202147059U (zh) | 螺旋槽锥度铰刀 | |
| CN103464997A (zh) | 一种报废轮槽锥度铣刀再利用方法 | |
| CN202239852U (zh) | 一种加工花键轴用铣刀 | |
| CN201684989U (zh) | 一种镗铰组合刀具 | |
| CN101733464A (zh) | 双头波刃型玉米铣刀 | |
| CN203221231U (zh) | 一种整体硬质合金单刃枪钻 | |
| CN201644961U (zh) | 螺纹环规丝底铣刀 | |
| CN205764064U (zh) | 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体 | |
| CN206253701U (zh) | 一种成型钻铣刀 | |
| CN103752942B (zh) | 一种拉刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20141226 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |