CN101623073A - 南瓜粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种南瓜粉的加工方法,其步骤为:(1)选成熟的南瓜经清洗、去皮、去瓤,然后切成条,浸泡在清水中;(2)用水磨将南瓜条磨细,带水过100~120目筛,入沉淀池,自然沉淀40~60分钟;(3)去掉上层清夜,压滤脱水,使南瓜粉饼含水量为25~30%;(4)将粉饼粉碎,导入旋浮流烘干塔内进行烘干,烘干塔内温度参数为:入口温度240~250℃,出口温度50~80℃,南瓜粉在塔内的流动时间为15~25秒;(5)产品降至室温后入袋封装。按照本发明方法加工的南瓜粉不仅细度高,口感细腻,而且保持了鲜南瓜的色泽和口感风味以及营养成分,并有上好的溶解性和冲调性。本发明工艺简单,耗能少,生产成本低。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及的是一种加工南瓜粉的方法。
背景技术
南瓜为葫芦科植物,其营养物质十分丰富。长期以来,人们将其作为普通食品食用,也作为保健食品食用,尤其是作为控制糖尿病的保健食品食用。因此,进些年来,南瓜保健食品发展较快,同时有关南瓜粉的加工方法也层出不穷。到目前为止,现有技术中南瓜粉的加工方法总体上是:先将南瓜去皮、去瓤、切成块或条,然后将其脱水干燥,最后粉碎成粉。实践证明,用这类方法加工的南瓜粉不仅溶解性差、冲调性不好,而且口感粗糙,色、味不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有南瓜粉加工技术的不足,提供一种能够生产出细度高、保持鲜瓜口感和营养成分南瓜粉的加工方法。
实现上述目的的技术方案是:一种南瓜粉的加工方法,按如下步骤进行:
(1)选取成熟的南瓜为原料,经清洗、去皮、去瓤,然后切成条,浸泡在清水中;
(2)用水磨将南瓜条磨细,带水过100~120目筛,入沉淀池,自然沉淀40~60分钟;
(3)去掉上层清夜,压滤脱水,使南瓜粉饼含水量为25~30%;
(4)将粉饼粉碎,导入旋浮流烘干塔内进行烘干,烘干塔内温度参数为:入口温度240~250℃,出口温度50~80℃,南瓜粉在塔内的流动时间为15~25秒;
(5)产品降至室温后入袋封装。
本发明方法由于先将南瓜原料经水磨制浆,滤水后瞬间烘干,加工的南瓜粉不仅细度高,口感细腻,而且保持了鲜南瓜的色泽和口感风味以及营养成分,并有上好的溶解性和冲调性。另外,本发明工艺简单,耗能少,生产成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实例一:
1.选料和磨粉
选择南瓜外表桔橙红黄色皮硬的老南瓜,将南瓜去皮、去瓤和籽,经活水冲洗后把南瓜切成条,在常温清水中漂洗浸泡40分钟,然后进行常温水磨制浆,把磨好的浆料导入沉淀池中自然沉淀40~60分钟,抽出沉淀池中的上层清液,最后通过设备压滤脱水形成南瓜粉饼,粉饼的含水量控制在25~30%,粉饼堆放时间不能超过240分钟。
2.烘干前处理
把南瓜粉饼捣成散状湿粉。
3.烘干
将南瓜湿粉投入旋浮流烘干塔内,塔口的温度为240~250℃,塔内有高温旋浮气流,潮湿的南瓜粉在自下而上的高温气流作用下旋浮上升至出料口,出料口的温度为50~80℃,南瓜粉在塔内的流动时间为15~25秒,经过旋浮流烘干塔的南瓜粉的水分含量为14±1%。
4.包装
把烘干的南瓜粉自然晾凉,按装袋规格计量封装。
实例二:
按照实施例一的工艺步骤,完成南瓜粉加工的全过程。其中,将沉淀池上层的清液抽出后作为下一批次水磨制浆的用水。这样,沉淀池上层的清液可循环使用,并可提高收粉率,不会影响南瓜的制粉质量。
Claims (1)
1.一种南瓜粉的加工方法,其特征在于按如下步骤进行:
(1)选取成熟的南瓜为原料,经清洗、去皮、去瓤,然后切成条,浸泡在清水中;
(2)用水磨将南瓜条磨细,带水过100~120目筛,入沉淀池,自然沉淀40~60分钟;
(3)去掉上层清夜,压滤脱水,使南瓜粉饼含水量为25~30%;
(4)将粉饼粉碎,导入旋浮流烘干塔内进行烘干,烘干塔内温度参数为:入口温度240~250℃,出口温度50~80℃,南瓜粉在塔内的流动时间为15~25秒;
(5)产品降至室温后入袋封装。
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