CN101618560A - 弧状竹材展平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种弧状竹材展平装置，其特征是包括机架(1)、正压力油缸(2)、上热压板(3)、下热压板(4)、侧压力油缸(5)、固定挡板(6)、侧压推板机构(7)；其中正压力油缸(2)、上热压板(3)、侧压推板机构(7)和固定挡板(6)固定在机架(1)上；上热压板(3)与下热压板(4)垂直对应设置，上热压板(3)连接正压力油缸(2)。本发明的优点：本装置将具有弧状的竹材展开成平面状竹片。可以提高竹片的宽度，提高竹材利用率。

Description

弧状竹材展平装置

技术领域

本发明涉及的是一种用于弧状竹材展平装置。属于竹木材料加工技术领域。

背景技术

我国竹材资源丰富，竹林面积可600万公顷以上，居世界首位。竹子具有自行行鞭出笋生长快的特点，是一种可以永续利用的宝贵森林资源。竹材原料的断面型状为空心圆形或弧状，不便于工业化利用。为了使其成为平面状，通常的方法是剖蔑，或刨削加工。这种加工得到得竹片宽度小，竹材利用率低。

发明内容

本发明的目的在于设计一种满足弧状竹材展平成平面竹片的弧状竹材展平装置，解决目前竹材原料浪费大，竹材出材率低等缺陷，

本发明的技术解决方案：其特征是包括机架、正压力油缸、上热压板、下热压板、侧压力油缸、固定挡板、侧压推板机构；其中正压力油缸、上热压板、侧压推板机构和固定挡板固定在机架上；上热压板与下热压板垂直对应设置，上热压板连接正压力油缸。

本发明的优点：本装置将具有弧状的竹材展开成平面状竹片。可以提高竹片的宽度，提高竹材利用率。

附图说明

附图1是弧状竹材展平装置的结构示意图

图中的1是机架、2是正压油缸、3是上热压板、4是下热压板、5是侧压油缸、6是固定挡板、7是侧压推板机构。

具体实施方式

对照附图，其结构是包括机架1、正压力油缸2、上热压板3、下热压板4、侧压力油缸5、固定挡板6、侧压推板机构7；其中正压力油缸2、上热压板3、侧压推板机构7和固定挡板6固定在机架1上；上热压板3与下热压板4垂直对应设置，上热压板3连接正压力油缸2，侧压推板机构7是一矩形钢板在其一侧长边上通过铰接联接浮动方式与侧压油缸的活塞杆相连接侧压油缸5。

机架：用于下压板、侧压推板机构、固定挡板、侧压油缸、正压压力油缸的安放固定；

正压力油缸：用于对弧状竹材展平时提供垂直正压力；

上热压板：用于对弧状竹材展平时提供垂直正平面压力，并提供展平竹材软化所需要的热量。

下热压板：用于摆放弧状竹材，并提供展平竹材软化所需要的热量。

侧压油缸：用于对弧状竹材时提供侧向压力；

固定挡板：用于固定竹材展平运动的挡板

侧压推板机构：用于对弧状竹材提供侧向推行和挤压力。

工作时，置弧状竹材于上热压板3和下热压板4之间。上热压板3在正压油缸作用下，弧状竹材逐步被加热和受压。同时，侧压推板7在侧压油缸5的作用下，将竹材逐步推向并靠紧安装在推板对称方向的固定挡板6。在上热压板3和下热压板4温度的作用下，弧状竹材逐步被加热软化，上热压板3下降对竹材施加压力，同时侧压推板机构7也对竹材施加压力，以防止竹材在正压力的作用被压裂。如此下去，竹材逐步的被加热软化，上热压板3逐步加压下降，侧压推板机构7则在保证有足够的压力情况下后退，使得弧状竹材逐步逐步被展平成竹片。由于弧状竹材是在加压状态逐步受压和受热，此时弧状竹材受到上热压板3、下热压板4、侧压推板机构7、和固定挡板6四个受力面同时逐步受力，可防止和减少竹材的反向裂缝，得到无裂缝和微裂缝的平面竹片。

Claims (2)

1、弧状竹材展平装置，其特征是包括机架、正压力油缸、上热压板、下热压板、侧压力油缸、固定挡板、侧压推板机构；其中正压力油缸、上热压板、侧压推板机构和固定挡板固定在机架上；上热压板与下热压板垂直对应设置，上热压板连接正压力油缸。

2、根据权利要求1所述的弧状竹材展平装置，其特征是所述的侧压推板机构是一矩形钢板在其一侧长边上通过铰接联接浮动方式与侧压油缸的活塞杆相连接侧压油缸。

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