CN208543582U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板压合装置，包括基座，所述基座的顶部左右对称安装有立柱，两个所述立柱的顶部之间设有横梁，所述横梁的顶部左侧设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承贯穿有升降板，所述升降板顶部的右侧设有导向柱，通过螺杆与螺栓孔之间螺纹连接的设置，可以根据所要压合胶合板的尺寸大小对施压板进行更换，从而避免因施压板的面积小导致没有压合到的板子张开，通过施压板的横截面大于冲压板的设置，施压板直接与胶合板接触，从而可以使胶合板受到的压力能够分散开，受力更加均匀，不会破坏板材，大大提升了该一种胶合板压合装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。

Description

一种胶合板压合装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板压合技术领域，具体为一种胶合板压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，然而现有的压合装置存在着动力不足的缺点，影响工作效率。多层层板在压制时需较大的压力，而且在压合时胶合板中部受压过重，导致四周的板子张开，造成预压失败，不能较好的完成压合过程。

为此，现有的申请号为CN201620638855.1的专利公开了一种胶合板压合装置，包括自动传送装置，置于自动传送装置上下部的压合机构，所述自动传送装置由对胶合板起主要传送作用的传送滚轮以及带动传送滚轮同步转动的电机组成，所述压合机构包括压合板、压力集成架、集成固定座以及液压缸，所述集成固定座与液压缸的顶伸杆端部固定连接，对比文件中，所述胶合板压合装置采用具有多根压力杆均匀固定在压力板上且通过液压缸统一对其推压，继而能使得压力板对胶合板具有较好的压合效果，胶合板受力均匀，且对胶合板的两面同时施加压合作用力，继而使得胶合板的上下两层胶合板面受力相同，继而具有更好的压合效果，整体压合机构简单，压合过程简单快捷，实用性较好，因而适合推广应用。

但是对比文件中存在的问题1：传送滚轮对胶合板进行传送时，胶合板的体积超过两边传送滚轮，而压合板在两个传送滚轮之间设置，必定造成胶合板的面积大于压合板，在压合过程中就会造成四周的胶合板压合不到；2：液压缸行程短，驱动能力有限，不方便使用，具有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括基座，所述基座的顶部左右对称安装有立柱，两个所述立柱的顶部之间设有横梁，所述横梁的顶部左侧设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承贯穿有升降板，所述升降板顶部的右侧设有导向柱，所述横梁的底部固定连接有导向套筒，所述导向柱的顶端贯穿导向套筒设置，所述升降板底部中部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的端部通过活塞杆连接有集成固定座，所述集成固定座的底部设有多根支撑压力杆，所述支撑压力杆的另一侧连接有冲压板。

优选的，所述基座的底部两侧对称设有凹槽，所述凹槽的内侧顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆连接有滚轮支架，所述滚轮支架的底部安装有滚轮。

优选的，所述支撑压力杆与冲压板的固定点呈矩形阵列排布，所述支撑压力杆的数量设置为6-12根。

优选的，所述集成固定座设为圆盘形的集成板。

优选的，所述冲压板上开有五个螺栓孔，所述冲压板的底部通过螺栓孔螺接有施压板，所述施压板的顶部设有与五个螺栓孔对应的螺杆，所述螺杆与螺栓孔之间螺纹连接，所述螺栓孔的端部通过固定螺栓固定。

优选的，所述冲压板和施压板的横截面均为方形，且所述施压板的横截面大于冲压板。

优选的，所述立柱和横梁之间固定焊接有倾斜设置的加强杆，所述丝杆的底部和导向柱的顶部均设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种胶合板压合装置，通过第一液压缸的活塞杆向下运动，带动滚轮支架和滚轮伸出凹槽并支撑在地面上，便于将装置的整体移动，通过第一液压缸的活塞杆向上运动，带动滚轮支架和滚轮收缩到凹槽内，基座底部下落到地面上，支撑稳定，通过启动电机，便于带动升降板的升降，通过导向柱的设置，导向柱和导向套筒之间间隙配合，使得升降板只能够在竖直方向上向下移动，不会倾斜，丝杆传动来完成升降，避免了传统只用液压缸驱动的缺陷，通过丝杆的底部和导向柱的顶部均设有限位块的设置，具有很好的限位的作用，通过集成固定座的底部设有多根支撑压力杆，支撑压力杆的另一侧连接有冲压板的设置，使得冲压板受力均匀，并且冲压板的底部通过螺栓孔螺接有施压板，使得施压板的受力均匀，其中一个螺栓孔和螺杆 设在冲压板和施压板的中心，其余四个前后左右对称设置，便于冲压板和施压板的连接在同一中心点，通过螺杆与螺栓孔之间螺纹连接的设置，可以根据所要压合胶合板的尺寸大小对施压板进行更换，从而避免因施压板的面积小导致没有压合到的板子张开，通过施压板的横截面大于冲压板的设置，施压板直接与胶合板接触，从而可以使胶合板受到的压力能够分散开，受力更加均匀，不会破坏板材，具有很高的实用性，大大提升了该一种胶合板压合装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种胶合板压合装置的冲压板结构示意图；

图3为本实用新型一种胶合板压合装置的施压板结构示意图；

图4为本实用新型一种胶合板压合装置的冲压板和施压板连接结构示意图。

图中：1基座、2凹槽、3第一液压缸、4滚轮支架、5立柱、6横梁、7加强杆、8电机、9丝杆、10导向柱、11导向套筒、12限位块、13升降板、14第二液压缸、15集成固定座、16支撑压力杆、17冲压板、18螺栓孔、19施压板、20螺杆、21固定螺栓、22滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板压合装置，包括基座1，所述基座1的顶部左右对称安装有立柱5，两个所述立柱5的顶部之间设有横梁6，所述横梁6的顶部左侧设有电机8，所述电机8的输出端通过联轴器连接有丝杆9，所述丝杆9的底端通过轴承贯穿有升降板13，所述升降板13顶部的右侧设有导向柱10，所述横梁6的底部固定连接有导向套筒11，所述导向柱10的顶端贯穿导向套筒11设置，所述升降板13底部中部安装有第二液压缸14，所述第二液压缸14的端部通过活塞杆连接有集成固定座15，所述集成固定座15的底部设有多根支撑压力杆16，所述支撑压力杆16的另一侧连接有冲压板17。

具体的，所述基座1的底部两侧对称设有凹槽2，所述凹槽2的内侧顶部安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出端通过活塞杆连接有滚轮支架4，所述滚轮支架4的底部安装有滚轮22。

具体的，所述支撑压力杆16与冲压板17的固定点呈矩形阵列排布，所述支撑压力杆16的数量设置为6-12根。

具体的，所述集成固定座15设为圆盘形的集成板。

具体的，所述冲压板17上开有五个螺栓孔18，所述冲压板17的底部通过螺栓孔18螺接有施压板19，所述施压板19的顶部设有与五个螺栓孔18对应的螺杆20，所述螺杆20与螺栓孔18之间螺纹连接，所述螺栓孔18的端部通过固定螺栓21固定。

具体的，所述冲压板17和施压板19的横截面均为方形，且所述施压板19的横截面大于冲压板17。

具体的，所述立柱5和横梁6之间固定焊接有倾斜设置的加强杆7，所述丝杆9的底部和导向柱10的顶部均设有限位块12。

工作原理：本实用新型一种胶合板压合装置，使用时，通过第一液压缸3的活塞杆向下运动，带动滚轮支架4和滚轮5伸出凹槽2并支撑在地面上，便于将装置的整体移动，通过第一液压缸3的活塞杆向上运动，带动滚轮支架4和滚轮5收缩到凹槽2内，基座1底部下落到地面上，支撑稳定，通过启动电机8，便于带动升降板13的升降，通过导向柱10的设置，导向柱10和导向套筒11之间间隙配合，使得升降板13只能够在竖直方向上向下移动，不会倾斜，丝杆传动来完成升降，避免了传统只用液压缸驱动的缺陷，通过丝杆9的底部和导向柱10的顶部均设有限位块12的设置，具有很好的限位的作用，通过集成固定座15的底部设有多根支撑压力杆16，支撑压力杆16的另一侧连接有冲压板17的设置，使得冲压板17受力均匀，并且冲压板17的底部通过螺栓孔18螺接有施压板19，使得施压板19的受力均匀，其中一个螺栓孔18和螺杆20 设在冲压板17和施压板19的中心，其余四个前后左右对称设置，便于冲压板17和施压板19的连接在同一中心点，通过螺杆20与螺栓孔18之间螺纹连接的设置，可以根据所要压合胶合板的尺寸大小对施压板19进行更换，从而避免因施压板19的面积小导致没有压合到的板子张开，通过施压板19的横截面大于冲压板17的设置，施压板19直接与胶合板接触，从而可以使胶合板受到的压力能够分散开，受力更加均匀，不会破坏板材。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶合板压合装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部左右对称安装有立柱（5），两个所述立柱（5）的顶部之间设有横梁（6），所述横梁（6）的顶部左侧设有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的底端通过轴承贯穿有升降板（13），所述升降板（13）顶部的右侧设有导向柱（10），所述横梁（6）的底部固定连接有导向套筒（11），所述导向柱（10）的顶端贯穿导向套筒（11）设置，所述升降板（13）底部中部安装有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的端部通过活塞杆连接有集成固定座（15），所述集成固定座（15）的底部设有多根支撑压力杆（16），所述支撑压力杆（16）的另一侧连接有冲压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述基座（1）的底部两侧对称设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内侧顶部安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端通过活塞杆连接有滚轮支架（4），所述滚轮支架（4）的底部安装有滚轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述支撑压力杆（16）与冲压板（17）的固定点呈矩形阵列排布，所述支撑压力杆（16）的数量设置为6-12根。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述集成固定座（15）设为圆盘形的集成板。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述冲压板（17）上开有五个螺栓孔（18），所述冲压板（17）的底部通过螺栓孔（18）螺接有施压板（19），所述施压板（19）的顶部设有与五个螺栓孔（18）对应的螺杆（20），所述螺杆（20）与螺栓孔（18）之间螺纹连接，所述螺栓孔（18）的端部通过固定螺栓（21）固定。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述冲压板（17）和施压板（19）的横截面均为方形，且所述施压板（19）的横截面大于冲压板（17）。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述立柱（5）和横梁（6）之间固定焊接有倾斜设置的加强杆（7），所述丝杆（9）的底部和导向柱（10）的顶部均设有限位块（12）。