CN110524645A - 胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板压合装置，包括顶梁和压合台，所述顶梁的左右两端焊接有支柱，所述压合台设置在顶梁的下方；所述顶梁的底面固定连接有动力原件，所述动力原件的输出端焊接有压合板；所述压合台的顶面上设置有与压合板同等大小的承重板，所述承重板的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的下方设置有控制器；所述支柱的侧面设置有触控屏，所述触控屏、压力传感器和动力原件均与控制器电连接。在限位柱和限位杆的共同作用下，本发明解决了传统压合装置压合不平整的问题；在控制器、压力传感器和动力元件的共同作用下，本发明解决了传统压合装置因压力过大导致胶合板破裂或因压力太小导致胶合板无法粘合的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板加工设备领域，具体是一种胶合板压合装置。
背景技术
胶合板是一种人造板，也是家具常用材料之一。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
在胶合板的加工过程中需用到压合设备对其进行压合，但目前市场上常见的压合设备存在着上下移动过程中晃动较大导致压合不平整以及压合动力元件输出压力不可控等问题，基于此，若能设计研发出一款可解决上述问题的胶合板压合装置，一定会具有很高的市场价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括：顶梁和压合台，所述顶梁的左右两端焊接有支柱，所述压合台设置在顶梁的下方并且压合台与支柱焊接；所述顶梁的底面固定连接有动力原件，所述动力原件的输出端焊接有压合板；所述压合台的顶面上设置有与压合板同等大小的承重板，所述承重板的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的下方设置有控制器；所述支柱的侧面设置有触控屏，所述触控屏、压力传感器和动力原件均与控制器电连接。
作为本发明进一步的方案：所述顶梁的底面焊接有四根限位柱，所述限位柱的内部设置有滑槽并且限位柱与压合板的四个顶角位置一一对应。作为本发明进一步的方案：
作为本发明进一步的方案：所述支柱的底部部通过螺栓固定连接有带有自锁功能的万向轮，所述支柱的侧面通过螺栓固定连接有推拉杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有顶梁、支柱和压合台，顶梁的底部焊接有动力原件，动力元件的输出端焊接有压合板，在动力元件的驱动下，压合板与压合台上的承重板可共同完成压合工作；此外，顶梁的底部和压合板的顶部分别设置有限位柱和限位杆，并且限位柱和限位杆滑动连接，在上述结构的作用下，本发明解决了传统压合装置压合不平整的问题。
、承重板的顶部设置有压力传感器，压力传感器的底部设置有控制器，支柱的侧面设置有触控屏，并且触控屏、压力传感器和动力元件均与控制器电连接，其中压力传感器可将压合板提供的压力通过控制器显示在触控屏中，操作者可根据实际需要事先设定好压力传感器的预定值，当压力传感器监测到压力到达预定值时，控制器就会控制动力元件停止运作，上述结构解决了传统压合装置因压力过大导致胶合板破裂或因压力太小导致胶合板无法粘合的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为限位柱、限位杆和压合板的结构示意图。
图3本发明的控制原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种胶合板压合装置，包括：顶梁1和压合台3，所述顶梁1的左右两端焊接有支柱2，所述压合台3设置在顶梁1的下方并且压合台3与支柱2焊接；所述顶梁1的底面固定连接有动力原件4，所述动力原件4的输出端焊接有压合板5；所述压合台3的顶面上设置有与压合板5同等大小的承重板8。
所述顶梁1的底面焊接有四根限位柱6，所述限位柱6的内部设置有滑槽61并且限位柱6与压合板5的四个顶角位置一一对应。所述压合板5的顶面设置有与限位柱6一一对应的限位杆7，所述限位杆7通过滑槽61与限位柱6滑动连接。限位杆7和限位柱6设置在压合板5的四个顶角上，在动力元件4驱动压合板5上下移动时，上述结构可保障运行过程的平稳性，从而保证压合板5和承重板8可将压力均匀传递给胶合板，避免了胶合板因受力不均匀而产生形变的情况发生。需要说明的是，本发明的动力元件4为液压缸或电动推杆以及其他可做往复直线运动的装置，在此不做限定。
所述支柱2的底部部通过螺栓固定连接有带有自锁功能的万向轮12，所述支柱2的侧面通过螺栓固定连接有推拉杆13。万向轮12为使用者移动本装置提供了便利，无需移动本装置时将万向轮12锁死即可，推拉杆13可供使用者移动本装置时抓握。
请参阅图3，所述承重板8的下方设置有压力传感器9，所述压力传感器9的下方设置有控制器10，所述支柱2的侧面设置有触控屏11，所述触控屏11、压力传感器9和动力原件4均与控制器10电连接。压力传感器9可将压合板传递的压力通过控制器10显示在触控屏11中，操作者可根据实际需要事先设定好压力传感器9的预定值，当压力传感器9监测到压力到达预定值时，控制器10就会控制动力4停止运作，上述结构解决了传统压合装置因压力过大导致胶合板破裂或因压力太小导致胶合板无法粘合的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种胶合板压合装置，包括：顶梁（1）和压合台（3），其特征在于：所述顶梁（1）的左右两端焊接有支柱（2），所述压合台（3）设置在顶梁（1）的下方并且压合台（3）与支柱（2）焊接；所述顶梁（1）的底面固定连接有动力原件（4），所述动力原件（4）的输出端焊接有压合板（5）；所述压合台（3）的顶面上设置有与压合板（5）同等大小的承重板（8），所述承重板（8）的下方设置有压力传感器（9），所述压力传感器（9）的下方设置有控制器（10）；所述支柱（2）的侧面设置有触控屏（11），所述触控屏（11）、压力传感器（9）和动力原件（4）均与控制器（10）电连接。
2.根据权利要求1所述的胶合板压合装置，其特征在于：所述顶梁（1）的底面焊接有四根限位柱（6），所述限位柱（6）的内部设置有滑槽（61）并且限位柱（6）与压合板（5）的四个顶角位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的胶合板压合装置，其特征在于：所述压合板（5）的顶面设置有与限位柱（6）一一对应的限位杆（7），所述限位杆（7）通过滑槽（61）与限位柱（6）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的胶合板压合装置，其特征在于：所述支柱（2）的底部部通过螺栓固定连接有带有自锁功能的万向轮（12），所述支柱（2）的侧面通过螺栓固定连接有推拉杆（13）。
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2019
- 2019-09-24 CN CN201910903810.0A patent/CN110524645A/zh active Pending
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